各行业水处理设备流程图

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在运行地表水时，选择合适的水通量非常重要。反渗透系统的产水通量与污 染速度之间存在直接关系。水通量低，污染速度就低。在低水通量下，减小了污 染物在膜表面上的沉淀，从而降低了污染速度。但是，过低的水通量，必须选择 更低的系统回收率，否则膜元件浓水流量过低，在这样的情况下，需要大量的预 处理水，从而导致运行成本的上升。同时，较高的水通量，其污染速度会大幅度 上升。从运行成本及技术合理方面选择适当的系统水通量后，需要关注膜元件首 端进水流量及末端膜元件最小浓水流量或回收率。
运行参数 产水量：0.75m3/h-100m3/h 脱盐率：99% 回收率：10%-40% 操作压力：4MPa-7MPa
超纯水设备工艺流程图
• 适用于电子、化工行业超纯水，医药用水、中高压锅炉 补给水等，出水电阻率2-18MΩ·cm • 1、反渗透设备+离子交换设备： • 原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性 炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反 渗透主机(单级或者双级)→CQ2脱气塔→中间水箱→中间 水泵→离子交换床→终端过滤器→超纯水 • 2、反渗透设备+EDI装置： • 原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性 炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反 渗透主机(单级或者双级)→CQ2脱气塔→中间水箱→中间 水泵→EDI装置→超纯水
各行业水处理设备流程图
自来水厂生产工艺流程图
• 第一道生产工序–反应，其过程包括“原水→混合槽→反应池”。原水是 指未经加工的自来水生产用水，可分为两大类：地下水源和地表水源。 通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒。通过投 加絮凝剂，可使水中呈胶体状态存在的污染物互相凝聚，形成大而重 的絮凝体，以利于在重力作用下在沉淀池中去除;通过投加氯来杀灭水 中藻类。 • 第二道生产工序–沉淀，包括“沉淀池”。这时，原水从反应池流入沉 淀池，在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时，附着并沉淀到斜 板的底层。 • 第三道生产工序–过滤，其过程包括“滤池→清水池”。沉淀池出水流入 滤池，水中的细微杂质被滤池中的过滤材料过滤和吸附之后，清洁的 滤后水流入清水池进行贮存，并在清水中再次投加入液氯进行一段时 间消毒，对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭，整个净水处理过 程到此就已完成。 • 第四道工序–加压供水，其过程包括“送水泵房→供水管网”。经消毒后 的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，进入 供水管网。
苦咸水淡化设备常用工艺流程
• 反渗透海水、苦咸水淡化设备分可移动装置 (RO-XM)和工程装置(RO-XE)。可移动式装置适 用于车载或船用等流动性作业的团体供水，例 如：远洋商船、钻井平台、野外勘探等;工业 规模的海水淡化装置适用于海岛、驻地、高盐 碱地区和海水倒灌地域。本公司采用世界上最 先进的美国海水反渗透膜元件、压力容器、高 压泵等设备，配以合理、高效的前处理设备， 能有效去除海水中的无机盐、重金属离子、有 机物、细菌及病毒等有害成份!可将海水淡化， 达到国家生活饮用水标准。常用工艺流程
源自文库
工况
运行温度 （℃） 15 30
SWRO产水 系统平均通 系统回收率 量(m3/d) 量（lmh） （%） 7,500 7,500 4,200 4,200 27.30 27.30 15.29 15.29 48-59 48-59 27-56 27-56
1
首支膜元件 末端膜元件 首支膜元件 最大给水 最小浓水 最大水通量 3/h) (lmh) 流量(m 流量(m3/h) 14.8-12.0 7.7-4.9 27.8-27.7 14.8-12.0 14.7-7.1 14.7-7.1 7.7-4.9 10.8-3.1 10.8-3.1 28.2-28.0 15.9-15.5 16.3-15.7
其它工艺选择需根据每个项目的具体情况决定。
海水淡化反渗透系统工艺流程图
• 海水淡化反渗透系统产水量设计为12,720m3/d， 系统分为3列，单列系统产水量设计 4,240m3/d，单列系统使用308支TM820-400膜 元件，3列SWRO共使用924支TM820-400膜元 件。图2-4为海水淡化装置图，下表2-2为SWRO 系统主要设计参数。 • 由于原水需要在海水和地表水之间切换，但是 SWRO系统设计是按海水淡化系统进行设计， 因此，在进行地表水处理运行时，选择合适的 操作参数非常重要。下表列出了单列SWRO运 行地表水时可选的技术合理的操作参数。
• 为了控制地表水反渗透系统中的污染，选择最佳膜面流速与选 择水通量同样重要。给水和浓水在膜表面的流速越高，膜污染 速度就越低。当给水和浓水流经浓水隔网时，高流速可增加湍 流程度，从而减少颗粒物质在膜表面上的沉淀或在隔网空隙处 的堆积。较高的流速也提高了膜表面上的高浓度盐分向主体溶 液的扩散速度，从而减少了难溶盐沉淀在膜表面上的趋势。设 定最小的浓水流量以保证在压力容器末端的膜元件有足够的膜 面流速，从而减少了污染物在膜表面上的沉淀，并且减少浓差 极化对膜表面的危害。因此，不能选择超出合理范围的系统回 收率。 • 同时，如果选择过低的回收率，在SWRO系统设计排列条件下， 首支膜元件给水流量过大。设定最大给水流量用来保护容器中 的第一根反渗透元件，使其给水与浓水压力降不超过20psi，高 压降会产生诸如望远镜现象，从而导致膜卷变形、格网冲出等， 从而损坏膜元件。 • 当然，选择操作参数时，一定要考 • 虑运行成本，过低的回收率及过低的水通量势必需要大量的预 处理产水，同时，高的产水通量势必需要更高的进水压力，特 别是利用海水淡化膜处理地表水时。
完
食品饮料行业用纯水处理工艺流程图
水处理技术: • 饮用纯净水处理 • 矿泉水、山泉水处理 • 茶饮料、果汁饮料生产用水处理 • 社区、宾馆、物业管道优质供水处理 • 白酒勾兑、啤酒生产用水处理 • 乳品饮料生产用水处理
漂染工业废水处理设备工艺流图
• 漂染工业废水性质：
• 漂染工业废水的污染物主要来源为褪浆水， 染布水，漂洗水等。漂染工业废水水量大， 排出水温高，根据不同染料及布料的性质 它废水的污染浓度COD一般在1000-3000毫 克每升，BOD浓度在400-1500毫克每升，水 质多数呈碱性，少数呈酸性。 • 漂染工业废水处理工艺：