电气控制线路的安装培训教材
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◼ 3、用万用表检查
◼ 在控制电路不通电时，用手动来模拟电器的操 作动作，用万用表测量线路的通断情况。检查 时应根据控制电路的动作来确定检查步骤和内 容，并根据原理图和接线图选择测量点。
六、控制电路的调试与运行
◼ 控制电路安装完毕，经检查无误后，可以进 行通电试运转。为保证人身安全，通电试车 时必须有专人监护，试车前应做好准备工作， 一般要清点工具及材料，装好接触器的灭弧 罩，检查熔断器的熔体是否符合要求，分断 各开关，使按钮、行程开关处于未通电状态， 检查三相电源电压是否正常，然后按以下顺 序通电试车：
◼ 10、螺旋式熔断器中心片应接进线端，螺壳接 负载方；电器上空余螺钉一律拧紧。
◼ 11、接线柱上有垫片的，平垫片应放在接线圈 的上方，弹簧垫片放在平垫片的上方。
五、通电前检查
◼ 安装完毕的控制电路板，必须经过认真检查后， 才能通电试车，以防止接线错误或漏接线引起 线路动作不正常，甚至造成短路事故。应按以 下步骤进行检查：
◼ 明配线安装的特点是线路整齐美观， 导线去向清楚，便于查找故障。
2、暗配线
◼ 暗配线又称 板后配线， 如图所示。
◼ 暗配线是当各电器元件在配电板上的 位置确定后，在每一个电器元件的接 线端处钻出比连接导线外径略大的孔， 并在孔中插进塑料套管，即可穿线。
◼ 暗配线的特点是，配线速度较快，容 易长时间保持板面的整洁。缺点是维 修时如导线磨损或线管脱落，查对线 号较困难。
◼ 1、核对接线
◼ 按电气原理图或电气接线图从电源端开始，逐 段核对接线及接线端子处线号，重点检查主回 路有无漏接、错接及控制回路中容易接错的线 号，还应核对同一导线两端线号是否一致。
◼ 2、检查端子接线是否牢固
◼ 检查端子上所有接线压接是否牢固，接触是否 良好，不允许有松动、脱落现象，以免通电试 车时因导线虚接造成故障。
◼ 8、导线线号的标志应与原理图和接线图相符。 在每一根连接导线的线头上必须套上标有线号 的套管，位置应接近端子处。在遇到6和9或16 和91这类倒顺都能读数的号码时，必须做记号 加以区别，以免造成线号混淆。线号的编制方 法应符合国家相关标准。
◼ 9、装接线路的顺序一般以接触器为中心由里 向外，由低向高，先控制电路后主电路，以不 妨碍后继布线为原则。对于电气元件的进出线， 则必须按照上面为进线，下面为出线，左边为 进线，右边为出线的原则接线。
◼ 1. 空操作试验
◼ 装好控制电路中的熔断器熔体，不接主电路负 载，试验控制电路的动作是否可靠，接触器动 作是否正常；检查接触器自锁、互锁控制是否 可靠；用绝缘棒操作行程开关，检查其行程及 限位控制是否可靠；观察各电器动作灵活性， 注意有无卡住现象；细听各电器动作时有无过 大的噪声；检查线圈有无过热及异常气味。
3、塑料穿线槽配线
◼ 当电气控制柜 内的空间较大 时，可应用塑 料穿线槽的配 线方式。塑料 穿线槽由盖板 及槽底座组成， 其外形如图所 示。
◼ 塑料穿线槽配线方式，穿线槽的槽中空间 容纳导线，缺口供导线进出用。用于电气 元器件的所有联结导线都要通过塑料穿线 槽，所以在电气安装板的四周都需配塑料 穿线槽。塑料穿线槽用螺钉固定在底板上。
电气控制线路的安装
一、电气元件的布局
◼ 根据电气原理图的要求，对需装接的电 气元件进行板面布置，并按电气原理图 进行导线连接，是电工必须掌握的基本 技能。如果电气元件布局不合理，就会 给具体安装和接线带来较大的困难。
◼ 简单的电气控制线路可直接进行布置接 接，较为复杂的电气控制线路，布置前 必须绘制电气接线图。
三、控制箱配线常用的方式
◼ 控制箱配线常用的有三种： ◼ 明配线 ◼ 暗配线 ◼ 塑料穿线槽的配线
1、明配线
◼ 明配线又称 板前配线， 如图所示。
◼ 明配线是将电器元件之间的连接全 部安装在板前。主电路的连接线一 般采用较粗的2.5mm2的单股塑料铜 芯线；控制电路一般采用1mm2的单 股塑料铜芯线，并且要用不同颜色 的导线来区分主电路、控制电路和 接地线。
◼ 塑料穿线槽的配线特点是，配线效率高， 省工时，对电器元件在底板上的排列方式 没有特殊要求，在维修过程中更换元器件 时，对线路的完整性也无影响，但配线所 用的导线数量较多。
四、布线及接线工艺要求
◼ 电动机单向连 续运行控制电 路实物图
◼ 电动机 正反转 控制线 路实物 图
布线及接线工艺要求
◼ 1、导线尽可能靠近元器件走线；尽量用导线 颜色分相，必须符合平直、整齐、走线合理等 要求。
◼ 2、对明露导线要求横平竖直，导线之间避免 直接交叉；导线转弯应成90°带圆弧的直角， 在接线时可借助螺丝刀刀杆进行弯线，避免用 尖嘴钳等进行直接弯线，以免损伤导线绝缘。
◼ 3、控制线应紧贴控制板布线，主回路线相邻 元件之间距离短的可“架空走线”。
电动机 单向连 续运行 控制电 路元件 板面布 置图
Fra Baidu bibliotek
电动机 正反转 控制电 路元件 板面布 置图
电动机 Y－△ 降压启 动控制 电路元 件板面 布置图
二、元器件的安装
◼ 1、熔断器的安装
安装时：
中心片接电源进 线，螺口接电源 出线。
简称“低进高出”
2、交流接触器的安装
◼ 交流接触器 应垂直安装 于底板上， 倾斜角应小 于5°。
◼ 4、板前明线布线时，布线通道应尽可能少， 同路并行导线按主、控电路分类集中。
◼ 5、可移动控制按钮连接线必须用软线，与配 电板上元器件连接时必须通过接线端，并加以 编号。
◼ 6、所有导线从一个端子到另一个端子的走线 必须是连续的，中间不得有接头。
◼ 7、所有导线的连接必须牢固，不得压塑料层、 露铜不得超过3mm，导线与端子的接线，一 般是一个端子只连接一根导线，最多不得超过 两根。
◼ 交流接触器 上的散热孔 应朝上。
3、热继电器的安装
◼ 热继电器必须按照 产品说明书规定的 方式安装。当它与 其他电器装在一起 时，应注意将它装 在其他电器的下方， 以免其动作特性受 到其他电器发热的 影响。
◼ 辅助触点接线桩应 朝下安装。
4、按钮的安装
◼ 停止按钮必须 用红色。
◼ 安装时，按钮 上的进线孔应 朝下，以防雨 水顺着电线流 入按钮内。
◼ 在控制电路不通电时，用手动来模拟电器的操 作动作，用万用表测量线路的通断情况。检查 时应根据控制电路的动作来确定检查步骤和内 容，并根据原理图和接线图选择测量点。
六、控制电路的调试与运行
◼ 控制电路安装完毕，经检查无误后，可以进 行通电试运转。为保证人身安全，通电试车 时必须有专人监护，试车前应做好准备工作， 一般要清点工具及材料，装好接触器的灭弧 罩，检查熔断器的熔体是否符合要求，分断 各开关，使按钮、行程开关处于未通电状态， 检查三相电源电压是否正常，然后按以下顺 序通电试车：
◼ 10、螺旋式熔断器中心片应接进线端，螺壳接 负载方；电器上空余螺钉一律拧紧。
◼ 11、接线柱上有垫片的，平垫片应放在接线圈 的上方，弹簧垫片放在平垫片的上方。
五、通电前检查
◼ 安装完毕的控制电路板，必须经过认真检查后， 才能通电试车，以防止接线错误或漏接线引起 线路动作不正常，甚至造成短路事故。应按以 下步骤进行检查：
◼ 明配线安装的特点是线路整齐美观， 导线去向清楚，便于查找故障。
2、暗配线
◼ 暗配线又称 板后配线， 如图所示。
◼ 暗配线是当各电器元件在配电板上的 位置确定后，在每一个电器元件的接 线端处钻出比连接导线外径略大的孔， 并在孔中插进塑料套管，即可穿线。
◼ 暗配线的特点是，配线速度较快，容 易长时间保持板面的整洁。缺点是维 修时如导线磨损或线管脱落，查对线 号较困难。
◼ 1、核对接线
◼ 按电气原理图或电气接线图从电源端开始，逐 段核对接线及接线端子处线号，重点检查主回 路有无漏接、错接及控制回路中容易接错的线 号，还应核对同一导线两端线号是否一致。
◼ 2、检查端子接线是否牢固
◼ 检查端子上所有接线压接是否牢固，接触是否 良好，不允许有松动、脱落现象，以免通电试 车时因导线虚接造成故障。
◼ 8、导线线号的标志应与原理图和接线图相符。 在每一根连接导线的线头上必须套上标有线号 的套管，位置应接近端子处。在遇到6和9或16 和91这类倒顺都能读数的号码时，必须做记号 加以区别，以免造成线号混淆。线号的编制方 法应符合国家相关标准。
◼ 9、装接线路的顺序一般以接触器为中心由里 向外，由低向高，先控制电路后主电路，以不 妨碍后继布线为原则。对于电气元件的进出线， 则必须按照上面为进线，下面为出线，左边为 进线，右边为出线的原则接线。
◼ 1. 空操作试验
◼ 装好控制电路中的熔断器熔体，不接主电路负 载，试验控制电路的动作是否可靠，接触器动 作是否正常；检查接触器自锁、互锁控制是否 可靠；用绝缘棒操作行程开关，检查其行程及 限位控制是否可靠；观察各电器动作灵活性， 注意有无卡住现象；细听各电器动作时有无过 大的噪声；检查线圈有无过热及异常气味。
3、塑料穿线槽配线
◼ 当电气控制柜 内的空间较大 时，可应用塑 料穿线槽的配 线方式。塑料 穿线槽由盖板 及槽底座组成， 其外形如图所 示。
◼ 塑料穿线槽配线方式，穿线槽的槽中空间 容纳导线，缺口供导线进出用。用于电气 元器件的所有联结导线都要通过塑料穿线 槽，所以在电气安装板的四周都需配塑料 穿线槽。塑料穿线槽用螺钉固定在底板上。
电气控制线路的安装
一、电气元件的布局
◼ 根据电气原理图的要求，对需装接的电 气元件进行板面布置，并按电气原理图 进行导线连接，是电工必须掌握的基本 技能。如果电气元件布局不合理，就会 给具体安装和接线带来较大的困难。
◼ 简单的电气控制线路可直接进行布置接 接，较为复杂的电气控制线路，布置前 必须绘制电气接线图。
三、控制箱配线常用的方式
◼ 控制箱配线常用的有三种： ◼ 明配线 ◼ 暗配线 ◼ 塑料穿线槽的配线
1、明配线
◼ 明配线又称 板前配线， 如图所示。
◼ 明配线是将电器元件之间的连接全 部安装在板前。主电路的连接线一 般采用较粗的2.5mm2的单股塑料铜 芯线；控制电路一般采用1mm2的单 股塑料铜芯线，并且要用不同颜色 的导线来区分主电路、控制电路和 接地线。
◼ 塑料穿线槽的配线特点是，配线效率高， 省工时，对电器元件在底板上的排列方式 没有特殊要求，在维修过程中更换元器件 时，对线路的完整性也无影响，但配线所 用的导线数量较多。
四、布线及接线工艺要求
◼ 电动机单向连 续运行控制电 路实物图
◼ 电动机 正反转 控制线 路实物 图
布线及接线工艺要求
◼ 1、导线尽可能靠近元器件走线；尽量用导线 颜色分相，必须符合平直、整齐、走线合理等 要求。
◼ 2、对明露导线要求横平竖直，导线之间避免 直接交叉；导线转弯应成90°带圆弧的直角， 在接线时可借助螺丝刀刀杆进行弯线，避免用 尖嘴钳等进行直接弯线，以免损伤导线绝缘。
◼ 3、控制线应紧贴控制板布线，主回路线相邻 元件之间距离短的可“架空走线”。
电动机 单向连 续运行 控制电 路元件 板面布 置图
Fra Baidu bibliotek
电动机 正反转 控制电 路元件 板面布 置图
电动机 Y－△ 降压启 动控制 电路元 件板面 布置图
二、元器件的安装
◼ 1、熔断器的安装
安装时：
中心片接电源进 线，螺口接电源 出线。
简称“低进高出”
2、交流接触器的安装
◼ 交流接触器 应垂直安装 于底板上， 倾斜角应小 于5°。
◼ 4、板前明线布线时，布线通道应尽可能少， 同路并行导线按主、控电路分类集中。
◼ 5、可移动控制按钮连接线必须用软线，与配 电板上元器件连接时必须通过接线端，并加以 编号。
◼ 6、所有导线从一个端子到另一个端子的走线 必须是连续的，中间不得有接头。
◼ 7、所有导线的连接必须牢固，不得压塑料层、 露铜不得超过3mm，导线与端子的接线，一 般是一个端子只连接一根导线，最多不得超过 两根。
◼ 交流接触器 上的散热孔 应朝上。
3、热继电器的安装
◼ 热继电器必须按照 产品说明书规定的 方式安装。当它与 其他电器装在一起 时，应注意将它装 在其他电器的下方， 以免其动作特性受 到其他电器发热的 影响。
◼ 辅助触点接线桩应 朝下安装。
4、按钮的安装
◼ 停止按钮必须 用红色。
◼ 安装时，按钮 上的进线孔应 朝下，以防雨 水顺着电线流 入按钮内。