印刷培训教材

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第一节 印刷三原色
(二)色料减色法 若将黄,品红,青色料,每两种以”适当”的比例混合,又可以得到色光三原色的颜色,如下 Y+M=R Y+C=G M+C=B M+C+Y=K 即: 黄+品红=红 黄+青=绿 品红+青=蓝 品红+青+黄=黑 由色光补色的关系可知,色料三原色呈现的色相是从白光中减去某种单色光,得到另一种 色光的效果,从白光中分别减掉(吸收)光的三原色红光,绿光,蓝光,便得到了被减色光的补色光 青,品红,黄故把黄称为减蓝,品红称为减绿,青称为减红,即黄,品红,青也可以叫做三减色,是一 束白光照射到印在白纸上的黄色油墨的呈色过程. 当一束白光照射到黄色油墨表面,黄色油墨会吸收其补色光蓝色,并反射了红光和绿光,而 红光与绿光叠加后是呈现黄色,即:R+G=Y 色料减色法的呈色原理也可以用下面的式子来表达. Y+M=w-B-G=R Y+C=M-B-R=G C+M=W-R-G=B Y+M+C=W-B-G-R=O
黄,品红,青三种色料混合在一起,蓝光,绿光,品红光分别被黄,品红,青色料吸收故呈现出黑色
印刷基本类型
A:凸版印刷:印刷上需要印刷的图文部分高出非印刷的部分,当印刷时凸起的文 字和图案被涂上油墨,再通过压力印在纸张表面或其它承印物上, 如我们用的PASS章 B:凹版印刷:印刷上需要印刷部分低于非印刷部分,印刷时印版表面滚上一层油 墨后用一个橡皮刮将面上的油墨刮尽,只有凹下去的文字部分保 留油墨,最后通过压力将油墨印上. C:孔版印刷:在紧紧的细密的丝网上刻上所要的文字,原后倒上油墨通过橡皮 刮板均匀油墨和施加压力将图案印承物上. D:平版印刷:图文部分亲油性,非图文部分亲水性,在印刷时印版先滚一层水,根 据油水不相吸的化学原理,图文部分因排斥水分而不吸水,非图文 部分因亲水而吸水后再滚上一层油墨,非图文部分因保持了一层 水分而不能再粘上油墨,图文部分则亲油性能粘上油墨,再将油墨 印到橡皮布上,转印到纸上的过程,故平版印刷又叫间接印刷
培训教材
第二章 平版印刷
第一节 平版印刷基本原理
一、平版印刷 平版印刷也称作胶印,由于其印版上的图文部分与非图文部分高度差只有数微米,可近似 看作是在同一平面上,故称作平版印刷.同时又因为其印刷时先将图文信息印到橡皮(胶布)上, 再由橡皮布转印到承印物上,所以也称作胶印. 二、平版印刷基本原理 油水不相溶原理是平版印刷的基本原理,印版的图文部分是非极性的高分子有机膜层,如 重氮感光树脂层,亲油性树脂层或感光硬化了的重铬酸盐蛋白感光膜(亲油性).印版的空白部 分一般是金属氧化物,不溶于水的无机盐层或金属铬(亲水性) 平版印刷所用的油墨一般是由高沸点煤油,合成树脂,少量的干性植物油以及颜料等组成 的胶粘状的混合物,是非极性物质为主的物质. 所以平版印刷油墨与润湿液的关系是两者不相溶,不相亲和,即油水不相溶. 在印刷时,必须先用润湿液润湿印版,由于印版图文部分是亲油性物质,空白部分是亲水 性物质,所以只有空白部分可以被润湿液润湿(即空白部分被润湿液覆盖),润湿后再使印版着 墨,由于图文部分是亲油性物质,所以图文部分可以着墨,而空白部分已经被润湿液覆盖,并且 油水不相溶,因此空白部分不能着墨. 印版先上水---印版再上墨---印版转印到橡皮布上---转印到纸张上
第二节 纸张的分类
(1): 纸张的用途很广泛,有工业用纸,包装用纸,生活用纸,文化用纸,文化用纸中又有书写用纸,艺 术绘画用纸和印刷用纸,印刷用纸,一般分为新闻纸,凸版纸,胶版纸,铜版纸和特种纸等五种. (2):新闻纸,又称白报纸,质地松软,吸墨性强,有一定的抗张强度,但抗水性差,易发黄,变脆,主要 印刷报纸,期刊. (3):凸版纸,是凸版印刷的专用纸张,质地均匀,颜色较白,稍有抗水性,不易以发黄变脆,主要印刷 书籍,杂志. (4):胶版纸,是一种较高级的印刷纸张,质地紧密,纸面平滑,不透明度和白度较高,抗水性较强,适 用于平版印刷,主要印刷书刊及封面,杂志插页,画报,商标等. (5): 铜版纸,又名涂料纸,是在原纸表面涂布一层白色涂料,然后再进行压光或超级压光而成的高 级印刷纸张(原纸为胶版纸,凸版纸等非涂料纸张).表面平滑度高,色泽洁白,抗水性强,适合 印刷较高级的画册,书刊插页,年历,贺卡等,近几年,无光铜版纸在印刷上应用较为广泛,无光 铜版纸指压低了光泽度加阅读,因无高光的刺激,眼睛不会感到疲劳,最适合印刷具有观赏价 值的印刷品. (6)特种纸.指具有某些特殊功能,适合特残用途的纸张,它们有的是通过向浆料中施加化学试剂 后经过处理制成的,有的则是对原纸进行二次加工制成的.特种纸张的外观与常用的铜版纸, 胶版纸的外观有显著的差异,多数纸张表面有条纹或花纹,有的纸张光滑很高,有的纸张透明 性极好,还有的纸张表面呈絮状颜色的变化,通常用来印刷名片,请柬,精美贺卡,饭店,宾馆的 菜单等,其印刷品具有隆重,华贵,精良的特点. 近年来,随着化学工业的飞速发展,合成纸在印刷中的用量不断增加,所谓合成纸,是合成的高分 子物质为主要原料,通过加工,赋予纸张的印刷性能,并且用以印刷的纸张,它具有质轻,耐折,耐磨,耐 潮湿的特点.合成纸的制造,不需要天然纤维,有利于环境保护,是一种有着发展前途的印刷用纸
第三章承印物
承印物是能够接受油墨或吸附色料并呈现 图文的各种物质的总称.随着印刷品种类的增多, 印刷中使用的承印物包罗万象,有纸张,塑料薄膜, 木材,纤维织物,金属,陶瓷…….目前用量最大的 是纸张和塑料薄膜.
第一节 纸张的组成
纸张是由纤维,填料,胶料和色料等组成的. 纤维是纸张的基本成分,以植物纤维为主,常用的植物纤维有棉,麻,木材, 芦苇,稻草,麦草等. 填料可以填充纤维间的空隙,使纸张平滑,同时提高纸张的不透明度和 白度,常用的填料有:滑石粉,硫酸钡,碳酸钙,钛白等. 胶料的作用,是使纸张获得抗拒流体渗透及流体在纸面扩散的能力,常 用的胶料的松香,聚乙烯醇,淀粉等. 色料的加入,能够校正或改变纸张的颜色,如:加入群青,品蓝可以获得更 加洁白的纸张. 纸张的制造分为制浆和抄造两大步骤,制浆的方法有两种:一种是机械 制浆,这种方法一般用木材作原料,用机器把木材磨碎,另一种是化学制浆,多 用棉,麻,稻草或其它原料制料.即把棉,麻,稻草等纤维切成小段,放入蒸煮器中, 加入酸或碱溶液,然后通入蒸气进行蒸煮,再用清水冲洗,筛选后放入打浆机, 把纤维打成扫帚状,以增加纸张内部的拉力,制好的纸浆放入抄纸机,经过脱 水,烘干,压光等一系列处理,便成为纸张,卷曲或裁切后便可出厂,有些高级的 纸张,可以进行再加工
第二节 平版印刷机
一,平版印刷机的分类 平版印刷机种类较多,有单色,多色;单面,双面;单张,卷筒;对开,四开,八开等.这里主要介绍单张 纸平版印刷机. 二,单张纸平版印刷机 所谓单张纸平版印刷机是指:承印物一张张地由输纸装置输入相关机构,使平版印刷上的图文 经橡皮布转印到承印物上的印刷机械. 单张纸印刷机按照其一次所能印刷的最多颜色可分为单色,双色,四色,五色,六色等;按照其所能 印刷的最大幅面可分为全张,对开,四开,八开等. 三,基本装置 (一)输纸装置 一般由输纸器,输纸(台)板,输纸检测器,输纸传动机构,输纸堆快速升降与自动升纸机构和气动 机构等组成. 1.输纸器:将纸堆上的纸有序而平整地,一张张传输纸(台)板. 2.输纸检测器:用来检测双张,多张,歪斜,空张,探测印刷时的输纸高度是否符合要求,并发出相 应的控制信号. 3.输纸(台)板:由送纸轴,线带轴,压纸轮,毛刷轮,毛刷,档纸板,线带张紧轮及输纸线带等构成现 现在,有的平版胶印机已用真空吸气输纸带,并省去了繁多的压纸轮,挡纸板等机件 4.气动机构:向各类吹嘴,吸嘴及真空吸气传纸带提供风量合适的吹风和吸风. 5.输纸堆快升降与自动升纸机构:可以减少辅助时间,并使印刷时输纸高度保持正常和稳定 (二)定位装置:由前规和侧规两部分组成 1.前规:对纸张上下位置进行定位的机构 2.侧规:对纸张左右方向定位的机构.
培训教材大纲
第一章 印刷基本概念 第二章 平版印刷 第三章 承印物
Fra Baidu bibliotek第四章 AQL的简介及灵活运用
第一节 印刷三原色

一,印刷三原色 及印刷所用的三原色属于色料三原色:青(CYAN) ,品红(MAGENTA),黄(YELLOW)理论上 C.M.Y等量混合产生黑色,不同比例混合产生各种各样的颜色,实际使用的三原色油墨,由于存在着 不可 避免的色偏差和灰度,叠合在一起不能形成真正的黑色, 所以用黑色油墨来校正叠合产生的颜 色 偏差,如果印刷品上有黑色部分,用黑色黑色墨代替叠印可减少墨层厚度,节省油墨,有利于干燥. 二,色光三原色 通过实验发现,选择”适当”的红(RED),绿(GREEN)和蓝(BLUE)色光进行组合,可以模拟出自 然界的各种颜色,故称红,绿和蓝色光为色光的三原色,将等量的,红,绿,蓝色光混合,可得到白光. 三,色光加色法与色料减色法 (一)色光加色法 若将三原色光,每两种或三种相混合,可以得到下面的色光: R+G=Y B+G=C R+B=M R+G+B=W 即:红(R)+绿(G)=黄(Y) 红(R)+蓝(B)=品红(M) 蓝(B)+绿(G)=青(C) 红(R)+绿(G)+蓝(B)=白(W) 以上各式表明,色光的相加(混合)所获得的新色光其亮度增加,故称色光的混合为加色法,改变 原色光中任意两种或三种色光的混合比例,可以得到各种不同颜色的色光. 如果把红,绿,蓝三原色光,分别和青,品红,黄三种色光等量相混合,可以得到白光即 绿光+品红=白光 蓝光+黄光=白光 当两种色光相加,得到白光时,这两种色光互为补色光,因此,红光与青光互为补色光,绿光与品 红光互为补色光,蓝光与黄光互为补色光
第二节 平版印刷机
(三)递纸机构:将定位完毕的承印物传递到压印滚筒,根据其运动轨迹的不同可分为:上摆 动式递纸装置;下摆动式递纸装置;偏心上摆动式递纸装置;连续旋转式递纸装置;间歇旋转式 递纸装置;超越递纸装置. (四)印刷装置 1.印版滚筒:印版包裹在滚筒上,并拉紧,固定在规定的位置,印刷时,着水辊先与印版接触, 向空白部分给水,然后着墨辊与其接触向图文部分给墨. 2.橡皮布(胶布)滚筒:橡皮布安装其上并使之适度绷紧后锁定,起转印图文墨层的作用. 3.压印滚筒:印刷时,压印滚筒咬牙控制住纸张,并向橡皮布滚筒施加一定压力,以保证图文 墨层转印到纸张上. (五)输墨装置:由供墨机构,匀墨机构和着墨机构组成. 1.供墨机构:由墨斗座,墨斗辊,摆动传墨辊,墨斗刀片和墨斗螺栓组成. 2.匀墨机构:由数根串墨辊,匀墨辊,压辊等组成. 3.着墨机构:由着墨辊(一般是四根)及着墨辊起落机构组成. (六)输水装置 1.供水机构:由水箱,水斗,水斗辊,传水辊组成. 2.匀水机构:一般是由串水辊,匀水辊和计量辊组成. 3.着水机构:一般由两根着水辊组成. (七)传纸装置 通常有滚筒传纸,链条传纸和无滚筒(实为无滚筒筒体的传纸滚筒)三类.其中无滚筒传纸, 由于采用全气垫传纸,托纸的方式,具有很好的传纸不碰脏的效果. (八)收纸装置 由出纸机构,齐纸机构,辅助机构,收纸台及纸台升降机构组成.
第二节 制版工艺
一、分色 一幅图像经用电脑按设计要求处理完成后,需要进行分色及加网处理,才可以出菲林.所谓分色是 指将一个彩色图像,按照所含黑,青,品红,黄四色的成分分解成各单色版的过程. 二、加网 (一)网点:将彩色原稿以一定的方法将画面分割成一个个小单元,每一个小单元又根据画面色彩及 阶调的需要变成着墨和非着墨两个部分,这个着墨部分称为网点.目前最常用的加网是 调幅加网. (二)调幅加网(AM):单位面积内网点数目不变,即网格的相对距离是固定的网点的大小是变化的, 通过网点大小反映图象调的深浅,即色调深的部位网点面积大,接受的油墨多,色调浅部位,网点面 积小,接受油墨少.网点形状:常用的网点形状有方形网点,圆形网点,链形网点 (三)网点覆盖率:网点覆盖率是指网点面积与网格面积的百分比,也叫网点百分比,其范围从1%100%(实地) (四)网点角度:网点排列线与水平线间的夹角.一般逆时针方向测得的角度是该网点的角度, 对常用的方形网点来说,主要使用的网点角度有0°、15°、45°、75°. 因为在多色印刷中,两个以上有规则的色版叠合在一起会发生光学现象,在视觉上产生有 规 律的条纹,称为龟纹.在理论上,多色印刷时无论采用何种网点角度都会产和龟纹,但如果角 度选择得合适,各色版网点叠印出来的花纹比较美观,就认为此时没有龟纹,所以一般选择0°、 15°、45°、75°的网点角度来避免明显的龟纹. (五)加网线数:加网数的多少是衡量印刷品质量的重要因素之一,加网线数越高,图像越细腻, 清晰, 但并不是加网线数越高,图像质量肯定就越好,它会受到纸张等因素的制约.
第二节 制版工艺
三、PS版是(锌版)的制版工艺 PS版是涂感光版(Pre-Sensitized Plate)的缩写.PS版按照感光层的咸光原理和制版工艺分为 阳图型PS版(凸)和阴图型PS版(凹) 阳图型PS版的制版工艺过程式为: 曝光----显影----修版----上胶 曝光是将菲林有乳剂层的一面与PS版的感光层贴在一起,放置在晒版机内,真空抽气后,打开晒 版机光源,对印版进行曝光,非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应. 显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进得显影处理,使见光发生光分解反应生成的化合物溶解, 版面上便留下了未见光的感光层,形成亲油的图文部分,显影一般在专用的显影机(冲版机)中进行. 修补是将经过显影后的PS版,因种种原因需要对版面进行修补,常用的方法是利用修版膏或修 版笔. 上胶是PS版制版是最后一道工序,即在印版表面涂布一层阿拉伯胶,使非图文的空白部分的亲 水性更加稳定,并保护版面免被脏污.