螺旋传动设计ppt课件
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《螺旋传动》课件

机架
机架是螺旋传动中的支撑部件,通常由金属材料制成,用于固定和支撑螺杆和螺母 。
机架的结构和强度应与螺旋传动的规格和负载要求相匹配,以确保其稳定性和安全 性。
机架的设计还应考虑安装和维护的便利性,以便于用户进行日常操作和维护。
03
螺旋传动的效率与优化
效率分析
效率计算
螺旋传动的效率可以通过计算输 入与输出功率之比来得出,包括
杠副,以适应不同测量需求。
机器人关节传动
机器人关节传动是实现机器人灵活运动 的关键部件,其传动方式通常采用螺旋
传动。
螺旋传动在机器人关节传动中具有结构 紧凑、传动效率高、承载能力强的特点 ,能够满足机器人高精度、高速度的运
动需求。
机器人关节传动中的螺旋传动通常采用 滚珠丝杠副或者行星滚柱丝杠副,以实
现大扭矩、高刚度的传动。
05
螺旋传动的未来发展与挑战
新材料的应用
碳纤维增强塑料
具有高强度、轻质、耐腐蚀等优 点,可提高螺旋传动的承载能力
和使用寿命。
陶瓷材料
具有高硬度、低摩擦系数、耐高 温等特性,可用于制造精密螺旋
传动元件。
金属基复合材料
结合金属的高强度和复合材料的 韧性,提高螺旋传动的力学性能
所不同。
螺杆的表面处理也是关键因素, 常见的处理方式包括镀锌、喷塑 和淬火等,以提高其耐磨性和抗
腐蚀性。
螺母
螺母是螺旋传动中的从动件, 通常与螺杆配合使用,其形状 与螺杆相匹配。
螺母的材料和尺寸应与螺杆相 匹配,以确保良好的配合和传 动性能。
螺母的加工精度对螺旋传动的 性能也有重要影响,高精度的 螺母可以提高传动效率和平稳 性。
刚度分析
分析螺旋传动的刚度特性,包括静态 刚度和动态刚度,可以评估其抵抗变 形的能力。
螺旋传动螺旋传动(共17张PPT)优秀
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d2 → (螺纹规范) d、P
验算: u H 10 P
不满足,增大螺距。
有自锁性要求的螺旋传动,应校核自锁条件:
v
v arctcanofsarctafvn 第十三页,共17页。
三、滑动螺旋传动的设计计算
2.螺杆的强度计算
§5-9 螺旋传动
螺旋传动3
对于受力比较大的螺杆,需根据第四 强度实际求出危险截面的计算应力:
ca232d 41 2
F2( 34T)2[]
d1
式中,F为螺杆所受的轴向压力〔或拉力〕, T 为螺杆所受的扭矩,
TFtan(v) d22
第十四页,共17页。
三、滑动螺旋传动的设计计算
3.螺母螺牙的强度计算 螺牙上的平均压力为:F/u
其危险截面 a – a 的剪切强度 条件和弯曲强度条件分别为:
F [] Dbu
螺杆转动,螺母挪动 常见运动方式 螺母固定,螺杆转动并挪动
差动螺旋传动
按用途分类
传力螺旋 传导螺旋 调整螺旋
第五页,共17页。
螺旋传动1
一、螺旋传动的类型和运用
§5-9 螺旋传动
螺杆 螺旋副 ——传送运动和动力传动,回转运动→直线运动 螺母
螺杆转动,螺母挪动 常见运动方式 螺母固定,螺杆转动并挪动
螺杆转动,螺母挪动 常见运动方式 螺母固定,螺杆转动并挪动
差动螺旋传动
第二页,共17页。
螺旋传动1
一、螺旋传动的类型和运用
§5-9 螺旋传动
螺杆 螺旋副 ——传送运动和动力传动,回转运动→直线运动 螺母
螺杆转动,螺母挪动 常见运动方式 螺母固定,螺杆转动并挪动
差动螺旋传动
第三页,共17页。
螺旋传动1
一、螺旋传动的类型和运用
普通螺旋传动课件
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结构复杂,制造困难
滚动螺旋传动的结构较复杂,制造难度较大 。
静压螺旋传动
01
02
03
04
传动精度高
静压螺旋传动的螺母和丝杠之 间采用液体静压力平衡间隙,
因此传动精度较高。
耐磨性好
由于液体静压力平衡间隙,摩 擦小,因此耐磨性好。
传动效率高
静压螺旋传动由于摩擦损失较 小,因此传动效率较高。
结构复杂,成本高
可靠性保证的措施
选用高可靠性的零部件
01
选用高可靠性、高质量的零部件,确保各部件的可靠性和稳定
性。
进行严格的可靠性测试
02
在产品开发阶段进行全面的可靠性测试,包括环境适应性测试
、振动测试、冲击测试等,确保产品的可靠性。
实施可靠性工程技术
03
通过可靠性工程技术,对产品进行可靠性分析、评估和优化,
确保产品的可靠性。
螺旋传动主要用于传递运动和动力, 如旋转运动转换为直线运动、调整机 械位置、测量和控制位置等。
CHAPTER 02
螺旋传动的分类与特点
滑动螺旋传动
结构简单,制造容易
滑动螺旋传动主要由螺母和丝 杠组成,结构简单,制造容易
。
传动精度低
由于滑动螺旋传动的螺母和丝 杠之间存在间隙,因此传动精 度较低。
耐磨性差
3. 压力调整:静压螺旋 传动的液压压力应适当 调整,以适应不同的工 况需求。压力调整可通 过溢流阀、减压阀等液 压系统元件实现。压力 调整值应根据试验数据 进行优化。
间隙密封螺旋传动的设计
• 间隙密封螺旋传动是一种利用间隙实现密封的螺旋传动方式。其设计重点在于 确定适当的间隙大小和形状,以及选择合适的材料和加工工艺。
CHAPTER 04
滚动螺旋传动的结构较复杂,制造难度较大 。
静压螺旋传动
01
02
03
04
传动精度高
静压螺旋传动的螺母和丝杠之 间采用液体静压力平衡间隙,
因此传动精度较高。
耐磨性好
由于液体静压力平衡间隙,摩 擦小,因此耐磨性好。
传动效率高
静压螺旋传动由于摩擦损失较 小,因此传动效率较高。
结构复杂,成本高
可靠性保证的措施
选用高可靠性的零部件
01
选用高可靠性、高质量的零部件,确保各部件的可靠性和稳定
性。
进行严格的可靠性测试
02
在产品开发阶段进行全面的可靠性测试,包括环境适应性测试
、振动测试、冲击测试等,确保产品的可靠性。
实施可靠性工程技术
03
通过可靠性工程技术,对产品进行可靠性分析、评估和优化,
确保产品的可靠性。
螺旋传动主要用于传递运动和动力, 如旋转运动转换为直线运动、调整机 械位置、测量和控制位置等。
CHAPTER 02
螺旋传动的分类与特点
滑动螺旋传动
结构简单,制造容易
滑动螺旋传动主要由螺母和丝 杠组成,结构简单,制造容易
。
传动精度低
由于滑动螺旋传动的螺母和丝 杠之间存在间隙,因此传动精 度较低。
耐磨性差
3. 压力调整:静压螺旋 传动的液压压力应适当 调整,以适应不同的工 况需求。压力调整可通 过溢流阀、减压阀等液 压系统元件实现。压力 调整值应根据试验数据 进行优化。
间隙密封螺旋传动的设计
• 间隙密封螺旋传动是一种利用间隙实现密封的螺旋传动方式。其设计重点在于 确定适当的间隙大小和形状,以及选择合适的材料和加工工艺。
CHAPTER 04
机械基础螺纹连接与螺旋传动的课件ppt
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中径(D2)
在大径和小径之间的假想圆柱直径。
线数(n)
形成螺纹的螺旋线的数目。
螺距(P)
相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
导程(Ph)
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴 向距离。
螺纹的强度与设计
1
螺纹的强度取决于牙型、材料、加工精度、使 用条件等因素。
2
设计时需要考虑螺纹的耐磨性、耐腐蚀性、抗 拉强度等因素。
螺旋传动的优化方案
优化材料选择
选择具有优良力学性能和抗摩擦性能的材料,以提高螺旋传动的 耐久性和稳定性。
优化结构设计
通过对结构的合理设计,减少摩擦、提高传动效率、降低噪音等 。
引入新技术
采用先进的制造工艺和新型材料,提高螺旋传动的性能和可靠性 。
螺旋传动的维护与保养
定期检查
定期检查螺旋传动的各项参数和性能指标,以及 润滑、清洁等情况。
机械基础螺纹连接与螺旋 传动的课件ppt
xx年xx月xx日
目 录
• 螺纹连接的基本知识 • 螺旋传动的基本原理 • 螺纹连接的设计与计算 • 螺旋传动的应用与优化 • 螺纹连接与螺旋传动的实验方法 • 螺纹连接与螺旋传动的案例分析
01
螺纹连接的基本知识
螺纹的类型与特点
三角形螺纹
具有自锁性能好、牙根强度高、摩 擦阻力小等优点,常用于密封连接 。
描述了螺旋传动的角速度与输入转速之间的关系。根据不同 的螺旋传动类型,角速度与转速之间的关系会有所不同。
螺旋传动的动力学原理
螺旋传动的动力学方程
描述了螺旋传动在受力作用下的运动规律。通过求解方程,可以得到螺旋传 动的受力情况以及相应的运动状态。
螺旋传动的摩擦阻力矩
在大径和小径之间的假想圆柱直径。
线数(n)
形成螺纹的螺旋线的数目。
螺距(P)
相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
导程(Ph)
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴 向距离。
螺纹的强度与设计
1
螺纹的强度取决于牙型、材料、加工精度、使 用条件等因素。
2
设计时需要考虑螺纹的耐磨性、耐腐蚀性、抗 拉强度等因素。
螺旋传动的优化方案
优化材料选择
选择具有优良力学性能和抗摩擦性能的材料,以提高螺旋传动的 耐久性和稳定性。
优化结构设计
通过对结构的合理设计,减少摩擦、提高传动效率、降低噪音等 。
引入新技术
采用先进的制造工艺和新型材料,提高螺旋传动的性能和可靠性 。
螺旋传动的维护与保养
定期检查
定期检查螺旋传动的各项参数和性能指标,以及 润滑、清洁等情况。
机械基础螺纹连接与螺旋 传动的课件ppt
xx年xx月xx日
目 录
• 螺纹连接的基本知识 • 螺旋传动的基本原理 • 螺纹连接的设计与计算 • 螺旋传动的应用与优化 • 螺纹连接与螺旋传动的实验方法 • 螺纹连接与螺旋传动的案例分析
01
螺纹连接的基本知识
螺纹的类型与特点
三角形螺纹
具有自锁性能好、牙根强度高、摩 擦阻力小等优点,常用于密封连接 。
描述了螺旋传动的角速度与输入转速之间的关系。根据不同 的螺旋传动类型,角速度与转速之间的关系会有所不同。
螺旋传动的动力学原理
螺旋传动的动力学方程
描述了螺旋传动在受力作用下的运动规律。通过求解方程,可以得到螺旋传 动的受力情况以及相应的运动状态。
螺旋传动的摩擦阻力矩
螺旋传动千斤顶设计ppt课件
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二、结构设计(绘图)注意事项 1)螺母内孔端部应有倒角,以便润滑; 2)螺杆螺纹部分应有退刀槽; 3)铸件壁厚大于或等于8mm。 三、编写设计说明书 1)目录 2)题目 3)设计计算 4)参考文献
3.螺母螺牙的强度计算
螺牙上的平均压力为:Q/Z
其危险截面 a – a 的剪切强度条件和弯曲强度条件分别为:
4.螺杆的稳定性计算
对于长径比较大的受压螺杆,需要校核压杆的稳定性,要求螺杆的工作压力F要小于临界载荷Fcr
传力螺旋 传导螺旋 精密螺杆或水平安装
5.螺母外径与凸缘的强度计算
螺杆的材料要有足够的强度和耐磨性。螺母的材料除了要有足够的强度外,还要求在与螺杆材料相配合时摩擦系数小和耐磨。
2.滑动螺旋的材料
1.耐磨性计算
滑动螺旋的耐磨性计算,主要是限制螺纹工作面上的压力,其强度条件:
设计公式:令
则得:
一般
值越大,螺母越厚,螺纹工作圈数越多。
。
式中:
30º锯齿形螺纹
滑动螺旋的结构和材料
1.滑动螺旋的结构
整体螺母
组合螺母
剖分螺母
螺母结构:
滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系。
螺旋传动3
滑动螺旋传动的设计计算 主要失效形式: 螺牙的磨损
设计准则:按抗磨损确定直径,选择螺距; 校核螺杆、螺母强度等。
对于支撑螺母,需要校核螺母本体的强度。
设计参数:最大起重量Q=20kN 最大升举高度L=150mm
要求:装配图1张,设计说明书1份。
螺旋题目:设计一螺旋起重器
采用梯形螺纹、单线 GB5796-86 螺杆材料:Q235或45#;螺母材料:铸铁或青铜
螺旋传动通用课件

3
提高效率的方法
为了提高螺旋传动的效率,可以采取减小摩擦、 选择高效率的轴承和密封件、以及优化螺母和螺 杆的设计等措施。
螺旋自锁现象
自锁定义
01
螺旋自锁是指在某些情况下,螺旋机构无法通过输入力矩来克
服负载力矩,导致机构无法正常工作。
自锁条件
02
自锁的条件是负载力矩大于输入力矩,这通常发生在螺母和螺
润滑
按照规定使用适当的润 滑剂,保持螺旋传动的
良好润滑状态。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
传动效率下降
可能是由于润滑不良或杂物堵 塞引起的,应检查润滑情况并
清理杂物。
噪音或振动
可能是由于轴承损坏或安装不 良引起的,应检查轴承状态并
重新安装。
轴向窜动
可能是由于螺母松动或轴承损 坏引起的,应紧固螺母并更换
杆之间的摩擦系数较大或机构中的间隙较大时。
自锁的危害
03
自锁不仅会导致机构无法正常工作,还可能引起机械振动和噪
声,甚至导致机械故障。
防止自锁的措施
减小摩擦
通过减小螺母和螺杆之间的摩擦系数,可以降低自锁的可能性。例 如,选择合适的润滑剂或表面处理方法。
消除间隙
在机构中消除间隙可以避免自锁的发生。例如,通过调整轴承或增 加预紧力来消除间隙。
螺旋传动的组成
螺旋传动通常由螺杆、螺 母和机架组成,其中螺杆 和螺母是主要的转动元件 。
螺旋传动的分类
根据工作原理的不同,螺 旋传动可以分为差动螺旋 传动和普通螺旋传动两类 。
螺旋传动的原理
差动螺旋传动原理
差动螺旋传动是指螺杆和螺母的轴线在空间交错一个角度, 当螺杆转动时,不仅螺杆上的螺旋面和螺母上的螺旋面相接 触,而且螺杆的右螺旋面和螺母的左螺旋面相接触,从而产 生相对运动。
《螺旋传动》课件

故障三
螺母松动或脱落
排除方法
检查润滑状况,更换润滑剂或增 加润滑点。
感谢您的观看
THANKS
《螺旋传动》ppt课件 (2)
目 录
• 螺旋传动的定义与原理 • 螺旋传动的类型及应用 • 螺旋传动的材料与制造工艺 • 螺旋传动的优化设计 • 螺旋传动的维护与保养
01
螺旋传动的定义与原理
螺旋传动的定义
螺旋传动的定义
螺旋传动是一种利用螺杆和螺母 的啮合来传递运动和动力的装置 。
螺旋传动的应用
不锈钢
不锈钢具有耐腐蚀和防锈 性能,适用于在潮湿或腐 蚀性环境中使用的螺旋传 动。
合金钢
合金钢具有较好的综合性 能,适用于中等负载和中 等转速的螺旋传动。
螺旋传动的热处理工艺
淬火
通过淬火可以提高材料的硬度和耐磨性,适用于需要承受重载和摩擦的螺旋传动 。
回火
通过回火可以降低材料的硬度和脆性,提高材料的韧性和抗冲击性能,适用于需 要承受冲击和振动的螺旋传动。
滚动螺旋传动的缺点是结构复杂、制 造成本高,且对安装和维护的要求较 高。
滚动螺旋传动的优点是传动效率高、 磨损小、寿命长,且传 液体压力来传递运动 和动力的。
静压螺旋传动的缺点 是结构复杂、制造成 本高,且需要配备液 压系统。
静压螺旋传动的优点 是传动平稳、承载能 力大、无噪音、无磨 损。
广泛应用于各种机械设备中,如 机床、减速器、千斤顶等,用于 实现精确的传动和定位。
螺旋传动的原理
螺旋传动的原理
基于螺旋副的啮合传动原理,通过螺 杆和螺母的螺旋线旋转,实现运动和 动力的传递。
螺旋传动的工作方式
螺杆旋转时,螺母在轴向方向上产生 直线运动,或者螺母旋转时,螺杆在 轴向方向上产生直线运动。
螺旋传动设计ppt课件

三、相关知识
(1) 滑动螺旋传动的组成
螺旋压力机的螺旋传动由螺杆和螺母组成,属于螺 旋低副,传动形式为螺母固定,螺杆转动并移动。
(2) 工作原理
螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。
(3)螺旋传动的类型
螺母固定 螺杆转动并移动, 设计任务螺旋压力机就属于 这种运动类型。
旋螺纹。
(三)材料的选择
•材料
一般螺杆材料的选用原则如下: (1)高精度传动时多选用碳素工具钢。 (2)需要较高硬度,如50 ~ 56HRC时,可 采用铬锰合金钢;当需要硬度为35 ~ 45HRC 时可采用65Mn钢。 (3)一般情况可采用45、50钢。
螺母材料可用铸造锡青铜,重载低速的场 合可选用强度高的铸造铝铁青铜,而轻载低 速时也可选用耐磨铸铁
拓展知识 其他类型的滑动螺旋传动
(一)传动螺旋
以传递运动为主,要求具有较高的传动精度,有 时也承受较大的轴向力,一般需在较长时间内连 续工作,且工作时速度较高。如机床刀架进给机 构中的螺旋。
33
(二)调整螺旋 调整螺旋用于调整并固定零件或部件之间的 相对位置,其特点是受力较小,一般在空载下 进行调整。如机床、仪器及测试装置中的微 调螺旋。
螺杆转动 螺母转动并移 动。
(3)螺旋传动的类型
螺母移动螺杆转动,多用于虎钳夹紧机构。
17
(3)螺旋(传动的类型
螺母转动, 螺杆移动, 用于螺旋千斤顶装置。
(4)传力螺旋的特点
优点: 构造简单、传动比大,承载能力高,加工方 便、工作可靠、易于自锁。 缺点: 工作速度不高、摩擦阻力大,传动效率低、 磨损大。
28
滑动螺旋的结构与材料
(一)螺母结构 1)整体式——结构简单,但磨损后精度
差动螺旋传动公开课ppt课件

思考讨论
差动螺旋传动
例题1:在图2-21中,固定螺母的导程Ph1=1.5mm,活动螺母的导程 Ph2=2mm,螺纹均为左旋。问当螺杆回转0.5转时,活动螺母的移动 距离是多少?移动方向如何?
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
小结反馈
1.差动螺旋传动的计算和方向判断; 2. 差动螺旋传动的应用。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
练习巩固
差动螺旋传动
1. 如图2—25所示,螺杆1可在机架3的支承内转动,a处为左旋螺纹, b处为右旋螺纹,两处螺纹均为单线,螺距Pa=Pb=4mm,螺母2和螺 母4不能回转,只能沿机架的导轨移动。求当螺杆按图示方向回转1.5 周时,螺母2和螺母4相对移动的距离,并在图上画出两螺母的移动 方向。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
复习巩固
1、螺旋传动是一种什么样的运动?
2、与曲柄滑块机构相比,螺旋传动有何特点? 3、如何判定普通螺旋传动中螺杆或螺母的移动方 向?其移动距离如何计算?
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
说 明: ⑴当两螺纹旋向相反时,公式中用“+”号;
⑵当两螺纹旋向相同时,公式中用“—”号;
⑶结果为正时,活螺母实际移向与螺杆移向相同;
⑷结果为负时,活螺母实际移向与螺杆移向相反。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
差动螺旋传动
例题1:在图2-21中,固定螺母的导程Ph1=1.5mm,活动螺母的导程 Ph2=2mm,螺纹均为左旋。问当螺杆回转0.5转时,活动螺母的移动 距离是多少?移动方向如何?
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
小结反馈
1.差动螺旋传动的计算和方向判断; 2. 差动螺旋传动的应用。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
练习巩固
差动螺旋传动
1. 如图2—25所示,螺杆1可在机架3的支承内转动,a处为左旋螺纹, b处为右旋螺纹,两处螺纹均为单线,螺距Pa=Pb=4mm,螺母2和螺 母4不能回转,只能沿机架的导轨移动。求当螺杆按图示方向回转1.5 周时,螺母2和螺母4相对移动的距离,并在图上画出两螺母的移动 方向。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
复习巩固
1、螺旋传动是一种什么样的运动?
2、与曲柄滑块机构相比,螺旋传动有何特点? 3、如何判定普通螺旋传动中螺杆或螺母的移动方 向?其移动距离如何计算?
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
说 明: ⑴当两螺纹旋向相反时,公式中用“+”号;
⑵当两螺纹旋向相同时,公式中用“—”号;
⑶结果为正时,活螺母实际移向与螺杆移向相同;
⑷结果为负时,活螺母实际移向与螺杆移向相反。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
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螺母材料可用铸造锡青铜,重载低速的场 合可选用强度高的铸造铝铁青铜,而轻载低 速时也可选用耐磨铸铁
拓展知识 其他类型的滑动螺旋传动
Image 纹的公称直径。
2. 螺杆的强度校核
e 4dT1223d1T 3/162
式中 d1为螺纹小径,单位mm; 为螺杆材料许用应 力,对于碳素钢可取为50~80N/mm2。
21
三、探索与实践
3.螺纹牙的强度校核
No 为了防止沿螺母螺纹牙部剪断对牙形进行校核 F N/mm2 d1bz Image 式中b为螺纹牙根部的宽度,对梯形螺纹 b0.65P 对于铸铁螺母取: 40N/mm 2 对于青铜螺母取: 30 ~4N 0/m2m
自主学习知识:螺旋运动方向的判定
判定方法如下:
No 右旋螺纹用右手,左旋螺纹用左手。手握空
拳,四指指向与螺杆(或螺母),回转方向相 同,大拇指竖直。有两种情况:
(1) 若螺杆(或螺母)回转并移动,螺母
Image (或螺杆)不动,则大拇指指向即为螺杆(或
螺母)的移动方向。 (2) 若螺杆(或螺母)回转,螺母(或螺杆)
螺母转动, 螺杆移动, 用于螺旋千斤顶装置。
(4)传力螺旋的特点
优点:
No 构造简单、传动比大,承载能力高,加工方
便、工作可靠、易于自锁。 缺点:
Image 工作速度不高、摩擦阻力大,传动效率低、
磨损大。
19
三、探索与实践
No 根据载荷情况和工作情况,选择梯形螺纹。
1.耐磨性计算
表1 螺旋副的许用压强[p]N/ mm2
22
三、探索与实践
在螺旋传动中,螺杆(或螺母)的移动距离与螺纹
No 的导程有关。螺杆相对螺母每回转一圈,螺杆(或螺
母)移动一个等于导程的距离。因此,移动距离等于 回转圈数与导程的乘积,即 LNS
式中:L为螺杆或螺母的移动距离 ;N为回转圈数;
Image S 为螺纹导程 。
移动速度可按下式计算: vnS 式中:v为螺杆或螺母的移动速度;n为转速;S为螺
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五、学生展示成果
No Image
25
六、评价
1.学生评价
No 2.教师评价 找出每组学生在活动中的闪光点,对选择 合适(台式钻床带传动的设计属于验证性设计)
Image 的成员组进行口头表扬鼓励,对学生发言进行
归纳总结,对学生发言中的不足之处提出自己 的看法。
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理论实训一体化教学
由于螺旋压力机中螺旋传动的设计属于 验证性设计,为了更好的加强学生的设计能 力,特安排学生实训项目:项目三 设计螺旋 千斤 顶中的螺旋传动。
(二)螺杆结构 通常采用牙形为矩形、 梯形、锯齿形的右
旋螺纹。
(三)材料的选择
•材料
一般螺杆材料的选用原则如下: (1)高精度传动时多选用碳素工具钢。 (2)需要较高硬度,如50 ~ 56HRC时,可 采用铬锰合金钢;当需要硬度为35 ~ 45HRC 时可采用65Mn钢。 (3)一般情况可采用45、50钢。
度
(允许速
Image 度误差 ),单线螺 纹,载荷较平稳,环境 最高温度为38℃,小批
量生产。
12
学习单元四 设计螺旋传动
二、设计目的
1. 掌握螺旋传动的设计步骤; 2. 熟悉梯形螺纹的国家标准; 3. 学会查表; 4. 掌握螺旋传动的强度计算知识。
三、相关知识
(1) 滑动螺旋传动的组成
螺旋压力机的螺旋传动由螺杆和螺母组成,属于螺 旋低副,传动形式为螺母固定,螺杆转动并移动。
学习单元一 设计带传动
任务一 设计台式钻床中 的普通V带传动
学习单元四 设计螺旋传动 任务四
设计螺旋压力机中的螺旋传动
一、设计任务
No设计手动螺旋压力机。 已知: 工作载荷50KN,工作速 度 v8m/s(允许速
Image 度误差 5%),单线螺 纹,载荷较平稳,环境 最高温度为38℃,小批 量生产。
Image (2) 工作原理 螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。
No
Image
5
(3)螺旋传动的类型
No
Image 螺母固定 螺杆转动并移动,
螺杆转动 螺母转动并移
设计任务螺旋压力机就属于 动。
这种运动类型。
No Image
一、设计任务
No设计手动螺旋压力机。 已知: 工作载荷50KN,工作速
纹导程。
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四、学生活动
学生分成三组进行,按照上述设计的方法
No 步骤进行实地设计计算。同时思考以下问题:
a.传力螺纹有哪几种?各有什么特点?常用的 传力螺纹是哪一种?为什么? b.回忆梯形螺纹的代号与标记方法。
Image c.说明传力螺纹的运行速度和转速有什么关系?
螺旋传动类型选择的依据是什么? d.分析螺旋传动的优缺点。 e.螺旋传动的牙形有哪几种? f.分析常用螺旋传动的失效形式。
No
Image
3
二、设计目的
No 1. 掌握螺旋传动的设计步骤;
2. 熟悉梯形螺纹的国家标准; 3. 学会查表;
Image 4. 掌握螺旋传动的强度计算知识。
No
Image
4
三、相关知识
No (1) 滑动螺旋传动的组成 螺旋压力机的螺旋传动由螺杆和螺母组成,属于螺 旋低副,传动形式为螺母固定,螺杆转动并移动。
(2) 工作原理
螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。
(3)螺旋传动的类型
螺母固定 螺杆转动并移动, 设计任务螺旋压力机就属于 这种运动类型。
螺杆转动 螺母转动并移 动。
(3)螺旋传动的类型
No Image
螺母移动螺杆转动,多用于虎钳夹紧机构。
17
(3)螺旋(传动的类型
移动,则大拇指指向的相反方向即为螺母(或 螺杆)的移动方向。
28
滑动螺旋的结构与材料
(一)螺母结构
No 1)整体式——结构简单,但磨损后精度
较差。
Image
29
滑动螺旋的结构与材料
2)组合式——适合于双向传动,可提高传 动精度,消除空回误差,磨损后可补偿间 隙。
30
3)对开螺母—根据需要调整螺旋丝杠与螺母的旋合。
Image 配对材料 速度 v<12m/s
钢对铸铁 钢对青铜
4 ~7
7 ~ 10
淬火钢对青铜
10 ~ 13
许用压强
低速、人 力驱动
10 ~ 18
15 ~ 25—20三、探来自与实践No d2 o.8
F
p
式中:Ψ 取为1.2 ~ 2.5;F为轴向力,单位为N;
[p]为许用压强,查表1。
计算出中径后,再查机械设计手册,查出梯形螺
拓展知识 其他类型的滑动螺旋传动
Image 纹的公称直径。
2. 螺杆的强度校核
e 4dT1223d1T 3/162
式中 d1为螺纹小径,单位mm; 为螺杆材料许用应 力,对于碳素钢可取为50~80N/mm2。
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三、探索与实践
3.螺纹牙的强度校核
No 为了防止沿螺母螺纹牙部剪断对牙形进行校核 F N/mm2 d1bz Image 式中b为螺纹牙根部的宽度,对梯形螺纹 b0.65P 对于铸铁螺母取: 40N/mm 2 对于青铜螺母取: 30 ~4N 0/m2m
自主学习知识:螺旋运动方向的判定
判定方法如下:
No 右旋螺纹用右手,左旋螺纹用左手。手握空
拳,四指指向与螺杆(或螺母),回转方向相 同,大拇指竖直。有两种情况:
(1) 若螺杆(或螺母)回转并移动,螺母
Image (或螺杆)不动,则大拇指指向即为螺杆(或
螺母)的移动方向。 (2) 若螺杆(或螺母)回转,螺母(或螺杆)
螺母转动, 螺杆移动, 用于螺旋千斤顶装置。
(4)传力螺旋的特点
优点:
No 构造简单、传动比大,承载能力高,加工方
便、工作可靠、易于自锁。 缺点:
Image 工作速度不高、摩擦阻力大,传动效率低、
磨损大。
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三、探索与实践
No 根据载荷情况和工作情况,选择梯形螺纹。
1.耐磨性计算
表1 螺旋副的许用压强[p]N/ mm2
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三、探索与实践
在螺旋传动中,螺杆(或螺母)的移动距离与螺纹
No 的导程有关。螺杆相对螺母每回转一圈,螺杆(或螺
母)移动一个等于导程的距离。因此,移动距离等于 回转圈数与导程的乘积,即 LNS
式中:L为螺杆或螺母的移动距离 ;N为回转圈数;
Image S 为螺纹导程 。
移动速度可按下式计算: vnS 式中:v为螺杆或螺母的移动速度;n为转速;S为螺
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五、学生展示成果
No Image
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六、评价
1.学生评价
No 2.教师评价 找出每组学生在活动中的闪光点,对选择 合适(台式钻床带传动的设计属于验证性设计)
Image 的成员组进行口头表扬鼓励,对学生发言进行
归纳总结,对学生发言中的不足之处提出自己 的看法。
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理论实训一体化教学
由于螺旋压力机中螺旋传动的设计属于 验证性设计,为了更好的加强学生的设计能 力,特安排学生实训项目:项目三 设计螺旋 千斤 顶中的螺旋传动。
(二)螺杆结构 通常采用牙形为矩形、 梯形、锯齿形的右
旋螺纹。
(三)材料的选择
•材料
一般螺杆材料的选用原则如下: (1)高精度传动时多选用碳素工具钢。 (2)需要较高硬度,如50 ~ 56HRC时,可 采用铬锰合金钢;当需要硬度为35 ~ 45HRC 时可采用65Mn钢。 (3)一般情况可采用45、50钢。
度
(允许速
Image 度误差 ),单线螺 纹,载荷较平稳,环境 最高温度为38℃,小批
量生产。
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学习单元四 设计螺旋传动
二、设计目的
1. 掌握螺旋传动的设计步骤; 2. 熟悉梯形螺纹的国家标准; 3. 学会查表; 4. 掌握螺旋传动的强度计算知识。
三、相关知识
(1) 滑动螺旋传动的组成
螺旋压力机的螺旋传动由螺杆和螺母组成,属于螺 旋低副,传动形式为螺母固定,螺杆转动并移动。
学习单元一 设计带传动
任务一 设计台式钻床中 的普通V带传动
学习单元四 设计螺旋传动 任务四
设计螺旋压力机中的螺旋传动
一、设计任务
No设计手动螺旋压力机。 已知: 工作载荷50KN,工作速 度 v8m/s(允许速
Image 度误差 5%),单线螺 纹,载荷较平稳,环境 最高温度为38℃,小批 量生产。
Image (2) 工作原理 螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。
No
Image
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(3)螺旋传动的类型
No
Image 螺母固定 螺杆转动并移动,
螺杆转动 螺母转动并移
设计任务螺旋压力机就属于 动。
这种运动类型。
No Image
一、设计任务
No设计手动螺旋压力机。 已知: 工作载荷50KN,工作速
纹导程。
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四、学生活动
学生分成三组进行,按照上述设计的方法
No 步骤进行实地设计计算。同时思考以下问题:
a.传力螺纹有哪几种?各有什么特点?常用的 传力螺纹是哪一种?为什么? b.回忆梯形螺纹的代号与标记方法。
Image c.说明传力螺纹的运行速度和转速有什么关系?
螺旋传动类型选择的依据是什么? d.分析螺旋传动的优缺点。 e.螺旋传动的牙形有哪几种? f.分析常用螺旋传动的失效形式。
No
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二、设计目的
No 1. 掌握螺旋传动的设计步骤;
2. 熟悉梯形螺纹的国家标准; 3. 学会查表;
Image 4. 掌握螺旋传动的强度计算知识。
No
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三、相关知识
No (1) 滑动螺旋传动的组成 螺旋压力机的螺旋传动由螺杆和螺母组成,属于螺 旋低副,传动形式为螺母固定,螺杆转动并移动。
(2) 工作原理
螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。
(3)螺旋传动的类型
螺母固定 螺杆转动并移动, 设计任务螺旋压力机就属于 这种运动类型。
螺杆转动 螺母转动并移 动。
(3)螺旋传动的类型
No Image
螺母移动螺杆转动,多用于虎钳夹紧机构。
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(3)螺旋(传动的类型
移动,则大拇指指向的相反方向即为螺母(或 螺杆)的移动方向。
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滑动螺旋的结构与材料
(一)螺母结构
No 1)整体式——结构简单,但磨损后精度
较差。
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滑动螺旋的结构与材料
2)组合式——适合于双向传动,可提高传 动精度,消除空回误差,磨损后可补偿间 隙。
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3)对开螺母—根据需要调整螺旋丝杠与螺母的旋合。
Image 配对材料 速度 v<12m/s
钢对铸铁 钢对青铜
4 ~7
7 ~ 10
淬火钢对青铜
10 ~ 13
许用压强
低速、人 力驱动
10 ~ 18
15 ~ 25—20三、探来自与实践No d2 o.8
F
p
式中:Ψ 取为1.2 ~ 2.5;F为轴向力,单位为N;
[p]为许用压强,查表1。
计算出中径后,再查机械设计手册,查出梯形螺