机械搅拌通气发酵罐

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W 0 .4 Mb D W:挡板宽度 D:罐直径 Mb:挡板数
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ (五)空气分布管
作用:将无菌空气引入到发酵罐中的装置。 种类:1:单孔式 2:环形多孔式
(六)传热装置 作用:控制发酵过程中的温度 种类:1:夹套 2:沉浸式蛇管传热器
叶片形状对搅拌的影响 (1)粉碎气泡:平叶>弯叶>箭叶 (2)翻动流体:箭叶>弯叶>平叶
(1):径向流搅拌器
优点:避免气体过早地从叶轮区域直接上 (升而逃逸,使更多的气体在径向通过叶轮 2):轴向流搅拌器 区域被分散,有利于溶氧 优点:混合性能相对较好,能耗低,作用范围大 缺点:上下混合性能差,不能很好的混合 缺点:不能很好的分散气体,溶氧能力较差 发酵液,功耗较大。 (3):组合搅拌器 优点:提高传质系数,减少功率消耗。 缺点:对气体的控制能力较弱。
(二):罐体
1:结构和材料
2:罐体的参数 (1)容积 (2)高径比 (3)罐壁厚度
PD S C 230 [ ] P
式中:S:受内压的罐壁厚度 P:罐表压 ,kg/cm2 D:罐径,mm φ:焊缝系数 C:腐蚀裕度 S-C<10时,C=3mm [σ]:许用应力,σ/n,35kg/mm2,n=4(t<250℃)
搅拌功率
F P A F A
F/A:施加液体内的剪切应力 ω:液体的平均流速 ωA:搅拌器对液体的翻动量 F:搅拌器施加于液体的力 A:叶片的面积
搅拌技术
(1):不变速搅拌技术 (2):变速搅拌技术
(四)挡板
1:防止搅拌器运转时发酵液产生旋涡 2:全挡板条件 达到消除液面旋涡的最低条件,在一定的转速下面增加 罐内附件而轴功率保持不变。满足全挡板条件的挡板数和宽 度可以由下式来计算。
PD S 1 240
1 C P D H
H
式中:S:受外压的罐壁厚度 P:外受压力,kg/cm2 α:系数 H:圆筒高度,mm
(三):搅拌器和搅拌轴
目的:(1)打碎空气气泡 (2)使发酵液充分混合
(三):搅拌器和搅拌轴
(1)平叶搅拌器
(2)弯叶搅拌器
(3)箭叶搅拌器
发酵设备
Equipment of Fermentation
报告人:郝文辉 指导老师:胡忠策
一:发酵罐的分类
(一)通风发酵罐 1:机械搅拌通气发酵罐 2:机械搅拌自吸式发酵罐 3:气升式发酵罐 4:喷射自吸式发酵罐
(二)厌氧发酵罐
二:机械搅拌通气发酵罐
(一):结构特点 机械搅拌通气发酵罐的主要部件包括罐体、 搅拌器、轴封、消泡器、联轴器、空气分布 器、挡板、冷却装置
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