PA6功能纤维低速纺丝的成形工艺探讨 (1)
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通过上面几个方面的工艺调整后 ， 91 dtex/ 68 f 功能丝 POY 的生产最终 采 用 的 生 产 工 艺 见 表 4。
4
化纤与纺织技术
第 43 卷
表 4 91 dtex/68 f 功能丝 POY 调整后的生产工艺
螺杆温区 温 度 /℃
251 ~ 262
联苯温度 /℃
255
喷丝孔直 径/mm
丝束在卷绕的冷拉伸会非常明显地增大丝 束的内应力和弹性回缩率， 卷绕张力也会增大， 对 丝 饼 的 成 形 影 响 较 明 显 , 91 dtex/68 f 功 能 丝 POY 在 3 500 m/min 的纺丝速度下导丝盘 1、 导 丝盘 2 的速度差与卷绕张力及丝饼成形的关系 见表 3。 表 3 导丝盘 1 和导丝盘 2 的速度差与卷绕张力及丝饼
收稿日期： 2014–08–01 作者简介： 李细林 （1969 - ）， 男， 广东人， 化纤工艺工程师， 从事锦纶 6 生产技术和管理工作。
2
化纤与纺织技术
第 43 卷
- 754024 - 2009 《锦纶 6 预取向丝》 标准进行。 1. 3. 2 纺丝张力测试
采 用 德 国 产 SCHMIDT 张 力 计 测 试 卷 绕 张 力， 每束丝测 5 次， 取平均值。 1. 3. 3 丝筒退绕性能测试
2. 2. 3 调整丝束冷却状态 降低上油位置， 增大侧吹风速度， 使丝束
充分冷却固化， 这样由丝束高速运行过程中的
牵引力给丝束带来的内应力就会增大。 2. 2. 4 纺丝温度的改变
纺丝温度太高， 纤维内大分子的运动太剧 烈， 不利于大分子取向和结晶。 因此， 降低纺 丝温度有利。 2. 2. 5 上油量的改变
鸣谢： 在本文完成过程中， 得到了本公司 陈欣高级工程师的指导和华南理工大学高分子 材料与工程系严玉蓉副教授的修改， 在此一并 表示衷心的感谢！
成形的关系
导丝盘 1、 2 速度
差/(m·min-1)
卷 绕 张 力 /cN
0
10. 0
20
10. 8
40
11. 3
60
12. 0
80
12. 7
100
13. 5
120
14. 0
140
14. 8
160
15. 2
丝饼成形
塌边 塌边 卷绕 15 min 后塌边 卷绕 30 min 后塌边 无塌边， 硬度偏小 成形良好 成形较好 丝饼侧面略凸 丝饼侧面较凸
第 43 卷第 3 期 2014 年 9 月
化纤与纺织技术 Chemical Fiber & Textile Technology
!"
!!!!!!"
!"
!!!!!!" 科研与实践
文章编号： 1672 - 500X (2014) 03 - 0001 - 04
Vol. 43 No. 3 Sep. 2014
提高油剂质量分数， 降低油泵转速。 这样 可以在保证丝束上油率的情况下减少纤维的含 水率， 从而减弱丝束的膨胀效应。 2. 2. 6 调整卷绕状态
合适的卷绕张力能使丝饼的侧面和端面都 保 持 平 整 ， 丝 饼 成 形 良 好 [ 2 ]。 91 dtex/68 f 功能 丝 POY 在 3 500 m/min 的 纺 丝 速 度 下 ， 卷 绕 张 力随卷绕超喂变化关系见图 3。 因此调整卷绕超 喂， 控制卷绕张力在 13 ～ 14 cN 有利于成形。
图 5 工艺调整后生产出来的成形良好的 POY 的退绕张 力曲线图
由图 5 可以看出 ， 成形良好的 POY 丝的退 绕张力小、 退绕张力波动范围小， 这表明丝饼 退绕性能良好， 后加工性能好。
3 结论
在 PA6 多 孔 功 能 POY 丝 低 速 纺 丝 过 程 中 ， 常规的生产工艺容易造成 POY 成形不良、 塌边， 严重影响 POY 的退绕性能 ， 通过改变喷丝头牵 倍、 加大导丝盘间的速度差、 降低纺丝温度、 增大风速、 降低丝束的结束点、 提高油剂质量 分 数 、 调 整 卷 绕 超 喂 和 交 叉 角 ， 可 以 解 决 POY 丝饼的成形塌边问题 ， 改善 POY 的成形 ， 提高 POY 的退绕性能。
图 3 卷绕张力随卷绕超喂变化关系图
2. 2. 7 卷绕交叉角的调整 根据丝饼侧面成形的情况， 调整丝饼直径，
调 配 丝 饼 不 同 直 径 时 的 交 叉 角 ， 能 够 修 正 POY 丝饼的成形不良的状况。
图 4 调整前后卷绕交叉角曲线图
如图 4 所示， 调整前采用固定交叉角生产， 丝饼侧面成形外凸明显， 采用调整后曲线的变 化交叉角生产， 生产出来的 POY 丝饼侧面成形 平整， 成形良好。
0. 26
侧吹风速 度/(m·s-1)
0. 40
集束距离 /m
0. 90
油剂质量 分 数 /%
9. 0
卷绕速度 /(m·min-1)
3 500
卷绕超喂 /%
0. 5
导丝盘间速度 差/(m·min-1)
100
调整工艺后， 91 dtex/68 f 功能丝 POY 生产 状况大为改善， 飘丝少、 断头少， 成形良好无 塌边现象， 生产效率高， 产品质量稳定， 可以 连续稳定批量生产。 生产出来的 POY 丝退绕性 能良好， 退绕性能测试结果见图 5 所示。
PA6 功能纤维低速纺丝的成形工艺探讨
李细林
（广东新会美达锦纶股份有限公司， 广东 江门 529100）
摘 要 ： PA6 功 能 丝 、 高 色 浆 含 量 的 原 液 着 色 丝 由 于 功 能 物 质 或 颜 料 的 加 入 往 往 导 致 其 纺 丝 速 度 的 大
幅度降低， 本论文分析了 PA6 功能丝在 3 500 m/min 速 度 下 纺 制 POY 丝 时 成 形 过 程 中 的 问 题 ， 研 究 发
本论文以 91 dtex/68 f 功能丝 POY 的生产为
例， 对在 4 000 m/min 以下的纺丝速度， POY 丝 饼成形存在的问题进行了分析， 并找到相应解 决办法。
1 实验部分
1. 1 原料 本实验采用新会美达锦纶股份有限公司尼龙
6 半 消 光 切 片 M6A2403H, 相 对 黏 度 2. 46, TiO2 质 量 分 数 0. 3% 。 功 能 母 粒 为 新 会 美 达 锦 纶 股 份有限公司产自行研制， 相对黏度 2. 35。 1. 2 主要纺丝设备
螺杆温区温度/℃ 联苯温度/℃ 侧吹风速度/(m·s-1) 集束距离/m 油剂质量分数/% 纤维上油率/% 卷绕速度/(m·min-1)
255 ~ 265
260
0. 35
0. 8
7. 0
0. 55
3 800 ~ 4 300
Baidu Nhomakorabea
2 结果与讨论
2. 1 试验
在如表 1 所示的适当纺丝工艺条件下， 通 过调整卷绕的速度， 卷绕超喂率和卷绕张力， 所得 POY 生产状况如表 2 所示。
第3期
李细林： PA6 功能纤维低速纺丝的成形工艺探讨
3
图 2 丝饼在 1 000 m/min 速度下退绕的退绕张力变化图
2. 2 工艺调整 2. 2. 1 增大喷丝孔的直径和提高喷头牵倍数
为了能增大丝束的内应力以增大丝束的弹 性回缩率， 就必须增大纤维的取向度和结晶度， 最 直 接 有 效 的 办 法 即 增 大 丝 束 的 牵 伸 [ 1 ]。 增大 喷丝孔的直径， 喷头牵倍就会增大， 丝束的内 应力增加， 取向度也会提高， 有利于增大丝束 的弹性回缩。 2. 2. 2 使丝束产生一定的冷拉伸
表 2 91 dtex/ 68 f 功能丝 POY 生产卷绕工艺和生产状况
卷绕速度 /(m·min-1)
4 300
卷 绕 超 喂 /% 3. 0
卷 绕 张 力 /cN 16 ~ 20
断裂强度 /(cN·dtex-1)
3. 82
断裂伸长/% 丝饼成形状况 78. 3 丝饼侧面略有鼓肚
生产状况 飘丝多， 断头多
4 000
2. 0
13 ~ 17
3. 62
82. 5
丝饼成形较好
断头减少， 生产好转
3 800
1. 0
10 ~ 12
3. 55
85. 3
丝饼塌边， 成形差 由于成形塌边， 造成缠丝断头
由表 2 情况可以看出， 在纺制生产难度大 的多孔功能丝时， 降低纺丝速度有利于生产向 好的方向转变。 但当纺丝速度降到 3 800 m/min 时 ， POY 丝 饼 成 形 出 现 了 塌 边 ， 无 法 长 时 间 连 续生产， 阻碍了纺丝速度的进一步降低。 随着 纺丝速度下降， 纺丝张力也同时下降 （见表 2）， 其结果导致丝饼成形不良、 塌边。 调整丝路， 降低卷绕超喂， 使卷绕张力增大， 但丝饼塌边 的情况并未好转， 可见卷绕张力并不是引起丝 饼塌边的直接原因。 从表 2 同时可见， 随着纺 丝速度下降， 纤维断裂强度下降， 而断裂伸长 率却有所增大， 这是因为在纺丝生产过程中， 随着纺丝速度的下降， 纤维的取向度和结晶度
下降， 从而导致丝束的内应力下降， 丝束的弹 性回缩率下降 。 而 PA6 纤 维 吸 湿 性 好 ， 回 潮 率 最高可达 6%以上， PA6 纤维在吸湿后会有一定 的膨胀， 因此， 在卷绕过程中， 丝束因在上油 时吸收了大量水分， 在卷取成为丝饼后仍会发 生膨胀， 此时， 丝束的弹性回缩力就会抵消这 种膨胀， 丝饼成形中的塌边现象便可在一定程 度上避免。 而当纺丝速度降到 3 800 m/min 以下 时， 丝束的弹性回缩率降到小于丝束的膨胀率 时， 膨胀现象再次发生， 卷绕中的丝饼结构松 驰， 最终造成塌边， 无法长时间生产。 这种塌 边 的 POY 退 绕 性 能 差 ， 退 绕 张 力 大 且 波 动 大 （见图 2）， 后加工困难。
功能母粒 → 母粒注射机 ↓
PA6 切片 → 螺杆挤压机 → 熔体管道 → 纺丝箱体 →
计量泵
→ 纺丝组件
→ 侧吹风 → 集束上油 → 纺丝甬道 → 导丝盘 1 → 导丝盘 2 → 卷绕头
图 1 功能母粒添加法制备 PA6 POY 纤维工艺流程
表 1 功能母粒添加法制备 PA6 POY 纤维工艺参数设定
一 般 在 PA6 纺 制 预 取 向 丝 （POY） 的 生 产 过 程 中 ， 纺 丝 速 度 大 约 在 4 000 ~ 4 800 m/min 之间， 且随纺丝机型越新， 纺丝速度越向高速 方向发展 ， 随 PA6 原料质 量 越 好 ， 纺 丝 的 速 度 可以提升的空间越大 。 而 对 于 一 些 PA6 的 功 能 丝、 高色浆含量的原液 着 色 PA6 有 色 丝 的 生 产 而 言 ， 功 能 物 质 或 颜 料 的 加 入 往 往 会 导 致 PA6 熔体的黏度、 流动性能等发生了很大的变化， 有些甚至会造成 PA6 大分 子 降 解 ， 从 而 使 其 纺 丝的难度大大增加， 采用常规 POY 的纺丝速度 4 000 m/min 纺丝， 成形往往会出现纺丝飘丝比 例增多、 断头率增多、 生产效率低、 废品多、 损耗大， 产品质量也得不到保障。 在这种情况 下， 就需要大幅度降低纺丝速度， 以改善生产 状况， 提高产品质量 。 然而， 对于 PA6 的 POY 纺丝成形来说， 当纺速低于 3 800 m/min 时， 纺 丝丝束的内应力大大降低， 丝束的弹性回缩力 不够， 极易造成丝饼塌边， 无法成形。
现： 提高丝束的牵伸、 降低纺丝温度、 加大冷却风速、 降低集束距离、 提高油剂质量分数、 调整卷绕
超喂和交叉角可以解决 PA6 低速纺 POY 时的成形的问题。
关键词： 锦纶 6 功能纤维； 低速纺丝； 成形
中图分类号： TQ342. 11
文献标志码： B
doi: 10. 3969 ／ j. issn. 1672 - 500x. 2014. 03. 001
采用新会美达锦纶股份有限公司自主研发 的退绕性能测试仪测试， 在 1 000 m/min 的退绕
速度下， 连续测试退绕张力， 每 3 s 记录一次张 力 测 试 值 ， 每 卷 丝 总 共 测 试 15 min， 画 出 退 绕 张力变化曲线。 1. 4 纺丝生产工艺流程及工艺设定
试验纺丝生产工艺流程如图 1 所示， 成形 工艺设定如表 1 所示。
采用巴马格纺丝生产线 （带导丝盘） 进行 纺 丝 成 形 ， 2S - 900 母 粒 添 加 采 用 母 粒 注 射 机 （无锡新生代纺织机械有限公司生产， 型号为 DKTJ-Ⅰ） 计量供给， 纺丝卷绕头型号为 SW6。 1. 3 性能测试 1. 3. 1 POY 机械性能测试
采用瑞士生产的 USTER TENSORAPID 3 型 强伸仪测试所得 POY 的机械性能， 测试参考 FZ
4
化纤与纺织技术
第 43 卷
表 4 91 dtex/68 f 功能丝 POY 调整后的生产工艺
螺杆温区 温 度 /℃
251 ~ 262
联苯温度 /℃
255
喷丝孔直 径/mm
丝束在卷绕的冷拉伸会非常明显地增大丝 束的内应力和弹性回缩率， 卷绕张力也会增大， 对 丝 饼 的 成 形 影 响 较 明 显 , 91 dtex/68 f 功 能 丝 POY 在 3 500 m/min 的纺丝速度下导丝盘 1、 导 丝盘 2 的速度差与卷绕张力及丝饼成形的关系 见表 3。 表 3 导丝盘 1 和导丝盘 2 的速度差与卷绕张力及丝饼
收稿日期： 2014–08–01 作者简介： 李细林 （1969 - ）， 男， 广东人， 化纤工艺工程师， 从事锦纶 6 生产技术和管理工作。
2
化纤与纺织技术
第 43 卷
- 754024 - 2009 《锦纶 6 预取向丝》 标准进行。 1. 3. 2 纺丝张力测试
采 用 德 国 产 SCHMIDT 张 力 计 测 试 卷 绕 张 力， 每束丝测 5 次， 取平均值。 1. 3. 3 丝筒退绕性能测试
2. 2. 3 调整丝束冷却状态 降低上油位置， 增大侧吹风速度， 使丝束
充分冷却固化， 这样由丝束高速运行过程中的
牵引力给丝束带来的内应力就会增大。 2. 2. 4 纺丝温度的改变
纺丝温度太高， 纤维内大分子的运动太剧 烈， 不利于大分子取向和结晶。 因此， 降低纺 丝温度有利。 2. 2. 5 上油量的改变
鸣谢： 在本文完成过程中， 得到了本公司 陈欣高级工程师的指导和华南理工大学高分子 材料与工程系严玉蓉副教授的修改， 在此一并 表示衷心的感谢！
成形的关系
导丝盘 1、 2 速度
差/(m·min-1)
卷 绕 张 力 /cN
0
10. 0
20
10. 8
40
11. 3
60
12. 0
80
12. 7
100
13. 5
120
14. 0
140
14. 8
160
15. 2
丝饼成形
塌边 塌边 卷绕 15 min 后塌边 卷绕 30 min 后塌边 无塌边， 硬度偏小 成形良好 成形较好 丝饼侧面略凸 丝饼侧面较凸
第 43 卷第 3 期 2014 年 9 月
化纤与纺织技术 Chemical Fiber & Textile Technology
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!!!!!!" 科研与实践
文章编号： 1672 - 500X (2014) 03 - 0001 - 04
Vol. 43 No. 3 Sep. 2014
提高油剂质量分数， 降低油泵转速。 这样 可以在保证丝束上油率的情况下减少纤维的含 水率， 从而减弱丝束的膨胀效应。 2. 2. 6 调整卷绕状态
合适的卷绕张力能使丝饼的侧面和端面都 保 持 平 整 ， 丝 饼 成 形 良 好 [ 2 ]。 91 dtex/68 f 功能 丝 POY 在 3 500 m/min 的 纺 丝 速 度 下 ， 卷 绕 张 力随卷绕超喂变化关系见图 3。 因此调整卷绕超 喂， 控制卷绕张力在 13 ～ 14 cN 有利于成形。
图 5 工艺调整后生产出来的成形良好的 POY 的退绕张 力曲线图
由图 5 可以看出 ， 成形良好的 POY 丝的退 绕张力小、 退绕张力波动范围小， 这表明丝饼 退绕性能良好， 后加工性能好。
3 结论
在 PA6 多 孔 功 能 POY 丝 低 速 纺 丝 过 程 中 ， 常规的生产工艺容易造成 POY 成形不良、 塌边， 严重影响 POY 的退绕性能 ， 通过改变喷丝头牵 倍、 加大导丝盘间的速度差、 降低纺丝温度、 增大风速、 降低丝束的结束点、 提高油剂质量 分 数 、 调 整 卷 绕 超 喂 和 交 叉 角 ， 可 以 解 决 POY 丝饼的成形塌边问题 ， 改善 POY 的成形 ， 提高 POY 的退绕性能。
图 3 卷绕张力随卷绕超喂变化关系图
2. 2. 7 卷绕交叉角的调整 根据丝饼侧面成形的情况， 调整丝饼直径，
调 配 丝 饼 不 同 直 径 时 的 交 叉 角 ， 能 够 修 正 POY 丝饼的成形不良的状况。
图 4 调整前后卷绕交叉角曲线图
如图 4 所示， 调整前采用固定交叉角生产， 丝饼侧面成形外凸明显， 采用调整后曲线的变 化交叉角生产， 生产出来的 POY 丝饼侧面成形 平整， 成形良好。
0. 26
侧吹风速 度/(m·s-1)
0. 40
集束距离 /m
0. 90
油剂质量 分 数 /%
9. 0
卷绕速度 /(m·min-1)
3 500
卷绕超喂 /%
0. 5
导丝盘间速度 差/(m·min-1)
100
调整工艺后， 91 dtex/68 f 功能丝 POY 生产 状况大为改善， 飘丝少、 断头少， 成形良好无 塌边现象， 生产效率高， 产品质量稳定， 可以 连续稳定批量生产。 生产出来的 POY 丝退绕性 能良好， 退绕性能测试结果见图 5 所示。
PA6 功能纤维低速纺丝的成形工艺探讨
李细林
（广东新会美达锦纶股份有限公司， 广东 江门 529100）
摘 要 ： PA6 功 能 丝 、 高 色 浆 含 量 的 原 液 着 色 丝 由 于 功 能 物 质 或 颜 料 的 加 入 往 往 导 致 其 纺 丝 速 度 的 大
幅度降低， 本论文分析了 PA6 功能丝在 3 500 m/min 速 度 下 纺 制 POY 丝 时 成 形 过 程 中 的 问 题 ， 研 究 发
本论文以 91 dtex/68 f 功能丝 POY 的生产为
例， 对在 4 000 m/min 以下的纺丝速度， POY 丝 饼成形存在的问题进行了分析， 并找到相应解 决办法。
1 实验部分
1. 1 原料 本实验采用新会美达锦纶股份有限公司尼龙
6 半 消 光 切 片 M6A2403H, 相 对 黏 度 2. 46, TiO2 质 量 分 数 0. 3% 。 功 能 母 粒 为 新 会 美 达 锦 纶 股 份有限公司产自行研制， 相对黏度 2. 35。 1. 2 主要纺丝设备
螺杆温区温度/℃ 联苯温度/℃ 侧吹风速度/(m·s-1) 集束距离/m 油剂质量分数/% 纤维上油率/% 卷绕速度/(m·min-1)
255 ~ 265
260
0. 35
0. 8
7. 0
0. 55
3 800 ~ 4 300
Baidu Nhomakorabea
2 结果与讨论
2. 1 试验
在如表 1 所示的适当纺丝工艺条件下， 通 过调整卷绕的速度， 卷绕超喂率和卷绕张力， 所得 POY 生产状况如表 2 所示。
第3期
李细林： PA6 功能纤维低速纺丝的成形工艺探讨
3
图 2 丝饼在 1 000 m/min 速度下退绕的退绕张力变化图
2. 2 工艺调整 2. 2. 1 增大喷丝孔的直径和提高喷头牵倍数
为了能增大丝束的内应力以增大丝束的弹 性回缩率， 就必须增大纤维的取向度和结晶度， 最 直 接 有 效 的 办 法 即 增 大 丝 束 的 牵 伸 [ 1 ]。 增大 喷丝孔的直径， 喷头牵倍就会增大， 丝束的内 应力增加， 取向度也会提高， 有利于增大丝束 的弹性回缩。 2. 2. 2 使丝束产生一定的冷拉伸
表 2 91 dtex/ 68 f 功能丝 POY 生产卷绕工艺和生产状况
卷绕速度 /(m·min-1)
4 300
卷 绕 超 喂 /% 3. 0
卷 绕 张 力 /cN 16 ~ 20
断裂强度 /(cN·dtex-1)
3. 82
断裂伸长/% 丝饼成形状况 78. 3 丝饼侧面略有鼓肚
生产状况 飘丝多， 断头多
4 000
2. 0
13 ~ 17
3. 62
82. 5
丝饼成形较好
断头减少， 生产好转
3 800
1. 0
10 ~ 12
3. 55
85. 3
丝饼塌边， 成形差 由于成形塌边， 造成缠丝断头
由表 2 情况可以看出， 在纺制生产难度大 的多孔功能丝时， 降低纺丝速度有利于生产向 好的方向转变。 但当纺丝速度降到 3 800 m/min 时 ， POY 丝 饼 成 形 出 现 了 塌 边 ， 无 法 长 时 间 连 续生产， 阻碍了纺丝速度的进一步降低。 随着 纺丝速度下降， 纺丝张力也同时下降 （见表 2）， 其结果导致丝饼成形不良、 塌边。 调整丝路， 降低卷绕超喂， 使卷绕张力增大， 但丝饼塌边 的情况并未好转， 可见卷绕张力并不是引起丝 饼塌边的直接原因。 从表 2 同时可见， 随着纺 丝速度下降， 纤维断裂强度下降， 而断裂伸长 率却有所增大， 这是因为在纺丝生产过程中， 随着纺丝速度的下降， 纤维的取向度和结晶度
下降， 从而导致丝束的内应力下降， 丝束的弹 性回缩率下降 。 而 PA6 纤 维 吸 湿 性 好 ， 回 潮 率 最高可达 6%以上， PA6 纤维在吸湿后会有一定 的膨胀， 因此， 在卷绕过程中， 丝束因在上油 时吸收了大量水分， 在卷取成为丝饼后仍会发 生膨胀， 此时， 丝束的弹性回缩力就会抵消这 种膨胀， 丝饼成形中的塌边现象便可在一定程 度上避免。 而当纺丝速度降到 3 800 m/min 以下 时， 丝束的弹性回缩率降到小于丝束的膨胀率 时， 膨胀现象再次发生， 卷绕中的丝饼结构松 驰， 最终造成塌边， 无法长时间生产。 这种塌 边 的 POY 退 绕 性 能 差 ， 退 绕 张 力 大 且 波 动 大 （见图 2）， 后加工困难。
功能母粒 → 母粒注射机 ↓
PA6 切片 → 螺杆挤压机 → 熔体管道 → 纺丝箱体 →
计量泵
→ 纺丝组件
→ 侧吹风 → 集束上油 → 纺丝甬道 → 导丝盘 1 → 导丝盘 2 → 卷绕头
图 1 功能母粒添加法制备 PA6 POY 纤维工艺流程
表 1 功能母粒添加法制备 PA6 POY 纤维工艺参数设定
一 般 在 PA6 纺 制 预 取 向 丝 （POY） 的 生 产 过 程 中 ， 纺 丝 速 度 大 约 在 4 000 ~ 4 800 m/min 之间， 且随纺丝机型越新， 纺丝速度越向高速 方向发展 ， 随 PA6 原料质 量 越 好 ， 纺 丝 的 速 度 可以提升的空间越大 。 而 对 于 一 些 PA6 的 功 能 丝、 高色浆含量的原液 着 色 PA6 有 色 丝 的 生 产 而 言 ， 功 能 物 质 或 颜 料 的 加 入 往 往 会 导 致 PA6 熔体的黏度、 流动性能等发生了很大的变化， 有些甚至会造成 PA6 大分 子 降 解 ， 从 而 使 其 纺 丝的难度大大增加， 采用常规 POY 的纺丝速度 4 000 m/min 纺丝， 成形往往会出现纺丝飘丝比 例增多、 断头率增多、 生产效率低、 废品多、 损耗大， 产品质量也得不到保障。 在这种情况 下， 就需要大幅度降低纺丝速度， 以改善生产 状况， 提高产品质量 。 然而， 对于 PA6 的 POY 纺丝成形来说， 当纺速低于 3 800 m/min 时， 纺 丝丝束的内应力大大降低， 丝束的弹性回缩力 不够， 极易造成丝饼塌边， 无法成形。
现： 提高丝束的牵伸、 降低纺丝温度、 加大冷却风速、 降低集束距离、 提高油剂质量分数、 调整卷绕
超喂和交叉角可以解决 PA6 低速纺 POY 时的成形的问题。
关键词： 锦纶 6 功能纤维； 低速纺丝； 成形
中图分类号： TQ342. 11
文献标志码： B
doi: 10. 3969 ／ j. issn. 1672 - 500x. 2014. 03. 001
采用新会美达锦纶股份有限公司自主研发 的退绕性能测试仪测试， 在 1 000 m/min 的退绕
速度下， 连续测试退绕张力， 每 3 s 记录一次张 力 测 试 值 ， 每 卷 丝 总 共 测 试 15 min， 画 出 退 绕 张力变化曲线。 1. 4 纺丝生产工艺流程及工艺设定
试验纺丝生产工艺流程如图 1 所示， 成形 工艺设定如表 1 所示。
采用巴马格纺丝生产线 （带导丝盘） 进行 纺 丝 成 形 ， 2S - 900 母 粒 添 加 采 用 母 粒 注 射 机 （无锡新生代纺织机械有限公司生产， 型号为 DKTJ-Ⅰ） 计量供给， 纺丝卷绕头型号为 SW6。 1. 3 性能测试 1. 3. 1 POY 机械性能测试
采用瑞士生产的 USTER TENSORAPID 3 型 强伸仪测试所得 POY 的机械性能， 测试参考 FZ