镀锌车间操作工艺规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
镀锌车间操作工艺规程
镀锌工艺操作规程
总则
1、操作规程以制造输电线路铁塔部件,金属结构
件、微波通讯铁塔、铁塔构件和适合热浸镀的待加工件表面达到防腐要求为目的。
2、本操作依照GB2694-81标准编著。
3、本操作规程遵循节约原则。
4、各部件原材料必须是能形成符合标准的镀层。
5、工艺流程
镀前处理酸洗水洗助镀
热浸镀锌冷却钝化后处理
检验
镀前处理操作规程
酸洗前处理;
1、酸洗之前操作工应检查被镀件表面是否有残余
的氧化物和电焊药皮,小面积的处理后进入酸洗
池。在面积较大的报告上级处理。
2、镀件表面有油腻和污渍,酸洗责任人有权决定镀
件是否进入酸洗池,并上报处理。
3、被镀件表面若有开裂和缺损的钢材放置在指定
的位置。
4、被镀件表面因原材料钢材锈蚀严重而产生大面
积的麻点,酸洗责任人应阻止此料进入酸洗池,
并报与上级处理。
5、检查镀件是否开有工艺孔,并上报处理。
酸洗操作规程;
6、采用盐酸进行酸洗,温度采用自然温度,严禁镀
件过酸洗。
7、酸液的配制;浓盐酸:水=2:1。(配制方法为;先将定量的清水打入酸洗池,再将浓盐酸管伸入清水
水面以下注入浓盐酸。配制时加入重量比例为0.1---0.4%的OP乳化剂以防止盐酸的挥发并且加入定
量的乌洛托品起到缓蚀作用。废酸洗液中可以加入一
定量的NH4CL以增强铁氧化物的溶解,另外可以加入定量的CaCl2以增强废酸的除锈功能。
8、合酸洗浓度为HCL5—20%,浓度低于5%用于
镀件返工,严禁将返工件吊入新配制的盐酸中。
9、酸洗的时间由酸洗责任人根据实际情况自已定
夺,原则上按照生产上要求合理的安排酸洗次
序。严禁将不同的材料(如Q235与Q345)混合
在一起酸洗。
10、酸洗中镀件过密需要进行翻料操作时,建议进行
二次翻料操作。最后一次用高压水泵冲洗,入池
前水断流后进入酸池。
11、穿篦;根据不同镀件的规格穿篦。
壁厚的规定;当需不同规格部件穿篦时。在下列规定下的壁厚范围可以混合穿篦4mm以
下;壁厚5—8mm;壁厚9—11mm;壁厚11mm
以上混合穿篦,壁厚者应在中层,且应检查牢固
情况是否在下工序中产生脱落。
长度的规定;当采用单头吊镀锌时,角钢下端头相对长度不得超过15cm。有特殊情况需报
上级处理。
12、镀件在装入挂具后,放入新酸中起落几次后,用
高压水泵冲洗干净后至流动的清水中水洗,流水
断流后立刻进入助镀池,不得在空中久留。表面
发黄的镀件严禁进入助镀池。应返回在新酸中放
置30秒后重新冲洗后入助镀池。
溶剂处理;
13、助镀液的成份经过化验员化验合格后方可以使
用。其中酸度PH=5~7;亚铁离子浓度大于70g/l
时作换液或助镀液更新再生处理。
14、助镀温度为70~80C;助镀时间为30~120秒
15、助镀液中不允许有浑蚀物或悬浮杂质存在,否则
采用助镀液循环过滤方法除去。
16、烘干采用炉前自然温度,温度不得超过
200~230C时间不得超过10min,颜色变黄应重
新进入酸洗池中酸洗。炉前不得将变黄的料进入
锌锅。
热浸镀锌炉前操作规程
17、锌锅里加入的锌锭须经过化验符合GB470—
1997中的有关规定才能加入。
18、镀件浸锌时应平稳,稍慢,挂钩位置应能使构件
避免扣灰或溅出锌液。
19、镀件浸锌深度为100~900mm,并在浸锌后适当进
行上下串动和摆动。
20、浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主。建议时
间为(由镀件完全进入锌锅到镀件完全提出锌锅
为准)
壁厚5mm以下5~8mm 8mm以上
浸镀时间60~70s 70~100s 90~360s以上21、浸镀温度以炉前实际操作经验决定。总体原则是
按照顾客质量要求为准。
22、镀件起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层,以避
免溶剂再污染镀件。
23、捞锌渣操作;在停止生产半小时右进行锌渣打捞
工作,一般每周打捞一次、打捞温度控制在
445~455C左右。
24、锌灰提炼操作;炉前操作去除锌灰后集在锌锅的
一侧,用氯化铵均匀地洒在锌灰上。为保证提炼
速度。提炼时锌液温度保持在450C以上。提炼
后用带孔的工具将锌灰舀起,禁止在锌灰夹带大
量的锌。由于本操作容易产生大量的浓烟,加此
炉前责任人要合理安排时间。
25、两头吊的炉前应斜起至最大的倾斜角,有条件的
要达到30度以使锌液能顺利流出,端头处严禁有
大的锌瘤。
26、镀件从锌液中吊入冷却池中,不得在锌锅上久
留。应立即进行落锌工作,除锌工作一般在5—10秒左右。
27、捞池工作;入锅前检查镀件的数量,起锅时若发
现数量不对,应立即进行打捞工作。在镀锌时一
旦发现镀件掉入锌锅,应立刻捞出,每天工作结
束时,操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅
中倒入其它垃圾,任何影响镀锌的有害成份不得
倒入锌锅。
28、对于钢管焊接塔,为保证插缝处无积锌,建议从