冰雪地区干法橡胶改性沥青混合料性能分析

冰雪地区干法橡胶改性沥青混合料性能分析
冰雪地区干法橡胶改性沥青混合料性能分析

冰雪地区干法橡胶改性沥青混合料性能分析

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论文独创性声明

本人声明:本人所呈交的学位论文是在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除论文中已经注明引用的内容外,对论文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本论文中不包含任何未加明确注明的其他个人或集体已经公开发表的成果。

本声明的法律责任由本人承担。

论文作者签名:彦孙处硼1年“月/7日

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(保密的论文在解密后应遵守此规定)

论文作者签名:铱乃久,-沪f 1年p石月/7日

导师签名:/茎乃)吐卅1年p g月/7日

摘要

在我国,由于冬季气候寒冷致使路面积雪积冰的问题非常严重,不仅影响交通安全,

且制约道路运输效率和经济发展。为此寻求科学有效的路面除冰雪技术成为重要的研究

方向。论文将具有高弹性的橡胶颗粒以骨料的方式直接加入沥青混合料中(即干法),可

改变路面冰雪层受力状态及冰雪与路面的粘结状态,以达到破冰除雪的目的。同时,橡

胶颗粒沥青混合料的应用为回收废旧轮胎橡胶提供了新途径。

论文采用体积法将橡胶颗粒掺入混合料中。通过试验研究确定出合理的拌和工艺。

分析了橡胶颗粒不同掺量及粒径对路用性能的影响,并推荐出最佳掺量及粒径。由于橡

胶颗粒沥青混合料在应用中容易出现脱粒、掉粒的问题,针对这一现象本研究对橡胶颗

粒沥青混合料中掺入消石灰、水泥及消石灰+水泥等添加剂进行了相关试验研究,并对橡

胶颗粒沥青混合料的路用性能进行了试验验证。

论文以BPN值及其变化量作为除冰雪效果的评价指标,利用破冰模拟试验仪进行除冰雪试验。对橡胶颗粒沥青混合料及普通沥青混合料进行了除冰雪效果的对比研究,并分析了橡胶颗粒的粒径、掺量及试验温度对除冰雪效果的影响。‘

研究结果表明,采用马歇尔二次成型方法降低了空隙率和回弹率,成型效果较好。

掺入橡胶颗粒提高了沥青混合料的高温稳定性及低温抗裂性。橡胶颗粒的添加明显改善

了沥青混合料的除冰雪性能,掺量及粒径越大效果越好。试验温度的降低对除冰雪性能

有不良影响。添加1.5%的消石灰明显提高了橡胶颗粒沥青混合料的水稳定性,且路用

性能最优。综合除冰雪性能及路用性能考虑,确定出橡胶颗粒最佳掺量为3%,粒径为20

目。

关键词:橡胶颗粒,沥青混合料,除冰雪性能,添加剂,二次成型

Abstract

In china,there is a lot of accumulated snow and ice on

pavement because of the cold

winter .It not only seriously influences the traffic safety

but also restricts the road conveying

efficiency and economic growth .So ,it’S very important to clear the snow and ice on

pavement .Taking the rubber particles with high elastic into asphalt mixture as aggregate is a new method ,called dry process Through changing the stress condition of ice .snow and the bound

state between pavement

and ice —snow it can reach the purpose .Meanwhile ,the process provides

a new approach for recovenng rubben

The thesis adopts volume method to mix the rubber particles into mixture and confirms the reasonable mixing technology .Analyze the influence on pavement performance

of different mixing amount and particle size and recommend the best combination .For resolving

the problem of flaking in application ,the study mixes slake lime ,cement and

the both mixture into asphalt

mixture .And t est the pavement performance through experiments .

The thesis takes BPN and it's variation as evalumion index for cleating ice .snow .It uses

icebreaking instrument to perform simulation test .It studies the difference between the rubber particles asphalt mixture and common asphalt mixture in clearing ice —snow .And it analyses the influence of grain size and proportion of rubber and text temperature in clearing ice .snow . The research results indicate that adopting Marshall forming method can reduce the void ratio and resilience to guarantee the fine molding quality .Taking the rubber particles

into asphalt mixture Can enhance the high temperature stability and low temperature crack resistance .However,it

has

a bad influence on

water stability .It also

Can improve the performance of clearing

ice-snow .With the size and proportion increasing the

result is beaen Low temperature has a bad effect on result .Adding 1.5%slaked lime into rubber asphalt mixture Can obviously improve the water

stability .Meanwhile it has the best road performance .Taking the clearing

ice —snow and road performance into account ,the thesis

confirms the size 20 and proportion 3%as the best combination .

Key words :rubber particles ,asphalt mixture ,cleating ice —snow

property,additive ,forming

目录

第一章绪论l 1.1研究的目的和意义一l 1.2国内外研究现状。2

1.2.1国外现状分析.2

1.2.2国内现状分析4 1.3主要研究内容7第二章原材料技术性质试验分析与试验方法研究.8 2.1原材料技术性质试验..8

2.1.1沥青.8

2.1.2矿料.8

2.1.3橡胶颗粒.9

2.1.4添加剂。10 2.2橡胶颗粒沥青混合料除冰雪试验方法..1 0

2.2.1除冰雪试验方法的确定一11 2.2.2路面破冰模拟试验仪的工作原理..12

2.2.3除冰雪效果评价试验设计。13

2.3本章小结.15第三章橡胶颗粒沥青混合料组成设计。16 3.1橡胶颗粒的选择及掺配方法的研究16

3.1.1橡胶颗粒的选择16

3.1.2橡胶颗粒掺配方法的研究..1 7

3.2橡胶颗粒沥青混合料级配组成设计.19

3.2.1级配类型的选择一19 3.2.2配合比设计..20 3.3最佳油石比的确定21 3.3.1马歇尔试验结果分析21

3.3.2确定最佳油石比。23

3.4拌和成型工艺的研究24

3.4.1拌和工艺的研究..24

3.4.2成型工艺的确定..28

3.5本章小结29第四章橡胶颗粒沥青混合料路用性能的研究..31 4.1橡胶颗粒不同粒径及掺量对混合料路用性能的影响研究 3 l 4.1.1马歇尔试验..31

4.1.2水稳定性试验..35

4.1.3高温稳定性..38

4.1.4低温抗裂性..40

4.1.5力学性能试验43 4.2橡胶颗粒沥青混合料抗剥落性能研究46

4.2.1添加剂适宜用量的确定。46 4.2.2添加剂对路用性能的影响。5 l

4.3本章小结.53第五章橡胶颗粒沥青混合料除冰雪性能研究54 5.1橡胶颗粒沥青混合料除冰雪机理54 5.1.1除冰机理分析54 5.1.2除雪机理分析一57 5.2橡胶颗粒沥青路面除冰雪试验研究58

5.2.1除冰试验研究..58

5.2.2除雪试验研究。68 5.3本章小结.68主要结论与进一步建议70主要结论70进一步建议70参考文献72致j射74

长安大学硕L学位论文

第一章绪论

1.1研究的目的和意义

在我国,冬季降雪使得路面出现积雪结冰的问题较为严重。这种现象不只发生在寒冷的北方,由于近几年气候的异常变化,我国南方地区也开始出现冰雪灾害。尤其在初冬和初春季节,路面积雪在温度变化及车辆荷载的作用下易融化,而较低的温度又使得融化后的积雪在路表面结成薄冰,形成冰雪路面。据相关实验数据显示,冰雪路面的附着系数将大大降低(干燥沥青路面的附着系数约为0.6,积雪路面附着系数约为0.2,而结冰路面的附着系数约为0.15[1,z1)。随着温度和冰雪路面状态的改变,附着力也会产生差异性的变化,从而导致车辆的制动性能和稳定性能等大幅度下降,使驾驶人员总是处于紧张疲劳的驾驶状态,交通事故频频发生,极大的影响了道路运输效率和交通安全,造成了巨大的人员伤亡和经济损失。冰雪路面的问题一直困扰着道路养护部门。

所以,如何有效解决道路路面积雪结冰的问题,提高道路运输效率和交通安全,已

经成为我国交通管理部门亟待解决的重要问题,因此从道路路面自身出发,寻找科学有

效的路面除冰雪技术成为了重要的研究方向。而一种新型的路面材料.于法橡胶改性沥

青混合料恰好具有这种性能,掺加了橡胶颗粒的路面在荷载作用下会发生弹性变形,从

而可以达到破冰除雪的目的。

将废旧橡胶掺入沥青混合料中有两种方法,即湿法和干法。湿法是先将橡胶掺入沥

青中对其进行改性,形成改性沥青,然后制备混合料。干法橡胶改性沥青混合料则是把

回收的废旧橡胶轮胎按实际生产的要求,破碎成一定形状和粒径的橡胶颗粒,将其作为

骨料的一种直接添加入混合料中,便形成了含有橡胶颗粒的新型沥青混合料,论文简称

橡胶颗粒沥青混合料,用于路面铺装工程【3J。

由于橡胶颗粒具有较大的弹性变形能力和耐摩擦性,所以掺入后能有效提高沥青混合料路面的变形能力,同时可以改善冰雪与路面的粘结状态。由于冰具有变形易碎性,在车辆荷载的作用下,橡胶颗粒的自应力使得路面的变形与冰的变形差异化,从而导致冰破碎且从道路路面剥离,达到破除路面积雪结冰的目的。同时,高弹性橡胶颗粒的掺入使得路面的柔韧度增强,行车舒适性得到改善,高温抗车辙性能和低温抗裂性能提高。且由于橡胶自身具有吸声性和抗滑特性,也使得路面对噪声的吸收能力和抗滑性能增强,不仅大大降低了交通噪声,而且使得路面在非常潮湿的情况下也具有很好的抗滑性。

第一章绪论

这一点在已经比较成熟的橡胶粉改性沥青路面的实际应用中得到很好的检验【41。橡胶颗粒沥青混合料所采用的橡胶颗粒来源于废旧轮胎。目前,汽车轮胎全世界每

年的报废量在15亿条以上,若按每条重15kg来计算,将产生1125.1350kt/a废旧轮胎。

各国最普遍的做法是将废旧轮胎掩埋或堆放,但这不仅需占用土地,且大量堆积易引起

火灾,造成二次公害。废旧轮极强的耐热、抗机械和抗降解性,导致其数十年不会自然

消解,若回收利用不当,会严重污染环境,形成新的“黑色污染”。在我国,由于原料

来源及施工技术等因素的限制,目前只有1%.2%的废旧轮胎用于改性沥青及其混合料的

生产。这项技术虽已应用了10多年,但仍处于起步阶段。

针对废旧橡胶轮胎回收后的再利用问题,尽管科研人员发现了很多种方法,但利用率较低。而由于橡胶具有天然亲和性,其被应用于道路沥青改性技术和橡胶颗粒沥青混

合料应用技术方面的研究开始成为焦点。它不仅可以改善道路使用性能,而且能够消耗

大量的废旧橡胶轮胎,为解决废旧轮胎的回收再利用寻找到一个新的方法。

目前,橡胶粉改性沥青及其混合料(湿法)的应用研究已逐步趋于成熟阶段,在许多国家都得到广泛应用;对于干法橡胶颗粒改性沥青混合料的研究虽然也在进行,但基

本仍处在初级阶段,铺筑的试验路出现了很多严重影响路面使用性能的问题。由于橡胶

颗粒是有机高分子材料,其性质和路面材料存在着明显差异,添加橡胶颗粒将改变沥青

混合料内部的组成结构和材料间的接触状态,从而使得普通沥青混合料的拌和成型工艺

不能使其满足设计要求,且由于加入橡胶颗粒后出现的脱粒、掉粒等问题,严重影响了

橡胶颗粒沥青混合料的推广。为了使得橡胶颗粒沥青混合料得到更好的应用,论文对其

拌和成型工艺、路用性能、除冰雪性能及抗剥落性能等方面进行了研究,为橡胶颗粒在

除冰雪沥青路面中的应用提供了新思路。

1.2国内外研究现状

1.2.1国外现状分析美国早在上世纪40.60年代就出现了现代意义的橡胶沥青混合料,它是由美国橡胶

回收公司(Rubber Reclaiming Company)在上个世纪40年代首先开展研究的。该公司

采用了干拌法的生产工艺,即将废旧橡胶颗粒替代一部分原有级配中的细集料,然后将集料进行干

拌,使橡胶颗粒分布均匀,最后喷入沥青就形成了废旧橡胶颗粒改性沥青混由于这种橡胶颗粒改性

沥青混合料采用的橡胶颗粒细度很大,因此后来被定义为

ex TM橡胶粉沥青混合料【510

2

长安人学硕十学位论文

目前,在美国得到应用及正在研究开发的废旧轮胎改性沥青及沥青混合料的技术主要分为两大类:一类称为“wet process"即“湿法"改性沥青混合料,又被称为橡胶沥青胶结料,此方法是在骨料拌和之前,将橡胶投入高温沥青中,通过长时间高温强制搅拌或其他手段,使其在沥青中溶解或溶胀。上世纪60年代,美国专家Charles McDonald 率先采用湿法生产工艺,生产出Overflex T M橡胶沥青混合料。由于该方法既能消耗一部分废旧橡胶,又能提高沥青混合料的性能,在国内外得到广泛应用。目前,绝大部分国家将废旧橡胶应用于改性沥青及其混合料(即“湿法")方面。

另一类为“dry process"即“干法"橡胶颗粒沥青混凝土,该方法是将不同尺寸的橡胶颗粒作为骨料的一部分加入到混合料中,先期与石料拌和,再与热沥青拌和。“dry process"最早是由瑞典的Skega AB和AB Vaegfoerbaetringa两家公司于上世纪60年代

提出来的,当时的商品名称是Rubito。1978年美国Envirotire公司将其引进后在美国的专利名称为“Plusride"。目前,经改进后这项专利技术称为“Plusride II”。

进入上世纪80年代末期后,美国出现了两种针对“干法”技术的代表性试验。Heitzman的试验将6.4mm.0.85mm的橡胶颗粒直接掺入到间断级配沥青混合料中来替代部分石料,可应用于磨耗层的铺装[61;Van硒rk Jack L的试验将一定粒径的橡胶颗粒掺入密级配橡胶颗粒沥青混合料中,用以替代部分石料满足级配要求,同时可以改善沥青性能31。对于这种橡胶沥青混合料,试验结果表明若将其用于面层的铺装,则橡胶

颗粒掺量应小于总质量的2%。该种方法掺入的橡胶颗粒细度较大,路用性能要优于较 Heitzman的试验路,因此在美国已得到广泛应用。

橡胶颗粒沥青混合料应用于除冰雪方面最早由美国工程兵寒冷地区工程实验室提出。该实验室将4.75mm.9.5mm的橡胶颗粒加入沥青混合料中,针对不同掺鼍进行了路用性能试验和除冰雪效果试验,结果显示,在沥青混合料中加入橡胶颗粒可以有效破除路面积冰,且掺入的橡胶颗粒越多效果越明显。但因为橡胶颗粒的掺入极大影响了混合料的成型效果和路用性能,未能投入实际应用【14,15】。

1989年,美国明尼苏达州运输部陆续着手修建了两条橡胶颗粒沥青混合料路匝,以检验除冰雪效果,橡胶颗粒掺量均为2%,然而除冰效果并不明显,但其他路用性能良好【16】。在此基础上德克萨斯州也进行了相关实验室研究并铺筑了试验路段,由于路面的脱粒、掉粒问题使路面发生了严重破损,以失败告终。华盛顿州、安大略等地也相继铺

筑了橡胶颗粒路面,然而路用性能和除冰雪效果也不理剁1。71。

2002年国际道路协会(PLARC)在日本举办了国际冰雪道路技术大会,会议将抑

第一章绪论

制路面结冰铺装技术作为冰雪道路研究的:芑要方向,国外多采用镶嵌类铺装技术。日本某道路建筑公司将五角形的橡胶颗粒铺撒在刚完工的普通沥青路面上,然后利

用压路机将橡胶颗粒压入路面,只留一小部分裸露在外,目的是防止路面结冰而导致的

车辆打滑,增加路面摩擦力。同时可以充分利用橡胶颗粒的高弹特性,当路面形成积冰

后,橡胶颗粒在车辆荷载作用下产生的反弹力能够使冰层破碎,从而达到除冰效果。1998

年在东京.长野高速公路铺筑了试验路段。实际应用结果表明,这项技术可有效除冰雪,

提高道路抗滑性能。但是橡胶颗粒的后续压入破坏了沥青路面原有的内部结构,使得路

面耐久性大幅度降低,在车辆荷载作用下橡胶颗粒极易从路表面剥落,造成路面结构松

散且产生坑槽,导致道路路面根本无法继续使用【l引。

对于废旧橡胶轮胎的应用,日本除了将其加工成细度大的橡胶粉来改善沥青性能外,对将橡胶颗粒作为骨料掺入到沥青混合料中以达到除冰雪的目的也做过相关研究。上世纪70年代末期,日本参考瑞典的研究资料,采用日本的沥青混合料试验方法进行室内试验,将橡胶颗粒混入沥青混合料中,橡胶颗粒掺量为2%.3%,其中寒冷地区采用2.5%.3%的掺量,温暖地区采用2%.2.5%的掺量,油石比范围为6%.8%,为橡胶颗粒沥青混合料的应用提供了相关依据。

日本还将橡胶颗粒掺入混合料及压入路面两种方法结合使用,也被称为弹性体混

入、散布型,使得路面具有排水、抑制冻结及降噪的目的【19l。

法国对于橡胶颗粒沥青混合料也做过相关研究,但其主要应用在降噪方面。据统计

到1995年为止,法国应用橡胶颗粒沥青混合料铺筑的多空隙路面已经累计达到100万平

方米,对于除冰雪方面尚未见相关研究和应用[20l。

比利时及奥地利等国采用干拌法,即在沥青混合料中掺入废旧橡胶颗粒,进行道路

表面的铺装,主要目的是提高路面的耐磨及抗裂等特性,同时兼顾降噪的作用。

1.2.2国内现状分析国内对于废旧轮胎橡胶在道路工程中的应用做过相当广泛的研究,与大部分国家相

同的是,我国主要集中在橡胶粉改性沥青及其混合料的研究上,而对于橡胶颗粒沥青混

合料的应用技术研究较少,且没有相关规范可查。

在20世纪70年代末,国内初步开展了废旧橡胶粉应用于道路路面工程中的技术研

究,并在四川、江西等地铺筑了试验路段。由于当时的生产条件、生产工艺及科技水平

十分落后,导致废旧橡胶在道路工程方面的应用研究发展缓慢,没有取得大的实质性的

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长安人学硕I.学位论文

突破。上世纪末,一些科研机构和大专院校投入到此项研究中,开始着手研究橡胶粉改性沥青及其混合料的特性机理方面,并将其实际应用于路面铺装中,取得了藿大突破。

广东、山东、辽宁、北京、天津、湖北等地先后开展相关的应用研究并取得一定成梨21J。

在上个世纪70年代末80年代初,为了改善国产沥青的性能,同济大学开展了橡胶粉

与沥青共熔的变化规律及对橡胶沥青混合料路用性能影响的研究。通过系统的试验研究

与分析,对磨细橡胶粉改性沥青的主要特性和路用性能进行了验证,并改善了生产工

艺,促进了橡胶改性沥青在路面铺装工程中的应用‘捌。

1998年,哈尔滨建筑大学刘晓鸿硕士进行了废旧轮胎橡胶颗粒沥青混合料技术的探

索性研究。通过一系列试验,对掺入橡胶颗粒后沥青混合料的路用性能进行了研究,并

对其除冰性能进行了初步的探索,研究结果表明,橡胶颗粒沥青混合料在道路工程中具

有应用的可行性,并有一定除冰效果1231。

2001年春,交通部公路科学研究所将橡胶粉首次应用于钢桥桥面铺装中,用量为沥

青的30%,该桥面经受过4个夏季的超重交通荷载考验后,基本保持完好,且各项性能

。指标保持优良。

2001年,交通部公路科学研究所主持了由交通部设立的两部交通科技项目“废旧橡

胶粉用于筑路的技术研究",该项目对橡胶沥青和橡胶粉沥青混合料(其中包括橡胶沥

青混合料和橡胶粉改性沥青混合料)的路用性能及力学性能进行了全面、系统的研究。

2004年,北京工业大学张金喜教授通过室内研究发现,在沥青混凝土中掺入废旧橡。胶

后其沥青用量减小,弹性增大,耐水性、抗飞散剥离和抗滑等性能能够得到改善;且当废J日

橡胶掺量达到混合料质量的9.4%时,沥青混凝土具有明显的防止路面冻结的性能【241。

2005年,周纯秀等人开展了废旧轮胎橡胶颗粒在沥青混合料中的应用研究,结果表明将废旧轮胎橡胶颗粒作为骨料直接加入到沥青混合料中是可行的,能够改善沥青路面的性能,工艺简单,经济性好,在一定程度上可以提高沥青路面抑制冰雪和抗滑性能,同时可以回收大量废旧橡胶轮胎,达到环保的目的【251。

2005年,曹卫东、周海生和吕伟民从密实断级配沥青混合料的力学强度开始着手分

析,提出废橡胶颗粒改性沥青混合料(CRUMAM)性能的设计方法,室内试验结果表

明,CRUMAM具有良好的高温稳定性、低温抗裂性和水稳定性【2们。

2006年,谭忆秋,徐立廷等人分析了橡胶颗粒的物理力学特点,在此基础上提出二次成型橡胶改性沥青混凝土的方法,对不同温度下橡胶改性沥青混凝土室内成型工艺进

5

第一章绪论

行研究,结果表明,采用恰当的成型工艺,完全可以用马歇尔法成型橡胶改性沥青混凝土试件

【2训。

2006年,辛星,谭忆秋等分析了掺入橡胶颗粒对沥青混合料配合比的影响因素,利

用星点设计一效应面优化法进行分析研究,确定出最佳条件。试验结果表明,星点设

计.效应面优化法可以较好的确定橡胶颗粒沥青混合料影响因素的取值范围,具有实际

应用价值恻。

2009年,张洪伟硕士及其课题组成员研制了路面破冰试验仪,该仪器能够较好的模拟路面在冰雪状况下的破冰性能,并提出BPN作为评价除冰雪性能优劣的量化指标。通过室内试验表明,所设计的橡胶颗粒沥青混合料具有良好的路用性能和除冰雪性能,能够节约人工除雪的成本【291。

2009年,薛振华硕士主要对橡胶颗粒沥青混合料的成型工艺及添加消石灰作为抗剥

落剂进行了研究。研究认为,在橡胶颗粒沥青混合料中添加一定量的消石灰可以有效的

防止脱粒、掉粒等问题【4J。

综上所述,针对废旧橡胶在道路工程中的应用,国内外多侧重于橡胶粉改性沥青及

其混合料的应用研究,并得到广泛应用。而对于橡胶颗粒沥青混合料而言,美、日等国

进行了较为广泛的研究,但由于铺筑的试验路段路用性能并不太好,从而导致橡胶颗粒

沥青混合料研究较为缓慢。且由于现代社会知识产权意识增强,国外一些先进技术我们

很难共享。由于受技术条件等的限制,国内仅做过一些探索性研究,而将橡胶颗粒沥青

混合料应用于除冰雪方面的研究更为少见,理论及技术都不太成熟。

纵观国内外对废旧轮胎橡胶在路面工程中的应用及路面除冰雪技术的研究情况可

以发现,人们的环保节能意识不断提高,而抑制冻结类铺装技术的研究成为重点。由于

橡胶颗粒沥青路面具有良好的抑制冰雪性能,且能够进行方便的机械化施工,后期管理

较易,必将有广阔的应用前景。

目前国内外仅有的一些针对橡胶颗粒沥青混合料的研究大多采用间断级配,而对于

连续级配没有进行详细的研究;迄今为止也没有相关文献指出橡胶颗粒的粒径大小对路

用性能及除冰雪性能的影响;另外,橡胶颗粒沥青混合料的拌和成型、脱粒、掉粒等问

题也没有得到很好的解决。针对以上问题,根据我国的实际情况,论文有必要对橡胶颗

粒的掺配方法、拌和成型工艺、橡胶颗粒掺量及粒径对路用性能及破冰性能的影响及抗

剥落性能进行试验研究。为橡胶颗粒除冰雪沥青路面的应用提供了新的方法和实现途

径,不仅能够改善冰雪地区路面积冰雪的状况,同时也可以极大的促进废轮胎橡胶在路

6

K安人学硕}。7-"化沦史

面铺装工程中的大量应用,将形成改善路面使用品质、环境保护和废物利用的多赢局面,社会经济效益巨大。

1.3主要研究内容

目前,橡胶颗粒除冰雪沥青路面在美国和日本已得到成功应用,而国内的研究仍处

于初步探索阶段,可借鉴的资料很少,因此论文对橡胶颗粒沥青混合料的拌和成型工艺、

抗剥落性能、路用性能及除冰雪性能做了重点研究,为橡胶颗粒沥青路面除冰雪技术在

我国的发展做了进一步探索。论文主要研究内容如下: (1)橡胶颗粒沥青混合料掺配方法

研究

(2)橡胶颗粒沥青混合料拌和成型工艺的研究 (3)橡胶颗粒掺量及粒径对沥青

混合料路用性能的影响研究 (4)橡胶颗粒沥青混合料的抗剥落性能研究 (5)橡

胶颗粒沥青混合料除冰雪性能研究

7

第_二章原材料技术性质试验分析’j试验方法研究

第二章原材料技术性质试验分析与试验方法研究

2.1原材料技术性质试验

原材料技术性质的优劣影响着沥青混合料的性能,为确保沥青混合料具有较高的使用品质,本试验对各组成材料的技术性质进行了检测。

2.1.1沥青

本试验所采用的沥青为SK.90#道路石油沥青,按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052.2000)的方法进行常规试验检测,其主要技术性能指标如表2.1所示,均符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40.2004)的要求。

表2.1道路石油沥青SK-90技术指标

技术指标实测值规范值试验方法针入度25℃(0.1mm) 86 80~lOO

针入度15。C(0.1mm) 29 T0604

针入度30℃(O.1mm)135

针入度指数PI .0.7 .1.5~1.0 T0604

软化点(度) 48 ≥44T0606

10℃延度(cm) 106 ≥30T0605

15℃延度(cm) 176.6 ≥100

密度150 1.026 T0603

RTFOT后

质量变化(%) 0.30 .O.8~0.8 T0609针入度比25℃(%) 60 ≥57T0604

残留延度10。C(cm) 8.2 ≥8T0605

2.1.2矿料

2.1.2.1粗集料

本试验所采用的沥青混合料粗集料为石灰岩材质,粗集料是坚韧有棱角的优质石料,需洁净、干燥、无风化、无杂质、表面粗糙。按规范中试验方法进行检测,结果表明其各项技术指标均符合要求,见表2.2所示。

8

长安大学硕卜学位论文

表2.2沥青混合料粗集料技术要求

试验指标单位规范值实测值试验方法

压碎值%≤2612.3 T0316

毛体积相对密度2.607 T0304

表观相对密度≥2.6 2.762 T0304

吸水率%≤2.0 1.75 T0304

2.36 %≤123.5 1"0314

坚同性4.75 %≤123.2 T0314

9.5 %≤122.8 T0314

>9.5 %≤155.1 T0312针片状含量

<9.5 %≤208.2 T0312

2.1.2.2细集料

本试验采用的细集料为石灰岩材质,经试验检测各项技术指标均符合规范要求,如表2.3所示。

表2.3细集料性能试验

试验指标单位规范值实测值试验方法

表观相对密度≥2.50 2.70 T0328

含泥量%≤32.80 T0333

砂当量%≥6091 T0334

2.1.2.3矿粉

本试验采用了磨细的石灰岩矿粉,经试验检测其各项技术指标均符合规范要求。如

表2.4所示。

表2.4矿粉技术指标

试验指标单位规范值实测值试验方法

表观密度t/m3 ≥2.50 2.73 T352

外观无团粒解块无团粒解块

<0.6mm 100 100

粒度范围<0.15mm 9肌100 98.8 T35l

<0.075mm 75-100 85.4

亲水系数

塑性指数%<4 3 T354

加热安定性实测记录加热冷却后微微泛红T355

2.1.3橡胶颗粒

9

第二:章原村料技术性质试验分析与试验方法研究

本试验所采用的橡胶颗粒由陕两省韩城橡胶厂生产,由废旧轮胎在常温下粉碎加工而成。橡胶颗粒各项技术指标如表2.5所示。

表2.5橡胶颗粒主要技术指标

检测项目检测结果标准

天然橡胶含量49%≥30%

灰分5.8%8%

含水量O.6%1%

表观相对密度0.4 <1.25

铅铁含量0.008%<0.0l%

炭黑含量29%≥28%

丙酮提取物6.6%≤22%

2.1.4添加剂

2.1.4.1石灰

本试验采用的石灰由西安丈八路双水磨村西富平振兴白灰厂生产,经试验检测其技术指标符合规范要求,如表2.6所示。

表2.6石灰技术指标

试验指标单位规范要求试验数据有效钙+氧化镁含量,不小于%≥6569.0

0.71mm方孔筛的筛余,不大于%O 0

0.125ram方孔筛的筛余,不大于%≤139.5 2.1.4.2水泥

本次试验采用的水泥为工地现场使用的西京牌EC32.5水泥,经各项指标检测,水泥的细度、安定性、强度等主要技术指标均符合规范要求,水泥的基本成分及指标如表2.7所示。

表2.7水泥基本技术指标

检测项目单位规范要求试验数据

细度%≤lO(8Hm)3.50 Si02含量%21.34

CaO含量%62.63

烧失量%O.82

2.2橡胶颗粒沥青混合料除冰雪试验方法

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沥青混合料及其力学性能分析

沥青混合料及其力学性能分析 摘要:目前我国高等级公路主要采用沥青路面结构形式,沥青混合料性能的好 坏直接影响到公路的服务功能和使用年限。现代重载交通要求沥青混合料具有优 良的高温稳定性和其它性能;为提高沥青混合料的性能、实现混合料性能的优化,近年来先后出现了大量的新材料和新理论。本文首先对沥青混合料的级配构成原 理进行了分析,其次对其力学性能做出了分析。 关键词:沥青混合料力学性能级配构成 1引言 随着生产力的发展,现代道路工程的特点反映出愈来愈鲜明的功能化。为了 满足日趋复杂、高效的现代化生产过程和日益上涨的生活水平所提出的各种功能 要求,道路工程的使命愈来愈艰难。从这个意义上看,现代道路工程面临着一场 革命作为道路工程中广泛使用的一种复合材料,沥青混合料是由沥青、矿粉、集料、等多种具有不同力学特性、不同几何形状尺寸的材料所构成的具有多相结构 的非各向同性材料。本文主要对沥青混合料及其力学性能进行了研究,希望能够 为沥青混合料的技术发展提供帮助。 2新型沥青混合料的级配构成原理分析 2.1沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA) 沥青玛蹄脂碎石(简称SMA)是一种由沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青 玛蹄脂混合料填充于间断级配的矿料骨架中所形成的沥青混合料。其4.75mm以 上的集料含量在70%-80%左右,同时小于0.075mm的填料含量通常达到10%,而0.6-4.75mm的颗粒通常仅有10%左右,而AC-I型混合料的0.6-4.75mm的颗粒通 常达30%。因此SMA混合料是典型的由填料填充在粗集料形成的骨架空隙中形成的骨架密实结构。 2.2多碎石沥青混凝土(SAC) 多碎石沥青混凝土(SAC;)是由我国沙庆林院士于1988年提出的一种沥青 混凝土结构形式。其定义为;4.75mm以上的碎石含量占主要部分的密实级配沥 青混凝土。 SAC是在总结我国传统的工型和II型沥青混凝土的有缺点的基础上提出的。 我国传统的工型沥青混凝土空隙率为设计3-6%,因此耐久性好、透水性小,但表面构造深度较小;同时由于细集料试用较多,粗集料悬浮于沥青和细集料所组成 的密实体系中,因此混合料的稳定性随温度的增加下降明显,从而易出现车辙等 病害。 2.3大粒径沥青混凝土(LSAM) 根据以有的研究成果,LSAM的的典型特点是颗粒尺寸大、粗集料含量高、粗集料接触程度高和主骨架稳定性高。LSAM中粗集料的排列特征和级配对混合料 的体积特征有着较大的影响,甚至起着决定性的作用,也即粗集料间必须充分形 成石一石接触的骨架特征。对于LSAM的骨架特征有两个重要指标;骨架稳定度 和骨架接触度。 2.4SuperPAVE沥青混合料 SuperPAVE推荐的级配采用了0.45次方级配图,此级配图是以Fuller最大密 实度理论(n=0.45)为基础,即此图的对角线即为最大密实度线,级配曲线越靠 近对角线,混合料的密实度越大。为便于级配的选择和创新,SuperPAVE摒弃了 传统的对各个筛孔的通过率都严格控制的方法,而改为仅对关键筛孔(如公称最

橡胶沥青与SBS改性沥青混凝土技术经济比较

橡胶沥青、SBS改性沥青混合料的技术经济比较 橡胶沥青是基质沥青与废胎胶粉按照一定比例拌和而得到的满足相关技术指标要求的沥青胶结材料。废胎胶粉和沥青在高温下共混时,二者之间会发生化学反应,同时胶粉又在沥青中天然存在,这使得橡胶沥青既具有了沥青介质的部分性能也具有了废胎胶粉的一些性能。在这种双重作用下,使得橡胶沥青混合料表现出与一般沥青混合料不同的路用性能,使其受力特性发生了变化,赋予了橡胶沥青混合料良好的抗高温和重载性能、抗疲劳性能、延缓反射裂缝能力、优良的冬季柔性以及明显的降噪效果,但废胎胶粉是由各类废旧轮胎加工而成,其天然橡胶含量各异,橡胶沥青的稳定性及性能有较大影响。 (1)从沥青混合料的技术性能来看,在相同的级配条件下: 对于高温性能:橡胶沥青混凝土与SBS改性沥青混凝土的高温稳定性均较好,且都能够达到4000~5000次/mm。 从水稳定性角度看:橡胶沥青混凝土与SBS改性沥青混凝土的水稳定性均较好,但前者的残留稳定度或者冻融劈裂强度比要比后者低2-3%左右。 从抗裂角度看:由于橡胶沥青高黏度、高弹性的特点,其抗裂性能要比一般SBS改性沥青提高很多。 可见,从技术角度来讲,橡胶沥青混合料的性能与SBS改性沥青混合料的性能各有所长。 (2)从生产工艺上看,橡胶沥青与SBS改性沥青相比,需要增加一套橡胶沥青现场加工设备,现有的拌和设备并不需进行调整和改造。再者,橡

胶沥青混合料在生产时需要增加5-10s的拌和时间,其生产能力与SBS改性沥青SMA混合料相同。因此,总体来看橡胶沥青混合料的成本要高于SBS 改性沥青混合料。 (3)从材料成本看,橡胶沥青混合料的油石比要高于SBS改性沥青,但由于橡胶沥青中含有20%左右的废胎胶粉,除去这部分胶粉后,混合料中总沥青用量与SBS改性沥青十分接近。当前SBS改性沥青的价格一般比普通沥青价格增加1000~1200元/吨,也就是当普通沥青为4000元/吨时,SBS 改性沥青一般为5000~5200元/吨;湿拌法橡胶沥青采用普通沥青掺入废胎胶粉的方式生产,目前废胎胶粉为3500元/吨,按照废胎胶粉掺量20%计算,并考虑到投入的现场加工设备和生产运营费900~1100元/吨,则橡胶沥青的价格一般为4900~5100元/吨左右。橡胶沥青的材料成本稍低于SBS改性沥青。 总体来说,SBS与橡胶沥青比,价格相差不大,高温稳定、水稳定性SBS 要优于橡胶沥青,防裂较橡胶沥青差点,但橡胶沥青稳定性较SBS差,工效低于SBS.

稳定性橡胶改性沥青碎石封层在养护中修工程中的应用

稳定性橡胶改性沥青碎石封层在养护中修工程中的应用 摘要:对稳定性橡胶改性沥青碎石封层的作用机理进行阐述,介绍了橡胶沥青层施工工艺与质量控制,探讨了橡胶沥青应力吸收层在养护中修罩面工程中的应用实践,为其推广应用积累经验。 关键词:橡胶沥青封层;养护中修;应用 abstract: to explain the mechanism of stability of rubber modified asphalt macadam seal coat of asphalt rubber layer, introduces the construction technology and quality control, discusses the rubber asphalt stress absorbing layer to application of surface engineering in the maintenance, for its application experience. key words: rubber asphalt; maintenance and repair; application 中图分类号:u216.42 文献标识码:a文章编号:2095-2104(2013)省道210烟凤线k31+600-k41+762段,2005年进行了大修,经过多年的运营,路面出现不同程度的裂缝、龟裂、网裂等病害,影响了路面的使用功能及行车的舒适性。因此该路段列入养护中修计划,实施方案为:原路面病害处治后,根据路况撒布不同厚度的橡胶沥青封层,然后进行3cm沥青混凝土罩面。 一、橡胶沥青封层优点 橡胶沥青同步碎石封层是利用橡胶沥青作为粘结剂,在路面或桥面喷洒橡胶沥青和撒布碎石,再由轮胎压路机碾压,使粘结料与集

废胎胶粉改性沥青改性机理研究

文章编号:1671-2579(2008)02-0172-05 废胎胶粉改性沥青改性机理研究 郭朝阳,何兆益,曹 阳 (重庆交通大学,重庆市 400074) 摘 要:借助荧光显微镜、红外光谱等微观结构试验的分析方法,研究废胎胶粉在沥青中的改性机理。高温条件下,胶粉在沥青中吸收轻组分,并溶胀、脱硫和降解,同时胶粉中的活性物质进入沥青胶体体系中,达到改善沥青温度敏感性、老化性能的效果;常温及低温条件下,废胶粉改性沥青中未溶解的胶粉颗粒起到增强沥青的弹性性能和提高其抗裂性能的作用。了解废胎胶粉改性沥青的改性机理,为合理应用废胶粉改性沥青提供理论支持和技术保障。 关键词:改性沥青;改性机理;微观结构 收稿日期:2007-08-01 作者简介:郭朝阳,男,硕士研究生.E -mail :zhaoyang226@https://www.360docs.net/doc/c43455919.html, 废胶粉改性沥青是以沥青作为橡胶粉的分散剂,将高剂量的硫化橡胶粉与沥青在高温条件下混溶制成的一种改性沥青。橡胶粉的掺入改善了沥青的高低温性能、弹性性能及抗老化性能,提高了沥青的路用性能指标。另一方面,橡胶粉大量用于公路工程中,可以有效解决大规模废旧轮胎带来的固体废弃物污染问题,且废胶粉改性沥青相对其他改性沥青成本低廉,可降低筑路成本,具有显著的环保效益和社会经济效益。弄清橡胶粉在沥青中的作用机理,可以为合理应用废胶粉改性沥青提供理论支持和技术保障。 橡胶粉与沥青之间的相互作用十分复杂,目前橡胶粉与沥青之间的相互作用机理尚未研究清楚,综合国内外的研究成果,主要有下述几种观点。 (1)物理共混说。橡胶粉加入到沥青中后,橡胶粉的分子受到沥青组分中芳香烃、饱和烃的作用发生溶胀和溶解,而均匀分散在沥青中形成共混体系。在物理共混中没有发生化学作用,仅仅是物理作用。 (2)网络填充说。橡胶粉加入到沥青中后,橡胶粉分子受到沥青中油分和芳香分的作用而被分开,发生溶胀和部分溶解过程,然后是扩散和溶胀胶团粒的分散过程,使橡胶粉以微粒或丝状随机分布在沥青基体中。 (3)化学共混说。沥青中不仅有烷属烃、烯属烃和芳香烃,还含有极性和非极性化合物,存在着羟基、 脂基等有机官能团,可以和许多物质发生化学反应,产生化学交联或化学加成,生成新的化学键的结合,在废胶粉改性沥青中加入硫化剂使橡胶发生硫化反应,可以形成硫化的大分子网络结构。 (4)溶胀降解说。在较低的温度下橡胶粉在沥青中溶胀,在较高温度下,橡胶分子间的交联网络被打破,发生脱硫、降解反应。 这些学说所论及的橡胶粉与沥青的相互作用,在其共混过程中都有可能存在,只是程度不同。这与橡胶粉的成分、沥青的品质、添加剂的种类以及加工方式等因素有较密切的关系。 本文将结合微观结构分析试验及废胶粉改性沥青性能试验的结果,分析探讨废胶粉改性沥青的改性机理。 1 沥青及胶粉的组成和结构 1.1 沥青的组成及结构 沥青是一种有机分子的复杂混合物,其化学成分和分子量是多变的。由于沥青是从原油提炼出来的,根据其来源不同其成分具有很大变化。然而尽管沥青很复杂,已经确定了的分析技术将其分为4个主要组分:沥青质、胶质、芳香分、饱和分。根据沥青各个组分的数量及胶体芳香化的程度,决定了胶体的结构类型。 2 71 中 外 公 路 第28卷 第2期 2008年4月

【2017年整理】改性沥青混合料面层施工技术

改性沥青混合料面层施工技术本文简要介绍了改性沥青混合料和改性沥青SMA混合料(通称改性沥青混合料)面层的施工工艺,主要包括生产和运输、摊铺、碾压、接缝、开放交通等内容。 一、生产和运输 (一)生产 改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外,尚应注意以下几点: 1.改性沥青混合料混合料生产温度应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度确定,改性沥青混合料的正常生产温度根据实践经验并参照表1K41104 2选择。通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10~20℃。当采用表1K411042以外的聚合物或天然沥青改性沥青时,生产温度由试验确定。 改性沥青混合料的正常生产温度范围(℃) 表I

2.改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产,这种设备除尘系统完整,能达到环保要求;给料仓数量较多,能满足配合比设计配料要求;且具有添加纤维等外掺料的装置。 3.改性沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀包裹骨料为度。间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5~lOs)。改性沥青混合料的拌合时间应适当延长。 4.间歇式拌台机宜备有保温性能好的成品储料仓.贮存过程中混合料温降不得大于10℃,且具有沥青滴漏功能。改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h;改性沥青SMA 混合料只限当天使用;OGFC混合料宜随拌随用。 5.添加纤维的沥青混合料,纤维必须在混合料中充分分散,拌合均匀。拌合机应配备同步添加投料装置,松散的絮状纤维可在喷入沥青的同时或稍后采用风送装置喷入拌合锅,拌合时间宜延长5s以上。颗粒纤维可在粗骨料投入的同时自动加入,经5---lOs的干拌后,再投入矿粉。 6.使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵,堵塞时应及时清洗。 (二)运输

提高沥青路面使用性能和耐久性

湖南城市学院全日制本科自考助学班毕业论文 题目提高沥青路面使用性能和耐 久性的主要因素 学院湖南城市学院 专业交通土建 年级2009 学习形式自考助学 层次本科 学号912110100056 姓名 指导教师汪惠民 2011 年9 月15 日

湖南城市学院全日制自学本科助学教育 毕业论文指导签 专业交通土建层次本科年级2009

目录 摘要 (4) 关键词 (4) 一、引言 (4) 二、影响沥青路面使用性能和耐久性的因素 (4) 三、影响沥青路面使用性能分析 (5) 1).高温稳定性 (5) 2)水稳定性 (5) 3)强度性能 (5) 四、影响沥青路面耐久性的主要病害和防治措施 (6) 1)路面波浪 (6) 2)局部推移、松散、隆起 (6) 3)裂缝 (6) 4)车辙的防治 (6) 五、提高沥青路面的使用性能和耐久性的主要因素 (6) 六、结束语 (7) 七、参考文献 (7) 八、致谢 (8)

提高沥青路面使用性能和耐久性的主要因素 土木工程(交通土建)专业专升本科 [摘要]:随着道路交通量的日益增大,道路路面经受着越来越严重的考验,很多沥青路面均不同程度出现了早期破坏,如路面波浪、局部推移、松散、车辙、裂缝等。这些病害的发生,既影响了车辆的顺利运行,又增加了道路养护治理资金的投入。通过优化设计、加强施工管理、提高施工质量等措施去防治,从而提高沥青路面使用性能和耐久性。路面耐久性和使用性能涉及设计、材料学和工艺学等多方面的技术要求,是一个综合的问题。在荷载与自然因素长期作用下,路面结构的使用性能在不断变化,就总体而言是个衰减过程。但就高等级公路而论,不仅巨额投资要求确保使用寿命,而且作为经济命脉,也不能容许经常修复甚至中断交通大修,因此提高路面使用性能和耐久性的研究势在必行。 [关键词]:沥青路面使用性能耐久性 一、引言 由于沥青路面具有表面平整、无接缝、振动小、噪音低、行车平稳舒适、养护维修简便等优点,我国近年来建设的城市道路大多采用半刚性基层沥青路面。但是,随着城市人口和各种客运车辆的日益增长,城市道路所承受的交通压力不断加大,许多新修的沥青路面使用时间不长就出现了各种病害。这一方面是由沥青路面抗弯拉强度低、面层的温度稳定性较差,另一方面则与城市道路的特点、施工质量、组织管理等有密切的关系。因此,深入分析影响城市道路沥青路面质量的各种因素,寻求提高城市道路沥青路面质量的各种对策,对延长城市道路沥青路面的使用寿命、降低城市道路建设成本、方便城市居民的出行等都具有重要的意义。 二、影响沥青路面使用性能和耐光性的因素 矿物组成、表面构造粘度空隙率、渗透性、沥青量、湿度、水的pH多孔性、含土量、耐流变性、电荷极性、沥青膜厚度、值、盐分、温度、表面积、吸收成分填料类型、矿料级配、度循环、交通量、含水率、形状、是否使用抗剥落剂沥青混合料类型计、施-T质量、路基等等,这些都会影响沥青路面的性能。 下面主要是从沥青路面所处的结构和环境特点对沥青路面上面层材料组成进行分析,参考国内的成功经验和国外相关规范及研究成果,分析适合我国沥青路面上面层用的集料和沥青的相关指标。 (1)沥青路面中,粗集料所占比较大,对混合料整体性能影响显著,因而对透水性沥青混合料上面层粗集料质量的尤其是对磨耗损失、压碎值、磨光值和针片状含量等关键指标的控制应当严格。 (2)对沥青路面用细集料和矿粉的技术标准主要参考《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF 40--2004)中相应的规定指标。为了改善沥青与集料的粘附性,

橡胶改性沥青指标要求、生产及混合料施工工艺

橡胶粉改性沥青及混合料施工 技术手册 吉林省交通科学研究所 鹤大高速公路雁大段技术服务 2015年7月

1原材料性能指标要求 (1) 1.1橡胶粉性能指标及掺量要求 (1) 1.2沥青性能指标要求 (1) 2工厂化橡胶粉改性沥青生产工艺 (3) 2.1橡胶粉改性沥青生产设备及场地配置要求 (3) 2.2橡胶粉改性沥青加工 (3) 2.3橡胶粉改性沥青性能检测 (4) 3橡胶粉改性沥青同步碎石封层施工工艺 (5) 3.1原材料指标要求 (5) 3.2施工工艺 (5) 3.3施工质量控制管理 (6) 4橡胶粉改性沥青混合料配合比设计 (7) 4.1橡胶粉改性GAR-AC吉构沥青混合料配合比设计 (7) 4.2橡胶粉改性GAR-SM结构沥青混合料配合比设计 (8) 5橡胶粉改性沥青路面施工工艺 (10) 5.1一般要求 (10) 5.2橡胶粉改性沥青现场储存工艺 (11) 5.3橡胶粉改性沥青混合料拌合工艺要求 (12) 5.4橡胶粉改性沥青混合料运输 (12) 5.5橡胶粉改性沥青混合料摊铺工艺 (13) 5.6橡胶粉改性沥青混合料碾压工艺 (13) 5.7开放交通及其它的要求 (15) 6橡胶粉改性沥青路面施工质量管理及检查验收 (16) 6.1一般规定 (16) 6.2施工前检查 (16)

6.3施工过程中质量管理与检测 (16) 1原材料性能指标要求 1.1橡胶粉性能指标及掺量要求 1.1.1橡胶粉宜选择斜交胎胶粉或天然胶含量较高的废轮胎加工而成的橡胶 粉。 1.1.2橡胶粉细度宜控制在40目~60目范围内,其性能指标应满足表1.1.2中相关要求。 1.1.3橡胶粉应存储在通风、干燥的仓库中,并应采取有效的防淋、防潮措施及消防措施,储存时间不宜超过180d。 1.1.4橡胶粉改性沥青中胶粉的掺量应根据实际使用的技术要求确定,推荐为基质沥青质量的18%~20% (内掺)。 1.2沥青性能指标要求 1.2.1为保证橡胶粉改性沥青的稳定性,需采用工厂化生产的橡胶粉改性沥青。 1.2.2基质沥青应采用A级90#沥青,性能指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ F40-2004)中相关要求,同时考虑橡胶粉与沥青反应中对轻质油分的吸附特性,推荐选用饱和分、芳香分等轻质油分含量较高的基质沥青。

废旧胶粉改性沥青抗老化性能及效益分析

科研开发 化工科技,2010,18(6):9~12 SCI ENCE &T ECH N OL OG Y IN CH EM ICA L IN DU ST RY 收稿日期:2010 08 20 作者简介:赵 华(1973-),女,辽宁抚顺人,辽宁石油化工大学讲师,硕士,主要从事石油化学品的研制与开发。*中国石油集团公司资助项目(X503006)。 废旧胶粉改性沥青抗老化性能及效益分析* 赵 华1,廖克俭1,李英刚2 (1.辽宁石油化工大学石油化工学院,辽宁抚顺113001;2.抚顺石化公司,辽宁抚顺113001) 摘 要:以辽河沥青为基质沥青,以废旧胶粉为改性剂,以糠醛抽出油为调合剂,可制备改性沥青。采用失重系数法、针入度比法考察2种沥青的抗老化性能。结果表明,与基质沥青相比,废旧胶粉改性沥青具有较好的抗老化性能。通过经济效益和社会效益分析,证明用废旧橡胶粉对沥青进行改性,既减少了废旧橡胶对环境的污染,又降低了改性沥青的生产成本。 关键词:废旧轮胎粉;沥青;改性;抗老化性能;效益分析 中图分类号:T E 626.8+6 文献标识码:A 文章编号:1008 0511(2010)06 0009 04 沥青在贮运、加工、施工及使用过程中由于长时间暴露在空气中,在风雨、温度变化等自然条件 下会发生一系列物理及化学变化,如蒸发、脱氢、缩合、氧化等。此时沥青中除含氧官能团增多外,其它的化学组成也有变化,最后沥青逐渐硬化而变脆开裂,不能继续发挥其原有的粘接或密封作用。沥青所表现的这种胶体结构、理化性质或机械性能的不可逆变化称之为老化。沥青老化是路面发生早期破坏的主要原因之一,沥青老化后往往变硬、变脆,使路面过早出现裂缝[1]。研究表明,通过对沥青进行改性可以有效解决这一问题 [2~4] ,其中废旧胶粉改性沥青更具有降低成本、 保护环境的优势[5] ,具有非常广阔的应用前景。 作者采用湿法[5,6]制备胶粉改性沥青,通过计算2种沥青老化前后蒸发损失率,以及沥青针入度比的变化来说明沥青的抗老化性能,以期对沥青的长期老化性能进行便捷、合理的评价。最后,对废旧胶粉改性沥青的经济效益和社会效益进行分析。 1 实验部分 1.1 原材料 基质沥青:辽河沥青AH 90重交沥青,针入度为80(0.1mm,25 ,100g,5s),软化点45.4 ,延 度(4 )0.6cm;废旧橡胶粉:直径250 m 活化胶粉,辽宁省海城市福山橡胶厂生产;糠醛抽出 油:饱和分49.09%,芳香分42.52%,胶质7.92%,沥青质0.47%,抚顺石油一厂生产。1.2 实验设备 高速剪切混合乳化机:BM E100L,上海威慷机械电子有限公司;沥青针入度测定仪:T 4508 8,无锡市仪器设备厂;82型沥青薄膜烘箱:江苏省无锡市石油仪器设备厂;202V 2型电热恒温干燥箱:上海实验仪器厂有限公司;DZG 0.4型电热真空干燥箱:天津天巴仪器仪表销售有限公司。1.3 样品制备 取一定量经过预热的基质沥青,边搅拌边加入已烘干的活化胶粉[7] (活化胶粉的加入量为已称重沥青的15%)和适量的糠醛抽出油,初步混合后,用高速剪切混合乳化机剪切:剪切温度180 ,时间40min,剪切转速7000r/min 。1.4 实验方法1.4.1 失重系数法 采用82型薄膜烘箱加速老化实验(T FOT )来模拟橡胶粉改性沥青和基质沥青的自然老化过程。依据GB/T 5302,将50g 试样于D 456mm 25m m 老化盘中分别在150、163、180 老化,每5h 取出一次样品,称量样品失重数据,并计算失重率,即样品的失重占样品总重的质量分数。在相同老化温度和老化时间下,失重越多,说明沥青的抗老化性能越差。

橡胶粉改性沥青的工艺研究

随着我国汽车工业的迅速发展,每年的轮胎产量超过1亿条,仅次于美国和日本,每年生成的废旧轮胎达到5000多万条,约合重量1400kT,而每年的处理量只有200kT,大量的废旧轮胎未得到充分的再生利用。近几年我国在北京、上海、江西、浙江、广东等部分省市引用橡胶粉改性沥青技术,铺筑了上千公里的高速路面,取得了良好的应用效果,用橡胶粉改性沥青铺筑路面既节省了资源,又减少了环境污染,具有非常重要的意义,也有光明的前景。 橡胶粉改性沥青材料具有高温稳定性好、水稳定性强、低温抗裂性明显改善等优点,可以延长道路的使用寿命,减少路面行驶噪音,防止打滑,提高了安全系数,尤其价格低廉。橡胶粉改性沥青材料可以用来拌制沥青混合料,铺筑沥青路面上面层,也可以用单层表处的施工方法铺在路面上基层与下面层之间,或上面层与中面层之间,作为一种应力吸收层,以抑制路面基层裂缝向上的反射。 1胶粉改性沥青的生产工艺 在道路工程中橡胶粉改性沥青的生产方法多采用以沥青为加热载体,将胶粉混入沥青材料中直接进行再生脱硫,常用的生产方法有高温脱硫法、吹风氧化法、专用脱硫机法和塑炼混炼法。其中以脱硫机法效果最好。该生产方法综合了工业上生产橡胶的水油法的高压( 0.98MPa)、快速脱硫法的高温(180℃)、机械处理法的的高速剪切作用等功能,脱硫速度快、产品质量好,是理想的橡胶粉改性沥青生产方法。 脱硫机法所用的设备是由沥青熔融釜、齿轮泵、喷射分散器、搅拌器和加热系统组成。在生产时先将熔融沥青用齿轮泵注入脱硫机的熔融釜内,加入胶粉和再生剂,开动搅拌器使混合物在搅拌器的作用下,分散均匀,再开动齿轮泵循环系统,通过喷射分散器和齿轮泵进行再生循环,胶粉和沥青在脱硫机内由于机械作用和流体力学作用,高温高压的作用,胶粉吸收了沥青中的油份而溶胀和溶解,经过齿轮泵和喷射分散器的剪切作用,加快胶粉的脱硫速度,缩短了脱硫时间,提高胶粉与沥青的混合均匀性,胶粉的溶解度和添加量,形成均匀、细腻而又具有柔性的再生橡胶粉改性沥青。 2材料的选择 2.1橡胶粉2.1.1橡胶粉粒径 橡胶粉又称硫化橡胶粉(VRP),它是由硫化橡胶制品经 过粉碎加工而成的弹性粉状物,常用的有废旧轮胎、橡胶鞋等。按照胶粉的粒度大小不同可分为粗胶粉、细胶粉、微细胶粉和超微细胶粉。道路工程中,从应用和经济角度综合考虑,采用微细胶粉中橡胶粉粒径为60、80和100目为宜。2.1.2胶粉的加量 对胶粉合理加量的选择应从三个方面考虑:①路面的使用性能;②加工、运输、摊铺性能;③成本。有关资料显示,一般情况下低于10%的胶粉用量对沥青的改性作用不大。佘玉成等人采用橡胶粉粒径80目,胶粉加量在10%、15%、20%三个比例下改性沥青的性能及加工性能进行了试验。从改性性能方面看,加量10%的胶粉对基质沥青改善幅度无明显变化当加量20%时,沥青的性能有较大提高,但粘度太大,不宜加工。当胶粉的加量为15%时的沥青性能,加工性能都较好。应该注意的是胶粉的加量15%不是对任何粒径的胶粉都合适,随着胶粉粒径的变细,改性沥青的性能提高,粘度也随之提高,需要根据试验来确定胶粉的添加量。2.2再生剂 顾名思义是使胶粉再生的物质,通过再生剂的加入,把硫化橡胶高分子弹性体的弹性转变为塑性恢复其粘性,并使之具有再生硫化的能力。借助渗透作用,再生剂被吸附在橡胶分子上,缩短再生时间, 增加产量,改善再生橡胶的性能.使硫化胶粉中的三维交联网状分子结构松弛和展开,产生溶胀或部分溶胀,以利于同沥青的共混。再生剂的掺量一般为胶粉重量的1% ̄2%。 3加工温度 加工温度严重影响橡胶粉改性沥青的性能,加工温度一般为160℃ ̄180℃。胶粉的品种不同,加工的温度略有区别。当温度低于160℃时,胶粉颗粒不能充分溶胀和脱硫,当温度高于200℃时,易导致胶粉炭化,随着分解温度和时间的增长可导致胶粉完全破坏而生成低沸点的烃类,在这种情况下,胶粉中的碳黑和无机组分起着沥青填充剂的作用,而胶粉分解的低分子产物则起着对沥青的稀释作用,从而造成沥青性能的恶化,沥青的三大指标的变化也说明了这一点,随着温度的升高,沥青的延度、针入度呈现上升趋势,软化点则是先上升而后下降。 4搅拌时间 在加工温度一定的情况下,搅拌时间越长,胶粉被剪切的细度越细,改性沥青的延度和软化点明显上升,但长时间加热对沥青性能影响也较大,因此,应结合不同的加工温度, 橡胶粉改性沥青的工艺研究 马献忠 安阳市政建设维护管理处(455000) 摘要:对废旧轮胎胶粉的材料选择、胶粉的添加量、再生剂的用量、加热温度、搅拌时间、生产方法等详细论述。关键词:橡胶粉改性沥青工艺 试验研究 Shiyanyanjiu

改性沥青混合料

改性沥青混合料 改性沥青是在沥青中掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料某一方面的性能得以改善的沥青结合料。 沥青作为现代公路路面的主要材料之一,具有很广泛的使用用途,随着社会发展对路面的要求不断提升,普通沥青由于其自身性能的局限性在使用上受到一定的限制,改性沥青正是为了满足这些需要而诞生。改性沥青混合料相比普通沥青混合料具有较高的抗流动性,良好的路面柔性和弹性,较高的耐磨耗能力和更长使用寿命。 改性沥青的分类 根据改性沥青添加的改性材料不同可以分为以下几类:一是橡胶及热塑性弹性体改性沥青,包括:天然橡胶改性沥青、SBS改性沥青(使用最广)、丁苯橡胶改性沥青、氯丁橡胶改性沥青、顺丁橡胶改性沥青、丁基橡胶改性沥青、废橡胶和再生橡胶改性沥青、其他橡胶类改性沥青等。二是塑料与合成树脂类改性沥青,包括:聚乙烯改性沥青、乙烯-乙酸乙烯聚合物改性沥青、聚苯乙烯改性沥青、环氧树脂改性沥青、α-烯烃类无规聚合物改性沥青等。三是共混型高分子聚合物改性沥青,即用两种或两种以上聚合物同时加入到沥青中对沥青进行改性。这里所说的两种以上的聚合物可以是两种单独的高分子聚合物,也可以是事先经过共混形成高分子互穿网络的所谓高分子合金。 改性沥青的用途 改性沥青的用途和普通沥青用途相似,主要是公路路面和防水工程上。在公路路面工程中,由于现代公路发生许多变化:交通流量和行驶频度急剧增长,货运车的轴重不断增加,普遍实行分车道单向行驶,要求进一步提高路面抗流动性,即高温下抗车辙的能力;提高柔性和弹性,即低温下抗开裂的能力;提高耐磨耗能力和延长使用寿命。现代建筑物普遍采用大跨度预应力屋面板,要求屋面防水材料适应大位移,更耐受严酷的高低温气候条件,耐久性更好,有自粘性,方便施工,减少维修工作量。使用环境发生的这些变化对石油沥青的性能提出了严峻

橡胶改性沥青在市政道路中的应用

橡胶改性沥青在市政道路中的应用 发表时间:2019-05-14T15:33:57.640Z 来源:《基层建设》2019年第5期作者:顿鹏 [导读] 摘要:随着城市建设的发展,市政工程设施的建设不断地发展,因此促进市政工程建设的质量水平,积极进行技术方法层面的分析,不断地引入新的技术工艺十分关键。 身份证号码:13010319871001xxxx 摘要:随着城市建设的发展,市政工程设施的建设不断地发展,因此促进市政工程建设的质量水平,积极进行技术方法层面的分析,不断地引入新的技术工艺十分关键。在市政道路建设的过程中,路面材料的使用十分关键,随着技术的发展,橡胶改性沥青出现,在路面工程中应用广泛,大大提升了市政道路的通行质量,积极意义十分突出,因此结合实际分析橡胶改性沥青在市政道路中的应用,尤为关键。本文结合实际,首先,分析橡胶改性沥青的特点,其次,分析橡胶改性沥青在市政道路中的应用技术要点,为今后市政道路建设作出相应的依据。 关键词:橡胶改性沥青;道路;应用;特点 引言: 理念体现了我们对于发展的认识,新发展理念以下我们意识到了不断地进行技术层面的优化发展,是促进实际工作进步的关键。在市政道路工程建设中,创新路面材料的使用,提升工程质量十分必要的。尤其是引入橡胶改性沥青,提升道路通行质量,也是发展理念层面的要求。其次,从当前市政道路通行实际的层面分析,高速公路沥青路面的质量要求越来越高,对材料的应用也是越来越严。而橡胶改性沥青能够很好地满足实际需求,因此在路面工程中,引入橡胶改性沥青,是实际工作开展层面的需要。 一、橡胶改性沥青的特点分析 橡胶改性沥青是以废旧轮胎粉为原料在高温下通过与基质沥青融胀反应制得的沥青胶结料,在当前的道路工程中,主要有着以下层面的特点体现。首先,橡胶改性沥青中,加入了橡胶粉,改变了原有沥青基的性质,因此橡胶改性沥青的高温稳定性,低温抗变形能力、抗水损害性能及耐老化性能力大大提升,可见在市政道路工程中,应用橡胶改性沥青,在技术层面有着先进性的特点[1]。其次,橡胶改性沥青生产加工的过程中,工艺较为简单,主要引入大量地废弃材料,因此具有成本低的特点,在工程中应用还具有经济性的特点。此外,橡胶改性沥青在市政道路中应用,施工工艺与原有模式差别不大,在实际中尽心推广应用,优势十分明显。 二、橡胶改性沥青在市政道路中的应用技术要点分析 1、橡胶改性沥青生产拌合控制 橡胶改性沥青在市政道路中应用,生产拌合是重要的技术要点。首先,生产拌合的过程中,要按照技术规程进行沥青生产,保证路面材料的质量。例如,橡胶改性沥青,一般是由普通沥青和橡胶粉在现场加工而成,因此对于普通沥青的技术检测以及对于橡胶粉的技术检测十分关键,保证原材料质量。其次,在拌合的过程中,要对于整个拌合过程中形成可控的管理模式。例如,橡胶改性沥青的制作通过高速搅拌罐,在温度、时间、机械三者的综合作用与协调下,将原材料按比例混合,经过吸收、湿润、膨胀等物理和化学变化,使其粘度增加,软化点提高,从而获得高质量的改性沥青材料。结合实际上述过程中,很大程度上均是依据经验开展,不能够有效地保证橡胶改性沥青生产的质量。因此结合市政道路施工实际,将整个过程中进行定量化自动化的管理[2],是十分关键的,能够大大提升橡胶改性沥青生产的质量和效率。值得注意的是,现场加工期间,要及时检测控制橡胶改性沥青的190℃旋转粘度符合15―40dPa.s的技术要求。总的来说,橡胶改性沥青在市政道路中应用,做好生产拌合层面的工作,是提升工程建设质量的前提。 2、橡胶改性沥青的检测与运输 橡胶改性沥青在生产之后,沥青材料还应当与其他骨料以及外加剂进行拌合,形成沥青混合料,然后在施工中使用,因此在这一过程中,重视对于沥青混合料的各项技术性能检测,保证混合料的质量,应当引起我们的重视。因此应当加强检验,完善整个试验与检测过程中。例如,试验室主要通过马歇尔试验进行控制,严格控制橡胶改性沥青混合料的空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值等各项技术性能指标。其次,当沥青混合料达到要求之后,施工过程中使用,需要进行混合料的运输,重视运输过程也是关键。例如,应当采用大容量自卸式的汽车运输,提升运输要求,保证整个施工过程中的完整性[3]。再例如,为防止运输过程中沥青混和料温度损失,以及防止沥青混合料洒落在路面上,在运输过程中,运输车上覆盖防雨篷布和棉被保温。并做到摊铺现场与拌合站的密切沟通和配合协调。总的来说,橡胶沥青混合料应当满足相应的技术指标,运输过程应当结合施工实际,进行合理的规划,保证施工过程中有序开展,提升工程建设开展的有效性。 3、橡胶改性沥青的摊铺与压实 市政道路路面施工过程中,路面材料即沥青混合料在使用时,首先应当进行摊铺,主要是由于沥青混合料有着很强的粘性,因此摊铺工作需要一定的工艺配合。例如,在摊铺过程中,摊铺机的熨平板调整必须准确,避免出现拖痕现象。其次,橡胶改性沥青混合料摊铺宜缓慢、均匀、连续不问断地进行,其速度控制在3m/min左右,摊铺过程中基本不变换速度或中途停顿。避免摊铺机停机施工发生。在摊铺的过程中,应当注重连续性,要保证整个摊铺过程中连续完成。此外,在橡胶改性沥青混合料摊铺之后,还要进行压实,压实施工过程中,技术工艺的合理应用同样十分关键。其一,摊铺橡胶改性沥青砼后压实采用双钢轮压路机进行碾压,在碾压过程中,要严格控制压路机钢轮的润湿度[4],避免橡胶改性沥青的高粘性使压路机在碾压期间出现大面积的粘轮现象,进而使压实路面上出现油斑。因此应当动态监测碾压设备的状态,密切关注橡胶改性沥青混合料的技术特征,保证压实质量。在压实过程中,还应当注重技术细节,以及结合实践总结出的经验要点。例如,120℃时不再振动碾压。以免对已经成型的路面造成破坏。 三、结语: 本文探究橡胶改性沥青在市政道路中的应用,在分析橡胶改性沥青特点的基础上,总结了其在市政道路中应用的技术要点,能够对于今后的工程建设开展做出一定的依据。总的来说,重视在市政道路建设中,积极引入新技术,新材料,利用技术与材料层面的先进性,促进实际工程质量的发展,积极意义十分突出。 参考文献: [1] 李冬梅. 废旧橡胶粉改性沥青材料在道路工程中的应用[J]. 住宅与房地产, 2017(29):119. [2] 黄江. 浅谈橡胶沥青路面施工技术在市政道路中的应用[J]. 企业科技与发展, 2018(4): 169-170.

废旧轮胎胶粉改性沥青项目立项申请报告

废旧轮胎胶粉改性沥青项目立项申请报告 一、废旧轮胎胶粉改性沥青项目背景 近期,关于中国制造业竞争优势的分析往往与劳动力供给挂钩,认为当前中国沿海地区劳动力供给不足和价格上升将侵蚀其成本优势。然而,诺丁汉大学中国可持续发展和经济学教授姚树洁认为,近年来中国快速推进的基础设施建设成功激活了中西部地区长期被低估和闲置的土地、劳动力等自然禀赋,这将成为支撑未来中国制造业发展的重要优势来源。伦敦大学乌尔里希?弗里茨教授也认为,中国交通基础设施的发展和改善,使制造业企业未来能够充分享受中西部地区的劳动力、土地等资源优势。各位专家的看法与英国经济学人智库2014年底一份关于中国制造业劳动力成本优势的报告观点类似。经济学人智库报告认为,到2020年,尽管中国制造业劳动力成本将继续上升,但在中西部省份劳动力市场影响下,中国制造业在国际上相对于发达国家和部分新兴经济体都将保持很强的竞争力。

二、项目名称及承办单位 (一)项目名称 项目名称:废旧轮胎胶粉改性沥青投资建设项目。 (二)项目承办单位 承办单位名称:延安某某有限公司。 三、项目建设选址及用地综述 (一)项目建设选址 本期工程项目选址在延安某工业园。 (二)项目建设地概况 延安,简称“延”,古称肤施、高奴、延州,原陕甘宁边区政府首府。国务院首批历史文化名城。延安位于陕北南半部,地处北纬35°21′~37°31′,东经107°41′~110°31′之间,属高原大陆性季风气候。北接榆林市,南连咸阳市、铜川市、渭南市,东隔黄河与山西省临汾市、吕梁市相望,西依子午岭与甘肃省庆阳市为邻。延安全市总面积37037平方公里,共辖2区11县,196个乡镇,3426个行政村,总人口236万(2012年),常住人口223.13万(2015年),平均海拔1000米左右,年均无霜

橡胶改性沥青在路面工程中混合料性能研究

橡胶改性沥青在路面工程中混合料性能研究 发表时间:2016-08-08T16:38:54.953Z 来源:《基层建设》2016年11期作者:潘家劲[导读] 通过对湖沥青与橡胶改性沥青复合改性沥青混合料的施工中的材料、过程、施工设备的研究。 广东鸿高建设集团有限公司 523000 摘要:通过对湖沥青与橡胶改性沥青复合改性沥青混合料的施工中的材料、过程、施工设备的研究,提出了湖沥青与橡胶改性沥青复合改性沥青混合料施工工艺控制的要点,对于我国利用湖沥青与橡胶改性沥青复合改性沥青混合料提高路面的质量具有一定的参考价值。 关键词:道路工程;橡胶粉改性沥青;生产工艺;路用性能 引言 20世纪60年代以来,美国、瑞典、英国、法国、比利时、澳大利亚等国家先后开展了橡胶沥青和橡胶粉沥青混凝土的应用研究。在环保理念和新技术的共同推动下,橡胶粉在道路工程中的应用及其研究得到了很大的发展。近十多年来我国也积极开展了橡胶粉改性沥青的研究和应用工作。工程实践表明,橡胶粉沥青混凝土在降低路面噪音,延缓反射裂缝,减薄沥青路面,抵抗重交通和不良气候等方面都有明显的优势。 1.橡胶粉及改性沥青的加工工艺 1.1 橡胶粉加工生产 废旧橡胶制品中一般都含有纤维和金属等非橡胶骨架材料,所以在废旧轮胎粉碎前,一般都要进行预先加工处理,其中包括: ①分类。一般分为子午轮胎和斜交轮胎; ②去除。一般去除轮胎的钢丝和纤维;③切割。将轮胎分片切割成方便粉碎的片段; ④清洗。除去污渍和杂质。 ⑤粉碎。目前橡胶粉粉碎工艺通常有3种方法:一是常温粉碎法,一般分为粗碎和细碎,分别在不同的设备上完成;二是低温冷冻法,该法原理是将橡胶材料在低温处于玻璃状态时,变脆易碎使得机械破碎很容易粉碎成粉末状物质;第三种是化学试剂法。为尽量不破坏橡胶的素质并考虑到工地条件限制,我们选择加工相对简单的常温粉碎法。 1.3 橡胶粉改性沥青生产工艺 橡胶粉在路面工程中的使用,主要有湿法和干法两种生产工艺。干法的特点是加工工艺简单,不需要特殊的设备因而成本低,缺点是橡胶粉拌和散布均匀性难以控制,路面易出现松散、剥落等早期病害;湿法工艺早期加工成本较高,但具有设计简单路面性能良好等优点。景鹰高速公路采用湿法,加工工艺为180℃下简单机械拌和60min,并和国内有经验厂家天津海泰环保科技发展有限公司展开合作。橡胶粉掺量对沥青性能的影响本次实体工程橡胶粉改性沥青混合料的生产方法为湿法生产。为提高橡胶沥青混合料路用性能、充分发挥橡胶粉改性作用,对不同掺量(沥青质量的10%、12%、15%、16%、18% )橡胶粉改性沥青性能进行了研究,以确定橡胶粉最佳掺量。橡胶粉改性沥青采用高剪切混合乳化机制备,剪切速度为 6500r/min,温度为 180℃,剪切时间为 30min。试验检测方法均依照国家相关规范进行。2. 1. 1 不同橡胶粉掺量对改性沥青感温性能的影响。 2.原材料技术指标 2.1橡胶粉 本次试验所采用的橡胶粉为 60 目,其筛分结果如表 1 所示。 2. 2 沥青 基质沥青采用的是 AH - 90 路用石油沥青,其基本性能检测见表 2,各项指标均满足规范《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40 - 2004)的要求。 3.橡胶粉改性沥青生产工艺对沥青性能的影响 3. 1 融胀时间对改性沥青性能的影响根据上文确定的最佳橡胶粉的掺量,制备橡胶粉改性沥青。将制得试样放置在 180℃的烘箱中,放置时间分别为 2h、4h、6h,分别测试其 3 大指标,试验结果如表 3 所示。

橡胶粉改性沥青

橡胶粉改性沥青定义及特点橡胶粉改性沥青定义 橡胶粉改性沥青(Asphalt Rubber,简称AR)是一种新型的优质复合材料。他在重交沥青与废旧轮胎橡胶粉和外加剂的共同作用下,橡胶粉通过吸收沥青中的树脂,烃类等多种有机质,经过一系列的物理和化学变化,是胶粉湿润,膨胀,粘度增大,软化点提高,并兼顾了橡胶和沥青的粘性,韧性,弹性,从而提高了橡胶沥青的路用性能。 “橡胶粉改性沥青”是指把废旧轮胎制成的胶粉,作为改性剂添加到基质沥青中,在一个专门的特殊设备中,经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的黏合材料。 橡胶粉改性沥青的改性原理是轮胎橡胶粉粒在充分拌合的高温条件下与基质沥青充分熔胀反应形成的改性沥青胶结材料。橡胶粉改性沥青对基质沥青的使用性能有很大的改善,且优于目前常用的改性剂SBS、SBR、EV A等制成的改性沥青。鉴于它优良的使用性能和对环保的巨大贡献,有专家预言:橡胶粉改性沥青有望取代SBS改性沥青。橡胶粉改性沥青的特点 用于改性沥青的橡胶是具有高弹性的高聚物,在基质沥青中加入硫化胶粉,能达到甚至超过苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性沥青同样的效果。胶粉改性沥青的特点包括: 2.1、针入度减小,软化点提高,黏度增大,说明沥青高温稳定性提高,对夏季行车的路面车辙、推挤现象有改善。 2.2、温度敏感性降低。在温度较低时,沥青变脆使路面发生应力开裂;在温度较高时,路面变软,受承载车辆作用而变形。而用胶粉改性后,沥青的感温性得到改善,抗流动性提高,橡胶粉改性沥青的黏度系数大于基质沥青,说明改性后的沥青有较高的抗流动变形能力。 2.3、低温性能得到改善。胶粉可提高沥青的低温延度,增加沥青的柔韧性。 2.4、黏附性增强。由于石料表面黏附的橡胶沥青膜厚度增加,可提高沥青路面抗水侵害能力,延长路用寿命。 2.5、降低噪声污染。 2.6、增加车辆轮胎与路面的抓着性,提高行驶安全。 2橡胶粉改性沥青设备介绍配备进口高速剪切胶体磨(与美国壳牌公司使用的胶体磨相同), 胶体磨沿径向有多层刀齿,转子和定子相互咬合,从而使聚合物在刀齿周围平面部位被高速研磨,在刀齿侧棱处被高速剪切。 具有独特的“内齿型”结构,专利设计,适合加工各种聚合物改性沥青、改性乳化沥青和普通乳化沥青。与同类产品相比,效率更高。其具有的“一次剪切研磨合格”功能,保证了超强的生产能力,被誉为“超级磨”。 胶体磨工作原理 原理图 (1)独特内齿型设计胶体磨,转盘与定盘相互咬合,沥青混合物通过胶体磨的转盘与定盘的高速运转实现研磨和剪切。 (2)磨盘按径向分布有多层刀齿,可形成环流和径向流实现多次剪切和研磨。 (3)转盘磨齿顶端平面与定盘磨齿底平面,及4个磨齿侧交汇面完成高速研磨。转盘与定盘8条磨齿侧棱完成高速剪切。 (4)胶体磨以3000转/分的速度高速旋转,研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变,导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。 (5)沥青混合物在从中心甩向磨盘边缘的过程中,按螺旋S型路径运动,加大了进行路径的长度,增加了剪切和研磨时间及次数,被多次的重复剪切和研磨。分子间剧烈摩擦、挤压、揉搓和撕裂,使分子链断裂,并使沥青混合物分子很好地重新分布并结合。从而使改性剂在稳定剂的化学作用下在沥青中形成稳定的网络结构。 胶体磨性能优势 (1)专利设计,内齿结构,体积小,耗能低;电机功率仅55KW。 (2)进口部件,独特抗腐蚀抗磨耗材料,保证寿命20万吨以上。 (3)胶体磨电机采用变频器控制,电流冲击小,转速可调。 (4)胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。 (5)可使浓度高达20%的SBS、SBR、EV A、PE及废橡胶粉等各种聚合物沥青一次过磨成功。 (6)一次性剪切研磨后聚合物最小粒径可达0.1um,剪切研磨能力是普通胶体磨的4-10倍,大大缩短沥青在高温状

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