钢筋工程培训课件PPT(共 53张)
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钢筋工程培训 PPT幻灯片
• 1）、按轧制外形分
• （1）光面钢筋：I级钢筋（HPB300）均轧制为光面圆 形截面，供应形式盘圆，直径不大于10mm。
• （2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种。 • （3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。 • （4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
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2）、按直径大小分 • 钢丝（直径3~5mm）、 • 细钢筋（直径6~10mm）、 • 粗钢筋（直径大于22mm,最大50mm）。
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2、钢筋标识
钢筋牌号标志： HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5、表示； HRB335F、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示;
直螺纹钢筋标志：钢筋级别、生产厂家及规格直径 如：河南济源钢铁 GT JG 酒钢
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3、钢筋在施工图纸中的表示:
热轧钢筋（普通钢筋）按照强度分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级 （Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ是罗马字母，读一、二、三、四）。表示符号：
冷拉钢筋（预应力钢筋）表示符号：
二级钢筋
一级钢
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1.2钢筋一般表示法（图例）
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4、钢筋检验
1）、钢筋材料检查：质量证明单、供货信息等 2）、钢筋外观检查：钢筋平直、表面损伤、裂纹、油
污及锈蚀 3）、力学性能：拉力试验和冷弯试验。
钢筋的特性： 强度：屈服点的强度 拉伸性能——强度和塑性 塑性：弹性模量、伸长量、端面收缩率，冷弯性能 可焊性：
弯曲调整值：钢筋弯曲时外侧伸长，内侧缩短， 轴线长度不变。因弯曲处形成圆弧而量尺寸又是延直 线外，量外包尺寸，因此弯曲钢筋的量度尺寸大于下 料尺寸，两者之间的差值 叫弯曲调整值。
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7、钢筋搭接
钢筋长度不够需要接长所发生的驳接，两根钢筋相互有一定 的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法。
(2024年)钢筋工培训ppt课件完整版
2024/3/26
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钢筋的加工设备与工艺
除锈与清洁
确保钢筋表面无锈蚀和污染物。
调直
使用调直机对钢筋进行调直处理。
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钢筋的加工设备与工艺
切断
按照长度要求切断钢筋。
弯曲与成型
利用弯曲机对钢筋进行弯曲，以满足构造需求。
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钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件，直接按图纸要求下 料。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
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CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
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钢筋工安全操作规程
进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产 纪律，特种作业人员必须持证上岗。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其 他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或 发生触电事故。
加强加工过程控制
对钢筋加工过程中的 各项参数进行严格监 控，确保加工精度和 质量。
强化连接过程监控
对连接过程进行全面 监控，确保连接质量 和强度符合要求。
做好安装过程管理
加强安装过程中的各 项管理工作，确保安 装质量和进度符合要 求。
完善验收制度
建立完善的验收制度 ，对安装完成的钢筋 进行全面检查和验收 ，确保质量符合要求 。
实样法
对于复杂形状，先放出实样，再按实 样下料。
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钢筋的配料方法与技巧
• 计算法：通过数学计算确定下料长度和数量。
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钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
钢筋工程培训课件
技术交底
技术交底应由生产经理组织，由现场工程师编制完 成。施工前应分别对劳务管理人员和现场作业人员进行交底， 杜绝方案与现场“2张皮”现象。
3
施工技术准备——下料表编制与审核
岗位职责： 钢筋工长编制料表， 技术经理进行审核， 商务经理审核用量， 生产经理监督落实。
施工技术准备——材料准备
➢技术经理编制“物资总需用计划”
2 施工组织部署 4 质量验收标准 6 成品保护措施 8 常见质量问题
常规检验试验——材料进场试验
项目
要求
①1.检对查同产一品水合泥格厂证生、产出、厂同检期验出报厂告的和同进品场复种验、报同告强；度等级、同一出厂编号的
钢筋原材
水2.按泥进为场一数验量收与批炉，批但号一，验同收一批炉的批总不量超不过得6超0过t为2一00批t。；每批抽检5根，每根长 ②度不随少机于从6不00少m于m2；0袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于
laE=ζaE·la=ζaE·ζa·lab=1.05×1.1×0.7×29×32=750.29 laE’=ζaE·labE=1.1×0.7×30×32=739.2
施工工艺流程——钢筋连接
连接方式
绑扎搭接 电弧焊接 直螺纹连接 电渣压力焊 闪光对焊
连接要求
搭接长度：llE=ζllaE （ll=ζlla） 绑扎点≥3个
双面焊5d，单面焊10d，搭接端头需弯曲 拧紧力矩、外露螺纹、接头力学性能满足要求 轴线对齐、焊包饱满，接头力学性能满足要求 轴线对齐、无裂纹，接头力学性能满足要求
施工工艺流程——钢筋连接
水平构件连接区段
1.搭接区内箍筋直径≥d/4，间距≤min[100,5d] 2.当受压钢筋直径＞25时，应在搭接接头两个 端面外100mm的范围内各设置2道箍筋。
技术交底应由生产经理组织，由现场工程师编制完 成。施工前应分别对劳务管理人员和现场作业人员进行交底， 杜绝方案与现场“2张皮”现象。
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施工技术准备——下料表编制与审核
岗位职责： 钢筋工长编制料表， 技术经理进行审核， 商务经理审核用量， 生产经理监督落实。
施工技术准备——材料准备
➢技术经理编制“物资总需用计划”
2 施工组织部署 4 质量验收标准 6 成品保护措施 8 常见质量问题
常规检验试验——材料进场试验
项目
要求
①1.检对查同产一品水合泥格厂证生、产出、厂同检期验出报厂告的和同进品场复种验、报同告强；度等级、同一出厂编号的
钢筋原材
水2.按泥进为场一数验量收与批炉，批但号一，验同收一批炉的批总不量超不过得6超0过t为2一00批t。；每批抽检5根，每根长 ②度不随少机于从6不00少m于m2；0袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于
laE=ζaE·la=ζaE·ζa·lab=1.05×1.1×0.7×29×32=750.29 laE’=ζaE·labE=1.1×0.7×30×32=739.2
施工工艺流程——钢筋连接
连接方式
绑扎搭接 电弧焊接 直螺纹连接 电渣压力焊 闪光对焊
连接要求
搭接长度：llE=ζllaE （ll=ζlla） 绑扎点≥3个
双面焊5d，单面焊10d，搭接端头需弯曲 拧紧力矩、外露螺纹、接头力学性能满足要求 轴线对齐、焊包饱满，接头力学性能满足要求 轴线对齐、无裂纹，接头力学性能满足要求
施工工艺流程——钢筋连接
水平构件连接区段
1.搭接区内箍筋直径≥d/4，间距≤min[100,5d] 2.当受压钢筋直径＞25时，应在搭接接头两个 端面外100mm的范围内各设置2道箍筋。
钢筋工程培训课件.pptx
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
• 冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具
等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
1．钢筋的验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规 定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不 得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允 许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根 钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗 拉强度、伸长率)和冷弯试验。
表5－11 混凝土结构的环境类别
• 2)混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料卡垫 在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的形状有塑料垫块和塑 料环圈两种。塑料垫块用于水平构件，塑料环圈用于垂直 构件。
表5－12 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时 不应小于70mm。
• (2)冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶 体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过 程称为“时效”。
图5-22 钢筋冷拉原理
2．冷拉控制
• (1)钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。 • (2)冷拉控制应力值如表5－9所示。 • (3)冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，
《钢筋施工培训课件》PPT课件
螺纹钢与混凝土粘结良好，末端不需要做弯钩。光圆 钢筋两端需要做弯钩，以加强混凝土与钢筋的粘结力， 避免钢筋在受拉区滑动。
5、钢筋的表示方法
6、常用钢筋代号 ž 我国目前钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土中常用的钢筋
和钢丝主要有热轧钢筋、冷拉钢筋和热处理钢筋、钢丝四 大类。其中热轧钢筋和冷拉钢筋又按其强度由低到高分为
3.3 板钢筋
1)起步筋要求：第一根板筋距墙/梁边尺寸≤50mm。 2)绑丝要求：相邻绑丝呈“八”字扣。
3)马凳设置：
△马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。严禁马凳直接搁置在模板上。 △设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求， △马凳应与板筋扎牢。
4）垫块间距不大于600mm，梅花形设置。 5）板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应 弯曲绕管通过。 6）下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度≥5d且至少到墙或梁中线，当 HPB235时，端部另设弯钩。楼梯踏步板的下部钢筋伸入支座≥15d，且 ≥150mm。 7）悬挑板转角处附加放射筋，负筋根部必须可靠垫起。
受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d（d为 受力钢筋较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于连接 区段内的均属于同一连接区段，同一连接区段受力钢筋，接 头面积在受拉区不宜大于50％。直接承受动力荷载的结构构 件中不宜采用焊接接头；当采用机械连接时，不应大于50％ 。
绑扎搭接连接区段长度为（L1为搭接长度），接头中点位 于1.3 L1范围内均属同一连接区段，同一连接区段内，纵向受 拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，无要求时，对 梁类、板类及墙类构件不宜大于25％，对柱类构件不宜大于
HPB300、HRB335（不推荐）、HRB400（E）。
5、钢筋的表示方法
6、常用钢筋代号 ž 我国目前钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土中常用的钢筋
和钢丝主要有热轧钢筋、冷拉钢筋和热处理钢筋、钢丝四 大类。其中热轧钢筋和冷拉钢筋又按其强度由低到高分为
3.3 板钢筋
1)起步筋要求：第一根板筋距墙/梁边尺寸≤50mm。 2)绑丝要求：相邻绑丝呈“八”字扣。
3)马凳设置：
△马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。严禁马凳直接搁置在模板上。 △设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求， △马凳应与板筋扎牢。
4）垫块间距不大于600mm，梅花形设置。 5）板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应 弯曲绕管通过。 6）下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度≥5d且至少到墙或梁中线，当 HPB235时，端部另设弯钩。楼梯踏步板的下部钢筋伸入支座≥15d，且 ≥150mm。 7）悬挑板转角处附加放射筋，负筋根部必须可靠垫起。
受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d（d为 受力钢筋较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于连接 区段内的均属于同一连接区段，同一连接区段受力钢筋，接 头面积在受拉区不宜大于50％。直接承受动力荷载的结构构 件中不宜采用焊接接头；当采用机械连接时，不应大于50％ 。
绑扎搭接连接区段长度为（L1为搭接长度），接头中点位 于1.3 L1范围内均属同一连接区段，同一连接区段内，纵向受 拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，无要求时，对 梁类、板类及墙类构件不宜大于25％，对柱类构件不宜大于
HPB300、HRB335（不推荐）、HRB400（E）。
《钢筋培训》课件
预应力钢筋
高强度钢筋
预应力钢筋是在生产过程中施加预应力， 以提高其承载力和抗裂性能，常用于大跨 度桥梁和高层建筑等结构。
高强度钢筋是通过合金化、热处理等工艺 制成的，具有较高的屈服强度和抗拉强度 ，能够提高结构的承载能力和抗震性能。
钢筋的规格
直径
长度
重量
标记
钢筋的直径通常以毫米 为单位，常用的直径范
围为6-50毫米。
钢筋的长度一般为9米或 12米，根据需要可定制
其他长度。
钢筋的重量与直径和长 度有关，可以通过公式
计算得出。
钢筋的标记包括厂家、 规格、等级等信息，标 记应清晰、易于识别。
钢筋的性能
力学性能
钢筋的力学性能包括屈服强 度、抗拉强度、伸长率等， 这些性能指标直接影响结构 的承载能力和安全性。
钢筋在楼板中的应用
楼板的定义
01
楼板是建筑物中的水平承重构件，用于分隔楼层空间和承受楼
面荷载。
钢筋在楼板中的作用
02
钢筋在楼板中主要起到承受拉力和压力的作用，以确保楼板的
承载能力和稳定性。
楼板中的钢筋布置
03
楼板中的钢筋一般采用双层双向钢筋，按照一定的间距和交叉
点进行布置，以满足楼板的承载和抗震要求。
钢筋加工工艺
钢筋的调直
总结词
钢筋调直是通过机械或人工方式，将弯曲的钢筋改变为直线状态的过程。
详细描述
钢筋在运输、堆放和使用过程中，可能会因为各种原因产生弯曲，影响其使用 效果。因此，在钢筋加工过程中，调直是非常重要的一环。调直的方法有机械 调直和人工调直两种，可根据具体情况选择。
钢筋的切断
总结词
《钢筋培训》ppt课件
钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全
五、钢筋的绑扎与机械连接
钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3．钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3．钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
钢筋专项培训ppt课件
29第1页
3.1 钢筋焊接
⑷ 对焊参数
① 调伸长度——焊接前，两钢筋从电极钳口伸出的长度。Ⅰ级钢 为0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅲ级钢为1.0～1.5d，直径小的取大值。
② 闪光留量与闪光速度——闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留 量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8～10mm；闪光速度由慢 到快，开始零→约1mm/s →终止时1.5～2mm/s。
钢筋配料单
16第1页
①号钢筋下料长度 (6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)
②号钢筋下料长度 6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)
③号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度(500-2×25)×1.414=636(mm) 中间直段长度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm) 下料长度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)
不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放， 并标明数量。
钢筋挂牌 分类堆放
9第1页
共62页 第10页
2 钢筋的配料及加工
2.1 钢筋的配料 2.1.1 配料程序
看懂构件配筋图 →绘出单根钢筋简图 →编号 →计算下 料长度和根数→填写配料表 →申请加工。
2.1.2 计算下料长度
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化 ，配料中不能直接根据图纸尺寸下料 ，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯 钩等规定，再根据图示尺寸计算其下 料长度。
HPB300 屈服强度
2.1 钢筋的分类
3.1 钢筋焊接
⑷ 对焊参数
① 调伸长度——焊接前，两钢筋从电极钳口伸出的长度。Ⅰ级钢 为0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅲ级钢为1.0～1.5d，直径小的取大值。
② 闪光留量与闪光速度——闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留 量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8～10mm；闪光速度由慢 到快，开始零→约1mm/s →终止时1.5～2mm/s。
钢筋配料单
16第1页
①号钢筋下料长度 (6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)
②号钢筋下料长度 6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)
③号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度(500-2×25)×1.414=636(mm) 中间直段长度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm) 下料长度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)
不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放， 并标明数量。
钢筋挂牌 分类堆放
9第1页
共62页 第10页
2 钢筋的配料及加工
2.1 钢筋的配料 2.1.1 配料程序
看懂构件配筋图 →绘出单根钢筋简图 →编号 →计算下 料长度和根数→填写配料表 →申请加工。
2.1.2 计算下料长度
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化 ，配料中不能直接根据图纸尺寸下料 ，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯 钩等规定，再根据图示尺寸计算其下 料长度。
HPB300 屈服强度
2.1 钢筋的分类
钢筋工程学习培训 ppt课件
专业创造价值
服务成就品牌
1、钢筋的牌号、符号、叫法
钢筋等级正确叫法
新的规范实施后，取消了原来Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级的叫法，原来的Ⅰ 级钢筋，现在的正确叫法是300MPa强度级别的热轧光圆钢筋，原 来的Ⅱ级钢筋，现在的正确叫法是335MPa强度级别的热轧带肋钢 筋，原来的Ⅲ级钢筋，现在的正确叫法是400MPa强度级别的热轧 带肋钢筋等；
数可以连乘，但任何情
况下不得小于基本锚固
长度的0.6倍；任何情况
下，受力钢筋的锚固长
保护层≥5d时 度不得少于200mm。 容易受施工扰动时
×0.7倍基本锚固
×1.1倍基本锚固
保护层≥3d时 ×0.8倍基本锚固
专业创造价值
服务成就品牌
二、钢筋作业面检查
1.3锚固数值修正--抗震设防系数修正
抗震钢筋的 锚固
一、二级 抗震设防时 ×基本锚固的 1.15倍
三级 抗震设防时 ×基本锚固的 1.05倍
四级 抗震设防时 ×基本锚固的 1.0倍
专业创造价值
服务成就品牌
二、钢筋作业面检查
1.4锚固的几种形式
4.1框架梁在支座的锚固
框架梁的锚固最常用的有两种形式：直锚和弯锚。
1、钢筋伸入支座中的长度满足锚固长度且满足0.5倍支座长度 加5倍钢筋直径中的大值时，可以直锚。 2、当支座长度不满足直锚长度时，就要弯锚。弯锚时，要满 足3个条件：支座中的水平段长度满足0.4倍锚固长度；伸至柱 外侧钢筋内侧；垂直段弯折15倍钢筋直径；
专业创造价值
服务成就品牌
二、钢筋作业面检查
2.1机械连接的主要形式
专业创造价值
钢筋机械连接的连接区段长度应按 35 倍 被连接钢筋中的较大直径。 接头宜避开有抗震设防要求的框架的 梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开 时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接 头百分率不应大于50％。(JGJ 107—2010 ）
《钢筋培训内容》课件
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03
钢筋在建筑中的应用
钢筋在框架结构中的应用
框架结构的定义
框架结构是一种由梁和柱通过节点连 接而成的结构形式，主要承受竖向和 水平荷载。
钢筋在框架梁中的应用
钢筋在框架柱中的应用
在框架柱中，钢筋主要承受拉力和压 力，分为角柱和边柱，根据抗震等级 和楼层高度等因素，需要配置不同数 量的钢筋。
在框架梁中，钢筋主要承受拉力和压 力，分为纵向钢筋和横向钢筋，分别 承受弯矩和剪力。
预应力钢筋
预应力钢筋是在生产过程中施 加预应力的钢筋，具有较高的 抗拉强度和良好的弹性性能。
钢绞线
钢绞线是由多股钢丝绞合而成 的，具有较高的抗拉强度和柔 软性，常用于大型结构或桥梁
的加固。
钢筋的规格
01
02
03
直径
钢筋的直径通常以毫米（ mm）为单位，常见的直 径范围为6-50mm。
长度
钢筋的长度根据需要而定 ，一般为3-12米。
钢筋在基础结构中的应用
在基础结构中，钢筋主要起到传递荷载的作用，分为底筋和面筋等类型，根据不同的基础类型和地质条件，需要 配置不同数量的钢筋。
04
钢筋施工安全与质量钢筋施工安全注意事项来自佩戴安全帽、手套等防护用品
在进入施工现场前，必须佩戴好安全帽和手套等 防护用品，确保个人安全。
保持现场整洁
施工现场应保持整洁，避免因杂乱无章的环境导 致意外事故发生。
ABCD
遵守安全操作规程
严格按照安全操作规程进行钢筋施工，避免因操 作不当引发安全事故。
定期检查设备
定期对钢筋加工设备和工具进行检查，确保设备 正常运转，防止设备故障导致安全事故。
钢筋施工质量检测与控制
钢筋工程培训课件PPT
存储
钢筋应存放在干燥通风的仓库内，避免露天堆放或受雨雪淋湿。不同规格的钢 筋应分别堆放，并设置标识牌以便于识别和管理。
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7
02 钢筋加工技术
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8
钢筋加工设备与工艺
钢筋加工设备
包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等，介绍各设备的结构、工作原理及 使用范围。
钢筋加工工艺
连接质量控制
采用合适的连接方式和工艺，确保连接质量 可靠，满足受力要求。
24
钢筋工程质量检查与评定
外观质量检查
检查钢筋表面是否有裂纹、油污、锈 蚀等问题，确保钢筋外观质量良好。
尺寸偏差检查
测量钢筋的直径、长度、弯曲角度等 尺寸，评定其是否符合设计要求。
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力学性能检验
对钢筋进行拉伸、弯曲等力学性能试 验，评定其力学性能是否合格。
连接质量检查
检查连接接头的外观质量、连接紧密 度等，确保连接质量可靠。
25
钢筋工程质量事故的预防与处理
预防措施
加强原材料检验、提高加工精度、严格控制安装质量等，从源头上预防质量事故的发生。
处理措施
对发生的质量事故进行分析，找出原因并制定相应的处理方案，如返工、加固等，确保工程质量和安 全。
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识别钢筋加工过程中的危险源，提出 相应的防范措施和应急处理措施。
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钢筋加工案例分析
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成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例，分析其成功的经 验和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例，分析问题的原 因和教训，提出改进措施。
12
《钢筋基础培训》课件
置、间距和数量等符合施工图纸要求，以保证结构的承载能力和稳定性。
03
钢筋混凝土结构
钢筋混凝土的组成与特性
钢筋混凝土的组成
钢筋混凝土由水泥、水、骨料（ 沙、石）和钢筋等材料组成，通 过硬化过程形成坚固的结构体。
钢筋混凝土的特性
钢筋混凝土具有较高的抗压和抗拉 强度，耐久性好，可塑性强，能够 满足各种复杂结构形式的需求。
质量评定标准
根据相关质量评定标准，对钢筋工程的质量进行评定，确保工程质 量和安全。
钢筋工程验收流程与注意事项
验收流程
按照相关验收流程，对钢筋工程进行验收，包括验收前的准 备工作、验收内容的确定、验收方法和程序的选择等。
注意事项
在验收过程中，需要注意以下几点，如验收时机的选择、验 收标准的把握、验收记录的完善等。同时，还需要对验收过 程中发现的问题及时进行处理和整改，确保工程质量和安全 。
详细描述
钢筋在运输和存储过程中容易产生弯曲和变形，因此需要进行调直处理。调直的 方法包括机械调直和人工调直，可根据钢筋的规格和数量选择适合的方式。切断 则是按照施工图纸要求，使用切割机或铡刀将钢筋切割成合适的长度。
钢筋的弯曲与成型
总结词
钢筋的弯曲与成型是根据施工图纸要求，将钢筋加工成各种形状和角度，以满 足建筑物不同部位的需求。
钢筋混凝土的应用
广泛应用于桥梁、房屋、道路、水 利等建筑和基础设施领域。
钢筋混凝土结构设计原理
结构设计的基本原则
结构分析方法
结构设计应遵循安全、适用、经济、 美观和耐久的原则，确保结构在规定 的使用年限内安全可靠。
采用力学原理和分析方法，对结构进 行静力分析、动力分析和稳定性分析 ，确保结构在各种工况下的安全性和 稳定性。
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钢筋混凝土结构
钢筋混凝土的组成与特性
钢筋混凝土的组成
钢筋混凝土由水泥、水、骨料（ 沙、石）和钢筋等材料组成，通 过硬化过程形成坚固的结构体。
钢筋混凝土的特性
钢筋混凝土具有较高的抗压和抗拉 强度，耐久性好，可塑性强，能够 满足各种复杂结构形式的需求。
质量评定标准
根据相关质量评定标准，对钢筋工程的质量进行评定，确保工程质 量和安全。
钢筋工程验收流程与注意事项
验收流程
按照相关验收流程，对钢筋工程进行验收，包括验收前的准 备工作、验收内容的确定、验收方法和程序的选择等。
注意事项
在验收过程中，需要注意以下几点，如验收时机的选择、验 收标准的把握、验收记录的完善等。同时，还需要对验收过 程中发现的问题及时进行处理和整改，确保工程质量和安全 。
详细描述
钢筋在运输和存储过程中容易产生弯曲和变形，因此需要进行调直处理。调直的 方法包括机械调直和人工调直，可根据钢筋的规格和数量选择适合的方式。切断 则是按照施工图纸要求，使用切割机或铡刀将钢筋切割成合适的长度。
钢筋的弯曲与成型
总结词
钢筋的弯曲与成型是根据施工图纸要求，将钢筋加工成各种形状和角度，以满 足建筑物不同部位的需求。
钢筋混凝土的应用
广泛应用于桥梁、房屋、道路、水 利等建筑和基础设施领域。
钢筋混凝土结构设计原理
结构设计的基本原则
结构分析方法
结构设计应遵循安全、适用、经济、 美观和耐久的原则，确保结构在规定 的使用年限内安全可靠。
采用力学原理和分析方法，对结构进 行静力分析、动力分析和稳定性分析 ，确保结构在各种工况下的安全性和 稳定性。
钢筋工程培训资料PPT课件
第25页/共39页
数绑扎.
钢筋绑扎中搭接长 度不够
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应对丝口采取保护措施.
第27页/共39页
重庆地区空气 湿润，且降雨 频繁，钢筋生 锈速度块，应 在短时间内隐
蔽
梁侧面加垫块 保证两侧保护
层厚度.
第28页/共39页 梁上部二排筋 与面筋之间用 钢筋隔开.
梁底模与钢筋 骨架直接接 触，未设置 垫块，浇筑 后成品易漏 筋
钢筋进场复检报告
第6页/共39页
认识钢筋型号和规格的方法
• 钢筋牌号以阿拉伯数 字或阿拉伯数字加英 文字母表示， HRB335、HRB400、 HRB500分别以3、4、 5表示，HRBF335、 HRBF400、 HRBF500分别以C3、 C4、C5表示。厂名 以汉语拼音字头表示。 公称直径毫米数以阿
一、钢筋原材料质量控制
1、钢筋的品牌确定 2、钢筋的外观质量控制 3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查 4、钢筋的直径和重量检测 5、现场抽样复试
第1页/共39页
一、钢筋品牌确定
根据我司与施工单位的施工合同确定，钢筋 一般选用大钢厂，如重钢、宝钢、首钢、水 钢、达钢、威钢、昆钢、攀钢等。
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公称直径/mm 6~12
实际重量与理论重量的 偏差/%
±7
14~20
±5
22~50
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±4
钢筋的现场取样
钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主、施工 单位进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同 规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60 吨的按一批计。 取样完成后由现场监管和监理单位、施工单位已到随 样送检至甲方指定检测机构。（一般为江津区质量检 测中心）
钢筋工程培训资料PPT
钢筋的弯曲与成型
钢筋的弯曲
弯曲是钢筋加工中的一项重要技术，通过弯曲可以使钢筋形 成所需的形状和角度。常用的弯曲工具有手动弯曲器、机械 弯曲机和数控弯曲机等。在弯曲过程中，要确保钢筋的形状 和角度准确，防止出现裂纹或折断。
钢筋的成型
成型是指将钢筋加工成特定的形状和规格。根据设计要求， 可以采用不同的成型方法，如弯曲成型、点焊成型等。在成 型过程中，要确保钢筋的形状和规格符合设计要求，并保持 足够的强度和稳定性。
钢筋材料质量控制
钢筋加工质量控制
确保钢筋材料质量符合设计要求，检查钢 筋的规格、型号、数量及合格证等。
对钢筋加工过程中的下料、弯曲、焊接等 工艺进行严格控制，确保钢筋加工质量。
钢筋安装质量控制
钢筋连接质量控制
在钢筋安装过程中，应确保钢筋的位置、 间距、数量及固定方式等符合设计要求， 同时注意保护层厚度。
对于钢筋的焊接、机械连接等连接方式， 应确保连接质量符合相关规范要求，并进 行抽样检测。
钢筋工程施工质量验收标准
钢筋材料验收
对进场的钢筋材料进行验收，包括外观质量、规格型号、数量及合格 证等，确保符合设计要求。
钢筋加工验收
对加工完成的钢筋进行验收，检查钢筋的尺寸、弯曲角度、焊接质量 等是否符合设计及规范要求。
展提供了有力支持。
02
钢筋材料的基本知识
钢筋的种类
热轧钢筋
热轧钢筋是经过高温轧制而成 的，其强度较高，但塑性和焊
接性能较差。
冷轧钢筋
冷轧钢筋是在常温下轧制的， 其强度和塑性均较好，且具有 良好的焊接性能。
预应力钢筋
预应力钢筋是在加工过程中施 加预应力的钢筋，其抗拉强度 高，但价格也相对较高。
钢绞线
钢筋工程培训精品PPT课件
冷拔注意
❖ 多次冷拔，每次冷拔的压缩率β不宜太大，否则
拔丝机的功率要大，拔丝模易损耗，且易断丝。 一般前道钢丝和后道钢丝的直径之比以1:0.87为 宜。
❖ 冷拔次数亦不宜过多，否则易使钢丝变脆。
三、钢筋连接方法: 绑扎、搭接、焊接和机械连接
钢筋绑扎
❖ 绑扎钢筋铅丝规格是20一22号或20一22号铁丝 ❖ 绑钢筋网片时用单根22号镀锌铅丝，绑扎钢筋骨
❖ 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试 验。
搭接焊
钢筋电弧焊的接头形式
立焊的剖口焊
帮条焊
平焊的剖口焊
3、电渣压力焊
❖ 多用于竖向钢筋的焊接接长。
❖ 夹具需灵巧，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大 于0.1d，同时也不得大于2mm。
❖ 先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下 部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。装上药盒， 装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳 定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢 筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时 间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹 渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回 收焊药、拆除夹具和清除焊渣。
❖ 钢筋与预埋件T形接头的焊接宜用埋弧压力焊
1、闪光对焊
❖ 热轧钢筋的焊接宜优用
❖ 对焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，待 钢筋被加热到一定温度变软后，进行加压顶锻， 形成对焊接头。
❖ 工艺常用有：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光— 预热—闪光焊
钢筋闪光对焊
1 焊接的钢筋；2固定电极；3可动电极； 4机座；5变压器；6手动顶压机构
钢筋冷拔的工艺过程
❖ 工艺过程：轧头、剥壳、通过润滑剂进入拔丝模 冷拔。
钢筋工程施工技术交底培训讲义PPT图文
Logo
所有穿梁套管或大于300mm的洞 口必须加强处理
加强筋
规范【GB50303-2002 第26.2.2条】规定： 避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均 匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于 49N(5kg)的垂直拉力。
（5）成品保护
Logo
1、楼层现浇板钢筋安
3、浇筑混凝土前，需用
装顺序：梁筋绑扎
1、要求工人焊接后敲除干净焊渣，并进行自检； 2、施工单位质检人员必须检查每个焊接接头，对不合格 接头（偏苞，错位）的进行标记，安排工人进行割除重焊； 3、施工单位质检人员检查无问题后，通知监理进行验收， 未验收不允许进行下道工序钢筋绑扎； 4、监理对不符合要求的电渣压力焊接头，每个接头处以 100元罚款； 5、对未整改的电渣压力焊接头，强行合模，处以5000元 罚款，并勒令停工整改。
示范样板
定位筋
焊接定位箍筋防止 柱钢筋偏位
Logo
为了保证楼面 钢筋排布均匀， 间距符合设计 尺寸，在板底 钢筋绑扎前， 模板上进行弹 线控制
悬挑板阳角、单向 大于４m的板面及 两端外墙转角处要 设置放射形加强筋， 以防45°贯通直裂 缝的产生，一般设 置钢筋数量不应少 于7￠10钢筋，长 度应大于板短跨三 分之一，且不得小 于1.5m
两道箍筋绑扎剪力墙和
完毕→板面底筋→
柱每根钢筋，防止偏位；
水电穿管→吊模→
4、浇筑混凝土时，专人
上板面负筋→加马
看护，调整被踩踏板面
凳→验收合格→浇
负筋和钢筋偏位，板面
筑混凝土；
1) 构件中受力钢筋的保护层厚度尚不应小于钢筋的公称 直径。
负筋必须使用铁马镫，
2、要有足够垫块保证 2) 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值 保证板面负筋保护层厚
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1．钢筋的验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规 定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不 得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允 许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根 钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗 拉强度、伸长率)和冷弯试验。
2．钢筋的存放
(1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、 长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加 垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
二、钢筋的冷拉
• 1．冷拉原理 • 2．冷拉控制 • 3．冷拉设备 • 4．钢筋冷拉计算
4．钢筋冷拉计算
• 钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选 择计算。 (1)冷拉力Ncon计算 冷拉力计算的作用：一是确定按控制应力冷拉 时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon，即 Ncon=Asσcon (2)计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积， 即 ΔL=Lδ (3)计算钢筋弹性回缩值ΔL1 根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3% 左右)计算，即 ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： L′=L+ΔL-ΔL1 (4)冷拉设备的选择及计算 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。
表5－11 混凝土结构的环境类别
• 2)混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料卡垫 在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的形状有塑料垫块和塑 料环圈两种。塑料垫块用于水平构件，塑料环圈用于垂直 构件。
表5－12 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时 不应小于70mm。
图5-24 钢筋料牌
2．钢筋下料长度的计算原则及规定
• (1)钢筋长度 结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，
即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。 • (2)混凝土保护层厚度 • 1)混凝土结构的耐久性，应根据表5－11的环境类别和设
计使用年限进行设计。混凝土保护层是指受力钢筋外缘至 混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构 中不受锈蚀。无设计要求时应符合表5－12规定。
二、钢筋的冷拉1．冷拉原理
(1)钢筋冷拉原理如图5-22所示。图中o a b c d e为钢筋 的拉伸特性曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b达到c点， 然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形，卸载过程中应力－ 应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的屈服点， 该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b，这种现象称为“变 形硬化”。冷拉后的新屈服点并非保持不变，而是随时间 延长提高至c/点，这种现象称为“时效硬化”。由于变形 硬化和时效硬化的结果，其新的应力－应变曲线则为 oc/d/e/，此时，钢筋的强度提高了，但脆性也增加了。 图中c点对应的应力即为冷拉钢筋的控制应力，oo2即为相 应的冷拉率。
式中：Ncon——钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，N； F——千斤顶活塞缸面积，mm2； P——油压表的读数，N/mm2。
三、钢筋配料
• 钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单 根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根 数及质量，填写配料单，申请加工。
• 1．钢筋配料单的编制 •事项 • 4.钢筋配料计算实例
1．钢筋配料单的编制
(1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、 规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 (3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单。 在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋 直径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌， 作为钢筋加工的依据，见图5-24所示。
则应进行钢筋力学性能试验。 • (4)用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用冷拉应力
来控制。 • (5)对同炉批钢筋，试件不宜少于4个，每个试件都按表表
5－10规定的冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷拉 率，取平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。 • (6)不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行钢筋 冷拉。
• (2)冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶 体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过 程称为“时效”。
图5-22 钢筋冷拉原理
2．冷拉控制
• (1)钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。 • (2)冷拉控制应力值如表5－9所示。 • (3)冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
• 冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具
等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
钢筋工程
• 一、钢筋的验收和存放
钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的钢筋应按下列 规定选用： 普通钢筋即用于钢筋混凝土结构中的钢筋及预应力混凝土 结构中的非预应力 钢筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400 钢筋；
预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热 处理钢筋。 钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进行现场检查验收，合 格后方能入库存放、 待用。