气固多相催化反应动力学基础

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催化作用导论第三章多相催化反应动力学

催化作用导论第三章多相催化反应动力学

而不能写成:
பைடு நூலகம்
C、反应机理与反应历程: 反应机理:包括吸附、表面反应、脱附等步骤的序 列称反应机理。 如气-固催化反应机理:
(1)反应物分子在催化剂内表面上吸附;
( 2 )吸附的反应物分子在催化剂表面上相互作用 或与气相分子作用进行化学反应;
(3)反应产物向催化剂内表面脱附。
所要回答的是,反应机理是吸附控制,表面反应 控制,还是脱附控制?
④ 对含活性组分量不同的催化剂样品进行 TOF值的测量, 可以用来作为判别在速率测量中是否存在如传质和 / 或 传热等影响因素的依据; ⑤ 在相同条件下,对暴露不同晶面或有不同晶粒大小的 催化剂样品的TOF值进行测量,可以用于判别晶体各向 异性的重要性。这一点不论在理论上还是在实际上都是 很重要的信息; ⑥ TOF值对开发潜在的催化剂新材料是非常有用的。
1 dn TOF S dt
n = ξ∙NA=TON,S — 活性位数。
在实际应用中,常常用单位活性位的时间得率 STY (site time yield)来表示催化反应的速率。该表示法要 求我们除了要测量催化反应速率外,还要求测量催化剂 的分子数或固体催化剂表面上的活性位数目。优势: ① 如果测量催化反应速率的方法和条件以及测量催化剂 活性位的方法有非常充分的描述,那么不同实验室获得 的同一催化剂的TOF值是完全可以重复的; ② 它也能够用来比较在不同催化剂上获得的 TOF值,例 如,同一种金属的不同形式单晶、金属、负载金属,不 同的金属和不同催化材料的催化剂,从理论和反应机理 研究的意义上讲,这样的比较更具有决定性意义; ③ 即便由于活性位数目测量值的较大误差所得到的 TOF 值只是一个近似值,也能马上判断出该催化剂是不是一 个真正的催化剂。如果 TOF值大于 1则是,如果TOF值 等于或小于 1,则仅仅是一个反应试剂,而催化剂能转 化反应物分子的总数目则是对催化剂的潜在寿命的直接 测量;

第五讲多相催化反应动力学-概念和定义2

第五讲多相催化反应动力学-概念和定义2

新概念和单位
转换数TON(turnover number): TON=NA,式中是被催 化剂转化的反应物的物质的量,mol;NA是阿伏伽德罗常数。 反应速率为d(TON)/dt s-1 转换速率(turnover rate):单位时间内每个活性位上转化的 反应物分子的数目为: 式中S是催化剂表面上的活性位数目S=LA,L是催化剂表面上 的活性位密度,1/cm2,即单位催化剂表面积上的活性位数目; A是催化剂的总活性表面积,cm2/g。 转换频率TOF(turnover frequency):每个活性位每秒时间内 完成的催化循环的次数,跟转换速率具有等同的意义。
第四章 多相催化反应动力学
多相催化反应动力学中的概念和定义
多相催化反应是发生于催化剂表面的化学反应,因此也称表 面催化或接触催化。 固体催化剂通常被做成多孔性的固体粒子或固体粉末以增大 表面积。 催化反应七个步骤:反应物分子外扩散、反应物分子内扩散、 反应物分子在催化剂表面吸附并发生化学反应(表面反应)、 产物分子从催化剂表面脱附、产物分子内扩散和外扩散。 多相催化反应的三个基元步骤:反应物的吸附、表面反应和 产物的脱附。 催化反应与一般化学反应的基本区别是,在催化反应中有催 化剂的活性中心参与反应。 化学动力学知识应用于非均相催化时有其局限性。尽管能获 得速率方程,但仅能用于反应器的设计和优化,无法了解反 应机理。
20世纪50年代,Yang和Hougen进一步延伸Hougen-Watson的处 理,提出了速率控制步骤的概念以确定催化气相反应的机理。
以理想表面模型为基础的非均相催化反应的LangmuirHinshelwood-Hougen-Watson(LHHW)动力学,被一些著名 学者称为“经典催化动力学”,不仅被广泛使用,而且如 Boudart在1986年所说,对于结构非敏感反应它也是正确的 “真实事情”。 LHHW动力学不仅被用于建立速率方程,还被用于讨论和建 立催化反应的机理。 随着计算机技术的快速发展,在20世纪60-70年代达到相当完 善的程度,包括催化动力学实验的设计、模型判别和检验以 及反应机理的确定,模型参数的计算和可信区间的确定,再 到实验的二次设计以及模型和参数进一步优化。 20世纪70-80年代表面科学的设备和技术不断完善,随着表面 科学技术的发展,对催化剂表面的结构以及活性位的微观性 质有了了解,使反应速率不再仅仅以催化剂质量或体积为单 位来计算,而是发展到以单位活性中心为单位来计算,也就 是单位活性中心的速率成为可能。

催化化学第一章

催化化学第一章

1824年 意大利的Bellani.A识别了氢饱和的铂绵的催 化作用,认为是“吸附”使物质的质量相互接近,因 而它们之间容易反应。 1831年 英国的Philips.p等发现SO2在空气中氧化时 可使用铂为催化剂,这是接触法生产硫酸的开始。 1835年 瑞典的Berezelius.j.j首次提出催化作用这个词 来描述许多各种各样的关于痕量物质对反应速度所起 的作用的观察结果。大量事实表明只有某些第三种物 质存在时,反应才发生,而这第三种物质在整个反应 过程中没有变化。因此,他们认为这里必定存在着一 种新的力,虽本质还不清楚,但称为催化力。
⑩加速反应但不参加反应者非催化剂 催化剂是参加反应的,有些物质虽然能加速反应,但本 身不参加反应,就不能视之为催化剂。 例:离子之间的反应常常因加入盐而加速,因此盐改变 了介质的离子强度,但盐本身并未参加反应,故不 能视之为催化剂。 应区分引发剂与催化剂 例:苯乙烯聚合中所用的引发剂—二叔丁基过氧化物, 它在聚合过程中完全消耗了,所以不能称作催化剂。 如能降低反应速度的物质称为负催化剂,从它的机 理看称阻抑剂更为合理。
Pt/载体
正烯烃
异构化
异烯烃
+H
异烷烃
⑤多功能催化剂 纯粹化合物表现出具有多功能性质,如 Cr2O3,MOO2,WS2,即有酸催化活性又有加氢脱氢活性。 ⑥载体(support carrier):这是固体催化剂所持有的组分, 它可以起增大表面积,提高耐热性和机械强度的作用, 有时还能担负共催化剂和助催化剂的角色。与助催化 剂不同的是,载体量大,助剂量少。
①+②得
H2O+CO→H2+ CO2 式中﹡表示催化剂的活性位(active site)
H2 O * O*

多相催化

多相催化

3.影响气—固相催化反应过 .影响气 固相催化反应过 程速率的因素
由于催化反应是在催化剂表面上进行的, 由于催化反应是在催化剂表面上进行的 , 所以反应速率应与催化剂表面上反应物 的浓度( ) 反应温度( ) 的浓度(C)、反应温度(T)及固体催 化剂的表面结构和性质有关, 化剂的表面结构和性质有关,即 : r= f(C、T、催化剂)
3.2.1 表面质量作用定律
处理表面过程动力学基础是表面质量 作用定律。根据质量作用定律, 作用定律。根据质量作用定律,表面 过程的基元反应, 其反应速率 与反 过程的基元反应 , 其反应速率r与反 应物的表面浓度(即表面覆盖度) 应物的表面浓度(即表面覆盖度)成 正比, 正比,其覆盖度的指数等于相应的化 学计量系数。 学计量系数。
(2)表面反应为控制步骤时 )
• 当表面反应为控制步骤时 , 即第三步骤 当表面反应为控制步骤时, 为速率控制步骤时, 为速率控制步骤时, 它的反应速度为整 个反应的速度。 个反应的速度 。 根据质量作用定律写出 s v 其速度表达式: 其速度表达式:r = k θ θ − k θ θ 向反应速率常数; 向反应速率常数; • θV——未覆盖度,等于1-θA-θB-θR。 未覆盖度, 未覆盖度 等于1
①化学反应为控制步骤; 化学反应为控制步骤; ②吸附或脱附是反应速率的控制步骤; 吸附或脱附是反应速率的控制步骤; 三个步骤的速率相差不大, ③三个步骤的速率相差不大,即不存在速 率控制步骤。 率控制步骤。 • 三种情况表现出不同的动力学规律 , 下 三种情况表现出不同的动力学规律, 面分别说明三种情况下的速率方程式。 面分别说明三种情况下的速率方程式。
在实际工作中最简单并且广泛应用的 理想表面层吸附模型。 是Langumir理想表面层吸附模型。按 理想表面层吸附模型 此模型,利用Langumir的吸附等温方 此模型,利用 的吸附等温方 程,可以把 值表示为在实验上可直接 可以把θ值表示为在实验上可直接 测定的反应压力的函数, 测定的反应压力的函数 , 这样就把从 表面质量作用定律获得的动力学方程 与实验数据直接关联起来。 与实验数据直接关联起来。

气液固三相反应器课件

气液固三相反应器课件

实验研究与模拟的局限性及未来发展
局限性分析
分析实验研究和模拟技术的局限性,如实验 条件的不一致性、模型简化和误差传递等, 以及如何减小这些局限性的影响。
未来发展趋势
探讨三相反应器实验研究和模拟技术的未来 发展趋势,如新技术应用、模型优化和多尺 度模拟等,以及这些趋势对工业应用和科学 研究的影响。
05
优化产品生产
三相反应器可用于优化产品生产过 程,提高产品质量和产量,降低生 产成本。
三相反应器的历史与发展
历史
三相反应器的概念最早由科学家们提出,经过近百年的发展,现已广泛应用于各个领域。
发展
随着科技的不断进步,三相反应器在材料、结构、能效等方面不断优化,未来还将应用于更多领域。
02
CATALOGUE
应用先进的智能化控制技术,实现对三相反应器的精准控制,提高 生产效率和产品质量。
三相反应器面临的挑战与解决方案
01
反应器稳定性问题
三相反应器的操作条件较为复杂,容易出现稳定性问题。为解决这一问
题,需深入研究反应机理,优化反应条件,提高设备的稳定性。
02 03
能耗与环保问题
三相反应器运行过程中需要消耗大量的能源,且可能产生环境污染。针 对这一问题,应研发低能耗、环保型的三相反应器,如采用高效分离技 术、循环利用技术等。
特点
三相反应器具有高效率、高选择 性、高稳定性等优点,可用于处 理复杂的多相化学反应过程。
三相反应器的重要性
实现多相化学反应
三相反应器能够模拟和实现多相 化学反应过程,为科学研究、工 业生产和环保等领域提供有效的
手段。
提高能源利用率
三相反应器的特殊结构有助于提高 能源的利用率,降低能源消耗,对 于节能减排具有重要意义。

《气固相反应动力学》课件

《气固相反应动力学》课件
《气固相反应动力学》ppt课件
目录
• 气固相反应动力学概述 • 气固相反应动力学的基本原理 • 气固相反应的动力学实验研究 • 气固相反应的动力学模拟研究 • 气固相反应动力学的应用研究 • 总结与展望
01
气固相反应动力学概述
定义与特点
定义
气固相反应动力学是研究气体与固体 物质之间反应速率和反应机制的学科 。
科学研究
气固相反应动力学是化学反应工 程和物理化学等领域的重要分支 ,对于深入理解反应机制和探索 新反应路径具有重要意义。
气固相反应动力学的发展历程
早期研究
早在19世纪,科学家就开始研究气固相反应,初期主要关注燃烧和氧 化等简单反应。
理论模型建立
随着实验技术的发展,20世纪初开始建立气固相反应的动力学模型, 如扩散控制模型和化学反应控制模型等。
工业粉尘治理
通过气固相反应技术对工业生产过程中产生的粉尘进行控制和处理 ,减少空气污染。
土壤修复
利用气固相反应技术对受污染的土壤进行修复,如通过化学氧化还原 反应降低土壤中的重金属含量。
在新材料研发中的应用
纳米材料制备
气固相反应技术可用于制备纳米材料,如纳米碳管、纳米氧化物 等,具有广泛的应用前景。
实验技术进步
20世纪中叶以后,实验技术的进步为气固相反应动力学研究提供了更 多手段,如激光诱导荧光、质谱仪等技术的应用。
当前研究热点
目前,气固相反应动力学的研究重点包括新型催化剂的设计与制备、 反应机理的深入研究以及计算机模拟在动力学研究中的应用等。
02
气固相反应动力学的基本 原理
化学反应动力学基础
跨学科合作
气固相反应动力学涉及多个学科领域,需要加强跨学科合 作,促进多学科交叉融合,共同推动气固相反应动力学的 发展。

2-1气固相催化反应本证及动力学

2-1气固相催化反应本证及动力学

吸附等温方程
动力学(理论)方程 实验室反应器
动力学方程 化学化工学院
[例1] 设一氧化碳与水蒸气在铁催化剂上的催化反应机理如下 (1) (2) (3)
化学工学院
1、过程为单组分反应物的化学吸附控制
设催化反应速率为rA 若催化反应过程为A的化学吸附所控制。A的化学吸附为控制 步骤,其它各步均已达到平衡。催化反应速率等于A的化学 吸附速率,则有 化学化工学院
将上述各参数代入
化学化工学院
化学化工学院
2、过程为表面化学反应控制
若反应中有惰性组分I,且组分I 被吸附。催化反应速率 按质量作用定律可表示为:
P A
设气体A在催化剂内表面上被吸附。 化学吸附是一个可逆过程,可表示为:
A ( )
A
A
ra
( A)
rd ra是吸附速率,rd是脱附速率,吸附 净速率为 r=ra-rd
化学化工学院
1.影响吸附速率
的因素
1)单位表面上的气体分子碰撞数 在单位时间内气体分子和表面的碰撞次数越多,被吸 附的可能越大。由气体分子运动论,碰撞次数Z为:
p
p
(1 )
m
t
化学化工学院
3. 孔径及其分布
催化剂中孔道的大小、形状和长度都是不均一的,催化剂孔道 半径可分成三类: 1)微孔,孔半径为1nm左右; 2)中孔,孔半径为1~25nm左右; 3)大孔,孔半径大于25nm的孔。 载体的作用是作为催化剂的骨架,同时提供催化剂的内表面积。
二者的区别:
化学化工学院
类别 项目
物理吸附 分子间力 差 可单层可多层 快 2-20kJ/mol
化学吸附 化学键力 好 单层 慢 80-400kJ/mol

催化剂与催化动力学基础.ppt

催化剂与催化动力学基础.ppt

A2 2
ka
kd
2 A
ra ka PAV2 ka PA (1 A )2
rd
kd
2 A
ka PA (1 A )2
kd
2 A
A
1
K A PA K A PA
V Vm
(5-6) (5-7)
两种或两种以上吸附质被吸附的过程
A
kaA
A
kdA
B
kaB
B
kdB
raA rdA kaAPAV kdAA
⑥ 溶蚀法 如加氢、脱氢用的著名催化剂骨架 镍。
⑦ 热熔法 即将主催化剂及助催化剂组份放在 电炉内熔融后.再把它冷却和粉碎到需要的尺 寸,如合成氨用的熔铁催化剂。
此外还有热解法(如将草酸镍加热分解成高活性 的镍催化剂)等等催化剂的制备方法。
5.1.3 催化剂的性能
工业催化剂所必备的三个主要条件: ① 活性好 催化剂的活性指的是催化剂对原料的转化能力。它 主要取决于两个方面:组成和制作过程。 ② 选择性高 ③ 寿命长 催化剂的寿命指的是催化剂正常使用的时间。影响 其寿命(失活)的主要因素有:催化剂的热稳定性、 抗毒性和机械稳定性。
(5-8)
B
1
KB PB K APA KB PB
i
Ki Pi
1 Ki Pi
(5-9)
(2)弗朗德利希Freundlich型吸附等温线方程
弗朗德利希型吸附等温式是朗格缪尔型的一种改进型。它是假定 吸附热随覆盖度的增加成幂数关系下降而导出的。
q q0 a ln
ra
ka
PA
A
rd
kd
A
(5-10/11)
A
ka
A
kd

催化原理资料题 (1)

催化原理资料题 (1)

1.一般来说表征催化剂物理结构时主要表征哪些参数?答案:(1)、表面积的测定:主要有气体吸附法,射线小角度衍射法,直接测量法。

(2)、结构参量测定,有催化剂的密度,催化剂的孔容,孔隙率,孔的简化模型和孔的平均半径等。

(3)、催化剂的机械强度(4)、催化剂晶粒大小及其分布。

2。

助剂的种类?分别说出它们应具有的性质?答案:结构性助剂和调变性助剂。

结构性助剂的性质:不与活性组分反应形成固体溶液,应当是很小的颗粒,具有高度的分散性能,有高的熔点。

调变性助剂的性质:可以称为电子性助剂,有时和活性组分的微晶产生晶格缺陷,造成新的活性中心。

3.利用择形性控制反应一般有哪些途径?答案:a 对反应物择形,利用催化剂特定的孔结构,使反应混合物中仅有一定形状和大小的分子才能进入催化剂内起反应。

b 对产物择形:用催化剂特定的孔结构,只允许仅有一定形状和大小的分子才能离开催化剂孔道。

c 对中间产物择形,利用孔内特定的空间限制某中间产物生成,促进另一中间产物自由生成。

4.试说明CO在NiO上,O2媳妇在ZnO上可能引起导电率,脱出功的变化?答案:CO是给电子气体,NiO是p型半导体,所以脱出功减少,电导率较少;O2是得电子气体,ZnO是n型半导体,所以脱出功增加,电导率减少。

5.为什么活性炭和分子筛的吸附热最大?答案:这两种物质的比表面积打,吸附功能强。

6.作为催化剂载体一般具有哪些特性?从表面积角度将载体大致可分为几类?答案:性能主要有:a、有良好机械性能,如抗磨损,抗冲击以及抗压性能等。

b、在反应的再生过程中有足够的热稳定性。

C、有合适的孔结构和表面积。

D、容易获得,价格低廉。

分类:1.小表面积的载体,如碳化硅,金刚石和浮石等。

这类载体对所负载的活性组分的影响不大。

2.高表面积载体。

如活性炭,氧化铝,硅胶,硅酸铝等,这类载体不仅对所负载的活性组分有较大的影响,而且自身能提供活性中心和负载的活性组分组成多功能催化剂。

它又可以分为无孔高表面载体和有空的表面载体。

化学反应工程_百度文库

化学反应工程_百度文库

第一章气-固相催化反应本征动力学概论化工生产中大多数反应是过程,气-固相催化反应是重要反应之一。

本章讨论:1,2,连续过程中化学反应速率的有关问题;气-固相催化反应的化学动力学,即本征动力学。

第一节化学计量学1-1化学计量式化学计量学是研究化学反应系统中反应物和产物组成相互关系变化的数学表达式。

化学计量式是化学计量的基础。

化学计量式表示参加反应的各组分的娄量关系,等式左边的组分为反应物,等式右边的组分为产物,化学计量式的通式为:或或一般将反应物的化学计量取负值,产物的化学计量取正值。

如果反应系统中有m 个反应,则第j个反应的化学计量式的通式为或也可用矩阵表示为......1-2 反应程度、转化率及化学膨胀因子一.反应程度对于间歇反应中的单反应进行物料衡算按化学计量关系有R上式中的ξ称为化学反应程度。

注意上述表达式中各项的正负号。

(1-7)式也可表达为:为i组分已反应的量,所以,知道反应程度即可计算出所有反应物及产物已经反应(或生成)的量。

二、转化率反应物A的反应量与其初如量之比称为A的转化率:nA0nA0nA0工业反应过程中的原料中各组分之间往往不符合化学计量关系,通常选择不过量的反应物计算转化率,这样的组分称为关键组分。

三、化学膨胀因子在恒温恒压的连续系统中发生反应对于液相反应,反应前后物料的体积流量变化不大,一般作为恒容过程。

对于气相反应,反应前后物料的体积流量变化较大。

定义每转化1mol的A时反应混合物增加或减少的量为化学膨胀因子,即:则有:由此,组分A的瞬时浓度可表示为:对于连续,则式中,大写字母表示摩尔流量,小写字母表示物质的量。

例1-1 计算下列反应的化学膨胀因子1. A+B→P+S2. A→P+S3. A+3B→2P解:1. δA=[(1+1)-(1+1)] / 1=02. δA=[(1+1)-1)] / 1=13. δA=[2-(1+3)] / 1=-21-4 多重反应的收率及选择率1,单一反应和多重反应单(一)反应:一组物定的反应物反应生成一组特定的产物。

第5章催化剂与催化动力学基础

第5章催化剂与催化动力学基础
⑤ 与活性组分作用形成新化合物;
⑥ 增加催化剂的抗毒性能 。
第十九页,共188页。
1. 组成及组分选择
部分载体的比表面积与孔容
第二十页,共188页。
2. 制备方法
催化剂制备的要点:
① 多种化学组成的匹配
各组分一起协调作用的功能催化剂。
② 一定物理结构的控制
粒度、比表面、孔体积。
❖不同制备方法,成分、用量相同,但催化剂的性能
在溶液中形成稳定的透明溶胶体系,溶胶经陈化胶
粒间缓慢聚合,形成三维空间网络结构的凝胶,凝
胶网络间充满了失去流动性的溶剂,形成凝胶。
❖凝胶经过干燥、烧结固化制备出分子乃至纳米亚结
构的材料。
第二十八页,共188页。
2. 制备方法
❖ 优点:
① 由于溶胶-凝胶法中所用的原料首先被分散到溶剂中而形
成低粘度的溶液,因此,就可以在很短的时间内获得分
1. 发展历史
合成氨
TNT
肼分解
硝基胍
可再生能

人体健康
手性催化
硫酸、硝酸

化工
无机
化工
石油
炼制
军工
生物
化工
催化
石油
化工
精细
化工
制药
化工
环保
源头、污染处理
催化裂化
催化重整
加氢裂化
加氢精制
天然气
化工
第四页,共188页。
聚烯烃
芳烃
金属有机催

甲醇、费托合成
1. 发展历史
催化科学诺贝尔奖
年份
获奖者
贡献
物与产物为液体或气体。
❖非均相反应发生在流体与固体的界面及催化剂内部。

气液固相反应动力学

气液固相反应动力学
气液固相反应动力学
• 气液固相反应动力学概述 • 气液相反应动力学 • 固相反应动力学 • 气液固三相反应动力学 • 气液固相反应动力学应用
01
气液固相反应动力学概述
定义与特点
定义
气液固相反应动力学是研究气液固三 相反应过程中反应速率和反应机制的 学科。
特点
气液固相反应通常涉及多相混合物, 反应过程复杂,影响因素众多,需要 深入研究和理解。
指导反应器设计
了解气液固相反应动力学有助于设计更高效的反应器,提高生产效 率和产品质量。
促进新工艺开发
通过研究气液固相反应动力学,可以发现新的反应路径和机理,促 进新工艺和技术的开发。
02
气液相反应动力学
液相传质过程
扩散
01
物质在液相中的传递主要依靠扩散作用,扩散速率取决于浓度
梯度、分子扩散系数和扩散路径长度。
太阳能利用
太阳能是一种清洁可再生的能源,气液固相反应动力学在太阳能利用领域中用于研究光催 化反应机理和光电转换效率,推动太阳能技术的进步。
核能利用
核能是一种高效能源,气液固相反应动力学在核能利用中用于研究放射性废物的处理和转 化,提高核能利用的安全性和效率。
THANKS
感谢观看
究土壤中污染物的迁移转化规律,为土壤修复技术提供理论依据。
03
废物资源化
通过气液固相反应动力学研究,实现废物的资源化利用,如废弃物的焚
烧、生物质能源转化等,降低环境污染,提高资源利用效率。
在能源领域的应用
燃料燃烧
燃烧是能源转化中的重要环节,气液固相反应动力学研究燃料在燃烧过程中的反应机理和 动力学参数,有助于提高燃烧效率,降低污染物排放。
对流
02

催化作用基础第四章气固多相催化反应动力学基础(Word)

催化作用基础第四章气固多相催化反应动力学基础(Word)

第四章气固多相催化反应动力学基础在这一章,我们将讨论气固多相催化反应动力学. 具体来说,是考察气固多相催化反应中是哪些因素影响以及如何影响反应速率的,反应的机理如何. 这里介绍的都是十分基础的理论。

研究气固多相反应动力学,从实用角度说,在于为工业催化过程确定最佳生产条件,为反应器的设计打基础;从理论上说,是为认识催化反应机理及催化剂的特性提供依据. 催化动力学参量不仅是机理证明的必要条件也是催化剂化学特性的重要量度.这些参量是现有催化剂改进以及新型催化剂设计的依据.比如,速率常数可用以比较催化剂的活性,活化能可用以判断活性中心的异同,指前因子可用以求取活性中心的数目,等等.这些都是化学动力学研究在催化理论上的价值体现.气固多相催化反应的完成包括以下步骤:反应物自气流的主体穿过催化剂颗粒外表面上的气膜扩散到催化剂颗粒外表面(外扩散);反应物自外表面向孔内表面扩散(内扩散);反应物在内表面上吸附形成表面物种(吸附);表面物种反应形成吸附态产物(表面反应);吸附态产物脱附,然后沿与上述相反的过程,直到进人气流主体.其中的吸附、脱附和表面反应为表面化学过程,而外扩散与孔内的扩散是传质过程.气固多相催化反应的动力学具有以下两个特点:反应是在催化剂表面上进行,所以反应速率与反应物的表面浓度或覆盖度有关.由于反应包括多个步骤,因而反应动力学就比较复杂,常常受吸附与脱附的影响,使得总反应动力学带有吸附或脱附动力学的特征.有时还会受到内扩散的影响.本章的前一部分讨论扩散很快,这时扩散对过程的总反应速率不产生影响,即反应速率由吸附、脱附和表面反应决定.本章的后一部分讨论传质对过程总速率有影响的情况.一、基 本 概 念(一) 反应速率1.反应速率定义.反应速率表示反应的快慢,是催化反应动力学研究中最重要的物理量,通常定义为参加反应的某种反应物或产物i 的量随反应时间的变化率,dtdn r i i Ω±=1 (4.1) 根据不同场合可以使用反应物消失速率或产物生成速率,dtdn r r r Ω-=1 或 dt dn r p p Ω=1 在r r 表示式里,负号保证速率的数值为正.速率式中Ω是反应空间,对于均相催化反应,Ω是反应体系的体积V .在使用固体催化剂的气固多相催化反应情况下,Ω可以是催化剂的体积V 、表面积S 或质量W .按上述定义表示反应速率时,必须指明与其相对应的反应物种. 因为在一个已知反应式中,各物种的反应速率也会因其化学计量系数不同而不同. 另外,还要注意,一个反应方程,如果它表示一个基元反应A B αβ→下式恒成立,B A r r βα11=但如果该反应方程仅表示一个总包反应,则上式不一定恒成立。

多相催化反应动力学基础

多相催化反应动力学基础

多相催化反应动力学基础
多相催化反应是指反应物和催化剂处于不同的相(如气-气、气-液、液-液、固-液等),催化剂在反应中起到催化作用。

多相催化反应的动力学研究包括反应速率、反应速率方程和反应机理等方面。

1. 反应速率:反应速率是指单位时间内反应物消失或生成的物质量。

对于多相催化反应,其速率可以通过测定反应物浓度或催化剂表面物质的变化来确定。

多相催化反应速率受到很多因素的影响,包括反应物浓度、催化剂表面积、温度、压力和物质传递等。

2. 反应速率方程:多相催化反应的速率可以通过与反应物浓度和催化剂活性表面积的关系来描述。

通常,多相催化反应速率方程可以用Langmuir-Hinshelwood模型来表示,该模型考虑了反应物在催化剂表面上吸附和反应的过程,一般形式为: - r = k * θA * θB
其中,r是反应速率,k是反应速率常数,θA和θB分别是反应物A和B在催化剂表面的覆盖度。

3. 反应机理:多相催化反应的机理包括吸附、表面反应和解吸等一系列步骤。

在多相催化反应中,反应物要先吸附到催化剂表面,然后在催化剂表面上发生反应,并最终从表面解吸释放出产物。

通过研究这些步骤的细节,可以揭示多相催化反应的机制和催化剂的性能。

总之,多相催化反应的动力学研究涉及反应速率、速率方程和
反应机理等基本概念。

这些研究对于优化催化反应条件、设计高效催化剂以及理解催化过程中的反应机理都具有重要意义。

化学反应工程第一章气固相催化反应本征及宏观动力学

化学反应工程第一章气固相催化反应本征及宏观动力学
•Solid catalyzed reactions Kinetics, rate equation
n 1-12 n 1-13 n 1-14 n 1-15
固体催化剂 吸附等温方程 均匀表面吸附动力学方程 不均匀表面吸附动力学方程
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化学反应工程第一章气固相催化反应 本征及宏观动力学
1-12 固体催化剂
速率常数与活化能及温度的关系
•速率常数
•活化能
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•温度
化学反应工程第一章气固相催化反应 本征及宏观动力学
1-9反应速率常数及温度对反应速率常数 影响的异常现象
•ln k •ln k
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•1/T
•1/T
化学反应工程第一章气固相催化反应 本征及宏观动力学
第四节 气-固相催化反应本征动力学方程
新途径,它涵盖了化学量测的全过程,包括采样理论与方法、
试验设计与化学化工过程优化控制、化学信号处理、分析信号
的校正与分辨、化学模式识别、化学过程和化学量测过程的计
算机模拟、化学定量构效关系、化学数据库、人工智能与化学
专家系统等,是一门内涵相当丰富的化学学科分支。
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化学反应工程第一章气固相催化反应 本征及宏观动力学
xA=(15mol-13mol)/15mol=0.133 第一个反应所消耗的乙烯=转化的乙烯×S
第二个反应所消耗的乙烯=转化的乙烯×(1-S)
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化学反应工程第一章气固相催化反应 本征及宏观动力学
•例题
•故有:2mol ×S ×0.5+2mol ×(1-S) ×3=7mol-4.76mol •S=0.752 •Y=第一个反应所消耗的乙烯÷加入的乙烯总量(15mol) •故Y=2 × 0.752÷15=0.100 •或Y= xA S=0.100

9气固相催化反应动力学的测定

9气固相催化反应动力学的测定

三、撰写实验报告1.数据处理(包括计算示例、数据图表)根据实验过程总结实验步骤如下(一)准备工作1.检查各个气瓶气体压力,确保气体足够实验。

2.检查各气瓶接口的气密性,打开气瓶阀门,利用肥皂水检测接口是否漏气。

3.检查工作面板、仪表等设备是否正常工作。

4.检查相关阀门的开闭状态。

(二)具体操作1.称取一定量的Ni催化剂与石英砂,在坩埚中混合均匀。

2.装样。

在反应器内石英衬管上装一层石英棉,小心倒入催化剂和石英砂的混合物,再在其上铺一层石英棉。

将反应器两端安装拧紧不漏气,插入热电偶。

3.把CO、氢气、氮气钢瓶的总阀打开,调节CO、氢气的减压阀到0.2 MPa,氮气为0.3MPa。

检查反应装置气密性。

4.打开氢气开关截止阀,打开氢气质量流量计,向反应器中通入50 SCCM流量的氢气。

以10 o C/min的升温速率将反应器温度升高至550o C,在此温度下用氢气还原Ni催化剂1h。

5.打开反应器炉膛,将床层温度降低到预定温度。

实验反应温度定为250-275 o C。

将氢气流量调节至280 SCCM。

当温度稳定后,打开CO 开关截止阀,打开CO质量流量计,向反应器中通入一定量的CO,以控制CO浓度在2%~15%之间。

6.监测反应器温度,稳定10分钟后通过六通阀向气相色谱进样,由气相色谱检测未反应的CO和反应产物甲烷的峰面积。

重复2-3次,直至所得结果基本不变。

改变CO流量,在相同的测定温度下重复以上实验,测出不同CO分压下出口气体中CO和甲烷的峰面积。

7.改变反应温度,重复以上实验。

实验结束后,停止加热,关闭质量流量计、气体截止阀和气瓶阀门。

2.实验结果及讨论(包括误差分析)根据以上实验测得数据结果列表如下:10 300 303 80 54.3 80 200.0191序号CH4峰面积/μVsCO2峰面积/μVsCO峰面积/μVsCH4含量/%CO2含量/%CO含量/%1 274 1578194 342 0.0174 99.9610 0.02162 1449 1181449 473 0.1225 99.8376 0.04003 2323 1129000 662 0.2052 99.7363 0.05854 4535 1147850 1070 0.3932 99.5141 0.09275 9474 1151513 1738 0.8148 99.0357 0.14946 16661 1147577 2706 1.4277 98.3404 0.23197 18876 2321474 5500 0.8148 98.9609 0.23458 19854 3560369 8856 0.5532 99.2001 0.24689 20462 4884977 11216 0.4162 99.2157 0.228110 34332 5162293 14133 0.6589 99.0699 0.2712 将rCO对pCO作图,由下式求各温度下的CO级数:即以lnrCO对lnpCO做图,直线拟合其斜率即为反应级数。

第二章第四讲吸附的分类

第二章第四讲吸附的分类
A
催化剂S
B
反应历程可写为:
A +
k1 S
A
k-1 k2 k3 k-3
S
B

S
B
S B + S

S

(1) 表面反应是决速步
r k2 A
式中,A是A在催化剂表面的覆盖率,它表示表面反应物A-S 的浓度大小,因此也称表面浓度。根据Langmuir吸附方程
K A pA A 1 K A pA
K Ak2 / k2 PA B 1 (k2 / k2 1) K A PA
K A k3k2 / k2 PA 将此结果代人速率方程式得:r 1 (k2 / k2 1) K A PA

k2 k2 ' 则前式变为: K k3 K 1 k2 k 2
KK A PA r 1 K ' K A PA
由稳态假设速率表达式根据表面质量作用定律一个基元反应速率与催化剂表面反应物的浓度成正比也就是说与表面覆盖率成正比
第二章多相催化作用基础
第四讲
宋伟明
2.5.6 多相催化中的化学动力学
对催化反应进行动力学处理时,不考虑步骤①和⑤,即 不考虑内外扩散,可能遇到以下四种情况:①表面反应是决 速步;②反应物的吸附是决速步;③产物的脱附是决速步; ④不存在决速步。 1. 对于一个简单的气固相催化反应: A
' pA
K B k2 PB K Ak2
k1PA 若将A 和B代人速率方程式得:r ' 1 K A PA K B PB k1 PA 再将pA 代入上式并整理得: r 1 (k2 / k2 1) K B PB
① 若B的吸附程度很小,1+(k-2/k2+1)KBPB≈1, 则:
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第四章 气固多相催化反应动力学基础
反应动力学的重要参量: 速率常数:可用来比较催化剂的活性; 活化能:判断活性中心的异同; 指前因子:用于求取活性中心的数目。
气固多相催化反应步骤: 反应物从气流扩散到催化剂表面(外扩散-内扩散); 反应物在催化剂表面上吸附形成表面物种(吸附); 表面物种反应形成吸附态产物(表面反应); 吸附态产物从催化剂表面脱附形成气相产物(脱附); 气相产物从催化剂表面扩散到气流(内扩散-外扩散)。 气固多相催化反应动力学特点: 反应速率与反应物的表面浓度/覆盖度有关; 总包反应动力学带有吸附和脱附动力学的特征,甚至内扩散 的影响。
2.2 实际吸附模型的反应速率方程
假定以反应有如下机理: A * A *
k A * B C D *
速控步骤
根据表面质量作用定律
r kP B A
q q 0 ln
假定吸附热随覆盖度的变化是对数关系
利用Freundlich方程
A KPA
1 n
反应的规律推导出的速率方程。分两种情况:理想吸附模型的 速率方程;实际吸附模型的速率方程。 2.1 理想吸附模型的速率方程 假定吸附、脱附均采用Langmuir模型;表面反应则应用表面 质量作用定律。 1、表面反应为速控步骤时的速率方程:吸附、脱附步骤处于 准平衡。
(1)单分子反应
例1、设一反应机理模型为
2、吸附或脱附为速控步骤时的速率方程
例、设反应A B的反应机理包括以下三步
k A * A* k-
A * B * B* B *
第一步吸附是速控步骤,其它各步都处于近似平衡,则 总反应速率等于第一步的净反应速率 假设A相对应的平衡压力为PA*,则
r k0 PA k A
程的计量系数。
如对反应:
k Aa Ba
其速率
r kC C Aa Ba
吸附物种表面经常用覆盖度来代替,所以
r k A B
二、机理模型法建立速率方程 获取速率方程的方法:机理模型法和经验模型法。 机理速率方程:假定一个机理,借助于吸附、脱附、以及表面
r kKPB PA
1 n
当吸附或脱附为速控步骤时,可以用Elovich或者管孝男的吸 附、脱附速率方程代表反应的速率方程。
合成氨反应机理: N 2 2 * 2N *
H2 2 * 2H * H * N * (NH)* * (NH)* H * (NH2 ) * * (NH2 ) * * NH3 2 *
A * A *
k A * B C* C* C *
总反应速率
r k A PB k A PA PB 1 A PA C PC
金属表面CO氧化反应机理:LH机理 See: T. Engel, G. Ertl, Molecular beam studies on the catalytic oxidation of carbon monoxide on a Pd(111) surface, J. Chem. Phys. 69 (1978): 1267-1281.
一、基本概念
1.1 反应速率 1、反应速率定义:反应速率表示反应的快慢,通常定义为参 与反应的某种反应物或产物i的量随反应时间的变化率,
1 dni ri dt
是反应空间。对于均相催化反应,是反应体系的体积;对 于固体催化剂的气度多相催化反应,可以是催化剂的体积V、 表面积S或质量W。
• a heterogeneous surface that contains adsorption sites with a range of binding energies; • lateral interactions, in particular if they are strong enough to give rise to coverage dependent phase changes in the adsorbed layer; • Adsorbate-induced changes in the substrate structures.
kapp kA
d ln k app dT
d ln k d ln A dT dT
k是表面反应速率常数 k A exp( E / RT ) 表面反应活化能
A是A的吸附平衡常数 A 0 exp(H / RT )
吸附热 表观活化能
Eapp E H
补偿效应:在一系列催化剂上进行某一反应,或在不同条件下 处理的同种催化剂上进行一系列反应,将得到的k用Arrhenius方 程处理,有时出现活化能E和指前因子A同时增加或同时减小的 情况,这样是其中一个的作用抵消了另一个的作用,E和A这种 同时同方向的变化称为补偿效应。
A PA * A 1 A PA * B PB
1 0 1 A PA * B PB
k PA k A PA * r 1 A PA * B PB
总反应平衡常数K = PB/PA*,A = k+/k-
PB k ( PA ) K 最后有 r 1 k ' PB A 其中 k ' B
铁催化剂上,认为N2的吸附是合成氨的速控步骤,N2的脱附是 氨分解的速控步骤(?),
ka kd N2 * (N2 ) *
假定吸附能量与覆盖度按线性关系变化,根据Elovich吸附速率 方程,反应的速率方程为 假设与N2平衡的压力为PN2*,按Temkin等温方程,有
ra ka PN 2 exp(N 2 / RT )
1.3 速率控制步骤 催化反应由许多基元反应构成,如果其总速率由其中一步的速
率决定,这一步就称为速率控制步骤。 从速控步骤的假定可以进一步推论,在定态时,除速控步骤之 外的其它各步都近似地处于平衡状态。
1.4 表面质量作用定律 表面质量作用定律:理想吸附层中的表面基元反应,其速率与 反应物在表面上的浓度成正比,而表面浓度的冥是化学计量方
2 0 NH 3 3 H2


P k P
1 '
2 NH 3 3 H2

1 '
a0 其中,k kd K
所以合成氨的净反应速率方程
N 2
1 * ln(a0 PN 2 ) f
利用合成氨反应总平衡
2 P * NH 3 PN 2 3 KPH 2
N 2
合成氨的速率方程
PNH 3 1 ln(a0 ) 3 f KPH 2
2
PNH 3 ra ka PN 2 exp[ ln(a0 )] 3 RT f KPH 2
3 H2 2 0 NH 3
r
k 1 k 2 0 k1 PA k 2 PB k 1 k 2
总反应速率
k1k2 PA k1k2 PB r k1PA k2 PB k1 k2
理想吸附模型的机理速率方程通式:
速率
(动力学项)(推动力项) n (吸附项)
4、表观活化能和补偿效应
A * A *
k A* B*
总反应速率由速控步骤表面反应速率决定,由表面质量作用定律
A A 由Langmuir吸附等温式, A 1 A A
r k A
k A PA r 1 A PA
低压或A的吸附很弱时,总包反应表现为一级反应; 高压或A的吸附很强时,总包反应表现为零级反应。
冥式速率方程: r
kPA PB
k:速率常数;, :反应级数 双曲线式速率方程:
ki Pi r 1 1P 1 2 P 2
k:速率常数;i:常数
基元过程一般服从Arrhenius定律
k Aexp( E/RT )
指前因子 活化能
表观活化能:形式上遵循Arrhenius定律的总包反应所对应的 活化能。但其具体物理意义视情况而定。 动力学参数:速率常数、反应级数、指前因子和活化能。
以按Rideal机理进行的双分子反应A + B C为例:
A * A *
速控步骤
k A * B C* C* C *
总反应速率
k A PA PB r 1 A PA C PC
1
在低覆盖度时,A PA C P C 则 表观速率常数
r kA PA PB kapp PA PB
实验结果表明PH3在钨表面的分解可能按以上机理进行:
例2、设一反应机理模型为
A * A *
k A** B * C *
B* B * C* C *
总反应速率
kA PA r k A* 2 (1 A PA B PB C PC )
(2)双分子反应
Langmuir-Hinshelwood机理:表面反应发生在两个吸附物种 间,且此步骤为速控步骤。 例1、设反应A + B C按以下机理进行
A * A * B * B *
k A * B * C** C* C *
总反应速率
r k A B k AB PA PB 2 (1 A PA B PB C PC )
K
吸附-化学平衡:由吸附平衡和表面化学反应平衡组成的总平 衡。
3、无速控步骤时的速率方程-稳定态处理法 处理模型:在催化反应的连续系列中,如各步骤速率相近和远离 平衡的情况下,没有速控步骤。 稳态近似:假定个步骤速率相近,从而中间物种浓度在较长时间 内恒定,即:
d i 0 dt
其中,i为表面中间物种浓度。 例、反应A B的反应机理包括以下两步
例2、设反应A2 C按以下机理进行
A2 2 * 2A *
k 2A * C 2*
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