铣螺纹方法分解

UG铣螺纹方法

1.

创建出所需的螺纹标示。

2.进入加工模块创建所需刀具

选择DRILL刀具创建模块选择

3.

5

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7.

8.选完几何体后进入设参数步骤。

9.进入进退刀选项。

10进入机床选项。

12．Continous Cut

如图勾选上

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13.此图是不勾选

下面讲一下如何进行XY分层铣由于UG螺纹铣不支持分层，在这里有一个很方便的方法和大家分享一下。

使用骗刀的方式进行分层，假设加工M64/2的螺纹螺距2.0，我们可以利用这个螺距，假如一刀切削时能切削0.3，创建刀具时如果使用D10-M2的螺纹刀就可以创建如D11.7-M2 D11.4-M2 D11.1-M2 D10.8-M2 D10.5-M2 D10.2-M2 D10-M2 这就是骗刀的方式

逐一进行编写刀路在一起后处理就行了。注意：先从大刀编起。

注意进退刀的设置

如果孔比较大会出现这种状况比较不合理如下图

解决方法：点击、机床、把、退刀、勾上、再点刀具补偿、把半径补偿改成当前的。下面的输出平面勾掉不要。

这样就可以了。

15.最后请大家注意复制下来的螺纹刀路里面的参数都会自动清零的。

网上UG铣螺纹的方法总结

－、UG铣螺纹用固定轮廓铣，驱动方式曲面，切削模式用螺旋就OK了

二、别管三角形还是四角形，高速旋转起来都是圆的，都是铣刀。既然你自己都说是铣螺纹了，那肯定是先打孔（孔径比旋转的刀直径大），然后做辅助螺旋线（让铣刀沿线加工）。注意退刀就好，同时下的不要太快要不怕你的机台XY 轴反应不过来。

三、看到网上很少有用UG铣螺纹的帖子，有几个帖子涉及到，但让人看的迷迷糊糊，不知所云，今天我就来把我以前做编程的时候加工螺纹的方法告诉大家首先，要明白下螺纹的角度知识，一般公制牙都是60 ，也就是刀要磨成60度的夹角，然后就是螺距的，也就是两个牙的距离，知道这两个就可以了，下面我就以加工M100mmX2螺距的牙来说明UG4.0的加工方法。

首先打开UG4.0进入建模，点击曲线--螺旋线命令，然后你看下你的牙要多长，假设50长，那转数就输入大于25，螺距输入2，在半径这个地方就输入50加上刀的半径再减去牙的深度，假设用16mm刀加工，也就是输入50+8-4(牙深）=54，就出来个螺旋线，用这个线来做刀路。进入加工模块，插入爬面操作，切换到曲线/点命令，点击扳手图标，驱动选螺旋线，点击

非切削的，方向--矢量-负XC,距离输入10，刀路就出来了，因为牙是不能一刀搞定的，所以要加上刀补才行。

做好后进CAM里面选螺纹加工，就可以先择到模型里面的螺纹了，其它就跟一般编程一样了，设置一下螺纹铣刀参数就行。用曲面区域方式, 不要选工件体,投影矢量指向驱动