变速器设计说明书
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汽车设计
五档手动变速器齿轮传动机构设计
学生姓名:杨豪杰、谢伟超、牟如意、杨奎、唐恒、陈小会
专业班级:交通运输(车辆工程)2010级3班指导教师:宋百玲副教授
学院:交通学院
2013年6月
2010级《汽车设计》课程设计任务书
(指导教师:宋百玲)
一、题目:五档手动变速器齿轮传动机构设计
二、设计内容和要求:
1.根据表1提供的数据,确定变速器的结构形式和结构尺寸,注意汽车设计规范;
2.按变速器设计的要求进行设计参数的选择和计算,完成各部件的强度校核;
3.要求设计的变速器传动机构结构紧凑,各零部件布置合理;
4.在完成参数的计算和选择后,按照规定的格式规范撰写设计说明书;
5.应用CAD软件绘制变速器齿轮传动机构的装配图和零件图,并遵守制图规范;
6.设计分组进行,每组由组长负责,设计由组内同学分工合作完成;
7.设计成绩按组及个人答辩情况分级评定;
8.设计中遇到问题时及时向指导教师汇报。
三、设计基本资料:
整车整备质量:1680kg ,主减速比4.55,排量2.0L,最大功率108KW/5700r/min 最大扭矩200N/4500r/min,最高车速200km/h,轮胎型号205/60/R16
四、完成内容:
1.绘制零件图和装配图,图纸总量不少于2张A0图纸(装配图A0);
2.编制设计计算说明书1份,字数为3000字以上;
3.课程设计总结一份,要求注明组内成员的分工及工作量,字数不限。
五、参考文献
1.王丰元,马明星.汽车设计课程设计指导书.中国电力出版社,2009
2.成大先.机械设计手册
3.徐石安.汽车构造——底盘工程.清华大学出版社,2008
4.汽车工程手册机械工业出版社
5.陈家瑞.汽车构造(下册).人民交通出版社
6.王望予.汽车设计.机械工业出版社,2006
五档手动变速器齿轮传动机构设计
摘要
本设计是在给定发动机输出转矩、转速及最高转速、最大爬坡度等条件下,对变速器齿轮的结构参数、轴的结构尺寸等进行设计计算。
首先简单地叙述了机械式变速器的功能和设计要求,然后研究了机械式变速器的基本结构和变速原理,最后进行计算,确定了变速器齿轮、轴等结构参数、工作原理、轴承的选用和使用寿命计算等。
该变速器具有结构简单、传动效率高、制造成本低、工作可靠、生产制造技术成熟和维修容易等优点。
关键词:变速器,结构设计。
摘要
1 绪论 (1)
1.1机械变速器的发展概况 (1)
1.2变速器的功用和要求 (1)
2 齿轮计算与校核 (3)
2.1变速器的档位数和传动比 (3)
2.2变速器齿轮参数的确定 (3)
2.2.1中心距: (3)
2.2.2齿轮模数: (3)
2.2.3压力角: (4)
2.2.4齿轮螺旋角: (4)
2.2.5齿宽: (4)
2. 2.6各档齿轮齿数的分配: (4)
2.2.7齿轮分度圆直径: (6)
3 变速器齿轮校核 (7)
3.1输入轴常啮合齿轮校核 (8)
3.2中间轴齿轮校核 (8)
3.3输出轴齿轮校核 (9)
4 轴的校核计算 (11)
4.1 变速器轴类零件的设计计算 (11)
4.2轴的强度计算: (11)
4.2.1输出轴 (11)
4.2.2中间轴 (15)
5 轴承的选用与寿命计算 (17)
5.1输出轴后端轴承 (17)
5.2输入轴后端轴承 (18)
5.3中间轴前端轴承 (18)
5.4中间轴后端轴承 (19)
结论 (20)
参考文献 (21)
1 绪论
变速器是用于改变发动机传到驱动轮上的转矩及转速,目的是在起步、爬坡、转弯、加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利的工况范围内工作。变速器设有空挡,可在启动发动机、汽车滑行或停车时使发动机的动力停止向驱动轮传输。变速器还设有倒档,使汽车获得倒退行驶能力。需要时,变速器还有动力输出功能。因此,变速器的性能直接影响汽车的动力性和经济性。
1.1机械变速器的发展概况
汽车机械式变速器经过多年的研究和发展,已经积累了相当的设计和生产经验,形成不少定型的产品。现代商用车大都采用三轴式机械变速器,乘用车大都选用二轴式机械变速器。在变速器上广泛采用斜齿轮常啮合齿轮传动,用同步器换挡。
1.2变速器的功用和要求
变速器的功用是:
根据汽车在不同的行驶条件下提出的要求,改变发动机的扭矩和转速,使汽车具有适合的牵引力和速度,并同时保持发动机在最有利的工况范围内工作。为保证汽车倒车以及使发动机和传动系能够分离,变速器具有倒档和空档。在有动力输出需要时,还应有功率输出装置。
对变速器的主要要求是:
1)应保证汽车具有高的动力性和经济性指标。在汽车整体设计时,根据汽车载重量、发动机参数及汽车使用要求,选择合理的变速器档数及传动比,来满足这一要求。
2)工作可靠,操纵轻便。汽车在行驶过程中,变速器内不应有自动跳档、乱档、换档冲击等现象的发生。为减轻驾驶员的疲劳强度,提高行驶安全性,操纵轻便的要求日益显得重要,这可通过采用同步器和预选气动换档或自动、半自动换档来实现。
3)重量轻、体积小。影响这一指标的主要参数是变速器的中心距。选用优质钢材,采用合理的热处理,设计合适的齿形,提高齿轮精度以及选用圆锥滚柱