生产计划大纲(PP)的编制

第六章生产计划大纲（PP）的编制

6．1 生产计划大纲的概念

6．1．1

1 定义：是对企业经营的细化，用于描述企业在可用资源的条件下，在一定时期（1－3年）中如下计划:

(1)每一产品类的月生产量

(2)所有产品类的月汇总量

(3)每一产品类的年汇总量

(4)所以产品的年汇总量

是企业的整体计划，不是一个部门的计划，因此其目标与部门目标也有所不同。而且，这些目标的综合实现与部门目标有时是相矛盾的。因此，在制定过程中必须处理好这些关系。

2 目标：

成本最小/利润最大

顾客服务最大化（最大限度满足顾客需求）

最小库存费用

生产率稳定（变动最小）

人员水平变动最小

设施，设备的有效利用

也存在矛盾：如最大提供顾客服务要求，做到快速和按时交货，可以通过增加库存实现，这就与目标中的最小库存费用矛盾。因此，制定时，需要权衡目标因素，进行适当权衡

3 表示形式及其作用

针对企业所有产品以报表汇总方式表示

作用：1）协调产量与可用资源的差距

2）最终大纲作为下一层计划——主生产计划的编制依据

6．1．2 策略

1 策略

1）均衡策略：不论需求如何变化，各计划时期的生产任务量是均衡的，即在相等的某一时间内，基本上相等和具有稳定的趋势。

时间

有利于保证设备和人力资源的均衡负荷，提高设备利用率

2）跟踪策略：各计划时期的生产任务量随需求而变，即在一时间内，生产任务量基本等于这一时期的需求量，即：月生产任务 ＝ 该月的预计需求量

3）管理

需

求策

略：从生产运

作

的

角度来看，均衡生产有许多好处，然而，市场需求在不同时间段内需求量是变化的。为此，我们可以采取有关措施来影响需求，使需求在不同时段尽量平衡。如在淡季处于需求低谷时，可采用降价手段拉动市场需求；在需求高峰，通过调整价格来平衡市场需求。 2 影响因素

1） 生产能力：<计

划：生产任务不落实，采取措施提供生产能力

或修改计划任务

>：又充分保证完成生产任务的能力，但提出生产能力未能充分利用的问题 2） 物料供应：在生

产能力有保证

的前提下，供应

是制约生产计划能否实现的一个主要因素。经济高速增长时期，物料供应面临许多问题。要根据市场情况，预测物料供应保证的可能程度，采取积极措施，力求使生产任务与物料供应达到平衡。

3） 劳动力：在生产任务和技术条件发生变化时，劳动力的工种结构，适当调配人员，压缩

工时定额以及提前做好技术培训等措施，以满足生产任务和技术条件变化的要求。 6．2 编制步骤

1） 前期准备：a ）需求预测：预测企业在年度，季度和月度等期间对产品的市场需求量

b ）生产能力的核定：

2） 搜集需求资料：经营计划，市场部门，工程部门提出的是需求方面数据。表现形式可以

是销售额，产品数量，所需劳力，机器和材料。生产和财务提供能力方面数据：关于劳力，设备，库存品及资金的可用性 3） 编制初稿

时间 产

量

时间

3．1）进度的安排（预测分布）

3．1．1）平均分配：全年任务等量分配，各季各月平均日产量相等；适于市场对产品需求稳定，而企业生产过程自动化程度相当高

3．1．2）分期递增：产量分期分阶段增长，每隔一段时间平均日产水平有所增长，而在该段内平均日产水平大致相同；适合于市场对产品需求量不断增加，而企业的劳动生产率逐步提高

3．1．3）小幅度连续增长：随着企业生产技术与工人熟练程度不断提高，各季，各月产量逐渐，小幅度不断上升；适合于同3。1。2）

3．1．4）抛物线递增方式：重要用于新产品的进度安排，开始逐渐扩大批量以至大量生产。由于工人技术熟练程度提高，开始日产量提高较快，以后逐渐趋于平稳；适于新产品生产任务安排，且市场对该产品需求不断增长。

3．2）备货生产环境（MTS）

目标：使生产满足预测需求量和保持一定的库存量及平稳的生产率

3．3）订货生产环境（MTO）

目标：使生产满足预测需求量和拖欠订货量

4）确定资源需求

4．1）基本思想：确定生产量时，考虑生产它们需要占用多少有效资源（物，劳，设备），若不足，则协调

4．2）审定资源清单

4．3）计算资源需求：每类产品的计划生产量×资源需求率

4．4）协调资源需求与可用资源差距

5）确定与批准

6．3 案例

1 MTS产量满足：在期末时，销售了4200，库存有350，即4200+350

2 MTO产量满足：在期末时，销售了4200，减少拖欠为1050（减少了420），即4200＋420