冷滤点使用说明书
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
这是仪表运行时的主界面，子界面与子界面之间的切换，都必须这个界面下 进行。例：刚开机时，仪表默认的子界面为“调试状态”（注：光标“□”在哪 个界面上，就表示这个界面被选中，但是要想进入这个界面，还必须用遥控器的 “确认”键认可），如果想切换到“运行状态”，只需用遥控器的“左” 、“右” 键将光标移到“运行状态”下确认即可。（遥控器的“左”“右”键用于选定设置 项，“上”“下”键用于修改设置项，“确认”表示认可）。
整定时间⑦进油状态 ⑧坐标 ⑨日期/时间 ⑩电流输出 ⑾致冷速 率 下面就各项分别进行说明 ·上限/下限 上限：油样充分置换后，传感器输出的增益电压必须超过这一个值。 下限：传感器输出的增益电压等于或小于下限值时，这时的温度值即为冷滤 点值。 ·增益电压 传感器输出信号乘以一个放大倍数后的值。 ·激励基准 激励基准用于确定施加到传感器上的信号的大小，激励基准越大，施加到传 感器上的信号也就越大，传感器输出的信号也就越大。 ·输出/保持 输出的 4～20mA 电流的状态，当为“输出”状态时，电流随温度值变化而 变化，当为“保持”状态时，电流随冷滤点值的变化而变化。 ·零位迁移 当检测的结果与人工化验结果有一个恒差时，可以用零位迁移进行补正。例
二、分析仪主要特点 1. 分 析 原 理 先 进 ： 分 析 仪 采 用 独 特 的 压 电 免 维 护 传 感 器 （ 专 利 号 ： ZL98236077.0 测定油品在低温下的粘滞阻力，而达到自动测定冷滤点的目的。 具有分析原理先进，分析器结构简单，重复精度高，稳定性好，无故障运行周期 长等特点，全封闭的油路系统可实现无回收系统的自动回油。 2.防爆结构新颖：整机设计采用国际流行的大视窗螺旋式防爆表门的新型防 爆结构，仪表整体美观大方，便于操作，维护和检修，防爆等级提高到 ExdeIICT4， 在加氢装置都可适用，完全满足炼油厂现场的安全要求。 3.电气控制智能化：采用工控系统实现整机智能控制，具有系统自检功能， 参数自动整定功能，各种故障自动判断及报警功能。 4.核心器件的高可靠性：致冷电源采用纹波系数小，受外界干扰小的集成一 体化开关电源，电磁阀采用进口电磁阀，并对控制电路进行优化设计，保证了核 心部件长周期运转，高可靠性。 5.LCD 大屏幕显示：分析仪的新型防爆结构提供了Φ270mm 的大视窗，采用 工控机控制的彩色 TFT—LCD 大屏幕液晶显示系统，可以直观反映仪表的工作状 态及曲线，具有历史数据显示及参数修改功能。 6.人机对话功能：可以不打开表门，通过视窗及 LCD 显示屏幕，用遥控器与 工控机实现人机对话，进行参数修改、设定等操作，十分便利。 三、技术指标 1.准确性：≤±1℃（与 SH/T0248 标准方法相对应）； 2.重复性：≤±1℃； 3.稳定性：仪表分析同一油样 168 小时极差小于 2℃；
在这个主要界面下，有这个子界面： ● 调试状态界面 ● 运行状态界面 ● 历史记录界面 ● 参数设置界面 下面分别对这四个子界面进行介绍 2、调试状态界面说明
在主界面下，用遥控器的“左”“右”键将光标移到“调试状态”上，再用 “确认”键认可，即可进入调试状态界面。
在这个界面下，可完成温度的标定。在进入这个界面前，必须确认已接入电 阻箱。（注：电阻箱接入时，先将（11）、（13）号接线柱子上的接线脱开，接入 电阻箱的两根线）。
感谢您选用了我们的产品，相信您一定能取得成功。
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
一、概述 冷滤点是反映石油产品低温流动性能的一项重要指标。 PPA—99B 在线冷滤点分析仪（以下简称 PPA—99B）是专门用于炼油生产 过程中自动分析柴油，减压 1~4 线脱蜡油及减压残渣脱蜡油等油品冷滤点的防爆 型在线质量分析仪表，起测量结果与实验室用标准试验方法的测定结果有着很好 的对应关系，且具有更好的重复性。
在更换信号调理板之后，需重新校验温度时，就要用到。 标定完成后用“右“键将光标移到“退出”上，按“确认”键即可回到主界
面。 下面是温度值与电阻值的对应关系：
3．运行状态界面说明 在主界面下，用“左”“右”键将光标移到“运行状态”上，按“确认”键 即可进入运行状态界面。
在这个界面下，有三个菜单可供选择：“运行”、“停止”、“退出”。
·进油状态 进油时间：进油时间是一个区段值，第一个值即下限值表示最短进油时间， 第二个值表示最长进油时间。 进油温差：进油时，油样所能达到的温度与检测值之间应该达到的最小差值。 *注：仪表从进油开始，必须满足以下三个条件才可以制冷。 △传感器输出的增益电压必须大于“上限/下限”界面下的上限值。 △进油时间必须达到“进油状态”下“进油时间”界面下的下限值，但不能 超过上限值。 △进油温差必须大于设定值。 ●坐标 这一项是用于设置温度坐标的上下限。温度坐标上下限设定依据：下限一般 应比最低冷滤点值稍低，上限应比进油的最高温度稍高。 ●日期/时间 仪表如果久停不用或者经过很长时间之后，系统的日期或者时间有可能不 对，就可在此菜单下校正。 ●电流输出 它是为了设定输出电流所对应的温度范围。 ●制冷速率 主要是完成制冷速率控制。制冷速率控制分为三段，每一段三个参数（K1、 K2、K3），在每一个时间段内，如果制冷的速率超过 K1—K2 范围，则按系数 K3 对制冷电压进行增大或减小。 参数设置界面是操作最频繁的界面，只有选择了合适的参数，才可以保证仪 表在现场工艺条件不断变化的情况下，平稳正常的工作，所以应认真理解各项的 意思以及选项之间的联系。
的输出电压。 ④ 增益电压：它等于感应电压乘以放大倍数。 ⑤ 频率：施加到传感器上的信号的频率。在自整定过程中，它的变化从
1.5K～3KHz，根据感应电压的大小找到谐振频率，自整定完成之后就以 这一个固定的谐振频率施加到传感器上，直到下一个自整定过程开始。 ⑥ 工作状态：进油、致冷、故障三种工作状态。 ⑦ 激励电压：施加到传感器上的信号的大小，显示在右上角的第一行。 ⑧ 致冷控制电压：施加到致冷器上的控制电压，显示在右上角的第二行。
ຫໍສະໝຸດ Baidu12
PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
七、电路结构说明 整个电路全部采用板卡结构。 整机主要包括以下两个部分： ●传感器、半导体致冷器、制冷专用电源、制冷专用模块、电磁阀、电磁阀 模块等部件。 ●信号调理板、A/D 板、I/O 板、D/A 板、CPU 主板、LCD 屏、工控电源等电 气部件。 电路框图如下：
历史记录可以保存 168 小时的数据，用“左”“右”键控制界面上的“△” 标志，可以看到 168 小时内任一时间的冷滤点值。
5、参数设置界面说明 在主界面下，用“左”“右”键将光标移到“参数设置”上，按“确认”键 即可进入参数设置界面。
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
参数包括以下几项： ① 上限/下限 ②增益电压 ③激励基准 ④输出/保持 ⑤零位迁移 ⑥
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
如：当仪表检测的结果比人工化验结果高 2℃时，可以将零位迁移量设置为-2℃。 ·整定时间 整定时间即为传感器自我调整的间隔时间。“0”小时表示不设，即为运行时
不进行自我调整（开机时除外）。油样特性变化较频繁时，可以将时间设定得短 一些。油样特性变化不频繁时，可以设定长一些。
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
在这个界面下，可显示 1 小时的温度变化曲线、冷滤点变化趋势。正常运行 时，一般都切换到这一界面。
用“右”键将光标移到“退出”上，按“确认”键即可返回到主界面。 4、历史记录界面说明
在主界面上，用“左”“右”键将光标移到“历史记录”上，按“确认”，可 进入历史记录界面。
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
前言
使用 PPA—99B 在线冷滤点分析仪之前，请认真阅读本说明书。 同时，也应仔细阅读 PPA—99B 冷滤点仪安装说明书，合理安排进油， 出油，进水，出水，压缩空气的管线。按防爆要求配接电源线，信号 线。
PPA—99B 在线冷滤点分析仪能自动分析油品的冷滤点或凝点，是 控制产品质量的必备设备。此外，我们可以向用户提供不断改进的产 品，售后服务及技术支持。
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
“运行”菜单项：如果光标在这个菜单上，表明这个菜单被选中，按“确认” 键，即开始执行“运行”功能，光标会自动移到“停止”菜单上。
“停止”菜单项：如果光标在这个菜单上，表明这个菜单被选中，按“确认” 键，即开始执行“停止”功能。仪表停止运行，光标会自动移到“运行”菜单上。
首先将电阻箱调到“88.22Ω”，用遥控器的“上”“下”键见低端对应的温
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
度值调到“-30℃”，再用遥控器的“确认”键认可。 然后将电阻箱调到“107.79Ω”，用遥控器的“上”“下”键将高端阻值对应
的温度调到 20℃并确认，调试任务就完成了。 这一工作，一般在出厂前完成，正常运行过程中，一般不进入这个界面，但
PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
湖北省荆州市天翔分析仪器有限公司
PPA-99B 型 在线 冷滤 点 分 析 仪 使用说明书
荆州市天翔分析仪器有限公司
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
目录
一．概述………………………………………………………………………………..（4） 二．分析仪主要特点…………………………………………………………………..（4） 三．技术指标…………………………………………………………………………..（4） 四．工作原理…………………………………………………………………………..（5） 五．开机步骤…………………………………………………………………………..（6） 六．仪表工作界面说明………………………………………………………………..（6） 七．电路结构说明……………………………………………………………………..（13） 八．有关防爆说明……………………………………………………………………..（14）
四、工作原理 PPA-99B 是利用压电免维护传感器作强迫振动时的振幅与油样粘滞阻力有关 的性质设计而成的，工作原理参见图示。压电免维护传感器在外电场的作用下， 产生振荡， 其振幅受油样粘滞阻力的影响，当油样被降温到冷滤点温度、压电 免维护传感器的振幅减小到事先人工化验结果所设定的门限值时，则判定该时的 温度为油样的冷滤点值。
“退出”菜单项：被中后按“确认”键，即可退出运行状态界面进入主界面， 但这时候仪表仍在正常运行，这样就能保证在进行查看历史记录、修改参数时， 不影响仪表的正常运行。
在自动运行界面下，显示有以下几个数据。 ① 冷滤点值：每一个周期的测量值，一个周期刷新一次。 ② 温度值：显示传感器内油样的实时温度。 ③ 感应电压：自整定过程中出现这一个电压值，这一个电压值即为传感器
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
4.典型量程：-30℃—20℃； 5.周期：5~20min； 6.响应时间：一个周期； 7.电源：单相交流 50Hz，220V±10%，功耗 500W； 8.冷却水：温度低于 35℃、流量大于 1000mL/min、无杂质的新鲜水或生活 用水； 9.压缩空气流量：压力大于 1Kpa； 10.油样：温度低于 60℃最低要高于冷滤点 25℃，无明显水珠、杂质及气泡， 压力小于 1MPa，进出口压差大于 0.2MPa； 11.防爆标志：ExdeIICT4,遥控器为 ExiaIICT4; 12.信号输出：直流 4-20mA； 13.遥控器：电源 3V（普通 5 号干电池两节）、功率 0.03W。
压电免维护 传感器
表面电致冷吸热
三通电磁阀
油样入口
油样出口
分析仪工作原理示意图
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
PPA-99B 工作顺序图解：
五、开机步骤 1、按照 PPA-99B 的安装说明配接所有管线，保证无泄漏。 2、先通气，后通水，再通油，使油样循环一段时间，油温稳定在分析仪规 定的之内。 3、检查电源线、信号线的连接正确之后通电开机。 六、仪表工作界面说明： 1、仪表主界面说明： 开机之后，仪表自动进入以下界面。
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这是仪表运行时的主界面，子界面与子界面之间的切换，都必须这个界面下 进行。例：刚开机时，仪表默认的子界面为“调试状态”（注：光标“□”在哪 个界面上，就表示这个界面被选中，但是要想进入这个界面，还必须用遥控器的 “确认”键认可），如果想切换到“运行状态”，只需用遥控器的“左” 、“右” 键将光标移到“运行状态”下确认即可。（遥控器的“左”“右”键用于选定设置 项，“上”“下”键用于修改设置项，“确认”表示认可）。
整定时间⑦进油状态 ⑧坐标 ⑨日期/时间 ⑩电流输出 ⑾致冷速 率 下面就各项分别进行说明 ·上限/下限 上限：油样充分置换后，传感器输出的增益电压必须超过这一个值。 下限：传感器输出的增益电压等于或小于下限值时，这时的温度值即为冷滤 点值。 ·增益电压 传感器输出信号乘以一个放大倍数后的值。 ·激励基准 激励基准用于确定施加到传感器上的信号的大小，激励基准越大，施加到传 感器上的信号也就越大，传感器输出的信号也就越大。 ·输出/保持 输出的 4～20mA 电流的状态，当为“输出”状态时，电流随温度值变化而 变化，当为“保持”状态时，电流随冷滤点值的变化而变化。 ·零位迁移 当检测的结果与人工化验结果有一个恒差时，可以用零位迁移进行补正。例
二、分析仪主要特点 1. 分 析 原 理 先 进 ： 分 析 仪 采 用 独 特 的 压 电 免 维 护 传 感 器 （ 专 利 号 ： ZL98236077.0 测定油品在低温下的粘滞阻力，而达到自动测定冷滤点的目的。 具有分析原理先进，分析器结构简单，重复精度高，稳定性好，无故障运行周期 长等特点，全封闭的油路系统可实现无回收系统的自动回油。 2.防爆结构新颖：整机设计采用国际流行的大视窗螺旋式防爆表门的新型防 爆结构，仪表整体美观大方，便于操作，维护和检修，防爆等级提高到 ExdeIICT4， 在加氢装置都可适用，完全满足炼油厂现场的安全要求。 3.电气控制智能化：采用工控系统实现整机智能控制，具有系统自检功能， 参数自动整定功能，各种故障自动判断及报警功能。 4.核心器件的高可靠性：致冷电源采用纹波系数小，受外界干扰小的集成一 体化开关电源，电磁阀采用进口电磁阀，并对控制电路进行优化设计，保证了核 心部件长周期运转，高可靠性。 5.LCD 大屏幕显示：分析仪的新型防爆结构提供了Φ270mm 的大视窗，采用 工控机控制的彩色 TFT—LCD 大屏幕液晶显示系统，可以直观反映仪表的工作状 态及曲线，具有历史数据显示及参数修改功能。 6.人机对话功能：可以不打开表门，通过视窗及 LCD 显示屏幕，用遥控器与 工控机实现人机对话，进行参数修改、设定等操作，十分便利。 三、技术指标 1.准确性：≤±1℃（与 SH/T0248 标准方法相对应）； 2.重复性：≤±1℃； 3.稳定性：仪表分析同一油样 168 小时极差小于 2℃；
在这个主要界面下，有这个子界面： ● 调试状态界面 ● 运行状态界面 ● 历史记录界面 ● 参数设置界面 下面分别对这四个子界面进行介绍 2、调试状态界面说明
在主界面下，用遥控器的“左”“右”键将光标移到“调试状态”上，再用 “确认”键认可，即可进入调试状态界面。
在这个界面下，可完成温度的标定。在进入这个界面前，必须确认已接入电 阻箱。（注：电阻箱接入时，先将（11）、（13）号接线柱子上的接线脱开，接入 电阻箱的两根线）。
感谢您选用了我们的产品，相信您一定能取得成功。
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一、概述 冷滤点是反映石油产品低温流动性能的一项重要指标。 PPA—99B 在线冷滤点分析仪（以下简称 PPA—99B）是专门用于炼油生产 过程中自动分析柴油，减压 1~4 线脱蜡油及减压残渣脱蜡油等油品冷滤点的防爆 型在线质量分析仪表，起测量结果与实验室用标准试验方法的测定结果有着很好 的对应关系，且具有更好的重复性。
在更换信号调理板之后，需重新校验温度时，就要用到。 标定完成后用“右“键将光标移到“退出”上，按“确认”键即可回到主界
面。 下面是温度值与电阻值的对应关系：
3．运行状态界面说明 在主界面下，用“左”“右”键将光标移到“运行状态”上，按“确认”键 即可进入运行状态界面。
在这个界面下，有三个菜单可供选择：“运行”、“停止”、“退出”。
·进油状态 进油时间：进油时间是一个区段值，第一个值即下限值表示最短进油时间， 第二个值表示最长进油时间。 进油温差：进油时，油样所能达到的温度与检测值之间应该达到的最小差值。 *注：仪表从进油开始，必须满足以下三个条件才可以制冷。 △传感器输出的增益电压必须大于“上限/下限”界面下的上限值。 △进油时间必须达到“进油状态”下“进油时间”界面下的下限值，但不能 超过上限值。 △进油温差必须大于设定值。 ●坐标 这一项是用于设置温度坐标的上下限。温度坐标上下限设定依据：下限一般 应比最低冷滤点值稍低，上限应比进油的最高温度稍高。 ●日期/时间 仪表如果久停不用或者经过很长时间之后，系统的日期或者时间有可能不 对，就可在此菜单下校正。 ●电流输出 它是为了设定输出电流所对应的温度范围。 ●制冷速率 主要是完成制冷速率控制。制冷速率控制分为三段，每一段三个参数（K1、 K2、K3），在每一个时间段内，如果制冷的速率超过 K1—K2 范围，则按系数 K3 对制冷电压进行增大或减小。 参数设置界面是操作最频繁的界面，只有选择了合适的参数，才可以保证仪 表在现场工艺条件不断变化的情况下，平稳正常的工作，所以应认真理解各项的 意思以及选项之间的联系。
的输出电压。 ④ 增益电压：它等于感应电压乘以放大倍数。 ⑤ 频率：施加到传感器上的信号的频率。在自整定过程中，它的变化从
1.5K～3KHz，根据感应电压的大小找到谐振频率，自整定完成之后就以 这一个固定的谐振频率施加到传感器上，直到下一个自整定过程开始。 ⑥ 工作状态：进油、致冷、故障三种工作状态。 ⑦ 激励电压：施加到传感器上的信号的大小，显示在右上角的第一行。 ⑧ 致冷控制电压：施加到致冷器上的控制电压，显示在右上角的第二行。
ຫໍສະໝຸດ Baidu12
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七、电路结构说明 整个电路全部采用板卡结构。 整机主要包括以下两个部分： ●传感器、半导体致冷器、制冷专用电源、制冷专用模块、电磁阀、电磁阀 模块等部件。 ●信号调理板、A/D 板、I/O 板、D/A 板、CPU 主板、LCD 屏、工控电源等电 气部件。 电路框图如下：
历史记录可以保存 168 小时的数据，用“左”“右”键控制界面上的“△” 标志，可以看到 168 小时内任一时间的冷滤点值。
5、参数设置界面说明 在主界面下，用“左”“右”键将光标移到“参数设置”上，按“确认”键 即可进入参数设置界面。
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参数包括以下几项： ① 上限/下限 ②增益电压 ③激励基准 ④输出/保持 ⑤零位迁移 ⑥
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如：当仪表检测的结果比人工化验结果高 2℃时，可以将零位迁移量设置为-2℃。 ·整定时间 整定时间即为传感器自我调整的间隔时间。“0”小时表示不设，即为运行时
不进行自我调整（开机时除外）。油样特性变化较频繁时，可以将时间设定得短 一些。油样特性变化不频繁时，可以设定长一些。
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在这个界面下，可显示 1 小时的温度变化曲线、冷滤点变化趋势。正常运行 时，一般都切换到这一界面。
用“右”键将光标移到“退出”上，按“确认”键即可返回到主界面。 4、历史记录界面说明
在主界面上，用“左”“右”键将光标移到“历史记录”上，按“确认”，可 进入历史记录界面。
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前言
使用 PPA—99B 在线冷滤点分析仪之前，请认真阅读本说明书。 同时，也应仔细阅读 PPA—99B 冷滤点仪安装说明书，合理安排进油， 出油，进水，出水，压缩空气的管线。按防爆要求配接电源线，信号 线。
PPA—99B 在线冷滤点分析仪能自动分析油品的冷滤点或凝点，是 控制产品质量的必备设备。此外，我们可以向用户提供不断改进的产 品，售后服务及技术支持。
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
“运行”菜单项：如果光标在这个菜单上，表明这个菜单被选中，按“确认” 键，即开始执行“运行”功能，光标会自动移到“停止”菜单上。
“停止”菜单项：如果光标在这个菜单上，表明这个菜单被选中，按“确认” 键，即开始执行“停止”功能。仪表停止运行，光标会自动移到“运行”菜单上。
首先将电阻箱调到“88.22Ω”，用遥控器的“上”“下”键见低端对应的温
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度值调到“-30℃”，再用遥控器的“确认”键认可。 然后将电阻箱调到“107.79Ω”，用遥控器的“上”“下”键将高端阻值对应
的温度调到 20℃并确认，调试任务就完成了。 这一工作，一般在出厂前完成，正常运行过程中，一般不进入这个界面，但
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PPA-99B 型在线冷滤点分析仪使用说明书
目录
一．概述………………………………………………………………………………..（4） 二．分析仪主要特点…………………………………………………………………..（4） 三．技术指标…………………………………………………………………………..（4） 四．工作原理…………………………………………………………………………..（5） 五．开机步骤…………………………………………………………………………..（6） 六．仪表工作界面说明………………………………………………………………..（6） 七．电路结构说明……………………………………………………………………..（13） 八．有关防爆说明……………………………………………………………………..（14）
四、工作原理 PPA-99B 是利用压电免维护传感器作强迫振动时的振幅与油样粘滞阻力有关 的性质设计而成的，工作原理参见图示。压电免维护传感器在外电场的作用下， 产生振荡， 其振幅受油样粘滞阻力的影响，当油样被降温到冷滤点温度、压电 免维护传感器的振幅减小到事先人工化验结果所设定的门限值时，则判定该时的 温度为油样的冷滤点值。
“退出”菜单项：被中后按“确认”键，即可退出运行状态界面进入主界面， 但这时候仪表仍在正常运行，这样就能保证在进行查看历史记录、修改参数时， 不影响仪表的正常运行。
在自动运行界面下，显示有以下几个数据。 ① 冷滤点值：每一个周期的测量值，一个周期刷新一次。 ② 温度值：显示传感器内油样的实时温度。 ③ 感应电压：自整定过程中出现这一个电压值，这一个电压值即为传感器
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4.典型量程：-30℃—20℃； 5.周期：5~20min； 6.响应时间：一个周期； 7.电源：单相交流 50Hz，220V±10%，功耗 500W； 8.冷却水：温度低于 35℃、流量大于 1000mL/min、无杂质的新鲜水或生活 用水； 9.压缩空气流量：压力大于 1Kpa； 10.油样：温度低于 60℃最低要高于冷滤点 25℃，无明显水珠、杂质及气泡， 压力小于 1MPa，进出口压差大于 0.2MPa； 11.防爆标志：ExdeIICT4,遥控器为 ExiaIICT4; 12.信号输出：直流 4-20mA； 13.遥控器：电源 3V（普通 5 号干电池两节）、功率 0.03W。
压电免维护 传感器
表面电致冷吸热
三通电磁阀
油样入口
油样出口
分析仪工作原理示意图
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PPA-99B 工作顺序图解：
五、开机步骤 1、按照 PPA-99B 的安装说明配接所有管线，保证无泄漏。 2、先通气，后通水，再通油，使油样循环一段时间，油温稳定在分析仪规 定的之内。 3、检查电源线、信号线的连接正确之后通电开机。 六、仪表工作界面说明： 1、仪表主界面说明： 开机之后，仪表自动进入以下界面。