油井常见故障分析和处理措施
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结合电流卡片 对油井常见故障/异常现象、 对油井常见故障 异常现象、原因分析 异常现象
贾云林 2006年01月21日 年 月 日
油井的组成
配电盘 变压器 控制贵
接线盒 TO PRODUCTION MANIFOLD
羊毛出在羊身上，判断油井生产状况， 羊毛出在羊身上，判断油井生产状况，首先需要对油井 的结构组成、工作原理、设备性能和相关流程全面了解， 的结构组成、工作原理、设备性能和相关流程全面了解， 6 7
措施，新的生产制度和措施，对油井的寿命和油井工况有极大的负面影响。 措施，新的生产制度和措施，对油井的寿命和油井工况有极大的负面影响。 5
油井常见故障原因分析
1、欠载停泵原因： 、欠载停泵原因： 气体影响； 气体影响； 套压偏高； 套压偏高； 地层供液不足； 地层供液不足； 泵吸入口堵塞； 泵吸入口堵塞； 电网波动； 电网波动； 欠载保护设定值偏高； 欠载保护设定值偏高； 含水变化影响； 含水变化影响； 油嘴堵塞； 油嘴堵塞； 井产流体粘度影响； 井产流体粘度影响； 电磁波（如对讲机等）； 电磁波（如对讲机等）； 电潜泵控制柜故障； 电潜泵控制柜故障； 2、过载停泵原因： 、过载停泵原因： 油井出砂； 油井出砂； 电泵机组烧坏； 电泵机组烧坏； PCC故障； 故障； 故障 电网波动； 电网波动； 电网波动； 电网波动； 电泵机械卡阻； 电泵机械卡阻； 电磁波影响； 电磁波影响； 过载保护设置偏低； 过载保护设置偏低； 电磁波影响； 电磁波影响； 电潜泵控制柜故障； 电潜泵控制柜故障； 原油粘度大， 原油粘度大，再启动时 启动扭矩大， 启动扭矩大，容易烧坏 电机； 电机； 3、电流不平衡故障停泵： 、电流不平衡故障停泵： 电机三相绕组直阻不平 衡 或烧坏； 或烧坏；
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3、电机机械磨损电流卡片——轴承磨损（泵和保护器的轴承磨损） 、电机机械磨损电流卡片 轴承磨损（ 轴承磨损 泵和保护器的轴承磨损） 电流变化：电流逐渐上升直至过载停泵（ 、每次再启泵， 电流变化：电流逐渐上升直至过载停泵（1、每次再启泵，均可 运行一段时间，但运行时间缩短； 、过载后无法启动－严重磨损）。 运行一段时间，但运行时间缩短；2、过载后无法启动－严重磨损）。 表现为：电机三相对地绝缘趋于无穷，三相直阻平衡。 表现为：电机三相对地绝缘趋于无穷，三相直阻平衡。 注：如果电机或泵的轴断——则电泵欠载停泵。 则电泵欠载停泵。 如果电机或泵的轴断 则电泵欠载停泵
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常见油井故障、异常现象对应电流卡片的分析 重在思路
2、电缆损坏电流卡片（三相绕组烧坏） 、电缆损坏电流卡片（三相绕组烧坏） 电流变化：电流突然上升后突然下降，过载短路停泵。 电流变化：电流突然上升后突然下降，过载短路停泵。 表现为：三相对地绝缘为“ ，三相直阻平衡。 表现为：三相对地绝缘为“0”，三相直阻平衡。 （A5井） 井
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油井常见故障异常现象分析思路
产油量 油井 电流 工作状态 油井工作状态的集 中体现
反映油井工作状态 的灵魂
辅以相关措施
目的
手段
方
法：排除法。 排除法。
总体思路：结合电流卡片电流和井底流压（泵入口压力）走势，并通过憋压、 总体思路：结合电流卡片电流和井底流压（泵入口压力）走势，并通过憋压、 环空补液、环空补液后憋压、正挤、返洗（解堵）、停泵液面恢复后再启动、 ）、停泵液面恢复后再启动 环空补液、环空补液后憋压、正挤、返洗（解堵）、停泵液面恢复后再启动、 反转解卡、测动液面、工频震击（螺杆泵初始和再启动）、加密含水 含砂化 反转解卡、测动液面、工频震击（螺杆泵初始和再启动）、加密含水/含砂化 ）、加密含水 验跟踪、加密计量等措施手段等。 验跟踪、加密计量等措施手段等。 总 结：在万不得以的情况下，不要轻易改变油井的生产工作制度和采取 在万不得以的情况下，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ17
9、电网波动的电流卡片 、 电流变化：电流有升有降（可能欠载停泵）； 电流变化：电流有升有降（可能欠载停泵）； 原因：大功率设备频繁启动。 原因：大功率设备频繁启动。 例如:SZ36-1CEP外输泵频繁启动； 外输泵频繁启动； 例如 外输泵频繁启动
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10、油嘴频繁憋压的电流卡片 、 电流变化：电流无规则升降（活动油嘴）； 电流变化：电流无规则升降（活动油嘴）； 原因：井液含水在反相点，粘度剧升， 原因：井液含水在反相点，粘度剧升，堵塞油 井液中含渣滓，堵塞油嘴。 嘴；井液中含渣滓，堵塞油嘴。
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11、环空补液的电流卡片 、 电流变化：电流无规则升降， 电流变化：电流无规则升降，与高含水电流卡 片相类视， 片相类视， 不同之处——洗井过程，气体进入。 洗井过程，气体进入。 不同之处 洗井过程 左图为A5井的电流曲线。 左图为 井的电流曲线。 井的电流曲线
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谢谢！！ 谢谢！！
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地层供液不足
油 井 间 抽
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8、井液含砂的电流卡片 、 电流变化：电流有突升的痕迹； 电流变化：电流有突升的痕迹； 原因：油嘴漂移产大于供或地层污染， 原因：油嘴漂移产大于供或地层污染，动液 面下降到泵吸入口。 面下降到泵吸入口。 处理方法：缩小油嘴，控制生产压差， 处理方法：缩小油嘴，控制生产压差，减小 地层吐砂量，尽量使砂缓慢抽出地层， 地层吐砂量，尽量使砂缓慢抽出地层，建立 稳定的砂桥，避免过载停泵。 稳定的砂桥，避免过载停泵。 ——停泵后砂 停泵后砂 回落到泵体，再启动易烧坏电机。 回落到泵体，再启动易烧坏电机。
A23井油嘴频繁堵塞活动油嘴的电流卡片 井油嘴频繁堵塞活动油嘴的电流卡片
频繁活动油嘴的缺点——泵叶轮、浮子以及泵 泵叶轮、 频繁活动油嘴的缺点 泵叶轮 保护器和电机的轴承收力不断变化， 、保护器和电机的轴承收力不断变化，导致机 械磨损严重。 械磨损严重。
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11、含水对油井影响的电流卡片 、 电流变化：电流无规则升降（ 电流变化：电流无规则升降（幅度较气体影响 小； 原因：进入泵体的介质发生变化，做功变化。 原因：进入泵体的介质发生变化，做功变化。 左图为A6mh的电流曲线。（2月3日含水 ％ 的电流曲线。（ 月 日含水 日含水28％ 左图为 的电流曲线。（ 日上升到82.5％，目前 ％左右）。 ％，目前 ，2月4日上升到 月 日上升到 ％，目前84％左右）。
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5、气体影响的电流卡片 、 电流变化：电流无规则大幅度变化 可能造成欠载； 电流变化：电流无规则大幅度变化——可能造成欠载； 可能造成欠载 判断方法：计量产气量大、定压放气阀常开； 判断方法：计量产气量大、定压放气阀常开；
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6、套管气引起气锁的电流卡片 、 电流变化：见图； 电流变化：见图； 原因：井产气量大，套压来不及排放， 原因：井产气量大，套压来不及排放，油套 环空憋压，动液面憋到吸入口附近， 环空憋压，动液面憋到吸入口附近，造成欠 载停泵。 载停泵。
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油井常见异常原因分析
1、油井电流下降： 、油井电流下降： 地层供液不足； 地层供液不足； 油嘴堵塞； 油嘴堵塞； 生产管柱/单流阀 泄油阀漏失 生产管柱 单流阀/泄油阀漏失； 单流阀 泄油阀漏失； 套压逐渐上升导致动液面下降； 套压逐渐上升导致动液面下降； “Y”型管柱生产堵塞器漏失或起跳 型管柱生产堵塞器漏失或起跳 ； 气体影响； 气体影响； 含水变化影响； 含水变化影响； 泵吸入口有堵塞现象； 泵吸入口有堵塞现象； 2、油井电流上升： 、油井电流上升： 油嘴漂移导致产液上升； 油嘴漂移导致产液上升； 含水变化影响； 含水变化影响； 油井出砂； 油井出砂； 油井见到注水效果； 油井见到注水效果； 电泵遇卡； 电泵遇卡； 电机三相绕组或井下电缆绝缘破坏； 电机三相绕组或井下电缆绝缘破坏；
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4、电泵叶轮磨损（泵效下降）－油井除砂、井液腐蚀 、电泵叶轮磨损（泵效下降）－油井除砂、 ）－油井除砂 电流变化：电流逐渐下降，直至欠载停泵； 电流变化：电流逐渐下降，直至欠载停泵； 判断方法：产量和油压下降，憋压压力升高， 判断方法：产量和油压下降，憋压压力升高，但是达不到 额定扬程； 额定扬程；
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7、油井供液不足的电流卡片 、 电流变化：电流逐渐下降，直到欠载停泵； 电流变化：电流逐渐下降，直到欠载停泵； 原因：产大于供或地层污染， 原因：产大于供或地层污染，动液面下降到 泵吸入口。 泵吸入口。 处理方法：地层酸化、压力；缩小油嘴， 处理方法：地层酸化、压力；缩小油嘴，减 小排量；将频生产；调小套压；换小泵； 小排量；将频生产；调小套压；换小泵；间 打开未开采的生产层位。 抽；打开未开采的生产层位。
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油井常见异常原因分析
5、套压升高： 、套压升高： 定压放气阀不动作，导致套管气憋压； 定压放气阀不动作，导致套管气憋压； 地层气窜； 地层气窜； 6、油井含水率变化较大： 、油井含水率变化较大： 地层水窜；（底水、边水）； 地层水窜；（底水、边水）； ；（底水 见到注水效果； 见到注水效果； 7、井底流压下降： 、井底流压下降： 地层能量亏空； 地层能量亏空； 测压装置故障； 测压装置故障；
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常见油井故障、异常现象对应电流卡片的分析 重在思路
1、电机电气损坏电流卡片（三相绕组烧坏） 、电机电气损坏电流卡片（三相绕组烧坏） 电流变化：电流突然上升后突然下降，过载停泵。 电流变化：电流突然上升后突然下降，过载停泵。 表现为：三相对地绝缘为“ ， 表现为：三相对地绝缘为“0”，三相直阻不平 衡。
7
油井常见异常原因分析
3、计量产液下降： 、计量产液下降： 计量流量计故障； 计量流量计故障； 地面流程存在内漏； 地面流程存在内漏； 油嘴漂移； 油嘴漂移； 消泡剂注入量不足导致气携液进入气相； 消泡剂注入量不足导致气携液进入气相； 其他—与电流下降原因相同； 其他 与电流下降原因相同； 与电流下降原因相同 4、计量产液上升： 、计量产液上升： 计量流量计故障； 计量流量计故障； 计量分离器液位控制阀内漏导致气窜液相； 计量分离器液位控制阀内漏导致气窜液相； 消泡剂注入量不足，导致泡沫油产生假液位； 消泡剂注入量不足，导致泡沫油产生假液位； 油嘴漂移； 油嘴漂移； 含水上升（底水、边水、注水效果）； 含水上升（底水、边水、注水效果）；
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一、油井常见故障现象 1、欠载停泵； 、欠载停泵； 2、过载停泵； 、过载停泵； 3、三相电流不平衡故障停泵； 、三相电流不平衡故障停泵；
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一、油井常见异常现象
油井电流下降； 油井电流下降； 油井电流上升； 油井电流上升； 计量产液下降； 计量产液下降； 油井出砂； 油井出砂； 套压升高； 套压升高； 油井含水率变化较大； 油井含水率变化较大； 井下机组电机温度偏高（带泵工况井）； 井下机组电机温度偏高（带泵工况井）； 油嘴频繁堵塞； 油嘴频繁堵塞；
贾云林 2006年01月21日 年 月 日
油井的组成
配电盘 变压器 控制贵
接线盒 TO PRODUCTION MANIFOLD
羊毛出在羊身上，判断油井生产状况， 羊毛出在羊身上，判断油井生产状况，首先需要对油井 的结构组成、工作原理、设备性能和相关流程全面了解， 的结构组成、工作原理、设备性能和相关流程全面了解， 6 7
措施，新的生产制度和措施，对油井的寿命和油井工况有极大的负面影响。 措施，新的生产制度和措施，对油井的寿命和油井工况有极大的负面影响。 5
油井常见故障原因分析
1、欠载停泵原因： 、欠载停泵原因： 气体影响； 气体影响； 套压偏高； 套压偏高； 地层供液不足； 地层供液不足； 泵吸入口堵塞； 泵吸入口堵塞； 电网波动； 电网波动； 欠载保护设定值偏高； 欠载保护设定值偏高； 含水变化影响； 含水变化影响； 油嘴堵塞； 油嘴堵塞； 井产流体粘度影响； 井产流体粘度影响； 电磁波（如对讲机等）； 电磁波（如对讲机等）； 电潜泵控制柜故障； 电潜泵控制柜故障； 2、过载停泵原因： 、过载停泵原因： 油井出砂； 油井出砂； 电泵机组烧坏； 电泵机组烧坏； PCC故障； 故障； 故障 电网波动； 电网波动； 电网波动； 电网波动； 电泵机械卡阻； 电泵机械卡阻； 电磁波影响； 电磁波影响； 过载保护设置偏低； 过载保护设置偏低； 电磁波影响； 电磁波影响； 电潜泵控制柜故障； 电潜泵控制柜故障； 原油粘度大， 原油粘度大，再启动时 启动扭矩大， 启动扭矩大，容易烧坏 电机； 电机； 3、电流不平衡故障停泵： 、电流不平衡故障停泵： 电机三相绕组直阻不平 衡 或烧坏； 或烧坏；
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3、电机机械磨损电流卡片——轴承磨损（泵和保护器的轴承磨损） 、电机机械磨损电流卡片 轴承磨损（ 轴承磨损 泵和保护器的轴承磨损） 电流变化：电流逐渐上升直至过载停泵（ 、每次再启泵， 电流变化：电流逐渐上升直至过载停泵（1、每次再启泵，均可 运行一段时间，但运行时间缩短； 、过载后无法启动－严重磨损）。 运行一段时间，但运行时间缩短；2、过载后无法启动－严重磨损）。 表现为：电机三相对地绝缘趋于无穷，三相直阻平衡。 表现为：电机三相对地绝缘趋于无穷，三相直阻平衡。 注：如果电机或泵的轴断——则电泵欠载停泵。 则电泵欠载停泵。 如果电机或泵的轴断 则电泵欠载停泵
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常见油井故障、异常现象对应电流卡片的分析 重在思路
2、电缆损坏电流卡片（三相绕组烧坏） 、电缆损坏电流卡片（三相绕组烧坏） 电流变化：电流突然上升后突然下降，过载短路停泵。 电流变化：电流突然上升后突然下降，过载短路停泵。 表现为：三相对地绝缘为“ ，三相直阻平衡。 表现为：三相对地绝缘为“0”，三相直阻平衡。 （A5井） 井
4
油井常见故障异常现象分析思路
产油量 油井 电流 工作状态 油井工作状态的集 中体现
反映油井工作状态 的灵魂
辅以相关措施
目的
手段
方
法：排除法。 排除法。
总体思路：结合电流卡片电流和井底流压（泵入口压力）走势，并通过憋压、 总体思路：结合电流卡片电流和井底流压（泵入口压力）走势，并通过憋压、 环空补液、环空补液后憋压、正挤、返洗（解堵）、停泵液面恢复后再启动、 ）、停泵液面恢复后再启动 环空补液、环空补液后憋压、正挤、返洗（解堵）、停泵液面恢复后再启动、 反转解卡、测动液面、工频震击（螺杆泵初始和再启动）、加密含水 含砂化 反转解卡、测动液面、工频震击（螺杆泵初始和再启动）、加密含水/含砂化 ）、加密含水 验跟踪、加密计量等措施手段等。 验跟踪、加密计量等措施手段等。 总 结：在万不得以的情况下，不要轻易改变油井的生产工作制度和采取 在万不得以的情况下，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ17
9、电网波动的电流卡片 、 电流变化：电流有升有降（可能欠载停泵）； 电流变化：电流有升有降（可能欠载停泵）； 原因：大功率设备频繁启动。 原因：大功率设备频繁启动。 例如:SZ36-1CEP外输泵频繁启动； 外输泵频繁启动； 例如 外输泵频繁启动
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10、油嘴频繁憋压的电流卡片 、 电流变化：电流无规则升降（活动油嘴）； 电流变化：电流无规则升降（活动油嘴）； 原因：井液含水在反相点，粘度剧升， 原因：井液含水在反相点，粘度剧升，堵塞油 井液中含渣滓，堵塞油嘴。 嘴；井液中含渣滓，堵塞油嘴。
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11、环空补液的电流卡片 、 电流变化：电流无规则升降， 电流变化：电流无规则升降，与高含水电流卡 片相类视， 片相类视， 不同之处——洗井过程，气体进入。 洗井过程，气体进入。 不同之处 洗井过程 左图为A5井的电流曲线。 左图为 井的电流曲线。 井的电流曲线
21
谢谢！！ 谢谢！！
22
地层供液不足
油 井 间 抽
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8、井液含砂的电流卡片 、 电流变化：电流有突升的痕迹； 电流变化：电流有突升的痕迹； 原因：油嘴漂移产大于供或地层污染， 原因：油嘴漂移产大于供或地层污染，动液 面下降到泵吸入口。 面下降到泵吸入口。 处理方法：缩小油嘴，控制生产压差， 处理方法：缩小油嘴，控制生产压差，减小 地层吐砂量，尽量使砂缓慢抽出地层， 地层吐砂量，尽量使砂缓慢抽出地层，建立 稳定的砂桥，避免过载停泵。 稳定的砂桥，避免过载停泵。 ——停泵后砂 停泵后砂 回落到泵体，再启动易烧坏电机。 回落到泵体，再启动易烧坏电机。
A23井油嘴频繁堵塞活动油嘴的电流卡片 井油嘴频繁堵塞活动油嘴的电流卡片
频繁活动油嘴的缺点——泵叶轮、浮子以及泵 泵叶轮、 频繁活动油嘴的缺点 泵叶轮 保护器和电机的轴承收力不断变化， 、保护器和电机的轴承收力不断变化，导致机 械磨损严重。 械磨损严重。
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11、含水对油井影响的电流卡片 、 电流变化：电流无规则升降（ 电流变化：电流无规则升降（幅度较气体影响 小； 原因：进入泵体的介质发生变化，做功变化。 原因：进入泵体的介质发生变化，做功变化。 左图为A6mh的电流曲线。（2月3日含水 ％ 的电流曲线。（ 月 日含水 日含水28％ 左图为 的电流曲线。（ 日上升到82.5％，目前 ％左右）。 ％，目前 ，2月4日上升到 月 日上升到 ％，目前84％左右）。
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5、气体影响的电流卡片 、 电流变化：电流无规则大幅度变化 可能造成欠载； 电流变化：电流无规则大幅度变化——可能造成欠载； 可能造成欠载 判断方法：计量产气量大、定压放气阀常开； 判断方法：计量产气量大、定压放气阀常开；
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6、套管气引起气锁的电流卡片 、 电流变化：见图； 电流变化：见图； 原因：井产气量大，套压来不及排放， 原因：井产气量大，套压来不及排放，油套 环空憋压，动液面憋到吸入口附近， 环空憋压，动液面憋到吸入口附近，造成欠 载停泵。 载停泵。
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油井常见异常原因分析
1、油井电流下降： 、油井电流下降： 地层供液不足； 地层供液不足； 油嘴堵塞； 油嘴堵塞； 生产管柱/单流阀 泄油阀漏失 生产管柱 单流阀/泄油阀漏失； 单流阀 泄油阀漏失； 套压逐渐上升导致动液面下降； 套压逐渐上升导致动液面下降； “Y”型管柱生产堵塞器漏失或起跳 型管柱生产堵塞器漏失或起跳 ； 气体影响； 气体影响； 含水变化影响； 含水变化影响； 泵吸入口有堵塞现象； 泵吸入口有堵塞现象； 2、油井电流上升： 、油井电流上升： 油嘴漂移导致产液上升； 油嘴漂移导致产液上升； 含水变化影响； 含水变化影响； 油井出砂； 油井出砂； 油井见到注水效果； 油井见到注水效果； 电泵遇卡； 电泵遇卡； 电机三相绕组或井下电缆绝缘破坏； 电机三相绕组或井下电缆绝缘破坏；
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4、电泵叶轮磨损（泵效下降）－油井除砂、井液腐蚀 、电泵叶轮磨损（泵效下降）－油井除砂、 ）－油井除砂 电流变化：电流逐渐下降，直至欠载停泵； 电流变化：电流逐渐下降，直至欠载停泵； 判断方法：产量和油压下降，憋压压力升高， 判断方法：产量和油压下降，憋压压力升高，但是达不到 额定扬程； 额定扬程；
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7、油井供液不足的电流卡片 、 电流变化：电流逐渐下降，直到欠载停泵； 电流变化：电流逐渐下降，直到欠载停泵； 原因：产大于供或地层污染， 原因：产大于供或地层污染，动液面下降到 泵吸入口。 泵吸入口。 处理方法：地层酸化、压力；缩小油嘴， 处理方法：地层酸化、压力；缩小油嘴，减 小排量；将频生产；调小套压；换小泵； 小排量；将频生产；调小套压；换小泵；间 打开未开采的生产层位。 抽；打开未开采的生产层位。
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油井常见异常原因分析
5、套压升高： 、套压升高： 定压放气阀不动作，导致套管气憋压； 定压放气阀不动作，导致套管气憋压； 地层气窜； 地层气窜； 6、油井含水率变化较大： 、油井含水率变化较大： 地层水窜；（底水、边水）； 地层水窜；（底水、边水）； ；（底水 见到注水效果； 见到注水效果； 7、井底流压下降： 、井底流压下降： 地层能量亏空； 地层能量亏空； 测压装置故障； 测压装置故障；
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常见油井故障、异常现象对应电流卡片的分析 重在思路
1、电机电气损坏电流卡片（三相绕组烧坏） 、电机电气损坏电流卡片（三相绕组烧坏） 电流变化：电流突然上升后突然下降，过载停泵。 电流变化：电流突然上升后突然下降，过载停泵。 表现为：三相对地绝缘为“ ， 表现为：三相对地绝缘为“0”，三相直阻不平 衡。
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油井常见异常原因分析
3、计量产液下降： 、计量产液下降： 计量流量计故障； 计量流量计故障； 地面流程存在内漏； 地面流程存在内漏； 油嘴漂移； 油嘴漂移； 消泡剂注入量不足导致气携液进入气相； 消泡剂注入量不足导致气携液进入气相； 其他—与电流下降原因相同； 其他 与电流下降原因相同； 与电流下降原因相同 4、计量产液上升： 、计量产液上升： 计量流量计故障； 计量流量计故障； 计量分离器液位控制阀内漏导致气窜液相； 计量分离器液位控制阀内漏导致气窜液相； 消泡剂注入量不足，导致泡沫油产生假液位； 消泡剂注入量不足，导致泡沫油产生假液位； 油嘴漂移； 油嘴漂移； 含水上升（底水、边水、注水效果）； 含水上升（底水、边水、注水效果）；
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一、油井常见故障现象 1、欠载停泵； 、欠载停泵； 2、过载停泵； 、过载停泵； 3、三相电流不平衡故障停泵； 、三相电流不平衡故障停泵；
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一、油井常见异常现象
油井电流下降； 油井电流下降； 油井电流上升； 油井电流上升； 计量产液下降； 计量产液下降； 油井出砂； 油井出砂； 套压升高； 套压升高； 油井含水率变化较大； 油井含水率变化较大； 井下机组电机温度偏高（带泵工况井）； 井下机组电机温度偏高（带泵工况井）； 油嘴频繁堵塞； 油嘴频繁堵塞；