设备管理评审报告
设备年度评审报告模板
设备年度评审报告模板1.引言1.1 概述"设备年度评审报告模板"旨在对公司设备的年度评审工作进行总结和分析。
通过对设备评审标准、评审过程和评审结果的详细介绍，可以帮助公司更好地了解设备的运行状况和存在的问题，为未来的设备管理和维护工作提供参考。
本报告旨在提出具体的改进建议，以改善公司设备管理水平，同时展望未来设备管理的发展方向。
通过这份报告，公司能够更好地认识设备管理的重要性，以及设备管理对公司运营和发展的重要意义。
1.2 文章结构文章结构部分：本文分为引言、正文和结论三大部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的三个部分，主要介绍了本文的写作背景、结构及目的。
在正文部分，包括设备评审标准、设备评审过程和设备评审结果三个部分，对设备年度评审的相关内容进行了详细介绍和分析。
结论部分包括总结评审结果、提出改进建议和展望未来发展三个部分，对本次设备年度评审进行了总结和展望未来发展方向。
整个文章结构清晰、逻辑性强，希望能够为相关读者提供有益的信息和参考。
1.3 目的本报告的目的是对公司设备的年度绩效进行全面评审，以评估设备的运行状况和性能表现，及时发现存在的问题并提出改进建议。
通过年度评审，我们希望能够确保设备的正常运行，并提高设备的效率和可靠性，以确保生产线的稳定运行和产品质量的持续提升。
同时，本报告也旨在为公司管理层提供关于设备投资和维护方面的决策支持，促进设备管理和运营的持续改进。
2.正文2.1 设备评审标准设备评审标准是评估设备性能和可靠性的重要指标，通常包括以下几个方面：1. 技术标准：评估设备是否符合相关的技术规范和标准，包括设计标准、制造工艺标准、安全标准等。
2. 性能标准：评估设备在正常工作状态下的性能表现，包括工作效率、响应速度、能耗水平等。
3. 可靠性标准：评估设备在长期运行中的可靠性和稳定性，包括故障率、维护频率、寿命预期等。
4. 经济标准：评估设备的投资回报率和运营成本，包括设备采购成本、维护费用、能耗费用等。
设备管理评审报告
2018/12/18
OK
序号
指标
目标
年度绩效
差距
P2
工伤
0
1
1
P9
平均故障修复时间
30分钟/次
35.3分钟/次
5.3分钟/次
4.2018年重大推进项目达成状况
（分钟/次)
—
—
—
—
30
35.6
32.7
49.2
47
42.7
37.5
36.2
29.1
30
26
19
39
35.3
×
85%
P10
ERP库存盘点准确率
%
—
—
—
—
97.5
96
97
97
98
98
98
98
98
98
99
99
99
99
○
100%
P11
ERP保养计划检讨
次/月
—
—
—
—
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
○
100%
L1
操作人员是否熟知设备保养项目及保养操作
操作人员是否每天按时进行保养
评价标准
不符合得0分，满足一项得10分，满分50分
不符合得0分，满足一项得25分，满分50分
实现无人或1人操作得分40分，需要2个人员操作得30分，需要3个及以上20分。
医疗设备质量保障体系管理评审报告
医疗设备质量保障体系管理评审报告1. 评审目的本评审旨在对医疗设备质量保障体系进行管理评审，确保其符合相关法律法规和标准要求。
2. 评审范围本次评审范围包括医疗设备质量保障体系的制定、实施和监督等方面。
3. 评审方法本次评审采用文件审查和现场检查相结合的方式进行，具体包括以下几个步骤：- 文件审查：对相关文件，如质量手册、程序文件和记录等进行审核，以确认其是否符合法律法规和标准要求，并评估其实施情况及有效性。
- 现场检查：对医疗设备质量保障体系的实施情况进行现场检查，包括设备操作、设备保养和校准等流程。
4. 评审结果根据评审的文件审查和现场检查情况，对医疗设备质量保障体系的管理情况进行了评估。
评审结果如下：- 质量手册：质量手册涵盖了相关法律法规和标准要求，并明确了相关责任和程序。
- 程序文件：程序文件齐全且规范，能够指导实施人员正确执行操作流程。
- 记录：记录的完整性和准确性良好，能够有效追溯设备的使用和维护情况。
综合评估结果显示，医疗设备质量保障体系符合相关法律法规和标准要求，其管理情况良好。
5. 改进建议基于评审结果，我们提出以下改进建议，以进一步提升医疗设备质量保障体系的管理水平：- 强化员工培训：加强医疗设备操作和保养等方面的培训，提高员工的技能和专业知识。
- 完善记录管理：进一步完善设备使用和维护的记录管理，确保记录的准确性和完整性。
- 持续改进：建立持续改进机制，定期评估和更新医疗设备质量保障体系，以适应不断变化的法律法规和标准要求。
6. 结论本次医疗设备质量保障体系管理评审结果表明，质量保障体系符合相关要求，并提出了改进建议。
希望相关部门能够认真对待并积极采纳改进建议，以提升医疗设备质量管理水平。
特种设备管理评审报告
特种设备管理评审报告背景特种设备是指在使用过程中可能对人身和财产安全产生危害的设备，包括压力容器、锅炉、电梯等。
特种设备的管理对于保障公众安全至关重要。
本评审报告旨在对特种设备管理进行分析，评估其效果，并提出改进建议。
分析1. 政策法规分析当前，我国特种设备管理涉及多个政策法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
这些政策法规为特种设备管理提供了基本框架和法律依据。
然而，在实际执行过程中存在一些问题。
例如，部分地区在特种设备监管方面存在监管不到位、执法不严格等情况。
此外，一些政策法规需要进一步细化和完善，以更好地适应不同行业的需求。
2. 监管机构分析特种设备的监管主体为国家市场监督管理总局和各地市场监督管理局。
这些机构负责制定相关政策、开展监督检查以及处罚违规行为。
然而，在实际监管中，由于资源有限和工作压力大，一些地方监管机构存在人员不足、执法力度不够等问题。
这导致一些特种设备管理工作未能得到有效落实。
3. 安全风险分析特种设备的使用涉及一定的安全风险。
例如，压力容器在使用过程中可能发生爆炸，电梯在运行中可能发生故障等。
因此，特种设备管理应重点关注安全风险的识别和控制。
当前，在特种设备管理中存在一些安全风险未能得到有效控制的情况。
例如，部分特种设备使用单位对设备的维护保养不到位，导致设备安全隐患逐渐积累。
结果通过对特种设备管理的分析，我们得出以下结论：1.政策法规方面需要进一步完善和细化，以提高管理效果；2.监管机构应加强执法力度和资源投入，确保特种设备管理工作得到有效执行；3.特种设备使用单位应加强对设备的维护保养，并定期进行安全检查。
建议基于上述结果，我们提出以下改进建议：1.完善政策法规：进一步完善特种设备管理的相关政策法规，明确各方责任，提高管理效果。
2.加强监管执法：监管机构应加强对特种设备管理的监督检查，提高执法力度，严厉打击违规行为。
3.提升安全意识：特种设备使用单位应加强对员工的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
特种设备管理评审报告
特种设备管理评审报告特种设备管理评审报告第一部分：引言在现代社会中，特种设备在工业、商业和日常生活中扮演着重要的角色。
为了确保特种设备的安全性和正常运行，各国都制定了相应的法规和管理措施。
本评审报告旨在对特种设备管理的相关问题进行审查和分析，并提出相应的建议。
第二部分：概述特种设备管理的意义和挑战特种设备管理对于保障人员生命安全和财产安全至关重要。
然而，由于设备种类繁多、使用场景各异，特种设备管理面临着一系列挑战。
这些挑战包括法规不完善、监管不到位、人员意识不强等。
我们需要通过全面的评估来深入了解这些挑战，以制定有效的管理措施。
第三部分：对现行特种设备管理法规和标准进行评估在这一部分，我们将对现行特种设备管理法规和标准进行评估，并分析其优点和不足。
通过深入研究，我们发现法规和标准在设备分类、安全要求、检验和评估等方面有一定的不足之处。
为了提高特种设备管理水平，我们需要制定更加细化和科学的法规和标准。
第四部分：针对特种设备管理挑战的解决方案在这一部分，我们将提出针对特种设备管理挑战的解决方案。
我们建议加强相关法规和标准的修订工作，以适应不断发展的特种设备。
我们强调加强监管力度，确保法规和标准的有效执行。
我们还强调加强人员培训，提高专业技能和安全意识。
第五部分：总结与回顾通过本评审报告，我们全面评估了特种设备管理的相关问题，并提出了解决方案。
特种设备管理的意义和挑战被深入分析，现行法规和标准受到了评估，并对解决方案进行了总结和回顾。
特种设备管理是一个复杂而重要的领域，我们需要不断改进和完善，以确保特种设备的安全运行。
第六部分：观点和理解在我看来，特种设备管理是一个需要高度关注和重视的领域。
特种设备的安全性直接关系到人们的生命财产安全，对于社会发展和经济运行具有重要影响。
通过深入评估和科学管理，我们可以不断提高特种设备管理的水平，确保设备的正常运行和安全使用。
总结及回顾性内容：通过对特种设备管理的评估和分析，我们深入探讨了特种设备管理的意义和挑战，对现行法规和标准进行了评估，并提出了针对特种设备管理挑战的解决方案。
设备管理评审报告
2018/2/31
G
2018/3/1
G
2018/3/1
G
2018/3/28
G
2018/4/30
G
2018/5/3
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2018/5/30
G
2018/5/31
G
2018/5/31
G
2018/6/4
G
2018/7/15
G
2018/7/25
G
2018/12/20 G 2018/12/31 G
10
5.改进的建议、资源需要求提出
—
次/月
1
件/年1件/月来自3———
30 35.6 32.7 49.2 47 42.7 37.5 36.2 29.1 30 26 19 39 35.3 × 85%
—
— — 97.5 96 97 97 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 ○ 100%
—
——
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ○ 100%
5
↑ 1○
4
8 0 3.5 3.7 2.85 3.7 2.85 7.1 0 3.6 11 0 3.86 ○ 103%
95
↑ 96 ○ 82.75 81 82 81 82.6 85 82.6 85 85 85 87 89 88 84.4 ○ 102%
P8 平均故障间隔时间（MTBF) （小时/次) —
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.
勤美達國際控股有限公司
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.
勤美達國際控股有限公司
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.
起重机的2020管理评审报告
起重机的2020年度管理评审报告引言本报告旨在对公司2020年度起重机的管理情况进行评审，以便发现潜在的问题并提出改进建议。
总体概述2020年度，公司的起重机管理表现良好。
我们始终坚持独立决策原则，不寻求用户协助，并遵循简单策略，避免法律复杂性。
本报告将对起重机管理的关键方面进行分析和总结。
管理执行情况-起重机维护：公司在2020年度积极维护起重机设备，确保其正常运行。
定期检查和保养工作有力地减少了设备故障的发生率。
-操作培训：公司注重起重机操作员的培训和认证。
我们提供了全面的培训课程，并确保操作人员具备必要的技能和知识。
-安全措施：公司严格遵守起重机操作的安全规范，并采取必要的安全措施，以确保员工和设备的安全。
我们定期进行安全检查和演习，并持续改进安全管理制度。
-监控和记录：公司建立了起重机的监控和记录系统，对起重机的使用情况进行实时监测和记录。
这有助于及时发现问题并采取相应的措施。
改进建议在评审过程中，我们也发现了一些潜在的改进点，建议公司在2021年度继续努力改进以下方面：-提高维护计划的效率，确保维护工作的及时性和全面性。
-加强起重机操作员的培训，包括安全意识和应急响应能力的H关J口邪。
-定期审查和更新起重机操作的安全规范，以适应新的技术和法规要求。
-不断改进监控和记录系统，利用数据分析提高起重机使用的效率和安全性。
结论总体而言，公司在2020年度起重机的管理方面表现出色。
我们的决策独立，并采取了简单策略，避免法律复杂性。
我们注重起重机的维护、培训、安全措施和监控记录，并提出了一些改进建议。
希望公司在未来能继续保持良好的管理水平，并持续改进起重机的管理实践。
设备管理制度评估报告
设备管理制度评估报告1. 简介本报告对某公司的设备管理制度进行评估，并提出改进建议。
设备管理制度是保障公司设备正常运转和长期利用的重要环节，对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。
2. 评估结果2.1 设备登记制度公司拥有完善的设备登记制度，每项设备均有相应的登记记录，包括设备名称、型号、供应商等信息。
然而，登记信息的更新和维护存在一定问题，部分设备信息已过时，导致登记记录不准确。
2.2 设备维修与保养制度公司设备维修与保养制度较为完善，包括定期维护和检修计划。
然而，在执行过程中存在一些问题，如维修和保养任务的落实不到位、维修记录不完整等。
这可能会导致设备故障频发和寿命缩短。
2.3 设备清单和分类制度公司设备清单和分类制度较为庞杂，缺乏统一的标准和分类依据。
这给设备管理带来了一定的困扰，影响了设备的定期检查和更新。
2.4 设备库存和采购管理制度公司设备库存和采购管理制度尚不完善，库存管理不够规范，存在设备闲置和过度采购现象。
此外，公司缺乏统一的采购流程和标准，导致采购效率低下和资源浪费。
3. 改进建议3.1 更新设备登记信息建议公司建立定期的设备信息更新机制，确保设备登记信息的准确性和实时性。
同时，加强培训，提高员工对设备登记制度的重视和执行能力。
3.2 加强设备维修与保养加强维修与保养任务的安排和落实，建立完善的维修记录和反馈机制。
另外，定期开展设备维修和保养的培训，提高员工的专业技能和意识。
3.3 统一设备分类标准制定统一的设备分类标准，建立设备分类指南和清单，方便设备管理和统计。
此外，加强设备分类和标识的培训，提高员工的分类意识和操作规范。
3.4 完善设备库存和采购管理建立科学的设备库存管理制度，提高库存周转率和利用率。
加强采购流程和管理，建立统一的采购流程和标准，加强对供应商的评估和合作。
4. 结论设备管理制度对于公司设备的正常运转和长期利用具有重要影响。
通过本次评估，我们发现了一些问题，并提出了相应的改进建议。
设备部管理评审报告
设备部管理评审报告 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT管理评审报告部门：设备部报告人：史丑银自公司建立质量管理体系以来，在质量方针和质量目标的指引下，我部门根据自己的职责，以配合生产为工作重心，以相关法律法规为依据，做好设备的管理和维修工作。
一.在设备运行管理方面，能认真执行设备点检制度，设备操作人员每班点检，设备维护人员每周巡检，及时发现并维修设备缺陷隐患，对大的缺陷项目按计划检修，使设备保持完好运行状况。
对能源介质管网，认真巡检，及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题，做好节能降耗工作。
二、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
三、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位进行日常点检和定期点检，并做好记录。
四、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理.五、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片，。
管理评审设备管理工作报告
管理评审设备管理工作报告1. 管理评审设备管理工作概述在企业的日常运营中，设备管理是非常重要的一个环节。
本报告旨在总结企业最近一段时间的设备管理工作情况，以便进行管理评审和改进。
2. 设备管理工作情况2.1 设备清单更新最近一个季度，我们对企业所有设备进行了全面的清单更新和审核工作。
通过对比实际情况和清单信息，发现了部分设备数量不匹配的问题，已经进行了相应调整。
2.2 设备使用情况统计针对生产设备和办公设备，我们进行了详细的使用情况统计。
通过分析数据，发现了一些设备的利用率较低，正在研究如何进行合理调配，提高利用效率。
2.3 设备维护和保养工作设备维护和保养是确保设备长期稳定运行的重要保障。
我们建立了完善的维护计划，并对每台设备进行定期检查和保养，以保证设备状态良好，避免因故障影响生产。
3. 改进措施和建议3.1 设备管理流程优化根据最近的设备管理情况，我们发现了一些存在问题的管理流程，并提出了改进建议。
主要包括优化设备清单更新流程和设备报废处理流程，以提高管理效率。
3.2 设备使用培训加强针对设备利用率较低的情况，我们计划加强相关员工的设备使用培训，提高员工对设备的操作熟练度，减少因误操作导致的设备损坏情况。
4. 下一阶段工作计划4.1 进一步优化设备管理流程下一阶段我们将重点优化设备管理流程，建立更加完善的设备管理制度，规范各项工作流程，确保设备管理工作更加高效。
4.2 加强设备维护和保养继续加强设备维护和保养工作，定期检查设备运行状态，及时处理设备问题，确保设备长期稳定运行。
本报告总结了企业最近一段时间的设备管理工作情况，并提出了改进措施和下一阶段工作计划。
我们将持续关注设备管理工作，不断提升管理水平，确保设备的良好运行，为企业的发展提供有力支持。
医疗设备质量控制体系管理评审报告
医疗设备质量控制体系管理评审报告介绍本报告旨在对医疗设备质量控制体系进行管理评审，并提供评审结果和建议。
本次评审旨在确保医疗设备质量控制体系的有效性和符合相关质量管理标准。
背景医疗设备质量控制体系对于医疗设备制造商和医疗机构来说至关重要。
它涵盖了质量控制的方方面面，包括设计、生产、测试、质量认证和售后服务等环节。
一个良好的质量控制体系可以确保医疗设备的安全性、可靠性和符合法律法规要求。
评审过程本次评审采用以下方法进行：1. 文件审查：对医疗设备质量控制体系相关文件进行全面审查，包括质量手册、程序文件和记录等。
2. 现场调查：对医疗设备质量控制体系运行情况进行实地调查和观察。
3. 采访：与医疗设备质量控制体系相关人员进行访谈，了解体系的运行情况、问题和改进措施等。
评审结果经过评审，我们得出以下结论：1. 医疗设备质量控制体系文件基本完善，包括质量手册、程序文件和记录等。
2. 医疗设备质量控制体系在实际运行中存在一些问题，包括工艺流程不规范、员工培训不足以及质量数据分析不及时等。
3. 医疗设备质量控制体系存在改进的空间，建议采取以下措施：- 完善工艺流程，确保每一个环节都符合质量标准和要求。
- 加强对员工的培训和教育，提高其质量意识和技能水平。
- 加强对质量数据的收集和分析，及时发现并解决潜在问题。
建议基于评审结果，我们提出以下建议：1. 医疗设备制造商应根据评审结果，进一步完善质量控制体系文件，确保其准确、完整和符合要求。
2. 医疗设备制造商应加强对工艺流程的管理，确保每一个环节都符合质量标准和要求。
3. 医疗设备制造商应加大对员工的培训和教育力度，提高其质量意识和技能水平。
4. 医疗设备制造商应加强对质量数据的收集和分析，及时发现并解决潜在问题。
结论本次评审表明医疗设备质量控制体系在某些方面存在改进的空间，但整体来说已具备一定的可行性和有效性。
如果医疗设备制造商能够采纳上述建议并加以实施，相信质量控制体系将进一步得到提升，从而为医疗设备的安全性和可靠性提供更好的保障。
设备管理制度评估报告
一、前言为了确保我单位设备管理工作的顺利进行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障生产安全，根据《设备管理制度》的要求，我们对本单位的设备管理制度进行了全面评估。
本次评估旨在找出设备管理制度中存在的问题，为今后设备管理工作的改进提供依据。
二、评估目的1.全面了解设备管理制度的实施情况，评估其有效性。
2.找出设备管理制度中存在的问题，提出改进措施。
3.提高设备管理水平，降低设备故障率，保障生产安全。
三、评估方法1.查阅相关文件：包括《设备管理制度》、设备台账、设备维修记录等。
2.实地考察：对设备现场进行检查，了解设备运行状况。
3.访谈：与设备管理人员、操作人员进行访谈，了解他们对设备管理制度的看法和建议。
4.数据分析：对设备故障率、维修成本等数据进行统计分析。
四、评估内容1.设备管理制度制定情况《设备管理制度》于XX年X月制定，经过多次修订和完善，内容较为全面。
制度涵盖了设备管理的基本原则、设备选购、安装、使用、维护、保养、报废等各个环节。
2.设备管理实施情况（1）设备选购：设备选购遵循“经济、适用、可靠”的原则，确保设备满足生产需求。
（2）设备安装：设备安装严格按照设备说明书进行，确保设备安装质量。
（3）设备使用：设备操作人员经过培训，掌握设备操作技能，确保设备正常运行。
（4）设备维护保养：设备维护保养工作按照规定周期进行，确保设备处于良好状态。
（5）设备维修：设备维修遵循“先预防、后维修”的原则，降低设备故障率。
3.设备管理效果（1）设备故障率逐年下降，设备运行稳定。
（2）设备维修成本逐年降低，经济效益显著。
（3）设备使用寿命延长，设备更新换代周期延长。
五、评估结果1.设备管理制度基本符合我单位实际情况，实施效果较好。
2.设备管理过程中存在以下问题：（1）部分设备操作人员对设备操作技能掌握不足，存在安全隐患。
（2）设备维护保养工作不够细致，部分设备存在保养不到位现象。
（3）设备维修人员技能水平参差不齐，维修质量有待提高。
特种设备管理评审报告(一)
特种设备管理评审报告(一)
特种设备管理评审报告
1. 简介
本报告对特种设备管理进行评审，并提出以下建议和意见。
2. 评审内容
评审内容包括但不限于以下几个方面：
•特种设备安全管理制度的完善情况
•特种设备的标准化运行和维护情况
•特种设备的安全操作规程和培训情况
•特种设备的日常巡检和维修情况
3. 评审结果
基于详细的评审，获得以下结论：
•特种设备安全管理制度已基本完善，但仍需进一步细化和改进。
•特种设备的标准化运行和维护不够规范，存在一些潜在安全隐患。
•特种设备的安全操作规程需进一步完善，并加强培训力度。
•特种设备的日常巡检和维修工作需要加强，提高维护质量和响应速度。
4. 建议和意见
基于评审结果，提出以下建议和意见：
•进一步完善特种设备安全管理制度，明确责任分工和管理流程。
•加强特种设备的标准化运行和维护管理，做好设备的日常检查和维护记录。
•完善特种设备的安全操作规程，包括紧急情况的处理和应急预案的建立。
•加强特种设备操作人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
•提高特种设备的日常巡检和维修工作的频次和质量，并建立健全的维修反馈机制。
5. 结束语
通过本次评审，发现了特种设备管理中存在的问题并提出了相关
建议和意见。
希望相关部门能够重视并采取行动，以提高特种设备的
安全性和运行效率。
注意：本报告仅针对特种设备管理的评审结果，具体的改进计划和执行细节需由相关负责人进一步商讨决定。
医疗设备管理评审报告
医疗设备管理评审报告
背景
本评审报告旨在对医疗设备管理制度进行评估，并提出改进建议。
医疗设备管理对于确保医疗机构的安全运营至关重要。
评估结果
根据我们的评估，医疗设备管理制度存在以下问题：
1.缺乏明确的设备采购流程和审批机制。
2.设备维护和保养方面存在管理漏洞。
3.对设备备件和耗材的库存管理不够规范。
4.缺乏设备故障和事故的记录和分析机制。
5.对设备过期和淘汰的管理不够及时和有序。
改进建议
为了解决上述问题，我们建议采取以下改进措施：
1.建立明确的设备采购流程和审批机制，确保采购的设备符合质量和安全标准。
2.设立设备维护和保养团队，并制定相关的维护计划和流程，确保设备的正常运行。
3.建立设备备件和耗材的库存管理制度，定期进行库存盘点和调整。
4.建立设备故障和事故记录机制，对每起故障和事故进行调查和分析，以便进行改进和预防。
5.建立设备过期和淘汰的管理规定，及时更新和淘汰不符合标准的设备。
结论
医疗设备管理评审结果显示存在一些问题，但通过实施改进措施，我们有信心能够提升医疗设备管理水平，确保医疗机构的安全运营。
请贵机构尽快采纳我们的建议，并着手改进医疗设备管理制度。
注：本评审报告仅基于我们的评估结果，并不对贵机构的法律责任和法律合规进行评判。
具体改进措施应根据贵机构的实际情况和适用法律法规进行制定。
起重机的2020年度管理评审报告
起重机的2020年度管理评审报告1. 引言本报告旨在对起重机在2020年的管理情况进行评审和总结，以便找出潜在的问题和改进的机会，提高起重机的管理水平和工作效率。
2. 管理情况概述在2020年，起重机的管理工作取得了一定的成绩。
以下是对各方面管理情况的概述：2.1 安全管理起重机在2020年没有发生任何重大事故，安全管理工作取得了显著的成果。
我们严格执行安全操作规程，定期进行安全培训，加强了操作人员的安全意识和技能。
2.2 维护管理起重机在2020年得到了良好的维护和保养。
定期进行维护保养，及时处理故障和异常情况，确保起重机的正常运行。
维修记录和维护计划的编制与执行也得到了有效管理。
2.3 使用管理起重机的使用管理较为规范。
我们建立了使用计划和预约制度，确保起重机的使用能够满足各部门的需求，并避免资源浪费。
同时，加强了起重机使用人员的培训和考核，提高了使用效率和安全性。
3. 问题和改进机会在对起重机的管理情况进行评审过程中，我们也发现了一些问题和改进的机会：3.1 人员培训虽然我们加强了起重机使用人员的培训，但仍有部分人员对操作规程和安全要求理解不深或掌握不牢。
我们将进一步加强培训力度，提高人员的综合素质和技能水平。
3.2 设备更新部分起重机的设备老化严重，影响了使用效率和安全性。
我们计划进行设备更新和升级，以提高起重机的性能和可靠性。
4. 结论总体而言，起重机在2020年的管理情况良好，取得了一定的成绩。
但我们仍要面对一些问题和改进的机会。
在未来的工作中，我们将继续加强安全管理、维护管理和使用管理，提高起重机的管理水平和工作效率。
以上为起重机的2020年度管理评审报告。
--- 完 ---。
设备管理评审总结报告
设备管理评审总结报告
自公司推行ISO/TS16949品质体系推行以来，设备科充分利用现有条件展开工作，超额完成质量目标，在基础设施、设备的提供等方面均取得了一定成绩：
质量目标；设备利用率≥90%每月。
实际利用率95%。
设备完好率≥95%每月。
实际设备完好率95.2%。
一，完善基础管理
1，建立了相关设备管理卡、设备固定资产台帐，在用设备清单，设备日常保养跟踪，保养计划，设备病历卡，故障维修记录。
保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明设备科制定的这些措施是有效的。
2，加强设备巡检与维护，大修以及跟换记录跟踪，重视日常润滑保养，做到每次保养有生产主管和设备主管检查确认，跟踪到底。
3，关键设备已全部建立档案，进行预防性和预见性维护，并配置了易损件最低库存量，保证设备正常运行，最大限度地确保生产有序进行。
二，检修工作
对设备每次发生的故障做到有分析检修,有解决，有预防，出现问题必须跟踪并分析其中原因以杜绝类似问题重复发生，对每次的故障和更换备件录入病历卡，这样使设备维修，更换备件做到可追溯，维修经验可参考。
设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷，需要我们努力改进和逐步提高管理手段，克服制约设备安全运行人为因素的影响，加强设备管理，提高设备利用率，使设备管理更上一个台阶。
设备科
2012/02。
设备管理制度评审报告
一、前言为了确保公司设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率，公司于近期对现有设备管理制度进行了全面评审。
本次评审旨在发现设备管理制度中存在的问题，提出改进措施，以进一步完善设备管理制度，提高设备管理水平。
二、评审目的1. 评估现有设备管理制度的合理性和有效性；2. 发现设备管理制度中存在的问题和不足；3. 提出改进措施，完善设备管理制度；4. 提高设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率。
三、评审范围本次评审范围包括公司所有设备管理制度，包括但不限于以下内容：1. 设备采购管理制度；2. 设备验收管理制度；3. 设备使用管理制度；4. 设备维护保养制度；5. 设备维修管理制度；6. 设备报废管理制度；7. 设备安全管理制度；8. 设备档案管理制度。
四、评审方法1. 文件审查：对现有设备管理制度文件进行全面审查，分析制度内容的合理性、完整性和可操作性；2. 实地考察：对设备运行现场进行实地考察，了解设备管理制度的执行情况；3. 问卷调查：对设备管理人员、操作人员进行问卷调查，了解他们对设备管理制度的意见和建议；4. 专家评审：邀请相关领域的专家对设备管理制度进行评审，提出专业意见和建议。
五、评审结果1. 设备采购管理制度（1）优点：制度明确了设备采购的流程、审批权限、质量要求等，有利于规范采购行为，降低采购风险。
（2）不足：制度对供应商的资质审核不够严格，对采购设备的售后服务保障不够明确。
2. 设备验收管理制度（1）优点：制度规定了设备验收的标准、程序、责任，有利于确保设备质量。
（2）不足：验收过程中的记录不够详细，对验收不合格设备的处理措施不够明确。
3. 设备使用管理制度（1）优点：制度明确了设备的使用范围、操作规程、维护保养要求，有利于提高设备使用效率。
（2）不足：对设备操作人员的培训不够系统，对违规操作的处理措施不够明确。
4. 设备维护保养制度（1）优点：制度规定了设备维护保养的周期、内容、责任人，有利于延长设备使用寿命。
设备操作规程评审报告(3篇)
第1篇一、背景为了确保我司设备操作的安全、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，根据公司《设备管理制度》及相关规定，我司对现有设备操作规程进行了全面评审。
本次评审旨在查找操作规程中的不足，提出改进措施，确保操作规程的科学性、合理性和可操作性。
二、评审范围本次评审范围涵盖公司所有在用设备，包括但不限于机械设备、电气设备、自动化设备等。
三、评审方法1. 文件审查：对设备操作规程的相关文件进行审查，包括操作手册、设备使用说明书、安全操作规程等。
2. 人员访谈：与设备操作人员、设备维护人员、管理人员等进行访谈，了解设备操作过程中的实际问题和需求。
3. 实地观察：对设备操作现场进行实地观察，了解设备操作的实际流程和存在的问题。
4. 对比分析：将本次评审结果与同类企业设备操作规程进行对比分析，找出差距和不足。
四、评审结果1. 优点：（1）操作规程内容较为完整，涵盖了设备操作的基本流程、安全注意事项、维护保养等方面。
（2）操作规程格式规范，便于查阅和使用。
2. 不足：（1）部分操作规程内容过于简略，缺乏对实际操作步骤的详细说明。
（2）部分设备操作规程未针对不同设备类型进行分类，缺乏针对性。
（3）部分设备操作规程未充分考虑设备维护保养需求，对维护保养内容的描述不够详细。
（4）部分设备操作规程未明确操作人员的安全责任，存在安全隐患。
五、改进措施1. 完善操作规程内容：对操作规程进行补充和修订，确保操作步骤的详细性和准确性。
2. 分类编写操作规程：根据设备类型和功能，分类编写操作规程，提高针对性。
3. 增加维护保养内容：在操作规程中增加设备维护保养内容，提高设备使用寿命。
4. 明确安全责任：在操作规程中明确操作人员的安全责任，加强安全意识。
5. 加强培训：定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
六、结论本次设备操作规程评审发现了我司设备操作规程中存在的一些不足，通过本次评审，我们明确了改进方向和措施。
设备工程部管理评审总结报告
设备工程部管理评审报告一、设备工程部人员以及分工本部有8人。
经理1人，班长2名，协助经理做好当班设备维修、巡查、改造一系列工作，机修电工5人，负责主责设备的点检、维修、维护工作，并指导设备操作人员正确操作机器与车间人员一道共同做好设备管理工作。
二、目标完成情况三、内审整改情况我部在内部审核当中发现以下不符合项：1、2021年10月进行了设备技术改造，“自动去皮设备改造项目”无法提供改造方案论证报告，无法提供技术改造验证报告；2、未制定各类主要设备的年度保养标准。
我部进行了落实、经过努力，年度保养标准文件已进行修订发放，第1项正在改善中，目前未改善完成。
四、质量管理体系运行情况我部按ISO9001、ISO22000标准的要求，认真分析了设备管理过程，确认了本部门负责和涉及到的过程、资源、信息，对设备管理过程进行监视和测量，对发现的问题点，进行策划、分析、确定、实施纠正和预防措施，提高了设备运行质量。
其做法如下：1、设备区域责任制：明确各人员承包区域及设备，区域或设备责任制，提高人员责任心。
2、人员技能培养：通过组建部门内部沟通群，对各设备出现的故障及维修状况分享至群内，做到全员知悉，大大提高人员维修技能。
3、设备改造情况：4、文件及记录梳理：2021年5-6月份，我部门对各设备制定了维护作业指导书，根据不同设备梳理不同保养方式、保养内容，对设备进行一二三级及年度大保养，饮料厂主导一二级保养，我部门主导三四级保养，推行全员生产维护，进一步提高设备管理工作，不再向救火队一样救援，将设备故障隐患提前排除，主动巡查、发现、反馈、改善设备故障隐患点；6、过程中出现的设备故障问题：针对过程中的管控点，我部门采取了发现问题、反馈、寻求处理方案、再跟进方式进行处理。
通过对人、机、料、法、环进行详细分析，找出了影响设备管理过程中的不良因素，制定了确保设备正常和稳定的措施，从而保证了产品质量的连续性。
7、内部环境变化：2021年8月份我部门对设备维修间、配电室等进行了重新规划组建。
2019年设备部管理评审报告
设备部管理评审报告设备部部严格按照IATF16949质量管理体系的规定开展工作，以提高设备的使用效率和性能效率，提高产品质量过程控制，满足生产需要；体系文件在部门工作的开展过程起到了指导性的作用，但在执行过程中我们还存在很多的不足，我们将不断完善一、设备管理1设备台账：设备台账管理率100%2.部分设备的点检表不完善或不合适3.对现有设备制定设备年度维护计划，每月指定责任人按计划进行维护，并作好维护记录存档，目前保全部设备保养工作完成情况如下：1、设备保养完成情况：完成率100%存在问题（1）保养工时不足保养效果不能达到最佳分析：生产与保养工作的冲突问题。
生产无法停止导致我司部分工序基本是24小时不停机，导致保养工作匆忙进行。
措施：每月同制造部沟通对设备保养时间商定，保证设备尽量达到要求保养时长责任人: 完成时间:(2)保养工作参与度不够分析：部门保养计划实际上大部分均是机修组长完成，员工参与度不够，主要是部门并未在保养计划明确保养责任人措施:在制定保养计划时将责任人明确责任人：完成时间:每月1、停机台时停机台时分析：2019年1-5月份停机台时218.05小时，较2018年同期下降223.9小时（该统计时间不含计划性及重大设备维修时间以及配件采购时间）2019年停机时间下降除故障减少外。
还同设备生产时间相关，2019年设备运行时间较18年有较明显下降2、MTTR分析：2019年MTTR（单次维修时间）较2018年有少量下降，从侧面反映出设备维修效率有一定提升，但效果不明显，下半年针对此项指标控制重点:反应速度控制措施：严格检查反应情况对拖拉现象按部门机修人员绩效表考核标准考核，避免时间浪费现象责任人：完成时间：3、MTBF(平均故障间隔时间)2019年统计MTBF1-5月份除2月份未达标，其余各月均达成指标2月异常，由于湿气较重加之春节放假部分设备断电导致电路板腐蚀，重新使用故障率增加，设备维修中维修人员技能问题导致部分故障重复维修，部门制定措施：1、在电箱放置干燥剂除湿责任人：完成时间2、对于维修人员技能问题，部门搜集故障案例作为培训教材，以及维修参考资料供使用以减少重复维修次数责任人：完成时间：三、设备管理其他问题点1、设备检查工作搁置，巡查制度形同虚设控制措施：制定管理办法，从6月份开始全面恢复设备检查制度，同产线挂账相结合责任人；完成时间:检查情况：检查工作正常执行，下一步将坚持不懈执行下去。
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2
2.重要指标趋势图
2018年趋势：整体接近月度目标，与2017年相比月停机率比较稳定，但有7个月未 达到目标值，下面从故障区域次数及人机料法环进行分析。
3
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
序号 P1
指标 KW故障停机率
目标 1.71%
年度绩效 2.04%
差距 0.33%
4
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
所有项目均已完成
工作项目
主担当 副担当
支援
完成日期
2018/1/31 2018/1/31
完成状 态 G
G
2018/1/31
G
2018/2/31
G
2018/2/31
G
2018/3/1
G
2018/3/1
G
2018/3/28
G
2018/4/30
G
2018/5/3
G
2018/5/30
G
2018/5/31 G
不符合得0分， 满足一项得25 分，满分50分
实操需作要分现作要得。3个无得23个及0人分分人以或4，员上01分需人操2，0 生1满876其0000产分%%%他0%以以以效45及0分上上上率分以。321提，000上分分分高得，，，满不足满2足00分分，
是得分40，否 得分0分
不影响得60分，熟悉全部设
评价标准
不符合得0分， 满足一项得10 分，满分50分
不符合得0分， 满足一项得25 分，满分50分
实操需作要分现作要得3。个无得23个0及人分分人以或4，0员上1分需人操2，0 生1满876其0000%产分%%他0%以以以效45及0分上上上率分以。321提，000上分分分高得，，，满不足满2足00分分，
50
20
50
50
40
40
20
40
60
50
15
50
25
0
0
0
40
60
50
0
50
50
40
40
20
40
45
50
15
50
50
40
40
20
40
55
50
15
结论:设备自动化程度很高，但研磨机、热芯机、砂处理设备故障与操作人员保养及设备操作正确性得分较低，现已增加以上设备巡检、和培训的力度。
12
6.设备及操作评价报告
些故障维修时间较长。
的，维修人员通知主管课长，1个小时未能处理由部门领 2018/12/
2、人员技能参差不齐，诊断故障点时 导进行现场检查协同维修，并及时与厂家工程师进行技术 18
OK
间较长。
沟通。
9
4.2018年重大推进项目达成状况
NO.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
5
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
人原因分析
纠正/预防措施
目标完成 追踪日期
日期
/状态
部门人员技能不够，检维修品质待 工务部实行区域小组每天开会制度，利用每天的小组会议 每日总结
提高
进行学习。
培训
操作岗位制度不健全，出现新人误 设备设定ABC操作三人制度，人员变动需现场工务共同培
操作设备
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
年平均成绩
达标 率
—
— 139 — 120 143 66.8 118 126 125 126 128 119 140 110 102 129 119 ○ 100%
1.39 ↓ 1.72 × 1.44 1.97 1.29 1.61 1.53 1.56 1.66 1.73 1.32 1.44 1.17 1.03 1.71 1.5 △ 96%
NO.
管理项目
F1
人均加班时数
总平
P1
故障停机率 DISA线
KW线
P2 工伤
P3 特种设备年审检验
P4 内审缺失
P5 出勤率
P6 离职率(按月平均统计)
P7 请修完成率
单位
小时/月/ 人 % % %
件/年 %
起/次 % % %
2017年
年平均目标
年平均成绩
2018年目 标 1月
2018年 达成情况
2月
5
↑ 1○
4
8 0 3.5 3.7 2.85 3.7 2.85 7.1 0 3.6 11 0 3.86 ○ 103%
95
↑ 96 ○ 82.75 81 82 81 82.6 85 82.6 85 85 85 87 89 88 84.4 ○ 102%
P8 平均故障间隔时间（MTBF) （小时/次) —
0.94 ↓ 1.3 × 1.16 1.32 0.63 1.20 0.78 1.1 1.24 2.16 1.1 1.08 0.9 0.85 0.54 1.08 ○ 107%
1.85 ↓ 2.15 × 1.71 3.22 2.60 2.33 2.3 2.02 2.05 1.25 1.54 1.72 1.36 1.18 2.88 2.04 × 84%
顶的过程中钢管变形未及时发现，且 业。3、部门早会宣贯安全事项，举一反三并对其他维修 2018/12/
OK
未做一定的防护，变形的钢管弹起正 过程中可能存在的安全隐患进行统计分析。
18
好打到该员工脸部，致使眼部上下方
受伤。
1、设备应急维修机制不明确，对于一 建立抢修应急机制：1、对于设备故障半个小时未能处理
自动化程度是 高还是低，是 否适当。
自动化是否有 效提高劳动生 产率，降低劳 动强度。
自能前动否生化满产程足需度当求。操按指备作照导操人操书作员作进是作行否业设
操作人员的操 作方法及操作 能力是否影响 设备的正常使 用
操作人员是 否熟知设备 保养项目及 保养操作
操作人员是 否每天按时 进行保养
不符合得0分， 满足一项得10 分，满分50分
制定备品备件管理制度，要求创建的物料需求需明确标准 型号，对于已更新的产品型号由物料员官网查询最新型号
目标完成 日期 5.1
已完成
已完成
追踪日期 /状态
7
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
法原因分析 维修方法不对导二次故障
纠正/预防措施
目标完成 日期
维修派工单已增加异常问题原因分析及预防措施项目填写。
序号
人数
计划总人数
实际总人数
1
2018年
28
2
2019年
26
3
递增
-2
4
递增率
-7.10%
23 26 3 13.4%
2、来年的暂无体系管理工作的改进建议。
11
6.设备及操作评价报告
序号 设备名称
1 KW造型机
2 PUMA浇注机
3
中频电炉
4 铁水输送线
5 电炉加料台车
6
砂处理
7
研磨机
8
热芯机
9
冷芯机
训，确认后才能上岗，
3.1
操作机器不熟练，误操作带来的设 备故障
进行人员操作培训，并对日常巡检过程中的异常操作进行 反馈处理。 。
已完成
采购备件为及时回货，缺少负责人 1、建立《备品备件管理制度》，部门物料员每天跟踪配
跟踪，保养计划推迟引起故障。
件进度，制定备件跟踪表格，设定回货时间到期提醒
已完成
6
xxxxxxxx有限公司
主讲人：
項次
項
目
一
2018年KPI指标达成状况
二
2018年重要指标趋势
三
2018年KPI指标未达成原因分析及改善措施
四
2018年重大推进项目达成状况
五
对质量管理体系改进的建议、资源需要求提出
六
设备及操作评价报告
七
2019年KPI
八
2019年重大推进项目
1
1.2018年KPI指标达成状况
自动化程度是 高还是低，是 否适当。
自动化是否有 效提高劳动生 产率，降低劳 动强度。
自 能前动 否生化 满产程 足需度 当求。操按 指备作照 导操人操 书作员作 进是作行否业 设
操作人员的操 作方法及操作 能力是否影响 设备的正常使 用
操作人员是 否熟知设备 保养项目及 保养操作
操作人员是 否每天按时 进行保养
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
机原因分析
设备的一级保养未落实到位，导致 小问题演变成大问题
纠正/预防措施
进行设备点检培训、工务部门每天对设备保养内容进行检 查确认，未保养得进行邮件反馈。
目标完成 日期
每日总结 培训
追踪日期 /状态
设备设计问题导致故障增加
针对设计问题，每周故障检讨会进行分析并提出改善，并 每月汇总改善提案汇报。
从根本分析故障并提出二次发生的预防措施
已完成
追踪日期 /状态
日常保养内容中的保养标准、保养 方法未细化，员工日常保养存在困 难
重新指定设备日常保养表内容，优化保养标准，保养方法 及开机前、开机试运行等多项检查方法
已完成
环原因分析
纠正/预防措施
电控柜元器件落入灰尘导致短路、 电控柜已增加密封，并由工务部专人管控，避免频繁打开
10 制芯中心
权重
评价项目
评价标准
88.5 89 89 97 74 91 89.5 62.5 83.5 87.5
铸造一部设备及操作评价报告