微软汽车行业精益物流解决方案

MALLS库控指令 发出及查询
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第二次确认, 发 布物料信息给 MALLS
物料接收区
按灯闪，接 收终端列出 相应零件信 息，物料工 按下确认键 并实施送料
物料送至线旁, 将空箱返回
物料 暂放区
物料入库及 空箱返回 超时报警 物料超时未发, 班组长紧急拉动
第一次确认 物料工库位取 料上线 第三次确认
差异区
发料
退货
现场ULOC
MALLS库存电子盘点功能
盘点申请人员 盘点协调人员 仓库管理人员
发起盘点申请
生成盘点申请单
实盘后导入/输入实盘结果
导入库存信息
导入WIP信息
生成库存差异报表
库存差异分析
生成库存差异分析报告
议程 MALLS是微软基于精益物流的解决方案 MALLS的物料拉动方式介绍 MALLS的补料方式介绍 MALLS的仓库管理模块介绍 MALLS的主数据管理模块介绍 MALLS的架构介绍 MALLS的成功案例及业务价值 微软在汽车行业的经验
MALLS的物料拉动方式
看板拉动
Kanban 该拉动模式是以手工传递看板卡的方式，传达补充物料需求信息的物 流管理方法。目的是为使用体积小的、分量轻的、手工处理的料箱补 充所需物料。
JIS
Just-In-Sequence
及时供货，简单地说就是JIT及时供货的一种特殊而极端的状态,就是按 照柔性生产的要求，供应商将零部件排序好“及时”送到线旁，JIS改 变以往“批量生产，顺序供货”的模式为 “顺序生产，顺序供货”。 按灯拉动是一种物料拉动无线任务调度方式，主要目的是解决工厂生 产车间内部的物料运输的任务调度问题，其工作模式是线旁操作工触 发无线按钮来对线旁物料进行拉动，铲车操作工则根据无线终端上接 收的交互拉动信息执行送料、补料操作。 电子看板是代替手工看板扫描的功能，该方式是依据车辆在生产线工 位上的变化来计算物料需求。该方式减少了KANBAN卡的投递、收集、 扫描等工作，节省了大量的人力资源、缩短了物料上线时间，提高了 物流效率。
零件冻结 区
返修零件 冻结区
PTR零 件区
断点零 件区
收货区
翻包装 区
库间转 移区
向成本中 心发货区
…
MALLS WM功能示意图
ERP TF收货
堆场 拉料 返修 发货
退货到PO 零部件销售 内部领用 报废 物料盘点 物料上架 仓位管理
ERP TF收货
港口 拉料
返修区
供应商 委外加工
差异调整
移库 工厂间移库 物料状态变化 仓库间移库 库存状态变化
MALLS WM仓库组织架构图
公司
公司代码
工厂
工厂代码
MALL是对RDC/LOC仓 库的管理
库存地点
在途库
港口库
堆场库
木箱托盘库
零件待发库
ULOC线旁库
仓库
RDC/LOC
木箱区 存储类型
托盘区
原包装 区
超市料 架小件 区
原包装 区
大件区
非标包 装区
AR物料 区
Cellkit 物料区
发货待 运区
远程木箱 托盘区
物料的输送是汽车行业精益生产的关键环节
精益生产的核心是消灭包括仓库存在内的一切浪费。 库存管理的关键环节是物料的输送。 精益物流是从精益生产的理念兑变而来，通过消除生产和供 应过程中的非增值的浪费，以减少备货时间，提高客户满意 度。
① 零件采购
② 供应商
③ 包装
④ 运输
⑧ 装配线
⑦ 物料拉动
⑥ 临时仓库
什么是MALLS MDM
Source Application MALLS MDM Consuming Applications
Package
LC
EC
PFEP
IC
VPC
FU
Kanban
eKanban
ERP
MDM Module
Integrated Cleansed Stewarded
JIS Andon SPS WMS
SOA/ETL/EAI
SOA/ETL/EAI
Database
…
MALLS主数据的8大主题域
EBOM Series Brand Interior Trimming Model Configuration Option Color Option
Product
EWO
Body Option
People
Resource
用量 2 Per Job
MALLS SPS Pull
BDC
AVI107 内饰配载线 过车信号 门线 底盘线 排序/制造系统 过车信号 ERP系统 消耗信息 BOM 车辆信息
天桥
配载单 亮灯控制信号
MALLS
配载指令
消耗信息
物料按灯系统
T001
内饰线
C001
底盘线
质检线
MALLS的物料拉动方式小结
物料计划发布
MALLS Solution
PUS单发布
港口 物流 信息流 集装箱拉动 木箱/托盘开箱 外委物料发运 … 堆场 WMS Planning-Push Master Data Management
执行层
Kanban-Pull
eKanban-Pull
厂内LOC
厂外LOC 现场物料拉动 仓库间物料转储
5
2
排序系统
二次拉动物料单 JIS物料 单
MALLS JIS组织 物料单并发布给 供应商
7
3
JIS数据拆 分
4
JIS数据重 组织
5
供应商
车辆经过触发点， 触发生产线跟踪 系统下放排序件 消耗信息
6
供应商将料送到 线旁，系统同时 做自动接收
6
生产线
MALLS Andon Pull
生产线
线旁零件使用到大拇指数，按 下暗灯并发出相应零件信息
空箱区
物料区
物料工将线旁空 料箱架返回至库位 DOLLY物料工 翻DOLLY并将 空箱铲入空箱区
MALLS eKanban Pull
1
生产线
2701007L
25-02-023 L
label label label label label label label label label label label
Work calendar
Process Equipment Material Card
Processing Route ……
Delivery Route
Production
箱件数 4
扫描点
eKanban 库存计数器
4981522
2
生产线
2701007L
25-02-023 L
label label label label label label label label label label label
箱件数 2
扫描点
车辆移动导致消耗2个零件
4981522
标准包装数 20
MALLS
Manufacturing Advanced Lean Logistics System
—微软汽车行业精益物流解决方案
Microsoft Enterprise Services
议程 MALLS是微软基于精益物流的解决方案(15’) MALLS的物料拉动方式介绍(20’) MALLS的补料方式介绍(10’) MALLS的仓库管理模块介绍(10’) MALLS的主数据管理模块介绍(5’) MALLS的架构介绍(10’) MALLS的成功案例及业务价值(10’) 微软在汽车行业的经验(5’)
MALLS Kanban Pull
ERP 线旁操作工从新物料箱中取出 第一个零件, 并递送出看板卡 库控在MALLS进 行系统收料或做差 异接收
到定点时间通过时报/ 日报/班报将物料交易 信息发给ERP
车间班组长每半小时 收取各工位看板卡投 到看板卡收集点
MALLS Kanban
看板送料工将物料送到线旁, 1.在每一料箱内放入一张看板卡 2.在拉动单上签收 物料工定时收取看板 卡收集点的看板卡 物料工按线路、工位理卡 LOC在MALLS扫卡后 发布拉动单
Supplier
Employee
Customer
Material Equipment Segment
M-BOM
Material Info.
Package
Breakpoint Info.
Plant Container
Workshop
Dock
Workstation
Rack
Capability
Assembly
Andon-Pull JIS-Pull SPS-Pull 物料Andon系统
直送供应商
现场盘点 …. 工厂
控制层
MALLS是精益物流管理管理解决方案
MALLS是汽车行业先进的精益物流管理系统，它从从生产制造的物料实时需求出发，提供
现场物料的拉动、RDC的物料补料，同时对线旁、厂区及RDC的库存进行管理。MALLS 能有效的解决汽车行业日益重要的柔性生产和精益生产的业务需求，降低物流过程中的浪 费并将供货延迟降低到最低程度。
Press 冲压 BS 车身
JIS
VSS 无线按灯
PS 涂装
排序/制造系统
扫描点
GA 总装
VQ 车检
PLC
实时车辆位移信息
eKanban
eKanban Pull
Andon
无线终端 看板扫描
Kanban
Kanban Pull
拉料接口 SPS
普通供应商
RDC供应商
分拣区
议程 MALLS是微软基于精益物流的解决方案 MALLS的物料拉动方式介绍 MALLS的补料方式介绍 MALLS的仓库管理模块介绍 MALLS的主数据管理模块介绍 MALLS的仓库管理模块介绍 MALLS的架构介绍 MALLS的成功案例及业务价值 微软在汽车行业的经验
看板卡
LOC根据拉动 单配料
超市
MALLS JIS Pull
1
MALLS定时将物 料交易信息发给 ERP系统
维护料架的基础 信息
5
MALLS JIS
MALLS JIS组织 物料单并发布给 供应商
JIS物料 单
供应商根据二次 拉动单向RDC补 料
RDC/LOC
ERPBiblioteka Baidu
8
MALLS同时将二 次拉动单子发给 供应商
MALLS补料示意
本地国产件 PUS 空运件 Tracking File
1次/天
海运进口件/异地国产件
Tracking Fil
入库
2
堆场(进口件打包) 堆场拉动计划
1
按生产需求拉动 拉动线拉动 现场报警拉动 指定集装箱拉动
港口(国产件打包)
2
返修区 断点、 返修、 筛选、 原包装
WM(仓储管理)对RDC库进行仓库管理，包括入库、移库、出库、盘点、库存管理 等功能。 MDM(主数据管理) 是对生产物料BOM的管理，从E-BOM到M-BOM、到零件断点整个 生命周期的管理，同时提供物料信息、供应商、位置信息、包装信息等主数据的管 理。


议程 MALLS是微软基于精益物流的解决方案 MALLS的物料拉动方式介绍 MALLS的补料方式介绍 MALLS的仓库管理模块介绍 MALLS的主数据管理模块介绍 MALLS的架构介绍 MALLS的成功案例及业务价值 微软在汽车行业的经验
JIS Kanban eKanban SPS Andon 紧急拉动
议程 MALLS是微软基于精益物流的解决方案 MALLS的物料拉动方式介绍 MALLS的补料方式介绍 MALLS的仓库管理模块介绍 MALLS的主数据管理模块介绍 MALLS的仓库管理模块介绍 MALLS的架构介绍 MALLS的成功案例及业务价值 微软在汽车行业的经验

PULL(拉料模块)是通过生产现场采集各种物料需求数据，通过计算引擎将需求转 化成物料物料单，并通过网络发送到供应商终端，供应商根据物料单的内容和规定 的路线、工作时间、窗口时间等要素将物料送到工厂线旁。

PUSH(补料模块)是根据ERP物料需求及现场物料消耗情况生成补料计划，将货物 从港口、堆场或者供应商拉到RDC，执行开箱拆箱、物料上架及委外发运等操作。
按灯拉动
Andon
电子看板拉动
Electric Kanban
SPS
Set Parts Supply
通过看板、按灯及其它形式件生产零件拉动至SPS配载操作区，操作人 员根据系统输出的配料信息，将一台车份的零件配载到相应的料车上， 按需求时间送至生产线指定工位投入，料车在线随对应生产车辆同步 行进，配料车内零件全部装配完毕后，在指定工位撤出。
入库 周期性
2
入库
集装箱拉动计 划
超市料架区(实物上架)
整箱发运 散件发运 开箱
断点区
3
开箱
基于生产需求 基于上料线 基于上一班次的需求 指定的开箱计划 紧急开箱 木箱区
3
发料 临时存储区 委外供应商
托盘区
开箱计划 原包装区 退货 … RDC/LOC
4
出库
现场ULOC
⑤ 物料接收
汽车行业的物料供货模式
海外供货 本地供应商(直送) 本地供货 异地供货
RDC/LOC
飞机场 堆场
基地工厂
集装箱码头 保税仓库
Milk-run
CC 中心工厂 海运 空运
国内承运商
本地供应商(直送)
本地供应商1
…
本地供应商n
海外供应商
微软基于精益管理的物流解决方案
计划层
海外供应商/CC 生产计划 物料订购 ERP MRP ERP MM