钢结构施工技术交底培训讲义PPT133页

人员进场
1.服从同一管理
2.岗前技术交底及安 全培训
3.登高作业佩戴安全 帽及双扣安全带
4.施工现场防火措施
5.施工垃圾及时清理
钢结构施工技术要求
❖ 钢结构施工人员进场必须按照中建六局各项制度统一管理，本项目实行首样制度与完成 后实测制度，请钢结构现场负责人认真落实执行。
❖ 钢结构吊装施工必须按照审批后的钢结构施工组织设计实施，实施过程中必须严格按照 方案执行，如施工方案有所变更，需提前上报项目部批准后方能实施。
❖ 高强螺栓施工，应保证摩擦面清洁、干燥，严格按扭矩值进行施工，不得超拧，24小时 内完成初拧和终拧。如采用扭剪型高强螺栓，遇梅花头拧不断的情况，严禁切割，必须 更换高强螺栓，禁止高强螺栓用做临时连接件，气割扩孔。终拧的螺栓要做标记以便复 核，并提供终拧记录。
❖ 屋面檩条安装保证平直；次结构采用张紧器的必须张紧，保证挠度；普通螺栓不得漏装。 普通螺栓做为永久螺栓的，应有防松动措施。
地 脚 螺 栓 保 护
轴 线 复 测
构件堆放
构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分 区存放，必须在底层垫足够支承面的枕木。
严
禁 钢 构 件 无 枕 木 随 意 堆 放
梁 拼 装 完 两 侧 增 设 防 倾 倒 措 施
在吊装前对构件底漆破损处应及时补涂，使用的油漆与加工 厂同样品牌的底漆。严禁使用不匹配的油漆补涂。
5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不 能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照 相和质量分级》GB3323 的规定…
第三方探伤检测前打磨
（一）钢结构构件制作部分
钢结构制作质量检查切入点
❖ 检查其首次焊接工艺评定报告。 ❖ 检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
（杜绝人、证分离的现象） ❖ 检查其探伤报告是否具备。 ❖ 焊缝外观质量检查。 ❖ 检查钢构件外形尺寸 ❖ 除锈情况和漆膜厚度检查。 ❖ 是否加工摩擦面试件
钢板见证取样
见证取样：
❖ 钢结构主体吊装前必须对定位轴线的间距、基面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查、测 量，并做好记录，复测合格后才可进行吊装工作。
❖ 钢结构吊装时，柱底在二次浇注前，在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下， 必须设2组对称的垫板；严禁不符合图纸及规范的违规操作。
❖ 柱、梁等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的 空间体系，构件未形成稳定的空间体系前需系缆风绳。禁止单根钢柱独立。
左图为构件出厂时未较正，或运输、堆放不规范，造成 自由状态下，变形严重。右图为现场火焰校正
小结
针对钢结构工程的特征，并结合质量通病，就项目钢结构 施工质量控制要点作了重点提示，主要内容如下：
❖ 构件尺寸累计误差；
❖ 焊缝质量检查，焊接反变形设置；
❖ 构件制作常见病及质量关注要点。
(二)钢结构吊装部分
钢结构吊装时，在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下，必须设2组对 称的垫板，保证规定条款
5.2.6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不 得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级 焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每 批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每 一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1 条；每条检查1 处， 总抽查数不应少于10 处。
钢结构制作应避免的缺陷－焊接
未熔合 修复方法:重新焊接。
夹渣 修复方法:打磨缺陷，重 新焊接。
钢结构制作应避免的缺陷－焊接
左图腹板与翼缘板上下焊脚存在偏焊、焊角偏小， 不符合图纸设计及规范要求。右图工厂对腹板与 翼缘板焊缝进行加焊处理。
钢构件常见病——摩擦面处理不当
喷漆时未对摩擦面进行保护，造成污染。 修复方法:清理打磨。
依据设计 图纸及规范要 求，对主体构 件所使用的不 同厚度的钢板 进行见证取样。
首件构件质量检查
1.首件制是对拼装出来的第一个构 件的样品进行质量检查，合格后才 可进行批量生产。
2.重点对样品构件的尺寸，端头板 直线度，焊脚尺寸，所用板材及构 件整体外观进行检查。
3.构件检查记录
一，二级焊缝超声波检测（加工车间完成）
以下部位不油漆 a.现场焊缝两侧各30mm范围内； b.构件与 砼接触部分 (如钢柱底部浇灌部分) ； c.高强螺栓连接处摩擦面；
d.图纸上规定的表面不油漆部分。
各级锈蚀钢材在除锈等级Sa2.5后的照片
钢结构制作应避免的缺陷梁端板裂纹
梁端板裂纹
腹板拼缝和肋板未错开200mm。
钢结构制作应避免的缺陷
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢检 查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
钢结构制作应避免的缺陷－焊接
气孔 修复方法:打磨去除该段焊缝， 重新焊接。
咬边 修复方法:重新焊接。
钢结构制作应避免的缺陷－焊接
焊缝裂纹 修复方法:打磨去除该段 焊缝，重新焊接。
焊瘤及飞边 修复方法:打磨缺陷，重 新焊接。
❖ 构件进场需完成报验手续，严禁不合格及无合格证明文件构件、配件到场卸车。二层 （及以上）楼面应做好成品保护措施，构件摆放及翻身不得破坏成品地面。
❖ 构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分区存放，必须在底层 垫足够支承面的枕木，相同型号的叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止钢 构件被压坏和变形。对构件底漆破损处应及时补涂，使用的油漆与加工厂同样品牌的底 漆。严禁使用不匹配的油漆补涂。
钢结构施工技术交底
2016年1月6日
检查依据
❖ 设计图纸，工程合同、公建造标准； ❖ 钢结构设计规范GB50018； ❖ 钢结构施工及验收规范GB50205； ❖ 钢结构焊接规程JGJ81； ❖ 轻型钢结构门式刚架规程CECS102； ❖ 冷弯薄壁规程GB50018； ❖ 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82； ❖ 连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518。