机械结构设计规范
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2.13 避免直线贯通准则
2.14 压槽连通排列准则 2.15 空间压槽准则 2.16 局部松弛准则
可以把更多的精力用在产品的功能和品质上。
1.3 标准件的分类
• 1. 从标准件使用材料分： • a.黑金属------碳钢合金钢不锈钢 • b.有色金属---铜合金铝合金鎂合金钛合金 • c. 非金属-----塑料尼龙橡胶岩棉陶瓷 • 2.从标准件使用功能分： • a. 各种螺钉、螺帽、垫圈、销钉、铆钉、键 • b. 各种弹簧及弹性元件 • c. 各种密封圈及密封元件 • d. 各种轴承、丝杠丝母、直线导轨、五金件 • e. 各种操作件、润滑件 • f. 各种型材、法兰、管接头 • g. Байду номын сангаас种电脑、减速机、减速器 • h. 各种刀量卡模具及各种工艺装备
1.4 优选器件准则
建立《优选器件清单》； 制定清单中增加物料的控制流程； 通过流程控制物料种类和规格。
1.5 标准件种类最少准则
标准件种类不超过___种 单一种类中规格不超过___种
1.6 非标件慎用准则
自行设计和非标螺钉慎用； 若不可避免，考虑系列产品公用的设计
1.7 相同装配相同标准件准则
•
4）它能给各企业带来成功，也能给社会带来巨大效益。
• 2 标准化是实行科学管理和现代化管理的基础
•
科学管理的创始人泰勒说过：引进科学管理必将结出丰硕之果。
使所有的工具和工作条件实现标准化和完美化。
• 1）. 标准化为企业管理提供目标和依据；
• 2）.标准化使企业内各单位的技术标准和管理标准实现统一，充分 发挥企业管理系统的管理功能；
第二章：薄板件设计准则
• 2.1 薄板翻边准则 • 2.2 薄板零件禁攻丝准则 • 2.3 薄板件判定标准 • 2.4 形状简单准则 • 2.5 节省材料准则 • 2.6 足够强度刚度准则 • 2.7 避免粘刀准则 • 2.8 弯曲棱边垂直切割面准则
2.9平缓弯曲准则 2.10 避免小圆形卷边准则 2.11 槽孔边不弯曲准则 2.12 复杂结构组合制造准则
• 相同装配要求用相同的标准件。
1.8 腐蚀环境材料同质准则
在腐蚀性环境下工作的设备，标准件材料与构件材质 须相同，如不同，标准件加套管等隔离防护措施， 避免腐蚀。
1.9 外部螺钉特征一致准则
外部螺钉型号、颜色一致
1.10 明显差异或完全相同准则
• 用到的标准件，要么有明显差异，要么完全相同， • 有明显差异是为了防止装错，完全相同是为了维修过程的互换性。 • 检查：维修过程重装时，应没有螺钉装错依然能够装上的情况， • 并分析螺钉装错不会造成事故。
• 3）.标准化有利于企业和企业之间的协作、约束与协调
• 3 标准化有利于先进的生产组织和制造技术的推广应用
•
1）. 生产专业化是先进的组织形式，具有很突出的优越性，标准
化对专业化生产起到了促进，推动巩固作用。专业化生产需要批量，
标准化的形式是通用化系列化组合化模块化，有利于缩减类型品种，
增加批量。
•
2）. 市场多样化和个性化的需求使定制生产成为主流，使企业面
临开发新品的速度和多品种生产的压力，标准化（如模块化）是解决
这一难题的最好办法。
• 4 开展标准化有利于提高产品质量和发展产品品种
• 消费者希望物美价廉、样式新颖、品种繁多、信息透明可比，标准化 能解决这一问题：
•
1）. 质量标准能揭示质量差距促进质量进步和新品开发；
• （发展国际贸易、保护消费者利益、保障安全、技术进步等）
•
标准化的作用就像有些专家说的：如果就市场竞争而论，
标准化的作用简单地说，就是能够“赢得市场竞争”。当然并
不是企业一开展标准化就能赢得市场竞争。但是，企业没有搞
好标准化，就无法赢得市场竞争。
•
由于国家大力推行国家标注和标准化体系使得我国的企业
机械结构设计规范
机械设计规范 目录
• 第一章 标准件设计准则 • 第二章 薄板件设计准则 • 第三章 防腐蚀设计准则 • 第四章 公差设计准则 • 第五章 焊接件设计准则 • 第六章 可靠性设计准则 • 第七章 力学原理设计准则
第八章 便于切削设计准则 第九章 热应力设计准则 第十章 塑胶件设计准则 第十一章 系统要求设计准则 第十二章 运动部件设计准则 第十三章 轴支撑设计准则 第十四章 铸件设计准则 第十五章 便于装配设计准则
第一章 标准件设计准则
• 1.1 标准化的重要性 • 1.2 选用标准件的意义 • 1.3 标准件的分类 • 1.4 优选器件准则 • 1.5 标准件种类最少准则 • 1.6 非标件慎用准则 • 1.7 相同装配相同标准件准则 • 1.8 腐蚀环境材料同质准则 • 1.9 外部螺钉特征一致准则 • 1.10 明显差异或完全相同准则
•
2）. 标准化有利于提高企业的综合素质和质量保证能力；
•
3）. 标准化设计思想的贯彻使企业（简化能消除低功能产品，系
列化能以最佳的品种发展变形产品，组合化和模块化能以最少要素最
快速度组合出更多新产品）能快速反应市场需求，取得竞争优势。
• 5 标准化是消除浪费节约活劳动和物化劳动的有效手段
• 减少重复劳动。
都是执行国家标准的企业，也产生了无数专业化的生产标准件
的厂家。标准件一般是指螺钉螺帽、垫圈、弹簧、轴承等等，
从广义来说电视机、电机、减速机、电器机柜、电脑、自行车、
摩托车等也是标准件产品。标准化的作用正是通过标准件和标
准化体系实现的。
•
举例说明产品标准化作用。
1.2 选用标准件的意义
• 1. 选用标准件可以节省大量设计时间； • 2.选用标准件可以节省大量原材料； • 3.选用标准件可以节省大量生产工时； • 4.选用标准件方便装配和出厂维修； • 5. 专业化厂家大批量生产的标准件质量更胜一筹。 • 总之，选用的标准件比例越多节约的资金越多，企业
1.1 标准化的重要性
• 1 标准化是现代化大生产的必要条件
•
现代化大生产是以技术和生产高度社会化为特征的，分工越来越
细，企业间的联系与协作协调越来越广泛和密切。
•
标准化是企业间联系与协作协调的工具与手段。
•
1） 它能使企业建立最佳秩序，提供共同语言；
•
2） 它能让各企业看到共同的目标与利益；
•
3） 它能对各企业有无偏见的、规范的、权威的约束；
2.14 压槽连通排列准则 2.15 空间压槽准则 2.16 局部松弛准则
可以把更多的精力用在产品的功能和品质上。
1.3 标准件的分类
• 1. 从标准件使用材料分： • a.黑金属------碳钢合金钢不锈钢 • b.有色金属---铜合金铝合金鎂合金钛合金 • c. 非金属-----塑料尼龙橡胶岩棉陶瓷 • 2.从标准件使用功能分： • a. 各种螺钉、螺帽、垫圈、销钉、铆钉、键 • b. 各种弹簧及弹性元件 • c. 各种密封圈及密封元件 • d. 各种轴承、丝杠丝母、直线导轨、五金件 • e. 各种操作件、润滑件 • f. 各种型材、法兰、管接头 • g. Байду номын сангаас种电脑、减速机、减速器 • h. 各种刀量卡模具及各种工艺装备
1.4 优选器件准则
建立《优选器件清单》； 制定清单中增加物料的控制流程； 通过流程控制物料种类和规格。
1.5 标准件种类最少准则
标准件种类不超过___种 单一种类中规格不超过___种
1.6 非标件慎用准则
自行设计和非标螺钉慎用； 若不可避免，考虑系列产品公用的设计
1.7 相同装配相同标准件准则
•
4）它能给各企业带来成功，也能给社会带来巨大效益。
• 2 标准化是实行科学管理和现代化管理的基础
•
科学管理的创始人泰勒说过：引进科学管理必将结出丰硕之果。
使所有的工具和工作条件实现标准化和完美化。
• 1）. 标准化为企业管理提供目标和依据；
• 2）.标准化使企业内各单位的技术标准和管理标准实现统一，充分 发挥企业管理系统的管理功能；
第二章：薄板件设计准则
• 2.1 薄板翻边准则 • 2.2 薄板零件禁攻丝准则 • 2.3 薄板件判定标准 • 2.4 形状简单准则 • 2.5 节省材料准则 • 2.6 足够强度刚度准则 • 2.7 避免粘刀准则 • 2.8 弯曲棱边垂直切割面准则
2.9平缓弯曲准则 2.10 避免小圆形卷边准则 2.11 槽孔边不弯曲准则 2.12 复杂结构组合制造准则
• 相同装配要求用相同的标准件。
1.8 腐蚀环境材料同质准则
在腐蚀性环境下工作的设备，标准件材料与构件材质 须相同，如不同，标准件加套管等隔离防护措施， 避免腐蚀。
1.9 外部螺钉特征一致准则
外部螺钉型号、颜色一致
1.10 明显差异或完全相同准则
• 用到的标准件，要么有明显差异，要么完全相同， • 有明显差异是为了防止装错，完全相同是为了维修过程的互换性。 • 检查：维修过程重装时，应没有螺钉装错依然能够装上的情况， • 并分析螺钉装错不会造成事故。
• 3）.标准化有利于企业和企业之间的协作、约束与协调
• 3 标准化有利于先进的生产组织和制造技术的推广应用
•
1）. 生产专业化是先进的组织形式，具有很突出的优越性，标准
化对专业化生产起到了促进，推动巩固作用。专业化生产需要批量，
标准化的形式是通用化系列化组合化模块化，有利于缩减类型品种，
增加批量。
•
2）. 市场多样化和个性化的需求使定制生产成为主流，使企业面
临开发新品的速度和多品种生产的压力，标准化（如模块化）是解决
这一难题的最好办法。
• 4 开展标准化有利于提高产品质量和发展产品品种
• 消费者希望物美价廉、样式新颖、品种繁多、信息透明可比，标准化 能解决这一问题：
•
1）. 质量标准能揭示质量差距促进质量进步和新品开发；
• （发展国际贸易、保护消费者利益、保障安全、技术进步等）
•
标准化的作用就像有些专家说的：如果就市场竞争而论，
标准化的作用简单地说，就是能够“赢得市场竞争”。当然并
不是企业一开展标准化就能赢得市场竞争。但是，企业没有搞
好标准化，就无法赢得市场竞争。
•
由于国家大力推行国家标注和标准化体系使得我国的企业
机械结构设计规范
机械设计规范 目录
• 第一章 标准件设计准则 • 第二章 薄板件设计准则 • 第三章 防腐蚀设计准则 • 第四章 公差设计准则 • 第五章 焊接件设计准则 • 第六章 可靠性设计准则 • 第七章 力学原理设计准则
第八章 便于切削设计准则 第九章 热应力设计准则 第十章 塑胶件设计准则 第十一章 系统要求设计准则 第十二章 运动部件设计准则 第十三章 轴支撑设计准则 第十四章 铸件设计准则 第十五章 便于装配设计准则
第一章 标准件设计准则
• 1.1 标准化的重要性 • 1.2 选用标准件的意义 • 1.3 标准件的分类 • 1.4 优选器件准则 • 1.5 标准件种类最少准则 • 1.6 非标件慎用准则 • 1.7 相同装配相同标准件准则 • 1.8 腐蚀环境材料同质准则 • 1.9 外部螺钉特征一致准则 • 1.10 明显差异或完全相同准则
•
2）. 标准化有利于提高企业的综合素质和质量保证能力；
•
3）. 标准化设计思想的贯彻使企业（简化能消除低功能产品，系
列化能以最佳的品种发展变形产品，组合化和模块化能以最少要素最
快速度组合出更多新产品）能快速反应市场需求，取得竞争优势。
• 5 标准化是消除浪费节约活劳动和物化劳动的有效手段
• 减少重复劳动。
都是执行国家标准的企业，也产生了无数专业化的生产标准件
的厂家。标准件一般是指螺钉螺帽、垫圈、弹簧、轴承等等，
从广义来说电视机、电机、减速机、电器机柜、电脑、自行车、
摩托车等也是标准件产品。标准化的作用正是通过标准件和标
准化体系实现的。
•
举例说明产品标准化作用。
1.2 选用标准件的意义
• 1. 选用标准件可以节省大量设计时间； • 2.选用标准件可以节省大量原材料； • 3.选用标准件可以节省大量生产工时； • 4.选用标准件方便装配和出厂维修； • 5. 专业化厂家大批量生产的标准件质量更胜一筹。 • 总之，选用的标准件比例越多节约的资金越多，企业
1.1 标准化的重要性
• 1 标准化是现代化大生产的必要条件
•
现代化大生产是以技术和生产高度社会化为特征的，分工越来越
细，企业间的联系与协作协调越来越广泛和密切。
•
标准化是企业间联系与协作协调的工具与手段。
•
1） 它能使企业建立最佳秩序，提供共同语言；
•
2） 它能让各企业看到共同的目标与利益；
•
3） 它能对各企业有无偏见的、规范的、权威的约束；