第3讲 第四章 塑料制品的力学设计

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各种结构梁,应从材料消耗、加工条件、 各种结构梁,应从材料消耗、加工条件、载荷下变 材料消耗 形和应力进行综合考虑 进行综合考虑。 形和应力进行综合考虑。梁的截面上单位面积所具 有轴惯性矩J/A是一项综合性的比较指标。如实心梁 是一项综合性的比较指标。 有轴惯性矩 是一项综合性的比较指标 空心梁是194mm4/mm2, 的J/A值120mm4/mm2,空心梁是 值 说明空心梁的材料利用率比实心梁高27%。 说明空心梁的材料利用率比实心梁高 。
2.非均匀结构塑料梁 非均匀结构塑料梁
加强筋提高梁的刚度,是常用的刚性结构设计方法, 加强筋提高梁的刚度,是常用的刚性结构设计方法,如 图有四种结构形式: 图有四种结构形式: •第一是全长加强筋,筋的方向沿着弯曲梁的纵向平面; 第一是全长加强筋,筋的方向沿着弯曲梁的纵向平面; 第一是全长加强筋 •第二是部分长度的筋,它与侧壁没有交汇; 第二是部分长度的筋 第二是部分长度的筋,它与侧壁没有交汇; •第三是低于侧壁的全长筋; 第三是低于侧壁的全长筋 第三是低于侧壁的全长筋; •第四是角板式加强筋,它的设置是为了增强侧壁。 第四是角板式加强筋 第四是角板式加强筋,它的设置是为了增强侧壁。
Yc
求整个截面的中性轴位置: 求整个截面的中性轴位置:
∑ AY = ∑A
i
i i
972.8 × 34.8 + 2629.1 × 15.8 Yc = = 20.93mm 972.8 + 2629.1
用平行移轴方法, 筋条梁截面的轴惯性矩: 用平行移轴方法,得筋条梁截面的轴惯性矩:
J c = 3320.5 + 218777.8 + 972.8(34.8 − 20.93) 2 + 2629.1(15.8 − 20.93) 2 = 478432 mm 4
第四章 塑料制品的力学设计
塑料结构件短时载荷下设计计算可参考金属材料力学; 塑料结构件短时载荷下设计计算可参考金属材料力学; 短时载荷下设计计算可参考金属材料力学 长期持久性载荷下 则必须按照弹塑性和粘弹性力学 弹塑性和粘弹性力学基本 长期持久性载荷下,则必须按照弹塑性和粘弹性力学基本 原理和方法进行设计或校核。 原理和方法进行设计或校核。 塑料结构件设计必须估计到各种影响因素, 应变方式、 塑料结构件设计必须估计到各种影响因素,如应变方式、 使用温度、制造方法和环境影响等。 使用温度、制造方法和环境影响等 正确判断力学模型。 正确判断力学模型。 本章内容: 本章内容: • • • • 一、简支梁的设计 二、柱体设计 三、悬臂梁设计 四、板的设计
σ max
M max = ≤ [σ ] WZ
起初
但塑料的拉伸和压缩模量是不相等的,通常压 塑料的拉伸和压缩模量是不相等的 缩模量大于拉伸模量, 缩模量大于拉伸模量,梁的中性层的位置不在梁 的中心层上。当受弯曲载荷时, 的中心层上。当受弯曲载荷时,拉伸和压缩应力 及其应变视为相等 视为相等。 及其应变视为相等。
对于有关的力学试验数据,查相关手册, 对于有关的力学试验数据,查相关手册,以下参数对塑料 结构件设计是有用的: 结构件设计是有用的: 应变曲线; (1)拉伸试验的应力 应变曲线; )拉伸试验的应力—应变曲线 ;(图 (2)长期持久性试验的蠕变曲线;(图4-10) )长期持久性试验的蠕变曲线;( ) (3)无定形聚合物的玻璃态转化温度,结晶型聚合物的熔化 )无定形聚合物的玻璃态转化温度, 温度以及材料的热变形温度; 温度以及材料的热变形温度; (4)在室温下带缺口试件的冲击强度,更低温度如0℃和-40 ℃ )在室温下带缺口试件的冲击强度,更低温度如 的冲击强度值; 的冲击强度值; (5)表面硬度值; )表面硬度值; (6)其它所需强度值,如弯曲、剪切强度与模量。 )其它所需强度值,如弯曲、剪切强度与模量。
Ja 695045 Wa = = = 36581mm 3 y max 19
同样可求出空心梁Wb=28159mm3; 同样可求出空心梁
′ 07 但对筋条梁, 上侧; 但对筋条梁,在中性层y max = 20.93mm上侧;下侧 y max = 17.。 mm 因此它的最大拉应力: 因此它的最大拉应力: My ′ 314052 × 20.93
受均布载荷梁的最大弯矩,比同样载荷的集中力要大, 受均布载荷梁的最大弯矩,比同样载荷的集中力要大, 故将人的体重作均布载荷处理。有均布的外载荷: 故将人的体重作均布载荷处理。有均布的外载荷:
qe = 2000 = 1.639 N / mm 1200
•实心梁自重线载荷 a=0.081N/mm 实心梁自重线载荷q 实心梁自重线载荷 •空心梁自重线载荷 b=0.039N/mm 空心梁自重线载荷q 空心梁自重线载荷 •筋条梁自重线载荷 c=0.049N/mm 筋条梁自重线载荷q 筋条梁自重线载荷 查表4-2,简支梁跨距中央 处有最大弯矩 查表 ,简支梁跨距中央1/2处有最大弯矩
为公园靠椅, 例2:图4-7为公园靠椅,塑料梁固定在两个钢支架上,载荷 : 为公园靠椅 塑料梁固定在两个钢支架上, 以两个大个体重2X1000N计,板全长 以两个大个体重 计 板全长1425mm,支承间的跨 , 距1220mm,四种形式梁的横截面尺寸如图 ,材料为聚烯 ,四种形式梁的横截面尺寸如图4-8, 试比较四种形式受力后最大变形量和最大应力 最大变形量和最大应力。 烃。试比较四种形式受力后最大变形量和最大应力。
整个筋截面对于YC轴的轴惯性矩是: 整个筋截面对于 轴的轴惯性矩是: 轴的轴惯性矩是
J = ∑ J i = J 1 + 5 J 2 = 3122.4 + 5 × 2301.9 = 1463.2mm 4
计算的J相当于 的矩形截面梁的轴惯性矩, 计算的 相当于152X10.5mm的矩形截面梁的轴惯性矩,此截 相当于 的矩形截面梁的轴惯性矩 面面积是筋条截面面积的2倍 面面积是筋条截面面积的 倍。
M max ( q e + qb ) L2 (0.081 + 1.639) × 1220 2 = = = 320006 N .mm 8 8
•实心梁最大弯矩 a=320006N.mm 实心梁最大弯矩M 实心梁最大弯矩 •空心梁最大弯矩 b=312192N.mm 空心梁最大弯矩M 空心梁最大弯矩 •筋条梁最大弯矩 c=314052N.mm 筋条梁最大弯矩M 筋条梁最大弯矩
2 C
152 × 3.8 3 J1 = + (16.9 − 14.85) 2 × 577.6 = 3122.4mm 4 12
15 2 (2.5 2 + 4 × 2.5 × 1.98 2 ) J2 = J6 = + (7.79 − 14.85) 2 × 33.6 = 2301.9mm 4 36(2.5 + 1.98)
倘若对此座椅进行持久性蠕变计算,当使用寿命 年 倘若对此座椅进行持久性蠕变计算,当使用寿命10年、温度 38℃时弹性模量降至 ℃时弹性模量降至1725Mpa,此模量计算变形量 ,此模量计算变形量42.1mm,提 , 高22%。 。 3.要计算梁中央截面的最大应力,先计算抗弯截面模量 要计算梁中央截面的最大应力, 要计算梁中央截面的最大应力
的轴惯性矩, 例1:计算如图 的轴惯性矩,比较采用加强筋的好处。 :计算如图4-5的轴惯性矩 比较采用加强筋的好处。 组合图形
Yc
∑ AY = ∑A
i
i i
按图示尺寸计算六个组成图形的面积: 按图示尺寸计算六个组成图形的面积:
A1 = 152 × 3.8 = 577.6mm 2
A2 = A3 = A4 = A5 = A6 = 15 ( 2.5 + 1.98) = 33.6mm 2 2
2.梁中央的下垂变形量, 梁中央的下垂变形量, 梁中央的下垂变形量 对实心梁是: 对实心梁是:
5ql 4 5 × (1.639 + 0.08) × 1220 4 = = 34.48mm ya = 384 EJ 384 × 2070 × 695045
其余三种梁的计算结果,如表 所列 所列: 其余三种梁的计算结果,如表4-4所列:
持续
由于塑料具有粘弹性, 由于塑料具有粘弹性,其弯曲变形与 时间有关, 时间有关,如图
刚度:对挠度进行校核(不考虑转角) 刚度:对挠度进行校核(不考虑转角) 挠度曲线微分方程: 挠度曲线微分方程:
Baidu Nhomakorabea
d y M = 2 EJ dx
为了使梁刚度足够有: 为了使梁刚度足够有:
2
抗弯刚度
f max ≤ [ f ]
1.按表 ,计算四种截面积的轴惯性矩。 按表4-1,计算四种截面积的轴惯性矩。 按表 如图4-9所示对筋条梁和结构泡沫梁作等价折算处理。 如图 所示对筋条梁和结构泡沫梁作等价折算处理。 所示对筋条梁和结构泡沫梁作等价折算处理
实心梁截面的轴惯性矩: 实心梁截面的轴惯性矩:
bh3 152 × 383 Ja = = = 695045mm 4 12 12
σ=
max
Jc
=
478432
= 13.74MPa
而最大压应力在中性层上侧为: 而最大压应力在中性层上侧为:
My max 314052 × 17.07 σ= = = 11.21MPa Jc 478432
其余最大应力计算结果如表4-4所列: 其余最大应力计算结果如表 所列: 所列
总结: 总结:
实心梁具有最小拉伸和压缩应力,下垂变形量最小, 实心梁具有最小拉伸和压缩应力,下垂变形量最小,但制造 耗费材料多,成本高。加工成型时存在较大收缩, 耗费材料多,成本高。加工成型时存在较大收缩,会有凹陷和 真空泡。 真空泡。 空心梁可节约材料48%,但比实心梁增加 变形, 空心梁可节约材料 ,但比实心梁增加27%变形,也增大 变形 27%压缩和拉伸应力,这种梁单件注射困难,可分成两半分别 压缩和拉伸应力, 压缩和拉伸应力 这种梁单件注射困难, 注射成型再焊接在一起;可用气体辅助注射成型, 注射成型再焊接在一起;可用气体辅助注射成型,充气成型中 空孔道,也可连续挤出成型,在梁的两端要连接端盖注塑件。 空孔道,也可连续挤出成型,在梁的两端要连接端盖注塑件。 筋条梁可节约材料38%,但增加 下垂变形。 筋条梁可节约材料 ,但增加42%下垂变形。增加筋的数 下垂变形 目和加大筋条截面可以减少变形量。由于筋条承受拉伸应力, 目和加大筋条截面可以减少变形量。由于筋条承受拉伸应力, 拉伸一侧材料的减少使拉伸应力提高75%。此结构的优点是工 拉伸一侧材料的减少使拉伸应力提高 。此结构的优点是工 艺性好(注射模塑方便,壁厚可较薄,塑件顶出脱模容易, 艺性好(注射模塑方便,壁厚可较薄,塑件顶出脱模容易,在 梁的两端可直接模塑边壁)。 梁的两端可直接模塑边壁)。
空心梁截面轴惯性矩: 空心梁截面轴惯性矩:
30 × 25.2 3 bh 3 ) = 695045 − 4 × J b = J a − 4( = 535015mm 4 12 12
筋条梁截面轴惯性矩: 筋条梁截面轴惯性矩:
A1=972.8mm2 A2=2629.1 mm2 Y1=34.8mm J1=3320.5mm4 Y2=15.8mm J2=218777.8mm4
Yc = 577.6 × 16.9 + 5 × 33.6 × 7.79 = 14.85mm 577.6 + 5 × 33.6
现对整个截面的坐标y-z计算轴惯性矩, 轴的平行移轴公式: 现对整个截面的坐标 计算轴惯性矩,对Z轴的平行移轴公式: 计算轴惯性矩 轴的平行移轴公式
J z = J ZC + y A
计算六个图形的形心位置, 计算六个图形的形心位置,有:
Y1 = 15 + 3.8 = 16.9mm 2
15 2 × 1.5 + 1.98 ) = 7.79mm ( 3 2.5 + 1.98
Y2 = Y3 = Y4 = Y5 = Y6 =
整个截面图形的形心位置的计算: 整个截面图形的形心位置的计算:
一、简支梁的设计
1.刚度和强度计算依据 刚度和强度计算依据 梁纯弯曲时梁横截面上正应力计算公式如下: 梁纯弯曲时梁横截面上正应力计算公式如下: 横截面弯矩 以中性层为原点, 以中性层为原点,横截 面对称轴坐标
MY σ =− JZ
横截面对Z轴 横截面对 轴 的惯性矩
对于钢材的抗拉和抗压强度相同,建立强度条件: 对于钢材的抗拉和抗压强度相同,建立强度条件:
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