小角度裁断机标准操作法

斜裁标准操作法

一、准备工作：

1、按《裁断机（直裁/斜裁）润滑规程》要求，开车前进行必要的润滑操作：润滑接头器导轨、递料磁铁滑轨、带座轴承、定中调整丝杆等。

2、开车前，接通电源，安全装置是否灵敏可靠，主要检查导开安全拉绳、各工作位急停按钮、光眼限位等，在按下或启动时是否报警及马上停止动作。

3、打开压缩空气阀门，检查控制元件、执行元件动作情况；管路是否有漏风。

4、启动液压系统，检查电磁阀、油缸动作是否灵敏，管路是否渗漏油。

5、检查环境条件:温度22±2℃;湿度55+5-15％风压不低于0.6MPa。

二、斜裁标准操作法

一）上料：

1、裁断前要检查大卷帘布卡、物是否和工艺标准相符, 大卷帘布须按先后顺序使用，检查大卷帘布,有无自硫、喷霜等现象,如有上述现象不得使用,并及时报技术部门处理。

2、大卷帘布合格后，用内六角打开安全夹头锁紧螺丝（注：严禁用锤子或其他钝器敲打安全夹头），用行车将大卷帘布放入安全夹头内后，并用内六角将安全夹头锁紧。

二）宽度、角度调整：

1、选择并设定所裁帘布(按施工标准的2倍宽度)的编号,调整接头角度及帘布卷导开角度。

2、裁断角度公差：±0.5°(按照技术标准规定)

3、换帘布卷或交接班开始时用量角器测量角度，利用裁断帘布的底边在帘布的一头进行测量（如下图）。

图1

图2 4、图2裁断宽度公差A ：±1.0mm,宽度变化量A1-A2<1.0mm （按照技术标准规定）

5、每裁断100次或每更换一个规格均须用米尺测量所裁帘布宽度，调整接头角度及帘布卷导开角度，调整时角度参数显示小数点后为零。

三）手动操作：

1、“手动”进行供料、裁料,并测量其宽度、角度是否合格,合格后进行递布、接头。

2、在后工序检查裁断的带束层全部合格后，旋转按钮至“自动”，设备进入自动操作状态。

四）接头：

1、旋转气缸上的调速插头，根据不同规格帘布,调整偏移量参数及风压,保证接头质量,接头不好必须做明显标志.

2、在接头工位，要经常检查带束层头，如图3所示，带束层接头必须符合如下工艺要求

对接接头布端错边： H:﹤2mm ；

● 接头不准重叠；

● 接头开口(S1-S2)<1根线；

● 接头稀线： ≤1 根

● 接头帘线凸起： ＜ 1.0 mm

● 裁断处帘线露头： ＜1mm

五）进入纵裁装置：

手摇纵裁刀定中装置，按要求及比例调节纵裁刀的位置,保证材料达到标准宽度。

六）贴胶片工位的操作法：

1、将胶片放在胶片导开位,按手动按钮引胶片，胶片垫布引入垫布卷取辊子上，胶片按工艺要求规定尺寸贴在带束层半成品料上。

图3

2、根据施工标准要求,选择使用贴胶片装置;将2倍宽度的胶片经导开、纵裁至带束层或子口补强条贴胶或包边;或将胶片导开,贴于带束层上并包边。

3、图三：胶条及胶条与带束层贴合位置公差

● 胶条：宽度B 公差≤±1mm ；胶条厚度公差：≥1 mm 时±0.2 mm ；＜1 mm 时±0.1mm

● 尺寸(C)公差： ±2.0 mm

胶条接头重叠:最多5mm，

七）卷取：

1、用光面聚乙烯垫布或丙烯垫布缠绕在工字轮上4-6圈后，将接头后的帘布引入垫布与工字轮芯轴间，卷取带束层。

2、垫布卷取要求：卷正、平整无皱褶；带束层中心线必须对准工字轮的中心，中心线偏歪不得大于2mm；卷取涨力均匀；在卷满帘布的工字轮上, 帘布不准露出。

3、卷取完毕后，及时填定卡片，并存放在规定的位置上。

八）结束工作：

工作完后将设备各工作部位恢复原位，风、电关掉。

清扫裁断机及周围环境卫生，填写交接班记录。

三、安全操作要点

1、吊装钢丝帘布大卷严禁行车下站人，防止安全夹头挤手伤人

2、设备运行时严禁手放在运输带、导开装置卷轴、卷取装置工字轮上

3、拿取裁断的钢丝帘布时，防止钢丝扎手

4、不要用手触摸修边装置的刀片

5、进行质量检查时，可暂停裁断

6、卸装工字轮时，防止挤手压脚

7、调裁刀时严禁将手安放在裁刀下面，专人操作开关。

8、设备运转时严禁从设备穿过或在运输带上面停留，以免撞伤。

9、严禁将安全开关拆卸、旁通等使安全失效的一切行为。