危害因素辨识培训

建（构）筑物：结构、防火、防爆、朝向、采光、 运输、操作（安全、运输、检修）通道、开门、 生产卫生设施。 生产工艺过程：物料安全性、温度、压力、速度、 作业及控制条件、事故及失控状态。
基本概念认知
e）生产设备、装置：
（1）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、 误运转和误操作； （2）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、 静电、雷电； （3）危险性较大的设备、高处作业设备； （4）特殊单体设备、装置：油库等； （5）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作 业部位； （6）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设 施；
-----设计和开发； -----制造过程； -----包装和运输； -----合同方和供方的环境绩效和操作方式； -----废物管理； -----原材料和自然资源的获取和分配； -----产品的分销、使用和报废； -----野生环境和生物多样性；
基本概念认知
根据GB/T13861-92《生产过程危险和危害 因素分类与代码》的规定，经分析，危 险源的种类有： 机械能：噪声；振动；压力；坠落；撞 击；机具切割；夹；卷；刺；割； 电能：触电；漏电等； 化学能：皮肤腐蚀；中毒；爆炸；火灾； 灼伤等； 热能：温度等； 放射能：X射线等。
编制：
日期：
审核：
日期：
一个工序/活动一般可引出多个危险源，“危险源名称”的填写采用“主谓结构”，如 可燃气体超标，当然，越详尽越好。工序/活动即作业活动的细分步骤。
环境因素调查表
表式编号：
部门： 产生的污染物/资源消耗 岗 位 固 体 废 弃 物 能 源 消 耗 自 然 资 源 消 耗 放 射 性 物 质 作业名称： 涉及场所 状态
记录编号：
时态
序 号
工序/活动
废 气
废 水
噪 声
办 公 室
厂 区
船 舶
车 间
仓 库
正 常
异 常
紧 急
过 去
现 在
将 来
环境因素名称
注：本调查表由现场操作/活动的执行人员（班组）填写。
一个工序/活动一般可引出多个危险源，“环境名称”的填写采用“主谓结构”，如生 产用水泄漏。工序/活动即作业活动的细分步骤。
步骤 培训 危害因素调查 跟踪落实 判断、评定 打分 跟踪落实 汇总、评审 审核、汇总 监督整改 详细内容
安保部协同各部门工作小组成员，对本部门所有工序 （班组、科室）负责人进行讲解如何填写环境因素调 查表及危险源调查表； 各部门按工序（班组、科室）填写环境因素调查表及 危险源调查表，并签名； 各部门工作小组成员对所有工序提交上来的调查表严 格把关、汇总;并发E-mail: 安保部+部门相关人员+安保处+设备处对环境因素、 危险源进行判断、评定打分。 部门工作小组成员整理评价表，整理出危险源清单及 环境因素清单并提交安保部； 安保部对各部门提交上来的危险源清单及环境因素清 单进行汇总、评审。评审人员：安保部+部门相关人 员+相关领导 提交公司进行审核确定、汇总 公司危险源清单及环境因素清单反馈各个生产部门， 各部门采取有关控制措施。（危险源由安保部负责整 改、环境因素由负责整改）
非常感谢，合作愉快！
内容简介
1、基本概念认知 2、危害因素辨识目的 3、危害因素辨识步骤 4、具体实施计划 5、各部门主要工作
基本概念认知
危害因素：环境因素和危险源的合称
一个组织的活动、产品和服务 中能与环境发生相互作用的要 素。 可能导致伤害或疾病、财产损 失、工作环境破坏或这些情况 组合的根源或状态。
危害因素辨识：识别危害因素的存在并确 定其特性的过程。
责任人
部门主要工作-------诸位需配合的事宜
部门三体系工作小组成员、部门各科室、各班组负责人均要承担相应的工作， 以便完成危害因素辨识阶段的基础工作。 （参照“环境因素识别、评价和更 新控制程序”及“危险源辨识、风险评价和控制措施的确定程序” ）
填写作业活动划分表---What 填写人：部门科室负责人或班组负责人---Who 填写时间：半天内完成---When 填写目的：为危害因素辨识作前期准备---Why 填写地点：办公室（建议现场考察）---Where 填写方法：见下页---How
基本概念认知
环境因素的辨识通常要考虑以下方面：
a）向大气的排放； b）向水体的排放； c）向土地的排放； d）原材料和自然资源的使用； e）能源适用； f）能量释放（如热、辐射、振动等）； g）废物和副产品； h）物理属性，如大小、形状、颜色、外观等。
基本概念认知
在环境因素辨识过程中，应当考虑的与组织 的活动、产品和服务有关的因素如：
基本概念认知
危险源辨识过程中应坚持“横向到边、纵向到 底、不留死角”的原则，参照下列内容进 行辨识与分析：


公司地址及环境条件：从公司地址的工程地质、 地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交 通 、抢险救灾支持等方面进行分析。 公司区平面布局：
（1）总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布 置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设 施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全 距离、卫生防护距离等； （2）运输线路：公司区道路、车间道路、人行道。
危害因素 评价表
重大因素 名称、场所 正常： 制度控制 临时： 计划控制 应急： 预案控制 确 定 控 制 措 施
Yes No
确定运行 是否有效？
运 行 控 制
编制危害 因素清单 编制重大 因素清单
编制管理制度 编制管理方案 编制应急预案
危害因素辨识步骤
直接判定法：
对下列情况可判定为重要危害因素： 不符合法律、法规和标准； 相关方有合理抱怨或要求； 曾经发生过事故，现在未采取控制措施； 直接观察到可能的风险，且无适当措施； 危害程度超出公司所能承受范围。
危险源调查表
表式编号：YF/QB-04-R04 涉及场所 序 号 工序/ 活动 岗位 内 场 外 场 库 房 办 道 公 路 室 主要关键设备 危险源名称 可能发生的 事故
部门/车间、班组：
记录编号： 时态 状态
备 注
过 现 将 正 异 紧 去 在 来 常 常 急
注：本调查表由班组长填写，推进组组长审核。
部门主要工作-------诸位需配合的事宜
Step 3：填写危险源评价表、环境因素
评价表---What
填写人：三体系工作推进小组+部门安全员+部门领导---Who 填写时间：1天内完成---When 填写目的：辨别危害等级---Why 填写地点：办公室（如有必要，赴现场确认）---Where 填写方法：是非判断法、打分法---How

f) 劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等； g) 工时制度、女员工劳动保护、体力劳动强度； h) 进入生产活动范围内的人员的不安全行为； i) 其它辅助生产的活动。
危害因素辨识目的
1、为组织建立、实施、保持和改进环境、 职业健康安全管理体系的需要。 2、为实现环境、职业健康安全方针和目 标及确保良好环境、职业健康安全绩效 的需要； 3、为控制危险源及不良环境因素提供依 据及基础；
Step 1：
作业活动划分表
表式编号： 记录编号：
部
门
作业班组 序 号 作业活动名称 场所 主要设备及活动 作业岗位
注：车间由班组长填写,推进组组长审批。
编写人： 年 月 日
审批人： 年 月 日
填写需知：若 无班组，如综 合管理科， “作业班组” 即写科室名称， 若一个科室既 包括班组，又 包括某些特定 岗位，如精度 控制科，“作 业班组”栏写 “划线组”与 “精度控制科 （工艺员）”
部门主要工作-------诸位需配合的事宜
Step 2：填写危险源调查表、环境因素
Βιβλιοθήκη Baidu
调查表---What
填写人：部门科室负责人或班组负责人---Who 填写时间：2天内完成---When 填写目的：危害因素评价所需---Why 填写地点：现场调研---Where 填写方法：注意三个时态（过去、现在、将来）、三个状 态（正常、异常、紧急）---How
打分法：
（1）危险源辨识：LEC法（2）环境因素辨识：五因子法
危害因素辨识步骤
危害因素辨识方法
①
选定作业活动
钢材预处理
②
将作业活动分解为若 干个相连的工作步骤 对每个工作步骤， 识别危害因素 危害因素汇总
预热、抛丸、喷漆、烘 干等 危险源：吊装操作失误 环境因素：油漆桶废弃 危害因素汇总
③
④
实施计划和安排
危害因素辨识步骤
危害因素控制思路
三种时态 三种状态 七种类型
危害 因素 辨识 直接判定法 打分法 风险 评价 确 定 确定可 No 重 大 允许风险？ 因 素 Yes 管理方针 法律法规 以往事故 确 定 控 制 目 标
评价 策划
作业 活动 分析
危害因素 评价计划
作业活动 分析表
危害因素 名称、场所