电控自动变速器实验教案.docx

实验一自动变速器拆装

一、实验目的与要求

1 、了解 FR 车自动变速器和FF车自动变速器的结构及工作情况。

2、掌握自动变速器控制系统和变矩器、行星齿轮机构的基本结构和工作原理。

3、掌握自动变速器的正确拆装顺序及调整方法。

二、实验设备及工、量具

1 、 FR 车自动变速器和FF车自动变速器2-4套（液压控制、电子控制各二套），确保每套/4-6人。

2、变矩器、行星齿轮机构若干套。

3、拆装工作台若干张。

4、举升器、常用、专用工具若干套。

三、分组人数

每组人数 4~6 人

四、实验步骤及操作方法

1 、 A-240L和A-340E型自动变速器总成的拆卸

2、装备与调整

3、液力变矩器和传动板的检查

1）检查导轮单向离合器

2）测量传动板的径向跳动和起动齿圈

3）测量液力变矩器油泵驱动套管的偏摆量

五、实验报告

1、自动变速器由哪几个部分组成？

2、液力变矩器是如何工作的？

3、简述辛普森行星齿轮系统的工作原理？

4、叙述丰田 A-340E 自动变速器各档位的传动路线。

实验二自动变速器性能台架试验

一、实验目的与要求

1、对自动变速箱维修组装后进行性能检测及分析实验。

二、实验设备及工、量具

1 、 ATC---3型自动变速器试验台架及专用拆装工具

2、拆装工作台若干张。

三、分组人数

每组人数 8 －－ 10 人

四、实验步骤及操作方法

1）将夹持器安装在变速箱的输入轴上。

2）将扭力杆插入翻转架中的连接套筒中。将翻转架装在变速箱大前壳上，保证与变

速箱输入轴同心。

3）将翻转架装在试验台上，并插入止动销。

4 ）将前驱输出轴夹具装在变速箱的大八字齿轮的内座圈上，然后在夹具后部装上输出传感器和松紧带。

5）检查试验台输出油压是否正常。

6 ）将试验台的主油压输出管接在变速箱的主油压测试口上，减压输出管接在变速箱的速控油压测试口上

7）打开变速箱的油底壳，在油底壳的外部挂上挡油罩。

8） P ， N 档位的测试。

9 ） R 档位的测试。

10 ） D 档位的测试。

11）阀体的检测。

五、实验报告

1、如何操作上述自动变速器的性能检测步骤？

2、自动变速器如何进行性能检测？需要进行哪些性能检测？

实验三自动变速器的检查及试验

一、实验目的与要求

1、对自动变速箱的故障进行检查及试验。

2、能够排除自动变速器常见故障

二、实验设备及工、量具

1、带有自动变速器的轿车一辆

2、常用工具、量具及油压测试表。

3、汽车解码器（X431）

三、分组人数

每组人数8－－10人

四、实验步骤及操作方法

1．自动变速器的检查

（1）油面检查

（2）油质检查

（3）液压油的更换

（4）节气门拉索的调整

（5）操纵手柄的检查与调整

（6）怠速的检查

2．自动变速器的道路试验

（1）升档检查

（2）升档车速检查

（3）升档时发动机转速检查

（4）换档质量的检查

（5）锁止离合器工作状况的检查

（6）发动机制动作用的检查

（7）强制降档功能的检查

3．自动变速器的试验

（1）失速试验

（2）油压试验

（3）延时试验

4．自动变速器的故障自诊断

（1）利用汽车解码器读取故障码

（2）人工读取故障码

5．电控系统的检修

（1）电控系统主要部件与传感器的检修（2）自动变速器 ECU及其控制电路和维修6．典型故障分析

（1）不能行驶故障的诊断

（2）自动变速器打滑故障的诊断

（3）换档问冲击过大故障的诊断

（4）升档过迟故障的诊断

（5）不能升档的故障诊断

（6）无超速档故障的诊断

（7）无前进档的故障诊断

（8）无倒档的故障诊断

（9）跳档的故障诊断

（10）挂档后发动机怠速易熄火故障的诊断（11）无发动机制动故障的诊断

（12）不能强帛降档的诊断

（13）无锁止故障的诊断

（14）液压油易变质故障的诊断

（15）自动变速器异响故障的诊断

五、实验报告

1、自动变速器初步检查有哪些内容？

2、自动变速器如何进行失速试验、时滞试验？