2015-2016学年第1学期《成衣生产技术》课程大作业

北京服装学院成人高等教育
课程大作业
课程名称：《成衣生产技术》
适用专业：高起专、高起本
学号：
姓名：
成绩：
2015年11月
本课程以《服装生产工艺与设备》（第二版），姜蕾编著，中国纺织出版社为教材，主要有服装工业化生产的过程，特点及基础，并结合国内外服装工业生产实际的生产流程、工艺技术和方法、设备、生产组织及管理等，进行系统地学习与实践。

一、填空题（25分，每小题1分）
（一）1790年，英国人Thomas Saint从皮匠制靴操作中获得启发，发明了世界上第一台
单线链式迹手摇缝纫机。

（二）目前，人们解决穿衣问题通常通过如下几种途径。

家庭制作；
定做；工业化成衣；半定做。

（三）纺织——服装产业链包含从纤维生产开始，到将服装成品传递到消费者手中经过的一系列相关活动，这一活动主要分为个环节：、、
及。

（四）实际上，服装的短周期生产所涉及的从、到等与服装有关的各个相关产业，均应推行，以保证在短周期内提供所需货品。

（五）目前，我国服装企业以、、
以及等不同经济模式谋求发展。

（六）服装产品的经济性是指通过合理利用材料和减少服装制作的劳动量，确保服装制作的
经济合理性，即尽可能降低成本。

（七）1997年，我国推行的国家服装号型标准的号型定义是。

①号：人体的身高，以厘米为单位表示，是设计和选购服装长短的标准的依据。

②型：人体的净胸围、腰围，以厘米为单位表示，是设计和选购服装
大小标准的依据。

（八）服装工业样板是以服装裁剪图为基础绘制的适合于工业化生产的服装样板。

其用途可分为裁剪样板、工艺样板和母板。

（九）是指对基本材料加工成为成品这一过程的所有作业进行分解。

（十）生产工艺卡是将服装制作过程中每道工序的工艺技术要求、所使用的设备等相关内容制成一张张卡片。

（十一）排料图绘制方法通常有：复写纸法、穿孔印法、
直接画法、电脑绘制法。

（十二）粘合衬在粘合过程中，经历了三个阶段物理形态的变化，这三个阶段是：升温阶段、黏流阶段、固着阶段。

（十三）线迹是由一根或一根以上的缝线采用自链、互链、交织、等方式在缝料表面或穿过缝料所形成的一个单元。

（十四）国际标准化组织拟定了缝型标号的国际标准ISO 4916，共8 类缝型，284 种布边配置状态，543 种缝型标号。

（十五）工业用缝纫机可粗分为平缝、包缝、链缝、绷缝机及四类。

（十六）梭缝缝纫机在服装企业中亦称之为平缝机，是形成锁式线迹的缝纫
机，可在
缝料正、反面形成外观相似的虚线状直线。

（十七）缝纫机辅助装置是安装在缝纫机上、用于协助缝纫作业的特别零件，其主要作用如下：
①产品加工质量易于保证；②提高生产效率。

（十八）服装生产企业中的缝制加工方式大致可分为三种：
①整件制作；②粗分工序加工；
③细分工序加工。

三种方式以不同程度存在。

（十九）细分工序加工类似于粗粉工序加工，只是缝纫过程被进一步分解为更小的工序，
每个作业员需完成更为专业的作业。

（二十）流水作业是指同一品种的服装产品，在生产过程中，按工艺规程的路线、
工艺及时间，如同流水般一件件地经过所有工序加工完成的生产过程。

（二十一）工序编制的目标是：尽可能有效的利用时间；保持生产过程最短
；确保流水线平衡的运行，没有“瓶颈”现象。

（二十二）单元同步系统（Unit Synchronous System）是将由2~3人和数台服装机械组成的工作站作为一个单元在缝制生产线中运作，，以减少，使整个生产流程平衡而顺畅。

（二十三）生产线排列与生产品种及批量大小等因素有关，目标是：（一）使整个生产过程更为便利
；（二）使生产空间得到有效利用；
（三）人力资源获得较好的利用。

（二十四）车缝附件的主要作用是确定衣片的折叠形式，通过合理设计车缝附件
的，使衣片边缘能按要求折叠。

（二十五）熨烫定型的关键是如何控制好在不同温度下纤维的变化，确定适合的熨烫工
艺。

熨烫过程中，熨烫的工艺参数温度、湿度、时间及压力，直接影响
熨烫效果。

二、选择题（单选题）将正确的答案编号填在括号内（5分，每小题0.5分）
（一）（C），法国人Barthelemy Thimonier将经过4年研究设计成功的一台具有使用价值的缝纫机向法国政府申请专利权，并获得批准。

A、1804年
B、1820年
C、1829年
D、1892年
（二）我国服装企业的类型，按企业运作模式主要分为：（D ）
A、1.纯加工型 2.名牌型 3.品牌与加工一体化型 4.外贸型
B、1.纯加工型 2.品牌型 3.品牌与加工一体化型 4.外贸型
C、1.纯加工型 2.品牌型 3.品牌与加工一体化型 4.外向型
D、1.纯加工型 2.品牌型 3.品牌与加工一条龙型 4.外贸型
（三）各类缝纫线依照其构成的股数、细度、捻度及捻向的不同，标有一定的规格。

（）
A、其中：捻向是指纱线加固时，捻回旋转的方向，捻度是指单位长度内缝线的捻回数，单位为捻/米。

B、其中：捻向是指纱线加捻时，捻回旋转的方位，捻度是指单位长度内缝线的捻回数，单位为捻/米。

C、其中：捻向是指纱线加捻时，捻回旋转的方向，捻度是指单位长度中缝线的捻回数，单位为捻/米。

D、其中：捻向是指纱线加捻时，捻回旋转的方向，捻度是指单位长度内缝线的捻回数，单位为捻/米。

（四）产品标准指国家及有关部门对某一大类产品或特定产品的（A）等方面所做出的统一规定。

A、造型款式、规格尺寸、技术要求、质量标准以及检验、包装、运输
B、造型款式、规格型号、技术要求、质量标准以及检验、包装、运输
C、造型款式、规格尺寸、技术要求、质量要求以及检验、包装、运输
D、造型方式、规格尺寸、技术要求、质量标准以及检验、包装、运输
（五）工序流程图应包括（B）
A、加工工艺的名称、加工时间（纯加工时间或标准加工时间）、所用设备的机种和型号或工艺装备、工序号等内容。

B、加工工序的名称、加工时间（纯加工时间或标准加工时间）、所用设备的机种和型号或工艺装备、工序号等内容。

C、加工工序的名称、加工时间（纯加工时间或标准加工时间）、停用设备的机种和型号或工艺装备、工序号等内容。

D、加工工序的名称、加工时间（纯加工时间或标准加工时间）、所用设备的机种和型号或工艺装备、工序说明等内容。

（六）裁剪方案制定的原则应包括（D）
A、（一）符合生产条件；（二）提高生产效率；（三）节省面料，排料方便。

B、（一）适应生产条件；（二）提高劳动效率；（三）节省面料，排料方便。

C、（一）符合生产条件；（二）提高劳动效率；（三）节省面料，排布方便。

D、（一）符合生产条件；（二）提高劳动效率；（三）节省面料，排料方便。

（七）下列哪一种说法为细分工序加工的优点？（）
A、①加工产品在各工位之间作流水式移动；
②在工作场地中各工位的职业化程度较高；
③各工位的作业员只需完成整件服装制作中的某几个工序即可。

B、①所需的人员、设备数增多，初期投资费用较大；
②需将工序很好地分解，保证生产线平衡生产，必须具备较高的管理水平；
③细分工序加工适合于款式变化不大，生产周期较长的服装生产。

C、①能有效地利用专业人员和设备，服装加工质量和生产效率较高；
②对工人的技能要求不高，因工人可轻易地在短时间内掌握重复操作；
③分配任务时，根据款式、批量机传送条件，将服装各裁片分扎在一起，分别送至各支线
的相应给位进行同时加工，再由主线合成。

D、①灵活性高，能适应款式的不断变化；
②工序分配相对容易，生产线易保持平衡生产；
③分配任务时，根据款式、批量及传送条件，将服装各裁片分扎在一起投入生产小组。

（八）流水线的基本特征：（C ）
A、①加工产品在各工位之间作流水式移动；
②在工作场地中各工位的职业化程度较高；
③各工位的作业员只需完成整件服装制作中的某几个工序即可，服装的制作过程经过数个
或数十个工位；
④生产按规定的节拍进行，即在一定的节拍时间内投入和产出产品。

B、①加工产品在各工位之间作流水式移动；
②在工作场地中各工位的职业化程度较低；
③各工位的作业员只需完成整件服装制作中的某几个工序即可，服装的制作过程经过数个
或数十个工位；
④生产按一定的节拍进行，即在一定的节拍时间内投入和产出产品。

C、①加工产品在各工位之间作流水式移动；
②在工作场地中各工位的职业化程度较高；
③各工位的作业员只需完成整件服装制作中的某几个工序即可，服装的制作过程经过数个
或数十个工位；
④生产按一定的节拍进行，即在一定的节拍时间内投入和产出产品。

D、①加工产品在各工位之间作流水式移动；
②在工作场地中各工位的职业化程度较高；
③各工位的作业员只需完成整件服装制作中的某几个工序即可，服装的制作过程经过数个
或数十个工位；
④生产按一定的节拍进行，即在一定的节拍时间内投资和产出产品。

（九）灵活生产流水线是80年代为适应服装消费市场变化和竞争应运而生，它适应于服装加工（A）
A、小批量、短周期、快交货的生产要求。

B、小批量、长周期、快交货的生产要求。

C、小批量、短周期、快验货的生产要求。

D、大批量、短周期、快交货的生产要求。

（十）在服装加工过程中，对服装进行熨烫的主要作用是：（）
A、①整理面料——通过熨烫使面料得到预缩，并去掉皱痕，保持面料的平整；
②塑造服装的立体造型——利用纺织纤维的可塑性，改变其伸缩度及织物的经纬密度和方
向，使服装的造型更适合人体的体型与活动的要求，达到外形美观、穿着舒适的目的；
③整理服装——使服装外观平挺，缝口、褶裥等处平整、无皱褶、线条顺直。

B、①整理面料——通过熨烫使面料得到预缩，并去掉皱痕，保持面料的平整；
②塑造服装的立体造型——利用纺织纤维的可变性，改变其伸缩度及织物的经纬密度和方
向，使服装的造型更适合人体的体型与活动的要求，达到外形美观、穿着舒适的目的；
③整理服装——使服装外观平挺，缝口、褶裥等处平整、无皱褶、线条顺直。

C、①整理面料——通过熨烫使面料得到预缩，并去掉皱痕，保持面料的平整；
②塑造服装的立体造型——利用纺织纤维的可塑性，改变其伸缩度及织物的经纬密度和方
向，使服装的造型更适合人体的体型与活动的要求，达到外形美观、穿着舒适的目的；
③整理服装——使服装外观平挺，缝口、褶裥等处平行、无皱褶、线条顺直。

D、①整理面料——通过熨烫使面料得到预缩，并去掉皱痕，保持面料的平整；
②塑造服装的立体造型——利用纺织纤维的可塑性，增加其伸缩度及织物的经纬密度和方
向，使服装的造型更适合人体的体型与活动的要求，达到外形美观、穿着舒适的目的；
③整理服装——使服装外观平挺，缝口、褶裥等处平整、无皱褶、线条顺直。

三、连线题做出正确连线（5分，每小题0.5分）。

（一）我国服装企业类型。

按服装企业所有性质分纯加工型、品牌型、品牌与加工一体化型、外贸型按服装企业生产的原料不同分国有、集体所有、私营、中外合资
按服装企业运作模式分机织类面料、针织类面料、皮革、裘皮
（二）色牢度测试俗称褪色或不褪色实验，其内容有三个方面：
摩擦色牢度指试样经过熨烫加工，冷却后面料的色泽变化程度
熨烫色牢度指经过摩擦后面料的色泽变化程度
水洗色牢度指试样经过洗涤后的变色程度
（三）工序图示符号
通用缝纫机作业◎
专用缝纫机作业△手烫、手工作业○整烫作业●质量检验△裁片/半成品停滞◇成品停滞◎
（四）服装加工中较常使用的线迹分为六大类，我国亦于1984年制定了线迹类型的国家标准（GB 4515-84）。

100类——链式线迹一组（一根或数根）缝线的线环，穿入缝料后与另一组（一
根或数根）缝线交织而成的线迹。

200类——仿手工线迹一组（一根或数根）缝线的线环，穿入缝料后与另一组（一
根或数根）缝线互链而成的线迹。

300类——锁式线迹由一根或一根以上针线自链形成的线迹。

400类——多线链式线迹由两组以上缝线互链，并且其中两组缝线将缝料上、下覆盖
的线迹。

500类——包边链式线迹一组（一根或数根）或一组以上缝线以自链或互链方式形成
的线迹。

600类——覆盖链式线迹起源于手工缝纫的线迹。

其特征是由一根缝线穿过缝料，把
缝料固定住。

（五）机头机体形状
平板式机头
平台式机头筒形机头柱形机头弯臂式机头箱型机头
（六）缝口质量要求。

牢度缝口处的线迹密度，按技术要求执行。

收紧度可用手拉法检测。

舒适性对于一些有图案或条格的衣片，缝合时应注意缝口处对条对格。

对位缝口应具有一定的牢固度，能承受一定的拉力。

美观舒适性即要求缝口在人体穿用时，应比较柔软、自然、舒适。

线迹密度与收紧程度缝口应具有良好的外观。

（七）缝纫流水线类型
集中捆扎式流水线将一件服装的裁片或半成品从一个作业员传递给下一个作业员。

渐进扎束裁片式流水线适应小批量、短周期、快交货的生产要求。

线型流水线将成捆的裁片送给每个作业员。

灵活生产流水线每个作业员接受一捆裁片，完成要求的工序任务后，重新将裁片
捆扎，送至下一作业员处。

（八）工序编制的方法
时间值力求各个工位的作业时间相近，不出现“瓶颈”现象。

顺序零部件加工工序与组合加工工序尽量分开，由不同的作业员完成。

分工考虑作业员本身的特点，即作业员的技能要与所分配的工作相匹配。

作业员按缝制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉。

（九）生产线排列要点
尽量避免逆流交叉服装款式、品种变化越来越快，生产线的排列必须适应
这种变化，企业才能生存。

具有较高的生产灵活性最大限度的利用有限的空间。

便于生产信息的收集和处理在制品的回流，对生产效率有较大的负面影响。

确定适当的空间显而易见的生产路径可是生产控制和管理更加容易。

（十）在制品传递的影响因素
生产流水线的形式与排列对于不同种类的产品，需根据实际生产条件，做好在制
品的传递计划。

在制品传送计划选择适合的传递器具与传递方式，对在制品的传送十分
重要。

传递器具与传递方式良好的生产流水线形式和排列方式会使在制品传递路径
清晰、明确、紧凑，会大大减少传递量。

四、简答题（10分，每小题1分）
（一）服装的六类技术标准
（二）工艺标准
（三）工序分析
（四）时间值。