高压浸出技术1 绪论
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过程设备设计
c、综合经济性好 、
（1）生产效率高、消耗系数低 ）生产效率高、
生产效率：过程设备常用单位时间内单位容积（或面积） 生产效率：过程设备常用单位时间内单位容积（或面积）处 理物料或所得产品的数量。 理物料或所得产品的数量。 消耗系数：是指生产单位重量或体积产品所需的资源（包括 消耗系数：是指生产单位重量或体积产品所需的资源（ 原材料和能量，如原料、燃料、电等）和人力。 原材料和能量，如原料、燃料、电等）和人力。
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主要内容： 主要内容：
过程设备设计
第二篇 过程设备部分（第５章—第８章） 过程设备部分（
主要内容： 主要内容： 典型过程 设备设计 重
储存设备、换热设备、 储存设备、换热设备、 塔设备和反应设备
突出功能要求、 点： 突出功能要求、结构特点与设计选用 的联系。 的联系。
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材料韧性： 材料韧性：
料韧性越好，临界尺寸越大，过程设备对缺陷 料韧性越好，临界尺寸越大， 就越不敏感。韧性随着强度的提高而降低。 就越不敏感。韧性随着强度的提高而降低。在 选择材料时， 选择材料时，应特别注意材料强度和韧性的合 理匹配。 理匹配。
环
境：
影响材料韧性。低温、 影响材料韧性。低温、受中子辐照或在高温高压 临氢条件下工作，都会降低材料韧性， 临氢条件下工作，都会降低材料韧性，使材料脆 化。
其它物料加压浸出正处于研究中。 研究了加压浸出在高铜高砷烟灰浸出中的应用。 结果表明：高铜高砷烟灰加压浸出较优的工艺条件 为，液固比（mL／g）为5：1，初始硫酸浓度为 0.74mol／L，浸出温度453K(180℃)，氧分压0.7MPa， 浸出时间2h，搅拌转速500r／min；在该条件下，Cu、 2h 500r min Cu Zn浸出率分别约95％和99％，As浸出率约20％，Fe 浸出率仪6％左右：Cu、Zn与As、Fe的分离效果较 好，该浸出工艺运行效果良好且稳定。
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过程设备设计
b、 满足过程要求 、 （1）功能要求 ） 如：储罐的储存量、换热器的传热量和压力降， 储罐的储存量、换热器的传热量和压力降， 反应器的反应速率，塔的流量、传热传质效率等。 反应器的反应速率，塔的流量、传热传质效率等。 （2）寿命要求 ） 高压容器： 高压容器：> 20年 年 塔设备、反应设备： 塔设备、反应设备：> 15年 年 一般设备：> 10年 一般设备： 年
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Ⅰ3 高压浸出涉及的问题
高压浸出涉及的问题： 压力容器部分 过程设备部分 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温 度高于或等于标准沸点的液体
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过程设备设计
第一篇 压力容器部分(第1章—第4章) 压力容器部分(
最终目的：防止压力容器失效、 最终目的：防止压力容器失效、确保其安全可靠运行 压力容器总体结构 应力分析模型 环境和时间对材料性能的影响 失效形式 设计方法 达到目标：掌握设计方法； 达到目标：掌握设计方法；提高设计阶段分析和解决压力容器 在全寿命过程中安全问题的能力
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d、核反应堆：核电站的核心设备。 、核反应堆：核电站的核心设备。
e、超临界流体萃取装置：萃取和分离过程中所需的萃取 、超临界流体萃取装置： 分离器等设备。 釜、换热 器、分离器等设备。 f、潜艇外壳：承受外压作用的壳体。日本于1988年 研制成 、潜艇外壳：承受外压作用的壳体。日本于 年 功的潜深为6000m的深海潜艇，其耐压舱为一壁厚 的深海潜艇， 功的潜深为 的深海潜艇 70mm的钛合金制球形壳体。 的钛合金制球形壳体。 的钛合金制球形壳体
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4
Ⅰ2 高压技术现状
称作压力容器的条件： 最高工作压力>0.1MPa 容器内径>0.15M，Ｖ>0.025M3 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温 度高于或等于标准沸点的液体
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Ⅰ2 高压浸出技术的现状
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称作压力容器的条件： 最高工作压力>0.1MPa 容器内径>0.15M，Ｖ>0.025M3
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过程设备设计
绪 论
1. 过程设备的应用
过程设备的应用领域： 过程设备的应用领域： 所有的工业过程。 所有的工业过程。 过程设备的典型例子： 过程设备的典型例子：
a、加氢反应器: 加氢过程的关键设备。 、加氢反应器 加氢过程的关键设备。 b、用于液氢的深冷（-253℃）高压 （40MPa）储存。 、用于液氢的深冷（ ℃ ）储存。 c、超高压食品杀菌釜：超高压食品杀菌所需关键设备。 、超高压食品杀菌釜：超高压食品杀菌所需关键设备。
高 压 浸 出 技 术
1. 概述 2. 高压浸出技术及相关问题 3. 高压浸出技术之一——氧化铝生产 4. 高压浸出技术之二——稀有金属提取 5. 高压浸出技术之三——重有色金属生产
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Ⅰ 概述
1. 高压浸出技术简史 2. 高压浸出技术的现状 3. 高压浸出涉及的问题 4. 高压浸出工艺 5. 高压技术在冶金中的地位
c、外壳一般为压力容器。 外壳一般为压力容器 压力容器。
含有压力介质的封闭容器都被称做压力容器
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过程设备 = 承受一定压力的外壳 + 各种各样的内件 压力容器的 载荷 压力容器的 失效 可能的 失效原因 失去正常的使用功能。图１是容器失稳外观， 失去正常的使用功能。 是容器失稳外观， 和图3是压力容器断裂后的外观 图2和图 是压力容器断裂后的外观。 和图 是压力容器断裂后的外观。 选材不当、材料误用、材料缺陷、材质劣化、 选材不当、材料误用、材料缺陷、材质劣化、 介质腐蚀、制造缺陷、设计失误、缺陷漏检、 介质腐蚀、制造缺陷、设计失误、缺陷漏检、 操作不当、意外操作条件、 操作不当、意外操作条件、难以控制的环境 等原因。 等原因。
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Ⅰ3 高压浸出涉及的问题
本课程的性质： 本课程的性质： 是过程装备与控制工程专业的核心课之一，是一门 是过程装备与控制工程专业的核心课之一， 涉及多门学科，综合性很强的课程。 涉及多门学科，综合性很强的课程。 比如，它涉及到物理、化学、力学、热力学、机械学、 比如，它涉及到物理、化学、力学、热力学、机械学、 化学工程与工艺学、信息技术科学、课程设计、实习 化学工程与工艺学、信息技术科学、课程设计、 经验等许多方面。 经验等许多方面。 等许多方面 本课程的任务： 本课程的任务： 综合运用基础课、技术基础课中的基本理论，培养 综合运用基础课、技术基础课中的基本理论， 学生具有过程设备工程设计的初步能力。 学生具有过程设备工程设计的初步能力。
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过程设备设计
4. 过程设备的质量保证
概念： 概念： 质量保证—设备在设计、制造、操作和退役漫长过程中 设备在设计、制造、操作和退役漫长过程中, 为保证安全所采取的有计划的系统措施。 质量监督—达到质量保证的具体手段。 质量监督 达到质量保证的具体手段。 达到质量保证的具体手段 质保体系—包括设计、材料、制造与检验、在役设备 质保体系 包括设计、材料、制造与检验、 包括设计 检验与监控的全部措施和手段。 检验与监控的全部措施和手段。
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（1）材料的强度高、韧性好 ）材料的强度高、
材料强度： 是指载荷作用下材料抵抗永久变形和断裂的能力。 材料强度： 是指载荷作用下材料抵抗永久变形和断裂的能力 。
屈服点和抗拉强度是钢材常用的强度判据。 屈服点和抗拉强度是钢材常用的强度判据。 韧性是指材料断裂前吸收变形能量的能力。材 韧性是指材料断裂前吸收变形能量的能力。
工艺流程和结构形式都对过程设备经济性有显著影响。 工艺流程和结构形式都对过程设备经济性有显著影响。 （2）结构合理、制造简便 ）结构合理、 （3）易于运输和安装 ）
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过程设备设计
d、易于操作、维护和控制 、易于操作、 （1）操作简单。 ）操作简单。 （2）维护性（maintainability）和修理性 ）维护性（ ）和修理性(reparability)好 好 （3）便于控制 ） e、 优良的环境性能 、
如我国的GB150《钢制压力容器》 《钢制压力容器》 如我国的 JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》 《钢制压力容器 分析设计标准》 分析设计标准 JB/T4735《钢制焊接常压容器》 《钢制焊接常压容器》 技术法规《压力容器安全技术监察规程》等 技术法规《压力容器安全技术监察规程》
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为一些过程设备的照片。 图1、图2 、图3 、图4 、图5、图6 、图7为一些过程设备的照片。 、 、 为一些过程设备的照片
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2. 过程设备的特点
随着科学技术的发展，过程设备向多功能、大型化、 随着科学技术的发展，过程设备向多功能、大型化、成套化 和专业化方向发展，呈现出以下特点： 和专业化方向发展，呈现出以下特点： a、功能原理多种多样，是典型的非标设备。 、功能原理多种多样，是典型的非标设备。 b、化机电一体化。 、化机电一体化。
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除压力载荷、温度载荷外，还可能受风载荷、 除压力载荷、温度载荷外，还可能受风载荷、 地震载荷、冲击载荷的作用。 地震载荷、冲击载荷的作用。
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过程设备设计
压力容器的规范标准—— 压力容器的规范标准
对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用、检验和修理、 对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用、检验和修理、 修改提出相应的要求。 修改提出相应的要求。
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Ⅰ1 高压浸出技术简史
19世纪90年代，奥地利化学家拜耳(K.J. Bayer)有两项发明，一 是往铝酸钠溶液中加入新的氢氧化铝种子产出氢氧化铝(1889年)， 二是用苛性碱溶液直接溶出处理铝土矿产出铝酸钠溶液(1892年)。 这两项发明构成了拜耳法(Bayer process)的基础，并很快用于生产。 从20世纪初到50年代末，由于所处理铝土矿类型、能源价格及所用 电解槽的不同，发展成欧洲拜耳法和美国拜耳法两种不同的拜耳法 型式。欧洲拜耳法在用高温(473～523K)、高苛性碱浓度(含Na2O 170～260g／L)溶出和高分解产出率(溶出液中Al2O3 超过60g／L)的 条件下，生产细粒、高温煅烧的面粉状氧化铝。美国拜耳法处理易 溶的三水铝石型铝土矿，是在低温(约413K)、低苛性碱浓度(90～ 100g／L)溶出和分解产出率仅约45g／L的条件下，生产粗粒、中等 温度煅烧的砂状氧化铝。另外，20世纪30年代苏联已成功地发展了 拜耳法处理一水硬铝石型铝土矿的加少量石灰的高温溶出技术，并 在50年代用于工业生产。 3 2012-5-13
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过程设备设计
（2）材料与介质相容 ）
材料被腐蚀后，不仅会导致壁厚减薄，而且有可能改变其组 材料被腐蚀后，不仅会导致壁厚减薄， 织和性能。因此，材料必须与介质相容。 织和性能。因此，材料必须与介质相容。
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过程设备设计
（3）结构有足够的刚度和抗失稳能力 ） 刚度：是过程设备在载荷作用下保持原有形状的能力。 刚度：是过程设备在载荷作用下保持原有形状的能力。 失稳：是过程设备常见的失效形式之一。 失稳：是过程设备常见的失效形式之一。 密封性是指过程设备防止介质泄漏的能力。 （4）密封性能好 ）密封性能好—— 密封性是指过程设备防止介质泄漏的能力。 内泄漏：内部各腔体间的泄漏；引起污染，爆炸等； 内泄漏：内部各腔体间的泄漏；引起污染，爆炸等； 外泄漏：通过可拆部件向外或向内泄漏； 外泄漏：通过可拆部件向外或向内泄漏；引起环境污 染、中毒、燃烧和爆程设备的基本要求 a、安全可靠 、 b、 满足过程要求 c、综合经济性好 综合经济性好 d、易于操作、维护和控制 、易于操作、 e、 优良的环境性能 、
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过程设备设计
a、安全可靠 、 影响设备安全可靠性的因素主要有: 影响设备安全可靠性的因素主要有
材料的强度、 材料的强度、韧性 与介质的相容性 设备的刚度 抗失稳能力 和密封性能
过程设备设计
c、综合经济性好 、
（1）生产效率高、消耗系数低 ）生产效率高、
生产效率：过程设备常用单位时间内单位容积（或面积） 生产效率：过程设备常用单位时间内单位容积（或面积）处 理物料或所得产品的数量。 理物料或所得产品的数量。 消耗系数：是指生产单位重量或体积产品所需的资源（包括 消耗系数：是指生产单位重量或体积产品所需的资源（ 原材料和能量，如原料、燃料、电等）和人力。 原材料和能量，如原料、燃料、电等）和人力。
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主要内容： 主要内容：
过程设备设计
第二篇 过程设备部分（第５章—第８章） 过程设备部分（
主要内容： 主要内容： 典型过程 设备设计 重
储存设备、换热设备、 储存设备、换热设备、 塔设备和反应设备
突出功能要求、 点： 突出功能要求、结构特点与设计选用 的联系。 的联系。
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材料韧性： 材料韧性：
料韧性越好，临界尺寸越大，过程设备对缺陷 料韧性越好，临界尺寸越大， 就越不敏感。韧性随着强度的提高而降低。 就越不敏感。韧性随着强度的提高而降低。在 选择材料时， 选择材料时，应特别注意材料强度和韧性的合 理匹配。 理匹配。
环
境：
影响材料韧性。低温、 影响材料韧性。低温、受中子辐照或在高温高压 临氢条件下工作，都会降低材料韧性， 临氢条件下工作，都会降低材料韧性，使材料脆 化。
其它物料加压浸出正处于研究中。 研究了加压浸出在高铜高砷烟灰浸出中的应用。 结果表明：高铜高砷烟灰加压浸出较优的工艺条件 为，液固比（mL／g）为5：1，初始硫酸浓度为 0.74mol／L，浸出温度453K(180℃)，氧分压0.7MPa， 浸出时间2h，搅拌转速500r／min；在该条件下，Cu、 2h 500r min Cu Zn浸出率分别约95％和99％，As浸出率约20％，Fe 浸出率仪6％左右：Cu、Zn与As、Fe的分离效果较 好，该浸出工艺运行效果良好且稳定。
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过程设备设计
b、 满足过程要求 、 （1）功能要求 ） 如：储罐的储存量、换热器的传热量和压力降， 储罐的储存量、换热器的传热量和压力降， 反应器的反应速率，塔的流量、传热传质效率等。 反应器的反应速率，塔的流量、传热传质效率等。 （2）寿命要求 ） 高压容器： 高压容器：> 20年 年 塔设备、反应设备： 塔设备、反应设备：> 15年 年 一般设备：> 10年 一般设备： 年
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Ⅰ3 高压浸出涉及的问题
高压浸出涉及的问题： 压力容器部分 过程设备部分 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温 度高于或等于标准沸点的液体
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过程设备设计
第一篇 压力容器部分(第1章—第4章) 压力容器部分(
最终目的：防止压力容器失效、 最终目的：防止压力容器失效、确保其安全可靠运行 压力容器总体结构 应力分析模型 环境和时间对材料性能的影响 失效形式 设计方法 达到目标：掌握设计方法； 达到目标：掌握设计方法；提高设计阶段分析和解决压力容器 在全寿命过程中安全问题的能力
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d、核反应堆：核电站的核心设备。 、核反应堆：核电站的核心设备。
e、超临界流体萃取装置：萃取和分离过程中所需的萃取 、超临界流体萃取装置： 分离器等设备。 釜、换热 器、分离器等设备。 f、潜艇外壳：承受外压作用的壳体。日本于1988年 研制成 、潜艇外壳：承受外压作用的壳体。日本于 年 功的潜深为6000m的深海潜艇，其耐压舱为一壁厚 的深海潜艇， 功的潜深为 的深海潜艇 70mm的钛合金制球形壳体。 的钛合金制球形壳体。 的钛合金制球形壳体
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Ⅰ2 高压技术现状
称作压力容器的条件： 最高工作压力>0.1MPa 容器内径>0.15M，Ｖ>0.025M3 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温 度高于或等于标准沸点的液体
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Ⅰ2 高压浸出技术的现状
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称作压力容器的条件： 最高工作压力>0.1MPa 容器内径>0.15M，Ｖ>0.025M3
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过程设备设计
绪 论
1. 过程设备的应用
过程设备的应用领域： 过程设备的应用领域： 所有的工业过程。 所有的工业过程。 过程设备的典型例子： 过程设备的典型例子：
a、加氢反应器: 加氢过程的关键设备。 、加氢反应器 加氢过程的关键设备。 b、用于液氢的深冷（-253℃）高压 （40MPa）储存。 、用于液氢的深冷（ ℃ ）储存。 c、超高压食品杀菌釜：超高压食品杀菌所需关键设备。 、超高压食品杀菌釜：超高压食品杀菌所需关键设备。
高 压 浸 出 技 术
1. 概述 2. 高压浸出技术及相关问题 3. 高压浸出技术之一——氧化铝生产 4. 高压浸出技术之二——稀有金属提取 5. 高压浸出技术之三——重有色金属生产
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Ⅰ 概述
1. 高压浸出技术简史 2. 高压浸出技术的现状 3. 高压浸出涉及的问题 4. 高压浸出工艺 5. 高压技术在冶金中的地位
c、外壳一般为压力容器。 外壳一般为压力容器 压力容器。
含有压力介质的封闭容器都被称做压力容器
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过程设备 = 承受一定压力的外壳 + 各种各样的内件 压力容器的 载荷 压力容器的 失效 可能的 失效原因 失去正常的使用功能。图１是容器失稳外观， 失去正常的使用功能。 是容器失稳外观， 和图3是压力容器断裂后的外观 图2和图 是压力容器断裂后的外观。 和图 是压力容器断裂后的外观。 选材不当、材料误用、材料缺陷、材质劣化、 选材不当、材料误用、材料缺陷、材质劣化、 介质腐蚀、制造缺陷、设计失误、缺陷漏检、 介质腐蚀、制造缺陷、设计失误、缺陷漏检、 操作不当、意外操作条件、 操作不当、意外操作条件、难以控制的环境 等原因。 等原因。
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Ⅰ3 高压浸出涉及的问题
本课程的性质： 本课程的性质： 是过程装备与控制工程专业的核心课之一，是一门 是过程装备与控制工程专业的核心课之一， 涉及多门学科，综合性很强的课程。 涉及多门学科，综合性很强的课程。 比如，它涉及到物理、化学、力学、热力学、机械学、 比如，它涉及到物理、化学、力学、热力学、机械学、 化学工程与工艺学、信息技术科学、课程设计、实习 化学工程与工艺学、信息技术科学、课程设计、 经验等许多方面。 经验等许多方面。 等许多方面 本课程的任务： 本课程的任务： 综合运用基础课、技术基础课中的基本理论，培养 综合运用基础课、技术基础课中的基本理论， 学生具有过程设备工程设计的初步能力。 学生具有过程设备工程设计的初步能力。
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过程设备设计
4. 过程设备的质量保证
概念： 概念： 质量保证—设备在设计、制造、操作和退役漫长过程中 设备在设计、制造、操作和退役漫长过程中, 为保证安全所采取的有计划的系统措施。 质量监督—达到质量保证的具体手段。 质量监督 达到质量保证的具体手段。 达到质量保证的具体手段 质保体系—包括设计、材料、制造与检验、在役设备 质保体系 包括设计、材料、制造与检验、 包括设计 检验与监控的全部措施和手段。 检验与监控的全部措施和手段。
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（1）材料的强度高、韧性好 ）材料的强度高、
材料强度： 是指载荷作用下材料抵抗永久变形和断裂的能力。 材料强度： 是指载荷作用下材料抵抗永久变形和断裂的能力 。
屈服点和抗拉强度是钢材常用的强度判据。 屈服点和抗拉强度是钢材常用的强度判据。 韧性是指材料断裂前吸收变形能量的能力。材 韧性是指材料断裂前吸收变形能量的能力。
工艺流程和结构形式都对过程设备经济性有显著影响。 工艺流程和结构形式都对过程设备经济性有显著影响。 （2）结构合理、制造简便 ）结构合理、 （3）易于运输和安装 ）
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过程设备设计
d、易于操作、维护和控制 、易于操作、 （1）操作简单。 ）操作简单。 （2）维护性（maintainability）和修理性 ）维护性（ ）和修理性(reparability)好 好 （3）便于控制 ） e、 优良的环境性能 、
如我国的GB150《钢制压力容器》 《钢制压力容器》 如我国的 JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》 《钢制压力容器 分析设计标准》 分析设计标准 JB/T4735《钢制焊接常压容器》 《钢制焊接常压容器》 技术法规《压力容器安全技术监察规程》等 技术法规《压力容器安全技术监察规程》
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为一些过程设备的照片。 图1、图2 、图3 、图4 、图5、图6 、图7为一些过程设备的照片。 、 、 为一些过程设备的照片
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2. 过程设备的特点
随着科学技术的发展，过程设备向多功能、大型化、 随着科学技术的发展，过程设备向多功能、大型化、成套化 和专业化方向发展，呈现出以下特点： 和专业化方向发展，呈现出以下特点： a、功能原理多种多样，是典型的非标设备。 、功能原理多种多样，是典型的非标设备。 b、化机电一体化。 、化机电一体化。
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除压力载荷、温度载荷外，还可能受风载荷、 除压力载荷、温度载荷外，还可能受风载荷、 地震载荷、冲击载荷的作用。 地震载荷、冲击载荷的作用。
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过程设备设计
压力容器的规范标准—— 压力容器的规范标准
对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用、检验和修理、 对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用、检验和修理、 修改提出相应的要求。 修改提出相应的要求。
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Ⅰ1 高压浸出技术简史
19世纪90年代，奥地利化学家拜耳(K.J. Bayer)有两项发明，一 是往铝酸钠溶液中加入新的氢氧化铝种子产出氢氧化铝(1889年)， 二是用苛性碱溶液直接溶出处理铝土矿产出铝酸钠溶液(1892年)。 这两项发明构成了拜耳法(Bayer process)的基础，并很快用于生产。 从20世纪初到50年代末，由于所处理铝土矿类型、能源价格及所用 电解槽的不同，发展成欧洲拜耳法和美国拜耳法两种不同的拜耳法 型式。欧洲拜耳法在用高温(473～523K)、高苛性碱浓度(含Na2O 170～260g／L)溶出和高分解产出率(溶出液中Al2O3 超过60g／L)的 条件下，生产细粒、高温煅烧的面粉状氧化铝。美国拜耳法处理易 溶的三水铝石型铝土矿，是在低温(约413K)、低苛性碱浓度(90～ 100g／L)溶出和分解产出率仅约45g／L的条件下，生产粗粒、中等 温度煅烧的砂状氧化铝。另外，20世纪30年代苏联已成功地发展了 拜耳法处理一水硬铝石型铝土矿的加少量石灰的高温溶出技术，并 在50年代用于工业生产。 3 2012-5-13
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过程设备设计
（2）材料与介质相容 ）
材料被腐蚀后，不仅会导致壁厚减薄，而且有可能改变其组 材料被腐蚀后，不仅会导致壁厚减薄， 织和性能。因此，材料必须与介质相容。 织和性能。因此，材料必须与介质相容。
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过程设备设计
（3）结构有足够的刚度和抗失稳能力 ） 刚度：是过程设备在载荷作用下保持原有形状的能力。 刚度：是过程设备在载荷作用下保持原有形状的能力。 失稳：是过程设备常见的失效形式之一。 失稳：是过程设备常见的失效形式之一。 密封性是指过程设备防止介质泄漏的能力。 （4）密封性能好 ）密封性能好—— 密封性是指过程设备防止介质泄漏的能力。 内泄漏：内部各腔体间的泄漏；引起污染，爆炸等； 内泄漏：内部各腔体间的泄漏；引起污染，爆炸等； 外泄漏：通过可拆部件向外或向内泄漏； 外泄漏：通过可拆部件向外或向内泄漏；引起环境污 染、中毒、燃烧和爆程设备的基本要求 a、安全可靠 、 b、 满足过程要求 c、综合经济性好 综合经济性好 d、易于操作、维护和控制 、易于操作、 e、 优良的环境性能 、
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过程设备设计
a、安全可靠 、 影响设备安全可靠性的因素主要有: 影响设备安全可靠性的因素主要有
材料的强度、 材料的强度、韧性 与介质的相容性 设备的刚度 抗失稳能力 和密封性能