2007矿山机械考题(机械)
一、填空题（每空1分，计30分）
1、按照提升机种类分，提升系统分为 、 。
2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上 。
3、斜井串车提升选择 的钢丝绳，斜井箕斗选择 钢丝绳。
4、双卷筒提升机的主轴装置包括 、 、
、 。
5、盘型闸的工作原理是靠 制动； 松闸。
6、井架高度包括 、 、 、 。
7、电动机校验必须满足 、 条件。
8、 是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。
9、输送带在托辊间的下垂度不超过托辊间距的2.5％，空段托辊间距，一般为承载间距的
10、目前矿井用的轨道有三种： 、 、 。
11、矿车轨道间连接有两种方法： 、 。
12、人车分为平巷人车和斜巷人车，斜巷人车必须安装 装置。
13、 是矿车车架与轮对的连接点。
14、刮板输送机中部槽的连接装置有 、 、 。
15、 是安装在采煤工作面下顺槽中，将工作面输送机运出的煤转载
道带式输送机上的中间设备。
钢丝绳牵引运输，按其牵引方式分为单绳、双绳、首尾绳和无极绳等；
二、判断题（每空1分，计20分）
1、液力变矩器的涡轮作用于工作液体的扭矩等于泵轮和导轮扭矩的代数和。
2、环流从内缘离开涡轮时称为小循环，环流从外缘离开涡轮时，工作液得循环称为大循环。
3、机头架两侧对称，两侧壁上都能安装减速器，以适应左、右采煤工作面的需要。
4、挡煤板是为推移中部槽时用来清理工作面的浮煤，它固定在中部槽的支座上。
5、输送带既是带式输送机的承载构件又是牵引构件，带上的物料随输送带一起运行，根据需要可在输送机端部或中间部位卸下。
6、托辊的制造质量主要表现为托辊的形状和长度。
7、逆止器是供向下运输的输送机停车用的带式输送机制动装置。
8、清扫器是为卸载后的带式输送带清扫表面粘着物之用。最简单的清扫装置是刮板式清扫器。
9、滚筒在输送带接触面上不打滑的的工作条件是Sy≥Sleμα
10、钢丝绳牵引带式输送机的分绳轮是用以改变牵引钢丝绳间距的导向绳轮组，有水平和垂直分绳轮两种。
11、矿井轨道道床作用是来固定线路、并将钢轨传来的作用力分布到道床上。
12、缠绕式提升机所用钢丝绳，专为升降人员时安全系数不小于9，专为升降物料时安全系数不小于6.5。
13、提升钢丝绳按照埝法分，可分为同向捻和交互捻。
14、提升系统变位的原则
是变位前后动能相等。
15、钢丝绳运输，按牵引方式有单绳、双绳、首尾绳和无极绳之分；
16、卡轨车与一般窄轨铁路运输的主要区别是，除承重行走轮之外，还装有卡轨轮，使车辆在运行中不会掉道。
17、单绳缠绕式提升机是一种圆柱形卷筒提升机，根据卷筒的数目不同，可分为双卷筒和三卷筒两种。
18、单绳摩擦式提升机只解决了提升机卷筒宽度过大问题，却没有解决卷筒直径过大的问题。
19、多绳摩擦提升的主要矛盾是防滑。在选型设计中，必须进行防滑验算，以保证提升工作的安全可靠。
20、提升容器在井筒内运行需设导向装置，提升容器的导向装置可分为刚性和扰性两种，扰性罐道采用钢轨，刚性罐道一般采用钢丝绳。
三、简述题（每题5分 计50分）
1 提升高度与最大悬垂高度有何不同？
2 同向捻钢丝绳有何特点？
3 说明调绳离合器的作用。
4 提升系统的主加速度受哪几个条件限制？
5、简述刮板输送机组成？
6、简述架线式电机车的供电运行原理？
7、简述刮板输送机链轮组成并说明边双链轮连接方式？
8、简述带式拉紧装置的分类和作用？
9 、写出提升系统动力方程式，并说明符号的含义。
10、带式输送机的跑偏原因及调节方法？
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一、填空题（每空1分，计30分）
1、缠绕式、摩擦式。2、断绳防坠器 3、提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架（或井塔）、装卸载装置4、主轴、主轴承、卷筒、调绳装置。5、弹簧、液压。
6、卸载高度、容器全高、过卷高度、0.75Rt。7、温升条件、过负荷条件。
8、易熔塞。9、两倍10、标准窄轨、槽钢轨、吊装单轨。
11、鱼尾板链接、焊接。12、防坠装置。13、 轴箱
14、插销式、哑铃式、插入圆柱销式。15、顺槽转载机。
二、判断题（每空1分，计20分）
1、√ 2、× 3、√ 4、× 5、√ 6、× 7、× 8、√9、× 10、√ 11、√
12、× 13、√ 14、√ 15、× 16、√ 17、× 18、√ 19、√ 20、×
三、简述题（每题5分 计50分）
1 、提升高度是指装载点到卸载点的高度（1.5），最大悬垂高度是指装载点到钢丝绳与天轮相切点的高度（3）。提升高度小于最大悬垂高度（5）。
2 、钢丝绳柔软（1）；表面光滑（2）；接触面积大，应力小，使用寿命长（3）；绳有断丝时，断丝头部会翘起便于发现，所以矿井提升多用同向捻钢丝绳（4）；但有较大的恢复力，稳定性较差，易打结（5）。
3 、使得活卷筒与主轴脱开或连接（2），以便调节绳长或更换水平时（4），使两卷筒能够相对旋转（5）。
4 、安全规程（
2）；减速器允许传递最大扭矩的限制（4）；电动机过负荷的限制（5）。
5、刮板输送机的组成由机头架、机尾部（1）、中部槽及其附属部件（2）、刮板链（3）、紧链装置(4)、推移装置和锚固装置(5)。
6、交流电在变流所整流后（1），过去是将正极接在架空线上，负极接在轨道上（2）。架空线是沿运行轨道上空架设的裸导线（3），机车上的受电弓与架空线接触，将电流引入车内（4），经车上的控制器和牵引电动机，再经轨道流回（4）。
7、链轮组件由链轮和链接滚筒组成（1）；边双链用的链轮组件，采用剖分式链接筒（2），链接筒两端有环槽与链轮的环槽相连（3），内孔用平键分别与减速器伸出轴及盲轴连接，剖分的连接筒用螺栓固接（4）。链轮用花键与减速器的伸出轴和盲轴连接（5）。
8、带式输送机拉紧装置有三种，螺旋式，重力式和钢丝绳绞车式（2）。
拉紧装置的作用有：使带式输送机具有足够的张力（3），以保证驱动装置所传递的摩擦牵引力（4）和限定的输送带垂度（5）。
9 、提升系统动力方程式为F=KQg+P(H-2x)+∑ma（2）
式中：F——提升机主轴上的拖动力；K——矿井阻力系数；Q——一次提升量，kg（3）； H——提升高度，m; p——钢丝绳每米重量，N/m（4）；x——重容器距离井底的距离或空容器距离井口的距离；a——提升容器的加减速度，m/s2; ∑m——系统的变位质量之和，kg(5);
10、带式输送机的跑偏原因有：托辊安装不正；输送带的接线与中心线不垂直（1）；货载偏向输送带的一侧，输送带受到侧向力的冲击；某个托辊被卡住，不转动（2）；输送带拉紧程度不够。（3）
调整方法：带松弛：增加拉紧力；接头不正的解决方法是重新接（4）：托辊的调整方法：输送带往哪边跑就把托辊的另一端后一段距离。（5）