喷涂技术知识.ppt
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集装箱油漆喷涂基本知识(彩图版)
30mm温度因数china测量涂装施工阶段油漆厚度的测量油漆厚度的测量规则质量数量dftareadft读数必须不低于规范要求的90最大不超过10的测量面积低于规范要求的dftchina举例涂装施工阶段油漆厚度的测量举例10000min5averagevaluereadingschina检查涂装施工阶段桔皮泛白保护性缺陷起泡露底针孔开裂china分析涂装施工阶段前度油漆中的溶剂强未挥发充分china分析涂装施工阶段喷涂技术china分析涂装施工阶段喷涂技术china分析涂装施工阶段喷涂环境中有油污china分析涂装施工阶段油漆温度过高china分析涂装施工阶段喷涂表面温度过高china分析涂装施工阶段湿气过高china分析涂装施工阶段无机锌涂层过厚无机硅酸锌涂层china分析涂装施工阶段环氧漆暴露在阳光照射下china分析涂装施工阶段涂层出现针孔china分析涂装施工阶段富锌底漆涂层厚度不够china分析涂装施工阶段油漆覆盖不充分china分析涂装施工阶段油漆失效china分析涂装施工阶段油漆封闭不好china检验涂装施工阶段小结施工条件喷涂工艺焊道质量油脂污染打砂设备打砂砂样打砂密度打砂清洁度打砂粗糙度砂样破碎率油漆质量检验二次打砂处理油漆喷涂吹尘效果预涂工艺施工环境china
China
标准
前期处理阶段 • 打砂粗糙度（Roughness)
• 打砂粗糙度 – 大小（Depth)
Sharp Dimpled Depth
– 形状（Shape)
High Low
– 密度（Density)
China
标准
前期处理阶段 • 打砂粗糙度（Rough
FINE
China
标准
前期处理阶段 • 打砂处理
标准
– ISO 8504 – 2 • 砂样种类 – 金属类
China
标准
前期处理阶段 • 打砂粗糙度（Roughness)
• 打砂粗糙度 – 大小（Depth)
Sharp Dimpled Depth
– 形状（Shape)
High Low
– 密度（Density)
China
标准
前期处理阶段 • 打砂粗糙度（Rough
FINE
China
标准
前期处理阶段 • 打砂处理
标准
– ISO 8504 – 2 • 砂样种类 – 金属类
喷涂基础知识
一．喷涂环境：1.1喷房环境要求：洁净度1W级；温度要求：15~28℃；气压要求：压差-50~0Pa；湿度要求：洁净度的测试频率为：每天一次，使用粒子计数器进行测试。
温度和湿度的测试频率为：每天两次。
压差的测试频率为：每天两次。
1.2车间环境要求：洁净度10W级；温度要求：15~28℃；气压要求：压差+10Pa以上；湿度要求：45~85 %。
洁净度的测试频率为：每天一次。
温度和湿度的测试频率为：每天两次。
压差的测试频率为：每天两次。
二．喷涂设备：（保凌产PTX05型空气喷涂设备）空气喷涂原理：空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压，使涂料自动流出，并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。
2.1除静电室：2.1.1除静电外形尺寸及其规格：尺寸：1750mmm*1700mm*2540mm（按：长*宽*高）规格：风量：4000m3/H风压：900Pa2.1.2自动除静电器：SL—040型离子风棒：有效长度：650mm使用电源：SL—009型专用电源，采用AC 220V电压，输出电压达7KV。
SL—040型离子风棒技术参数：2.1.3离子风枪：SL—004型离子风枪，采用SL—008型专用电源，采用AC 220电压，输出电压可达：4.6KV2.2水洗式喷涂室：水洗式喷涂室外型尺寸：1920mm*3050mm*2520mm（按：长*宽*高）机械手：空气过滤网：进气高效过滤网：HP无隔板高效过滤器，铝合金外框，折叠玻纤滤纸，过滤精度大0.3u，效率达99.99%（相当于1W级净化），2Pcs/室。
尺寸1690mm*625mm*69mm（长*宽*厚）。
排气滤网：采用BE玻璃纤维滤网（阻漆网），2Pcs/室，以过滤漆雾。
尺寸1690mm*600mm*50mm（长*宽*厚）外置式玻璃液位显示计：显示水箱水位用（但现在不用了）。
水箱水位一般在距锯齿形波纹以下3到5cm为适。
PVD和喷涂知识交流-殷诚
配性合适的附着力促进剂，如硅烷偶联剂类，这类助剂化学结构特点是分子中 同时含有亲无机物基团和亲有机物基团，对无机素材表现出良好的附着力
➢ 扩散作用 对于塑胶基材，由于涂料中主要成膜物质也为高聚物，通过相似相溶原理，在 一定条件下经过分子或链端的布朗运动，涂料和基材中的分子可相互扩散最终 形成过渡层结合。
用百分比表示
公式：
G
S = ×100%
M
式中： G—油漆中的非挥发成分（g） M—液体涂料重量（g）
S—固体分含量（%）
信邦集团
液体漆膜性能
流平性
定义：涂料涂饰到基材表面上后，液体涂层能否很快流动分布均匀平整的性能。
干燥时间
添加流平剂
在整个涂层干燥过程中经历了： 表面干燥——也称表干、指干、指触干燥。表面形成微薄漆膜。
喷漆
流平
IR表干
出货
检查
下件
UV光 固化
信邦集团
A线自动线上拉下拉区
定位式喷涂
信邦集团
D/E线机械手喷涂
手动喷涂
信邦集团 自动拉线
CO2除尘 静电除尘
机械手喷涂
信邦集团 第二章 真空镀膜
● 真空镀膜基本概念及特点 ● 真空镀膜的应用 ● PVD工艺特点 ● 真空镀膜原理 ● 三种主要PVD方式比较 ● VM真空镀膜工艺、膜层结构及产品展示
NCVM
VM
PVD
三者的关系
水镀与PVD比较
真空镀膜的应用
真空镀膜产品的应用
日用品：化妆品容器、玩具、纽扣 机械制造：发动机、模具、刀具 食品/药品：包装薄膜 电子：电阻、电容 数码：电脑、相机、手机 汽车：轮毂、LOGO、内饰件 光学仪器：反射镜、增透膜、濾光片、天文望远镜
➢ 扩散作用 对于塑胶基材，由于涂料中主要成膜物质也为高聚物，通过相似相溶原理，在 一定条件下经过分子或链端的布朗运动，涂料和基材中的分子可相互扩散最终 形成过渡层结合。
用百分比表示
公式：
G
S = ×100%
M
式中： G—油漆中的非挥发成分（g） M—液体涂料重量（g）
S—固体分含量（%）
信邦集团
液体漆膜性能
流平性
定义：涂料涂饰到基材表面上后，液体涂层能否很快流动分布均匀平整的性能。
干燥时间
添加流平剂
在整个涂层干燥过程中经历了： 表面干燥——也称表干、指干、指触干燥。表面形成微薄漆膜。
喷漆
流平
IR表干
出货
检查
下件
UV光 固化
信邦集团
A线自动线上拉下拉区
定位式喷涂
信邦集团
D/E线机械手喷涂
手动喷涂
信邦集团 自动拉线
CO2除尘 静电除尘
机械手喷涂
信邦集团 第二章 真空镀膜
● 真空镀膜基本概念及特点 ● 真空镀膜的应用 ● PVD工艺特点 ● 真空镀膜原理 ● 三种主要PVD方式比较 ● VM真空镀膜工艺、膜层结构及产品展示
NCVM
VM
PVD
三者的关系
水镀与PVD比较
真空镀膜的应用
真空镀膜产品的应用
日用品：化妆品容器、玩具、纽扣 机械制造：发动机、模具、刀具 食品/药品：包装薄膜 电子：电阻、电容 数码：电脑、相机、手机 汽车：轮毂、LOGO、内饰件 光学仪器：反射镜、增透膜、濾光片、天文望远镜
汽车涂装技术喷涂前的准备及管理知识分析.pptx
3．汽车涂装作业的安全与防护
（1）环境保护
①通风 常采用换气系统进行地面抽气，抽吸磨料和喷漆场地 灰尘。
②人身防护 在作业区内，施工操作者必须戴上呼吸保护器、 安全手套、防护服及工作鞋。而万一人身触及此类物质，应及 时用肥皂水冲洗干净。
（2）工具设备的安全使用
①手动工具要保持清洁和完好。应经常清洁沾有油污和其他杂 物的工具，检查其是否有破损。
⑥必须确认电动工具上的电路开关处于断开位置后，才允许接ห้องสมุดไป่ตู้通电源。电动工具使用完毕，应切断电路，并从电源上拔下来。
⑦清理电动工具在工作时所产生的切屑或碎片时，必须让电动 工具停止转动，切勿在转动过程中用手或刷子去清理。
⑧气动工具必须在规定的压力下工作。
⑨使用液压机具时，应保持液压压力处于安全值以下，操作时 应戴安全眼镜，并站立在液压机具的侧面。
（2）原厂涂装工作过程
轿车的原厂涂装工 艺大多采用自动流水线 生产，涂装过程自动化 程度高、速度快、产量 大。
①车身表面处理
在涂装前对车身进行除锈、去氧化皮、去垢、脱脂和磷 化处理，以除去车身表面在生产过程中出现的氧化皮、毛 刺、锈蚀、油污和焊渣等。
②电泳涂装
利用水溶性涂料液在电场（一般采用200～300V的直 流电）下产生的电泳、电解、电沉积和电渗作用，使浸在 漆液中的车身被涂上漆。
一、相关知识
1．汽车涂装的功能
汽车涂装是指各种车辆的车身及其零部件的涂漆修 饰，根据涂装的对象不同，汽车涂装可分为原厂涂装 和修补涂装。
（1）汽车涂装的功能 ①保护作用 ②装饰作用 ③标识作用 ④特定目的
（2）汽车涂装的基本要素
包括：涂装材料，涂装工艺，涂装管理三方面。
①涂装材料 即涂料，其质量和配套性是获得优质涂层的基本 保障。
涂料基础知识介绍ppt课件
铝粉 珠光粉 钛白 颜料粉
能提供像导电性这样的特殊性能
5
雪花（玉米粒）型
银元型
6
色差仪：爱色丽 CM-512（三角度） X-rite 68、98（五角度色差仪）
入射角恒定为45°，测量角度为 15°,25°, 45°, 75°, 110°等多个角度。
7
浮型
非浮型
金属感
强。
（白度、亮度、随角异色）
• 低沸点
（小于100℃）
• 中沸点 （100~150℃）
• 高沸点 （大于150℃）
• 真溶剂 • 假溶剂
18
溶解原则
相似相容原则
各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型，极 性基团的种类与数量，分子链的长短等因素的影响，而有不同 的性质。高分子化合物如为极性分子，就必须使用极性溶剂使 之溶解；如果高分子化合物是非极性的，就溶于非极性溶剂中， 这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性， 所以能溶于酯、酮等极性溶剂，而不溶于烃类等非极性溶剂。
意义 • 确保涂料在生产、储存、运输、喷涂中正常
38
定义 • 一定量涂料在一定温度一定时间下剩余物的占 比
关注 点
• 涂料称取数量 • 温度和时间 • 涂料有无泄漏或杂质落入
意义 • 简单判断
39
定义 • 涂装后涂膜效果
关注 点
• DOI、L、s 、G、F等基本数据 • 有无漆膜缺陷 • 涂装过程
Disparlon 6900-20x Disparlon 4200-10
丙烯酸磷酸盐
三羟乙基胺（TEA） ACS 1016
有机硅树脂衍生物
KP 有机硅系列，BYK有机 硅系列
有机硅树脂衍生物
油漆涂料知识PPT课件
②树脂类成膜物质：
树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的无定形粘稠 液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。 涂料用树脂按来源可分为如下几类： A、天然树脂：来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。
B、人造树脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉， 各种松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。
64
什么叫涂膜的耐擦洗性?
耐擦洗性是指将拄标准要求制作的乳胶漆 样板放在指定的湿擦仪上，用特定的刷子反复 湿擦至漆膜破坏的次数。它反映漆膜表面的致 密程度和抗粉化性。不正常施工或底材处理不 当(如兑水过多 或墙体腻子疏松而厚时) 也 会造成乳胶漆的耐搏洗性下降。
65
乳胶漆的耐擦洗性什么时候才能体现出来?
不 脱 粉 ， 可 擦 洗
颜 色 丰 富 多 彩
手 感 细 腻
光 泽 柔 和
60
什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类?
乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散 介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无 火灾危险，施工方便，涂膜干燥快．保光保色性好， 透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和 外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以 及缎光、蛋壳光等特殊光泽。
学性差、脆、易变黄。
35
用途：家具美式涂装 室内家居装修
36
2、PU涂料：聚氨酯涂 料 双组分、2K涂料
37
(聚氨酯漆)
➢ 由主漆、固化剂反应成膜,因生成物含氨酯化学键,故 称聚氨酯漆。稀释剂起溶解树脂和调节粘度等作用。
主漆
固化剂
稀释剂
按比例混合搅匀
混合液
可以施工了
38
成膜
常温交联反应 化学变化
树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的无定形粘稠 液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。 涂料用树脂按来源可分为如下几类： A、天然树脂：来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。
B、人造树脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉， 各种松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。
64
什么叫涂膜的耐擦洗性?
耐擦洗性是指将拄标准要求制作的乳胶漆 样板放在指定的湿擦仪上，用特定的刷子反复 湿擦至漆膜破坏的次数。它反映漆膜表面的致 密程度和抗粉化性。不正常施工或底材处理不 当(如兑水过多 或墙体腻子疏松而厚时) 也 会造成乳胶漆的耐搏洗性下降。
65
乳胶漆的耐擦洗性什么时候才能体现出来?
不 脱 粉 ， 可 擦 洗
颜 色 丰 富 多 彩
手 感 细 腻
光 泽 柔 和
60
什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类?
乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散 介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无 火灾危险，施工方便，涂膜干燥快．保光保色性好， 透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和 外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以 及缎光、蛋壳光等特殊光泽。
学性差、脆、易变黄。
35
用途：家具美式涂装 室内家居装修
36
2、PU涂料：聚氨酯涂 料 双组分、2K涂料
37
(聚氨酯漆)
➢ 由主漆、固化剂反应成膜,因生成物含氨酯化学键,故 称聚氨酯漆。稀释剂起溶解树脂和调节粘度等作用。
主漆
固化剂
稀释剂
按比例混合搅匀
混合液
可以施工了
38
成膜
常温交联反应 化学变化
空气喷涂喷漆喷胶技巧基础知识培训
空气喷涂/喷漆/喷胶技巧基础知识培训
(6) 扳机控制
由于扣紧扳机时的涂料流量较大，因此为了避免每次走枪 行将结束时所喷出的涂料堆积在工件边缘，需要在喷枪行程的 末端略微放松一点扳机，以减少供漆量。
空气喷涂/喷漆/喷胶技巧基础知识培训
THANK YOU
空气喷涂/喷漆/喷胶技巧基础知识培训
走枪过快：会使油漆太干，表面粗糙和桔皮。 走枪过慢：容易产生流挂，喷涂金属漆时容易 引起发黑。
空气喷涂/喷漆/喷胶技巧基础知识培训
(5) 重叠率
在实际喷涂时，需要让每 道喷幅有50%的部分相互重 叠，这样做的目的是为了确保 喷涂后的漆面不会产生间隙。
第1道喷幅
50%
第2道喷幅
如左图所示，第2道喷幅 的上半部与第1道喷幅的下半 部相重叠，重叠的比例约为喷 幅高度的1/2。
空气喷涂/喷漆/喷胶技巧基础知识培训
空气喷涂/喷漆/喷胶技巧基础知识培训
目录
(1) 站立位置
(2) 喷枪距离
(3) 喷枪角度
(4) 喷枪的运行速度
(5) 喷幅的重叠
(6) 扳机控制Βιβλιοθήκη 空气喷涂/喷漆/喷胶技巧基础知识培训
(1) 站立位置
以拿喷枪侧的肩膀在车门板中心为站立位置，两腿分开稍大于肩膀（约1.5倍）， 膝盖轻微弯曲。
(2) 喷枪距离
（a）正确
（b）不正确
为确保漆面的均匀度，在喷涂过程中，喷枪与被喷工件间应始终保持一致的距 离。要做到这一点，就必须在整个走枪的过程中始终保持喷枪与被喷涂平面呈直角， 并确保手臂沿着被喷工件的表面做平行运动，绝对不能以手腕或手肘作轴心做弧形 的摆动。
空气喷涂/喷漆/喷胶技巧基础知识培训
・枪速过快，涂料粘附较少漆面会毛糙。
喷涂工艺知识培训课件(PPT 45张)
无尘车间的概念
原由及利益:
原由：1.高级化产品 2.环保要求之提升
利益：1.企业形象之提升 （顾客/企业主/员工/厂商） 2.社会责任化
无尘车间的概念
过滤概念
定义： a级数：由10万级/1万级/5000级/1000级 （级数越小，无尘等级越高） 网目：a初效：10um以上 b中效：袋式/天井 1-10um c高效：箱式：最终过滤 0.3-0.5um（10万级/万级)
调油/开油的基本原则
1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆. 2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号，开油水所用编号是否与BOM表一致. 3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常，如：结块/颜色偏差较大/浮色较严重. 4.搅拌油漆时间（最少5min以上）有特殊要求则按要求. 5.开油桶清洗要干净，洗枪水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净. 6.油漆过滤按照SOP要求过滤. 7.过滤好的油漆要有一定的保护措施.（用打包膜密封后送到供漆房）
喷涂设备的组成与维护
烤炉系统常见的故障：
1.炉子升温不起来. 2.炉子里温度曲线高低不均.
改善对策：
1.检查电源是否通电，温控器是否失灵. 2.检查温控器设定温度是否一致，感温探头位置有无被调整，炉子里供 排风是否平衡，IR灯管有无损坏，温控器补偿温度设定不规范.
喷涂设备的组成与维护
静电除尘故障：
无尘车间的概念
涂装系统防尘之概念
A.系统设计之原理
B.系统设计之设备 C.五大污染源
D.预防重于治疗（勤保养/重管理）
E.现场管理与设备管理
无尘车间的概念
无尘车间5大污染源
1.设备系统之污染维护 2.工件本身之污染防制
3.治具及输送链条之污染防制
喷涂知识及常规问题解决方法培训教材
发生源 涂料调整工艺
产生因素 黏度偏高
改善方法 适当降低黏度
喷涂手法 其他
膜厚偏高
降低膜厚
1.压缩空气中有水分、油分 2.手套或手不清洁接触
3、涂装后有杂质掉到漆膜上
产生因素及改善方法
发生源 涂料面
技术面
产生因素
1.黏度太低 2.干燥能力不够 3.防流挂剂不足 1.喷涂方法错误
2.喷幅太窄 3.喷涂距离太近
4.膜厚太厚
改善方法
1.提高涂料黏度 2.添加快干溶剂 3.请涂料厂微调 1.修正喷涂方式 2.适当调整宽幅 3.修正喷涂距离 4.吐出量调小喷涂次数减 少运行速度加快
• 2.吸上式喷枪
• 这种喷枪把涂料容器设计在喷枪的前下方 使重量往下便于握取降低操作上的疲劳度也让 涂料量增大达到减少入漆频率是该型号最大优 点.
• 但因其涂料杯在喷枪前下方在操作上灵活度不 佳对于平放和形状不规则产品造成操作上困难 和障碍.
• 这种喷枪使用在中量不复杂产品上较适合在建 筑和铁架工程涂装作业中最长见的使用工具之 一.
3-1-5溶剂的选择
季节 容易产生的问题 夏季 溶剂挥发快流平不良
应选择的溶剂
选用挥发速度 低的溶剂
冬季
溶剂挥发慢对底材侵蚀 选用快干型溶
强易流挂
剂
高温高 易产生发白现象 湿季节
选用慢干型溶 剂加入防潮剂
• 3-1-6.毒性
• 一般有机溶剂及脂肪族可溶性物质都 有麻醉作用对人体有各种危害.
• 3-2.溶剂的沸点分类
改变涂料的综合性能
NO 名称
用途
1 分散剂
使展色剂与颜料间隙均匀混合产生 良好的分散.
2 增塑剂 增加涂膜的弹性.
涂装基础知识培训ppt(56张)
槽液通电后，在电 场的作用下，带正电的 涂料粒子向负极、带负 电的酸根离子向正极移 动。
20
电泳
+ 电沉积
H + 酸H + 酸--
OH- H+ OHH-+
电渗
电流
膜厚
湿膜电阻
0
20
40
60
通电时间 80
100
120
140
160
180
200
漆粒子在电极上沉析的 现象称为电沉积。涂料粒子 和酸根离子各自到达正负极 后，涂料粒子失去电荷成为 不溶物，析出到被涂物上。
随着被涂物涂膜析出， 涂膜电阻也随之增大，膜厚 增加速度及电流值随之下降。 电泳涂膜最先在被涂物电位 最高的表面生成，随着外板 涂膜电阻的上升，涂料粒子 即在没有生成涂膜的内板析 去。
21
电泳主循环
作 用： 保持槽内电泳漆均一，防止颜料的沉淀，除去扩散的电解气泡 。
电泳阳极
作 用： 将阳极罩内的酸带到阳极罐内，维持阳极内的酸量平衡，同时将阳极液中 多余的酸在工作过程中及时排掉，以维持槽液中酸度平衡 。
液位（92--97）%
循
12
环
区
系
喷
统
淋
17
电泳
什么是电泳涂料：
电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，仅适用于与一般涂料不同的电泳涂 装专用的（水性水溶性或水乳液）涂料（简称电泳涂料）。电泳漆主要由 色浆和乳液组成，成份为树脂。电泳涂装法分为两种，阳极电泳涂装法和 阴极电泳涂装法。阳极涂装法：被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离 子（带负电荷）。阴极涂装法：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离 子（带正电荷）。
❖膜内颗粒措施：加强工序之间的联控，操作者操作时用手识别门框表面。
工业喷漆知识点总结
工业喷漆知识点总结一、喷涂技术的种类1. 压缩空气喷涂技术压缩空气喷涂技术是最早应用的一种喷涂技术，它利用压缩空气将涂料喷涂到被涂物体表面。
这种喷涂技术成本低、操作简单，适用于各种大型和小型被涂物体。
然而，压缩空气喷涂技术存在喷枪的喷涂效率和喷涂压力的不稳定等问题，随着技术的进步，此种技术逐渐被更加先进的技术所替代。
2. HVLP喷涂技术HVLP（High Volume Low Pressure）喷涂技术是一种节能环保的喷涂技术，它通过高体积低压的喷涂模式使得喷涂材料喷涂时更加节能高效。
HVLP喷涂技术的喷涂效果更加均匀、节省喷涂材料、符合环保要求，因此得到了广泛的应用。
3. 电泳喷涂技术电泳喷涂技术是一种利用电场作用将涂料沉积到被喷涂物体表面的技术。
通过电泳喷涂，可以获得良好的喷涂均匀度和涂料附着力，因此在汽车、电器等行业得到了广泛应用。
4. 静电喷涂技术静电喷涂技术是一种喷涂时利用静电场将喷涂物质吸附在被喷涂物体表面的技术。
静电喷涂技术可以提高喷涂效率，降低涂料浪费，适用于各种金属和非金属物体的喷涂。
二、喷涂材料的选择和应用1. 涂料种类涂料可以分为溶剂型涂料和水性涂料两大类。
溶剂型涂料在喷涂时需要加入有机溶剂，硬化后形成坚固的涂膜；水性涂料则是利用水性树脂作为基料，环保性好。
在选择时需要根据被喷涂物体的材质、使用环境、表面要求等因素进行综合考虑。
2. 涂料质量涂料的质量对喷涂效果和涂膜的质量有很大影响。
在选择涂料时需要关注其固含量、流变性、干燥时间、硬度等指标，以保证喷涂效果及涂膜质量。
3. 涂料运用在涂料使用过程中，需要注意保持涂料的储存环境、搅拌均匀、喷涂前的调配以及喷涂后的固化处理等细节，以确保涂料的使用效果。
三、喷涂设备的原理和操作要点1. 喷涂设备的种类喷涂设备按喷涂介质的不同可以分为油漆喷涂设备、粉末喷涂设备和喷漆机器人等。
根据所喷涂物体的大小和形状可以选择相应的喷涂设备，以确保喷涂效果和涂膜质量。
SPN喷涂基础知识培训
b.颜/填料
•颜/填料：使漆膜呈颜色和遮盖力，同时还可 以增强漆膜的机械性质、耐久性及特种功能（ 防腐防污等）的细微粉末状物质。颜填料分为 着色颜料与体质颜料。
1 着色颜料：可使涂料显示各种颜色的物 质，根据化学成分可分为：无机颜料、有机颜 料。
a.无机颜料（即颜料） ：用于制造实色漆. 无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不 溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料 和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料
五 涂装质量与涂装工艺的关系
• 要使用涂层有良好的防护性能，一是取决 于涂料性能；二是施工工艺水平问题。两 者相辅相成，没有好性能的涂料，再好的 工艺也未必能达到理想的保护涂层；若有 好性能涂料，工艺不合理，也同样达不到 预期的目的。
SPN喷涂基础知识培训
2020/9/13
一.喷涂的作用
a.保护作用 涂料可以在物体表面形成一层保护膜，保
护各种制品免受大气、雨水及各种化学介 质的侵蚀，延长其使用寿命，减少损失。
b.装饰作用 由颜（填）料及成膜物质提供，其它组分 协助。当然，颜料除了使涂膜呈现鲜艳多 彩的颜色外，还具有其它作用，如提供一 定的机械强度、化学稳定性以强化保护作 用；成膜物质使涂饰物表面光泽发生变化
喷涂作用﹕
喷涂作 用
保護 裝飾 標志 特殊作用
如馬路標識線
防靜電﹐導電﹐吸收電磁波 示溫﹐耐高溫﹐防火 發光﹐熒光﹐反光
二.油漆的组成
涂料的组成包括： a.成膜物质(基料) b.颜/填料 c.溶剂 d.助剂
a.成膜物质(基料)
• 构成涂料的主要基础，是决定漆漠性 质的主要因素，我们现在用的主要是 树脂类成膜物质。
•三原色互相调配，能产生其它色彩，如红加 黄变橙，黄加蓝变绿，红加蓝变紫等。
油漆基础知识与喷涂工艺详解.. 共41页
树脂一般分类如下：
（ⅰ）天然树脂
主要是从植物中提取。
（ⅱ）合成树脂
经过化学反应合成，与天然树脂相比，有较高的分子量。
● 热塑性树脂：加热时变软和熔化
● 热固性树脂：通过加热发生的化学反应来交联、固化，冷却后不可逆。 （例：三聚氰胺树脂、丙烯酸树 脂、聚酯树脂等）
2、颜料
涂料被粗略分为溶剂型、水性和粉末涂料。任何一种涂料均具有各自的性能，所以必须选择各 自适合的助剂。除特殊情况，助剂一般是在生产过程中加入。虽然涂料的主要性质取决于颜料 和树指的选择，但在选择助剂时也应经过认真考虑。（例：有机硅类、丙烯酸类）
（D）干燥
在基材上固化成型的过程叫干燥。干燥方式一般有两种，一类是溶剂挥发型， 涂膜固化不需要任何化学反应；另一种是反应型，通过树脂的交联聚合形成 涂膜固化。
树脂
涂料
颜料
溶剂
1、树脂
助剂
树脂最初是由松树汁、天然漆、油以及动植物脂肪混合而成，再加上颜料就制成了可以涂刷的涂料了。除了 天然树脂，如今，从石油中提取制造的合成树脂得到了广泛运用。树脂是涂料中最为重要的成分，涂料的各 种特性取决于它所加入的树脂。
树脂是一种粘性的透明液体，涂覆在基材上烘干后形成涂膜。涂料的性能大都由树脂决定。
（6）聚酯聚氨酯涂料。它属双组份涂料。具有漆膜丰满、光亮、力学 性能以及耐候性能等各项性能指标，比起其他类干型漆种均要高出一筹， 并具有卓越的耐酸雨、抗划伤性能。它的施工性能、低温固化性能比以 往任何一种汽车修补涂料强，是汽车修补行业中，使用较普遍漆种之一， 但毒性也较大。
（7）有机硅改性丙烯酸涂料。其耐候性特别好，无毒，但价格昂贵，
（2）硝基改性丙烯酸涂料。它属热塑性挥发型涂料。它的特点是施工性能 良好，快干。由于掺入丙烯酸树脂，不但光泽和硬度比硝基纤维素涂料有 所改善，修补性能也好，且漆膜的拉伸性和耐磨性均有提高。但保色性、 保光性、耐汽油性均不理想。
喷涂知识
伸張強度 /N.cm-2
4500~5700 4200~6200 3500~4400 3520~5000 1050~2460 700~2400 3000~3400 8400 3500~4000 5500~7700 3500~8400 ≧5000 6000~10500 5600~8120 5600~7700 6600~7000 9800~14800 6700~7700 5400~7000 12600
二、涂料的作用.
涂料的主要作用是保護金屬材料或非金屬材料不受環境的腐 蝕,延長產品的使用壽命,減少經濟損失.
涂料經施工涂敷於被涂物表面而形成涂膜或稱涂層,即可表現
出三种主要作用. 〈1〉保護作用. 〈2〉裝飾作用. 〈3〉功能作用.
三、涂料的組成.
主要成膜物質
天然樹脂、植物油 人造樹脂 合成樹脂
3、配比（严格按照作业指导书上的开油比例开 油） 4、搅拌（用搅拌机将油漆充分搅拌均匀） 5、测试涂料沾度（按照作业指导书上的粘度测 三次取中间值） 6、过滤（选择干净、合适的网纱过滤油漆中的 杂质） 7、记录调油过程参数。 8、分发并登记每一次开油发给喷油工使用记录。
Hale Waihona Puke • 1〉 爆炸極限 • 可燃性氣體或蒸气與空氣混合,其濃度達到一定範圍,遇火 源即發生爆炸.此濃度範圍界限稱爆炸極限.能發生爆炸的最低濃 度稱爆炸下限;能發生爆炸的最高濃度稱爆炸上限.可燃性氣體 或蒸氣在空氣中的濃度在爆炸下限和上限之間,都能發生爆炸,這 個濃度範圍稱爆炸範圍.爆炸範圍越寬,表示爆炸的危險性越大. 超過爆炸上限由於氧氣量不足,低於爆炸下限由於產生熱量不足 均不能爆炸.可燃性物質爆炸範圍越寬,爆炸下限越低,危險性越 大.為確保安全涂裝作業應在爆炸濃度範圍之外進行,通常控制在 爆炸下限濃度的25%以下.此濃度通常用單位體積空氣中可燃性 氣體或蒸氣重量來表示 • 單位為mg/m3.
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注意事项：1、注意UV光线对人体的伤害，尽量避免对皮肤的直接照射，眼睛不 可直视光源．油漆避免接触眼睛或皮肤。２、油漆应存放于阴凉、干 燥、通风良好的场所，远离火源。３、油漆开启后要及时密封，以免 失效。
2019/12/13
涂装的基础知识
一、表面前处理
为了使涂层与素材很好地结合，素材表面必须清洁，净化表面的方法很多。方 法的选择要根据涂层的设计要求及素材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施 工条件等因素而定。
･产生ＵＶ塗膜的亀裂
2019/12/13
3-5．流平工程
･静置時間不足
⇒ 平滑性不足
⇒ 附着力差
2019/12/13
3-7 6.ＵＶ塗料的乾燥工程
净化处理的目的除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油漆及其他污物，关键 是除去工件表面和渗入其中的油脂。净化处理的方法有，溶剂清洗法.
粗处理的目的是增加涂层与素材问题的接触面，增大涂层与素材的机械咬合力， 使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与素材的结合强度。同时素材表面粗化 还改变涂层中的残余应力分布对提高涂层的结合强度也是有利的. 二、预热
2019/12/13
属于挥发部分
涂料的基础知识
三、颜料的种类与功能：
分类
种类
着色颜料 有机颜料
红色、蓝色、绿色等
无机颜料
白色、黑色、（黄色、棕色）等
铝粉颜料
粒径：小—大、辉度感：低—高
珍珠颜料
Байду номын сангаас
色调：白色系、着色系、偏光系等
粒径：小—大
体质颜料
消光剂
四、手机用涂料的分类及各种涂料系的特点：
分类 １液型涂料 溶剂挥发型
１、无油污及水份； 2、无粘附性杂质； 3、工件表面有一定的粗糙度
常见的表面处理方法有： １、手工处理 ２、机械处理 ３、化学处理
2019/12/13
（一）標準塗装工程
①素材清洗除尘⇒ ②底漆的調漆⇒③過濾
↓
⇒④底漆的噴塗⇒⑤静置（流平）
↓
⇒⑥乾燥⇒⑦空冷⇒ ⑧UV塗料的調漆⇒⑨ 過濾
⇒ ⑩ UV塗料噴塗⇒⑪静置
⇒⑫UV預備乾燥⇒⑬UV照射
2019/12/13
調漆工程（１）
ａ）塗料的攪拌不足
⇒ ･颜色偏浅.
･達不到所定塗膜性能
ｂ）固化剤的種類及混合比錯誤
⇒ ･塗膜性能低下
･产生光泽变化
2019/12/13
3-3．調漆工程（2）
a）稀释剂的種類錯誤
①乾燥速度
紫外线硬化型
2液型 硬化剂硬化型 涂料
优点
操作性好；金属感好 干燥条件的影响好 耐磨性好；硬化性好
（喷涂后可立即使用) 素材适应性:广
可对应高光泽色
缺点
涂膜性能较差 很难产生高光泽度 需要UV硬化设备;UV照射条件影 响:大;不可以进行返修;着色困难 操作性较差
2019/12/13
涂料的基础知识
五、UV漆和PU的区别：
喷涂技术培训教材
———机壳喷涂车间
2019/12/13
喷涂原理
涂装方法：空气喷涂 基本原理：利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将
油漆料带出，并分散为雾状，均匀地 涂履在物面上。 主要特点：施工方便，效率高但漆料损失大，空 气污染严重，易着火，一道漆太薄需 喷多次。
2019/12/13
喷涂的工具
一、有气喷涂机
UV漆采用紫外线干燥，UV漆它光度强、表面平滑、硬度高、无特 殊气味，加工速度快。但UV漆是用紫外线照射瞬间干燥，无 法渗透到素材里面，容易脱落，特别是在素材自然膨胀、收缩略大时会 产生表面油漆开裂。
PU漆采用渗透自然干燥，一般需要12小时方能渗透完毕，加工速 度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到素材的表层，给素 材的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。PU面漆的抗重 击能力和耐磨性能都比UV漆强。
和预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高喷涂粒子与工件接触时 的界面温度，以提高涂层与素体的结合强度：减少因素材与涂层材料的热膨胀差异 造成的应力而导致的涂层开裂，预热温度取决于工件的大小、形状和素材质，以及 涂层材料的热膨胀等因素，一般情况下预热温度控制在60-120℃之间。 三、喷涂
预处理好的工作要在尽可能短的时间内进行喷涂，喷涂参数要根据涂层材料、喷 枪性能和工件的具体情况而定，优化的喷涂条件可以提高喷涂效率，并获得致密度 高，结合强度的高质量涂层。
2019/12/13
涂料的基础知识
一、涂料的功能：
１、增加美观：金属色、珍珠色、调整光泽、磨砂感等；
２、保护基材：防止劣化（老化）、防止受伤、防锖等；
３、赋予机能性：润滑性能、抗菌效果等。
二、涂料的组成
构成成分
颜
料 金属色、珍珠色等 有色涂料
树
脂
添加剂
以上三部分为漆膜形成的要素，属于不挥发部分
溶
剂
利用压缩空气使涂料雾化，并进行喷涂的机具。按其供料方式有 抽吸式和自落式两种： 1：抽吸式的料罐设在喷枪下方，压缩空气从枪尾通入，打开扳机后， 高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出，并随同气流成雾状喷出。 适用于喷涂油漆等涂料，故也称油漆喷枪。 2：自落式的料罐设在喷枪的上方，涂料靠其自重下落到枪口，并随 压缩空气喷出（也称斗式喷枪），适用于喷涂含有固体颗粒的涂料。
。
漆前表面处理相关知识
素材在加工、运输、存放等过程中，表面往往有灰尘以及 油和其它污物。要使深层与素材的结合力抗腐蚀性能，而且还会 使素材在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工 件的使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防 护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
为提供良好的工件表面，涂装前对工件表面的处理有以下几 点：
･過快 ⇒ 表面粗糙、流平不良
・過慢 ⇒ 产生懸垂・溜挂
②溶解力
･過強 ⇒ 产生咬底（底漆）、金属感低下（面漆）
･過弱 ⇒ 対素材的附着性低下（底漆）
ｄ）噴塗粘度不良
①粘度 ： 高 ⇒ 平滑性低下、表面粗糙
②粘度 ： 低 ⇒ 膜厚不足、塗料懸垂･溜挂
2019/12/13
随着時間推移塗膜可能产生皺紋
3-4．噴塗工程（１）
ａ）噴塗中塗料攪拌不足
⇒ 色差･光泽会产生变化
ｃ）霧化圧力
感低下
①過低 ⇒ 平滑性、金属
②過高 ⇒ 増加凸点不良
2019/12/13
3-4．噴塗工程（２）
ｄ）噴塗幅
①過窄
②過寛
⇒ 产生色差･不均匀 ⇒ 塗面粗
ｅ）膜厚
①過薄
②過厚
⇒ 附着性、ＵＶ耐磨差 ⇒ ･产生懸垂･溜挂
2019/12/13
涂装的基础知识
一、表面前处理
为了使涂层与素材很好地结合，素材表面必须清洁，净化表面的方法很多。方 法的选择要根据涂层的设计要求及素材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施 工条件等因素而定。
･产生ＵＶ塗膜的亀裂
2019/12/13
3-5．流平工程
･静置時間不足
⇒ 平滑性不足
⇒ 附着力差
2019/12/13
3-7 6.ＵＶ塗料的乾燥工程
净化处理的目的除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油漆及其他污物，关键 是除去工件表面和渗入其中的油脂。净化处理的方法有，溶剂清洗法.
粗处理的目的是增加涂层与素材问题的接触面，增大涂层与素材的机械咬合力， 使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与素材的结合强度。同时素材表面粗化 还改变涂层中的残余应力分布对提高涂层的结合强度也是有利的. 二、预热
2019/12/13
属于挥发部分
涂料的基础知识
三、颜料的种类与功能：
分类
种类
着色颜料 有机颜料
红色、蓝色、绿色等
无机颜料
白色、黑色、（黄色、棕色）等
铝粉颜料
粒径：小—大、辉度感：低—高
珍珠颜料
Байду номын сангаас
色调：白色系、着色系、偏光系等
粒径：小—大
体质颜料
消光剂
四、手机用涂料的分类及各种涂料系的特点：
分类 １液型涂料 溶剂挥发型
１、无油污及水份； 2、无粘附性杂质； 3、工件表面有一定的粗糙度
常见的表面处理方法有： １、手工处理 ２、机械处理 ３、化学处理
2019/12/13
（一）標準塗装工程
①素材清洗除尘⇒ ②底漆的調漆⇒③過濾
↓
⇒④底漆的噴塗⇒⑤静置（流平）
↓
⇒⑥乾燥⇒⑦空冷⇒ ⑧UV塗料的調漆⇒⑨ 過濾
⇒ ⑩ UV塗料噴塗⇒⑪静置
⇒⑫UV預備乾燥⇒⑬UV照射
2019/12/13
調漆工程（１）
ａ）塗料的攪拌不足
⇒ ･颜色偏浅.
･達不到所定塗膜性能
ｂ）固化剤的種類及混合比錯誤
⇒ ･塗膜性能低下
･产生光泽变化
2019/12/13
3-3．調漆工程（2）
a）稀释剂的種類錯誤
①乾燥速度
紫外线硬化型
2液型 硬化剂硬化型 涂料
优点
操作性好；金属感好 干燥条件的影响好 耐磨性好；硬化性好
（喷涂后可立即使用) 素材适应性:广
可对应高光泽色
缺点
涂膜性能较差 很难产生高光泽度 需要UV硬化设备;UV照射条件影 响:大;不可以进行返修;着色困难 操作性较差
2019/12/13
涂料的基础知识
五、UV漆和PU的区别：
喷涂技术培训教材
———机壳喷涂车间
2019/12/13
喷涂原理
涂装方法：空气喷涂 基本原理：利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将
油漆料带出，并分散为雾状，均匀地 涂履在物面上。 主要特点：施工方便，效率高但漆料损失大，空 气污染严重，易着火，一道漆太薄需 喷多次。
2019/12/13
喷涂的工具
一、有气喷涂机
UV漆采用紫外线干燥，UV漆它光度强、表面平滑、硬度高、无特 殊气味，加工速度快。但UV漆是用紫外线照射瞬间干燥，无 法渗透到素材里面，容易脱落，特别是在素材自然膨胀、收缩略大时会 产生表面油漆开裂。
PU漆采用渗透自然干燥，一般需要12小时方能渗透完毕，加工速 度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到素材的表层，给素 材的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。PU面漆的抗重 击能力和耐磨性能都比UV漆强。
和预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高喷涂粒子与工件接触时 的界面温度，以提高涂层与素体的结合强度：减少因素材与涂层材料的热膨胀差异 造成的应力而导致的涂层开裂，预热温度取决于工件的大小、形状和素材质，以及 涂层材料的热膨胀等因素，一般情况下预热温度控制在60-120℃之间。 三、喷涂
预处理好的工作要在尽可能短的时间内进行喷涂，喷涂参数要根据涂层材料、喷 枪性能和工件的具体情况而定，优化的喷涂条件可以提高喷涂效率，并获得致密度 高，结合强度的高质量涂层。
2019/12/13
涂料的基础知识
一、涂料的功能：
１、增加美观：金属色、珍珠色、调整光泽、磨砂感等；
２、保护基材：防止劣化（老化）、防止受伤、防锖等；
３、赋予机能性：润滑性能、抗菌效果等。
二、涂料的组成
构成成分
颜
料 金属色、珍珠色等 有色涂料
树
脂
添加剂
以上三部分为漆膜形成的要素，属于不挥发部分
溶
剂
利用压缩空气使涂料雾化，并进行喷涂的机具。按其供料方式有 抽吸式和自落式两种： 1：抽吸式的料罐设在喷枪下方，压缩空气从枪尾通入，打开扳机后， 高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出，并随同气流成雾状喷出。 适用于喷涂油漆等涂料，故也称油漆喷枪。 2：自落式的料罐设在喷枪的上方，涂料靠其自重下落到枪口，并随 压缩空气喷出（也称斗式喷枪），适用于喷涂含有固体颗粒的涂料。
。
漆前表面处理相关知识
素材在加工、运输、存放等过程中，表面往往有灰尘以及 油和其它污物。要使深层与素材的结合力抗腐蚀性能，而且还会 使素材在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工 件的使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防 护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
为提供良好的工件表面，涂装前对工件表面的处理有以下几 点：
･過快 ⇒ 表面粗糙、流平不良
・過慢 ⇒ 产生懸垂・溜挂
②溶解力
･過強 ⇒ 产生咬底（底漆）、金属感低下（面漆）
･過弱 ⇒ 対素材的附着性低下（底漆）
ｄ）噴塗粘度不良
①粘度 ： 高 ⇒ 平滑性低下、表面粗糙
②粘度 ： 低 ⇒ 膜厚不足、塗料懸垂･溜挂
2019/12/13
随着時間推移塗膜可能产生皺紋
3-4．噴塗工程（１）
ａ）噴塗中塗料攪拌不足
⇒ 色差･光泽会产生变化
ｃ）霧化圧力
感低下
①過低 ⇒ 平滑性、金属
②過高 ⇒ 増加凸点不良
2019/12/13
3-4．噴塗工程（２）
ｄ）噴塗幅
①過窄
②過寛
⇒ 产生色差･不均匀 ⇒ 塗面粗
ｅ）膜厚
①過薄
②過厚
⇒ 附着性、ＵＶ耐磨差 ⇒ ･产生懸垂･溜挂