火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧技术保证措施及应用研究
火电厂配煤掺烧技术保证措施及应用研究摘要：为解决困扰火电厂的煤质稳定性差、煤种多、煤源杂、偏离设计值等问题，从讨论配煤掺烧技术，加强对火电厂进煤的控制入手，提高进炉锅炉的煤质并优化其运行，保障安全经济运行，确保燃烧调整，确保各项环保指标达标。
目的是尽量减少资源浪费，实施配煤掺煤的目的，降低发电成本，避免安全运行带来了新的问题。
为解决这一矛盾，对影响混煤的煤质特征指标进行了分析，有针对性地制定了作业管理及相关配煤掺烧技术措施，确保火电厂配煤掺烧技术取得了良好的效果，值得借鉴。
关键词：火电厂；配煤掺烧技术；保证措施；应用研究伴随快速发展的国民经济，包括火电厂企业在内的各行业对煤炭的需求量显着增加，导致全国各州发电用煤短缺，电煤短缺经常强制州内运行的发电机组停运，为保障了我国发电机组的长期安全运行，我们采取多项措施保障火电厂采购量。
由于煤炭供应来源多样，煤炭采购渠道多，煤种多，煤质稳定性差，特别是锅炉燃烧调整困难，低挥发分高硫煤，不能满足节能减排的要求，考虑到偏离设计值的问题，以优化和稳定煤质，各厂都在探索配煤掺烧技术，确保锅炉燃烧的调整，力争达标排放，确保稳定安全运行。
因此，对这一主题的研究非常重要。
一、建立高效的入炉煤配煤掺烧管理机构，落实配煤掺烧配煤掺烧的实施十分重要，为保证机组稳定经济运行，火电厂各部门要团结一致，协同作业，统一指挥，提高效率。
根据储煤场的进煤情况、储煤情况和机组设备情况，指定配煤配煤部发电运营部专人负责配煤配煤工作，提出每日配煤计划，控制配煤指标，燃料质检部门负责协助发电业务部门对来煤质量和数量进行有效检查，进行来煤集聚管理，确保来煤质量的可靠性。
同时，保进炉煤指标可控，进炉煤煤样也将加强人工定期取样。
根据需要使用斗轮堆取料机在煤场不同区域提取煤炭，发电运营部燃料专家接到远期价值配煤方案后，保证配比合理后再装车。
在安全燃烧不产生大量焦炭的前提下，运行部工程师综合分析混燃结果，磨煤机出口温度、飞灰可燃物、烟道、炉渣含量、风压等参数，对再热器壁温、粉碎机出力、氮氧化物排放量、过热器、烟气温度、烟气SO2等进行分析比较，直至各项指标均处于良好状态，并及时与有关部门就调整情况进行优化和沟通。
加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施
加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施发布时间：2022-01-05T05:46:51.292Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：郭鸿章武文亮[导读] 随着我国经济的快速增长，环境问题日益暴露，国家开始在发展经济的同时，将环保作为了重点。
华能沁北发电有限责任公司河南济源 459012摘要：随着我国经济的快速增长，环境问题日益暴露，国家开始在发展经济的同时，将环保作为了重点。
在传统火电厂发电过程中主要采用的是煤炭产生源动力，此方法对对煤炭的需求量非常大，而且造成了一定的环境污染，国家环保局针对此情况提出了一系列的整改措施，并提出了减少煤的使用量，为此火电厂开始采用配煤掺烧的方法来缓解资源紧缺及环境污染问题。
但是由于配煤掺烧应用的时间并不长，而且管理工作中涉及到了很多细小环节，进而引发了诸多问题。
基于此，本次通过对加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施进行分析，提出了几点具备较强可操作性的建议。
关键词：火电厂；配煤掺烧；管理工作；有效措施引言工业化时代在大力推进经济发展，对于环境保护有所忽视，进而导致虽然经济得到了大幅度的提高，但是生态环境却越来越差。
火电厂对于煤炭能源的需求量是非常大的，但是煤资源却是无法再生的资源，如果无节制的使用，煤资源将面临着匮竭的威胁。
针对此情况，国家开始鼓励火电厂减少煤炭的使用量，要求其在生产方式上不断创新，而配煤掺烧方法便是在这样的背景下产生的，由于在火电厂管理工作中应用的时间并不长，所以各方面都有很大的提升空间。
而本次通过对火电厂配煤掺烧管理工作进行分析，试图给予切实可行的建议，希望为火电厂持续发展提供参考。
一、完善配煤掺烧制度，保证管理工作顺利开展火电厂采用配煤掺烧方法最终目的就是减少环境污染，降低燃煤成本，实现增收。
所以火电厂要想实现这些目标，必然要摒弃原有管理制度中不合理内容，在不断优化中，进一步实现科学合理化，紧跟时代发展步伐。
随着行业竞争日益激烈，火电厂要想将自身优势提高，就要重视配煤掺烧管理制度的完善性、系统化，进而才能为后续工作的开展奠定良好的基础。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要:目前，火电厂燃煤发电多采用被动式掺烧方式，这种方式虽然可以利用多种燃料，但是其环保性和安全性难以得到保障，无法满足绿色理念的要求。
因此，需要优化配煤掺烧技术，挖掘燃煤掺烧的环保潜力。
优化配煤掺烧技术的方法有多种，其中包括科学调整配煤掺烧比例、制订科学的检修技术、建立全拱应链动态优化系统等。
通过这些方法，可以实现对配煤掺烧流程的智能化管理，从而提高配煤掺烧技术的应用效果。
科学调整配煤掺烧比例是优化配煤掺烧技术的重要手段之一。
通过科学的煤质分析，确定不同煤种的热值、含硫量、灰分等参数，根据实际情况合理调整不同煤种的掺烧比例，从而实现燃煤掺烧的环保效果最大化。
关键词:配煤掺烧;燃料管理;燃烧优化;发电成本在当今社会，火电厂燃煤发电依然是重要的能源供应方式之一，但是其环保问题也成为了人们关注的焦点。
火电厂燃煤发电涉及到燃料品种、掺烧方式、安全性等多个方面，其中掺烧方式是一个重要的环保问题。
制订科学的检修技术也是优化配煤掺烧技术的重要内容之一。
在火电厂燃煤发电过程中，设备的运行状态直接影响燃煤掺烧的效果。
因此，建立科学的设备检修技术体系，对火电厂设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运行，可以提高燃煤掺烧的效率和环保性。
建立全拱应链动态优化系统也是优化配煤掺烧技术的重要内容之一。
这种系统能够实现对火电厂燃煤掺烧过程的实时监控和数据分析，通过智能化的方式对配煤掺烧的流程进行管理和优化。
这种系统可以提高配煤掺烧的环保性和效率，为火电厂燃煤发电提供了可靠的技术支撑。
1技术背景煤炭资源是世界上最为主要的能源之一，但是由于煤炭资源的储存量有限，加上全球经济的快速发展，煤炭的消耗量呈现出逐年增长的趋势。
因此，提高煤炭使用效益和降低使用量已经成为当今能源领域研究的重要课题。
为了减少煤炭的使用量，配煤掺烧技术成为了一种被广泛研究和使用的技术。
这种技术通过在煤炭中加入其他可燃物质，如生物质、煤屑等，使煤炭的使用效率达到最大化，并且减少了煤炭的消耗量。
电厂新机组燃煤掺烧管理办法（合集5篇）
电厂新机组燃煤掺烧管理办法（合集5篇）第一篇：电厂新机组燃煤掺烧管理办法电厂新机组燃煤掺烧管理办法1、供煤矿点及优劣煤种划分标准1.1、供煤矿点我厂系燃用多种煤的火电厂，2010年供煤矿点本省14家，外省18家。
1.2、优劣煤种划分标准好煤：低位发热量21000 kj/kg以上，收到基灰份25％以下，分析基挥发份12％左右。
中等煤：低位发热量>18000 kj/kg、<21000 kj/kg；收到基灰份<35％，分析基挥发份>10％。
差煤：低位发热量<18000 kj/kg；收到基灰份>35％；或分析基挥发份<10％。
2、配煤掺烧的主要技术指标2.1、总体配掺指标：2.1.1当低位发热量<19000 kj/kg或>22000 kj/kg时，入炉煤相邻班组热值差小于±1045kj/kg。
2.1.2当低位发热量为19000 kj/kg-22000 kj/kg时，入炉煤相邻班组热值差小于±1700kj/kg。
2.1.3分析基挥发分10%-14%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.1.4无烟煤的掺入量任何时候不大于30%，建议在20%左右。
2.2、其他特种配掺指标：2.2.1贫瘦煤与烟煤配掺: 分析基挥发分<16%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.2贫瘦煤与无烟煤配掺:分析基挥发分>8%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.3无烟煤与烟煤配掺:分析基挥发分>9%、<16%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.4高硫煤与其他煤配掺:分析基挥发分10%-14%，低位发热量>16000 kj/kg。
3、燃煤的堆放规定3.1、煤场按煤种分区域定点存放规定3.1.1、煤场区域划分煤场由露天煤场和干煤棚两部分组成，分别以南北煤沟、东西两侧拉紧小室及#2转运站为边界、#11皮带栈桥为中界，将整个煤场分为露天煤场南区、煤棚南区、煤棚北区、露天煤场北区、露天煤场斗轮机非作业区（指露天煤场靠近#2转运站一侧）。
大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施
大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施大唐淮北虎山发电厂位于中国淮北地区，是一座优秀的燃煤电厂。
深度配煤掺烧方案是指将不同种类和品质的煤炭混合燃烧，以达到优化燃料利用、减少污染物排放的目的。
以下是大唐淮北虎山发电厂深度配煤掺烧方案及控制措施的详细介绍：1.燃料的选择和分类：大唐淮北虎山发电厂可以选择具有不同热值和灰分特性的煤炭作为混合燃料。
根据燃料特性和要求，将煤炭进行分类，确定配煤比例和使用方法。
2.混合燃料的制备：根据配煤比例，将不同种类和品质的煤炭进行混合。
为了确保混合均匀，可以采用机械混合设备，如混合机或搅拌器。
混合煤炭的热值和灰分应进行测试，以确保符合要求。
3.燃烧控制技术：深度配煤掺烧过程中，需要采用先进的燃烧控制技术，确保燃料的完全燃烧和低排放。
控制煤粉的供给速度和稳定性，燃烧温度的控制，保持适当的氧气浓度等，以提高燃烧效率和降低污染物排放。
4.燃烧系统优化：对燃烧系统进行优化，包括煤粉的研磨和干燥系统、燃烧器的设计和调整等。
通过燃烧系统的改进，可以提高燃烧效率和煤炭利用率，减少污染物的排放。
5.环境保护设施的安装：为了控制煤烟气中的污染物排放，大唐淮北虎山发电厂需要安装先进的环境保护设施，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置。
这些设施可以有效地捕集和去除煤烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物。
6.监测和调试：深度配煤掺烧方案实施后，需要对系统进行监测和调试，确保煤炭的混合和燃烧工艺的正常运行。
定期检查和测试燃烧效果和污染物排放情况，及时调整操作参数和设备设施，以保持系统的稳定运行和优化效果。
通过以上深度配煤掺烧方案和控制措施的实施，大唐淮北虎山发电厂可以实现燃煤资源的最大利用，减少环境污染物的排放。
这不仅可以提高发电厂的经济效益，还能够保护环境，减少对空气和水资源的污染。
同时，深度配煤掺烧也是中国能源结构转型的重要一步，有助于促进能源消费结构的升级和环境保护的可持续发展。
掺配掺烧褐煤技术措施
掺配掺烧褐煤技术措施批准：审核：编写：一、编制目的根据公司安排，近日将有两批褐煤到厂。
褐煤具有低热量、高挥发分、高水份、高低灰分等特点，有很好的着火特性，但同时也易发生自燃、爆炸和锅炉结焦现象。
为防止褐煤接卸、堆存、燃用过程中发生着火、爆炸事故，保证机组及系统安全运营，同时摸索掺烧褐煤对机组安全性能、运营参数、经济指标的影响，积累存储和使用经验，为下一步开拓煤源渠道，优化进煤结构，提高机组运营经济性等提供资料支持，在对燃用褐煤同类型机组进行调研的基础上，编制本安全技术措施。
燃料质检部、燃料部、发电部要充足结识褐煤掺配掺烧过程中的危险性，提高防范煤场、皮带系统、制粉系统发生自燃和爆炸事故的预控意识。
掺烧褐煤期间，应对煤质化验、燃烧调整、事故解决等各环节做好记录和数据整理，不断总结掺配烧褐煤的经验。
二、褐煤的特性褐煤属于碳化限度较低的煤种，开采成本低，外观呈低于烟煤的光泽，由于碳化限度浅，煤粒具有大量细小纤维空隙，吸水性强，具有低热值（低位发热量12-14MJ/Kg）,高挥发份（干燥无灰基>40Vdaf%,空干基挥发份>30Vad%）、高水分（内水13-15Mad%，全水>20Mar%）,可磨系数中偏低，燃点低（约270℃），灰熔点较低（<1200℃）的特点。
不同矿点的褐煤煤质存在一定区别，我公司褐煤到厂后，应及时对其工业元素、灰熔性、灰成分、可磨性指数及磨损指数等指标进行煤种校核,并出具具体的煤质报告。
三、掺烧褐煤的风险点1、褐煤挥发份高，着火温度减少，运送、堆放期间易自燃，易导致制粉系统着火、爆炸、烧损喷燃器；2、褐煤含硫份大，灰熔点较低，锅炉受热面易结焦；3、褐煤灰分、水分大，磨制的煤粉粒度大，容易导致不完全燃烧，燃用褐煤时炉膛温度低，容易发生锅炉熄火；4、褐煤水分大，增长引风机的耗电量、排烟温度升高；磨煤机出口温度下降，影响磨煤机出力，增长制粉电耗，甚至堵塞制粉管道。
火电厂配煤掺烧管理措施及效益分析
火电厂配煤掺烧管理措施及效益分析摘要：随着电力行业的快速发展，为了配合国家节能降耗的发展理念及最大限度的减少能源的浪费，解决我国环境污染问题，配煤掺烧已成为火电厂工作的主要手段，也是降低发电成本、提高工作效益的最佳方法。
从火电厂配煤掺烧的方法入手，就其管理措施和效益做出分析。
关键词：火电厂；经济性；节能降耗；配煤掺烧引言面对日益加剧的环境问题和人类不断高涨的环境保护要求，传统的火电厂发电模式已经无法满足时代发展需要，单一使用设计煤种的工作方式逐渐朝着混煤掺烧方向发展，这对解决因煤炭供需紧张及煤炭价格上涨造成的储煤不足、效益受损有着重要意义，且通过这种方法还能有效降低大气污染物的排放，减轻环境污染问题。
1配煤掺烧概述配煤掺烧顾名思义就是在火电厂锅炉燃煤的过程中，根据一定的配合比掺加一定低热量的煤种，降低锅炉温度，减少锅炉受损的程度。
火电厂锅炉在长期运行的过程中，因为煤种单一，很容易给锅炉安全性和经济性构成威胁，为了避免这种问题的发生，采用配煤掺烧方法来燃烧，在确保锅炉温度的同时，最大程度上减轻了火电厂经济损耗，提高了企业经济效益。
1.1配煤掺烧概念配煤掺烧的应用主要目的在于根据相关规定比例，在主燃煤种之中按照应有比例掺加其他煤种，形成混合煤，在不影响锅炉发电要求的基础上，减少材料损耗。
在工作中，掺烧产生的积极作用非常突出，它不仅可以提高煤的反复利用，降低火电厂运营成本，提高企业效益。
且这一燃烧方式的应用还有效的减少了锅炉有毒物质的排出，其中包含了二氧化硫、氮氢化合物等，有效保证了锅炉运行经济性、安全性的同时，大大符合了当前节能降耗及环境保护社会发展要求。
1.2配煤掺烧种类配煤掺烧根据配煤位置的不同，可以将其分为炉前配煤和炉内配煤两种。
首先，炉前配煤：就是在锅炉外面配煤，主要包含了配煤场配煤、电厂煤炭储蓄场所配煤、锅炉输煤皮带配煤三种。
一般来说，在火电厂配煤主要是煤场配煤，是燃煤管理人员根据入炉煤配煤要求进行配和，这种方法有助于燃料的综合调度，确保煤炭的高效应用。
火力发电厂燃煤掺烧管理措施
火力发电厂燃煤掺烧管理措施摘要：我国当前电力生产主要以火力为主，火力发电需要靠煤的使用来实现，而近年来，由于国家经济的发展，能源消耗过大，曾一度出现“煤荒”现象。
煤量供应不足，价格不断上涨，使得火电厂不可能只使用适合锅炉燃烧使用的煤种，燃煤掺烧技术逐渐应用于火电厂中。
燃煤掺烧对所掺混的煤种和比例有着较高的要求，一旦掺混不合理，就会对电厂的安全和经济效益带来很大的威胁。
这也就要求火力发电厂必须掌握燃煤掺烧的专业技术，对其进行有效管理，才能够提高火力发电厂的效率，提升供电稳定性。
关键词：火力发电厂；燃煤掺烧；管理引言：为了减轻燃煤的供需矛盾问题，降低火力发电厂的经济成本，现代火力发电厂往往采取混煤掺烧的方式来为电厂的锅炉提供动力。
然而国内在燃煤掺烧技术的使用中仍然存在很多问题，需要掌握更多的专业技术，才能够保证燃煤掺烧技术使用的有效性，促进电厂正常的生产运行。
本文主要对火力发电厂燃煤掺烧技术进行分析，发现其中存在的问题，并提出相应的优化策略。
一、燃煤掺烧的主要方式火电厂所应用的燃煤掺烧技术的主要方式分为两种，分别是分磨制粉和炉前掺混。
分磨制粉是指使用不同的磨煤机对不同种类的原煤进行磨制的过程，在分磨制粉过程中，由于其综合了掺混煤种的掺配形式，可以通过磨粉的粗细程度来控制原煤的可燃性。
炉前掺混的掺烧方式主要是利用混合煤种的着火特性接近于易燃煤的特点，且具有灵活性。
但需要注意的是，炉前掺混的掺配方式具有较为明显的缺点，具体缺点为：一是，如果掺混的劣质煤比例较大时会产生锅炉中局部灭火的现象，更严重则会出现煤粉爆炸的危险；二是，对炉前混煤的掺混手段要求较高，如手段缺乏则炉前完全均匀混合的难度较大，同时对输煤系统的要求也比较高。
三是，混煤之间性质较大的原煤或是可磨性较差的原煤，在掺烧过程中会出现磨制欠缺或过度的现象，煤粉的均匀度也就得不到保证。
二、火力发电厂燃煤掺烧技术存在的问题（一）燃煤混配比例不当由于发电厂使用的煤种复杂，质量参差不齐，导致其产配难度较大。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要：近年来，为了缓解电厂燃煤供应紧张形势等问题，大部分燃煤电厂开始采用混煤掺烧技术来降低燃料成本。
目前火电厂的混煤掺烧方法主要有炉外掺混和炉内掺混两种方法。
两种混煤掺烧方案的确定主要依靠人工经验，但这种方法容易导致锅炉燃烧不稳定、燃烧效率降低、设备磨损严重等问题，因此，需对锅炉机组的混煤掺烧方案进行优化。
目前，火电机组的混煤掺烧方案优化大多以降低燃料成本为目标进行优化决策，但这种优化方法未考虑对锅炉效率、设备磨损和脱硫脱硝成本等的影响，因而具有很大的局限性。
基于发电机组全流程的混煤掺烧决策不仅可以大大拓宽机组配煤范围，而且可以有效降低机组发电成本，对锅炉机组的优化运行具有重要的理论与现实意义。
关键词：火电厂；配煤掺烧；经济运行；技术措施前言新形势下，电厂为了适应煤炭市场的变化，降低运行成本，提高经济效益，混煤掺烧技术已普遍应用于电厂锅炉中，成为了电厂现阶段主要的发电方式。
混煤掺烧技术是按照一定比例将不同类型与性质的煤种进行混合后入锅炉燃烧，但是该技术较为复杂，如果不深入地研究混煤的各种特性，不恰当地进行燃烧，可能会得到相反的结果，影响到电厂锅炉的安全性和经济性。
为了解决火电厂复杂多变的供煤形势，国内外学者对混煤燃烧进行了理论研究，并取得了一些成果。
在特定的约束条件和目标函数下，动力配煤属于数学规划问题。
混合煤的煤质指数与各单煤的煤质指数之间存在线性相关性。
利用线性规划方法，得到了混煤比的优化结果。
混煤煤质的研究属于非线性问题。
采用BP神经网络建立预测模型，取得了较好的预测效果。
根据火电厂配煤的实际特点，采用多目标粒子群优化算法对制粉系统进行优化管理，得到合理的配煤比例。
尽管配煤理论和方法不断发展，但仍存在配煤标准不一致、配煤模型片面、随机等问题，导致许多配煤方法缺乏可靠性和应用价值。
优化动力配煤的前提是确定各单煤和混合煤的不同成分指标和配比之间的关系。
人们普遍认为，有线性和非线性的关系。
配煤掺烧优化管理措施
配煤掺烧优化管理措施
1、控制煤场库存煤总量在12～15万吨，以便于煤场库存煤的分区
存放、初掺均匀和精确管理。
2、根据电量计划、机组开机方式和发电部对入炉煤的具体要求，
将各煤种的采购比例、采购量细化每个月、每天，保持煤场存
煤结构合理。
3、煤泥、中煤等经济煤种按每天的实际掺烧情况进行采购，并按
一定比例在煤场初掺均匀，同时要在#0煤斗、东煤场南头等处
存放部分适炉的优质煤种，作为机组应急备用煤。
4、加强与燃料采购部的沟通协调，提高来煤预报的准确性。
同时
定期对煤场存煤进行取样化验、及时更新煤场存煤信息，实现
煤场的动态、精细化管理。
5、根据配煤需求合理安排各筒仓煤质、煤位，筒仓配煤比例以皮
带秤实际煤流量为依据，确保配煤比例的准确性。
6、根据发电部提供的机组日负荷计划曲线，分时段分仓上煤，使
机组在低负荷时段能够最大限度掺烧高硫煤、中煤等经济煤种，高负荷时段满足接待负荷需求，必要时可启动备用磨煤机，进
行炉内二、三次掺配，避免筒仓掺配的滞后，保证了配煤掺烧
的灵活性。
7、加强设备治理，更新管理思路，严控“四块”入仓。
3月份已
对#9皮带两台带式除铁器进行了更换，5月份还计划更换#11
皮带头部两台除木器，提高除杂设备的可靠性；同时严肃“四
块”入仓考核制度，规范辅助运行人员工作职责，有效遏制给煤机卡石现象。
8、深化配煤掺烧QC小组工作，定期召开配煤掺烧总结会议，分
析制约配煤掺烧精确性的因素，并制定有效措施加以解决；落实配煤掺烧考核管理办法，落实奖励、严肃考核，提高员工积极性。
火力发电厂精细化配煤掺烧
火力发电厂精细化配煤掺烧煤炭在火力电厂通常占60%-70％的经营成本，降低燃煤单价成为公司盈利能力提升的关键措施之一，而燃煤掺烧是目前降低标煤单价的最佳途径，我公司经过数年的掺烧工作，积累了丰富的实践经验，为公司增效益做出了贡献。
下面我就目前影响我公司燃煤掺烧的问题、解决措施进行分析。
1.接卸管理，在接卸管理中，一般分两种情况，一是直接接卸至卸煤沟入炉，二是根据来煤结构和存煤计划接卸至煤场储存。
目前入场煤的化验报告只能第二天的下午出具，当入场煤出现煤质大幅波动时，将直接影响机组的接待负荷能力和环保指标的排放，也就是说损失电量和环保指标超排放。
措施：与计划营销部密切沟通，对于长期合作的矿方根据经验提前做好预判；对于新合作矿方，提前做好煤矿的取样化验工作。
对于煤质不稳定的矿方，尽量降低直接入炉的比例。
2.煤场管理，若发生储煤区域煤种混乱，将直接导致掺烧原始数据不准，直接影响电量、环保指标的大幅波动。
措施：合理科学的进行煤场储存，按照煤种、储煤计划划分储煤区域，比如：高硫煤、低硫煤、工程煤（煤泥）、中混煤，在煤场按照储存量计算所占区域，明确区域范围，严格接卸管理，做到煤厂储存的煤种、煤质、数量清晰明了。
3.入炉煤上煤方式，煤管和输煤运行沟通不畅，导致上煤错误，给集控调整错误信息。
措施：根据集控的磨组运行方式，将汽车卸煤沟按照格数分开，比如：1、3、5、7格接卸低硫煤，2、4、6格接卸工程煤（煤泥），8、9、10格高硫煤，集控要求#1炉A、B 煤仓上高硫煤，C、D、E煤仓上低硫煤，此时上煤方式应为A、B 煤仓汽车卸煤沟8、9、10格上煤，C、D、E煤仓汽车卸煤沟1-7格走全程上煤。
4.输煤运行，输煤运行在上煤时有部分喷雾喷头雾化效果太差，特别是在掺配煤泥量较大时，导致部分煤泥太湿，进入煤仓后，结成团堵塞煤仓下煤管。
输煤皮带停运期间，冲洗皮带、清理积粉操作不标准，将冲洗水冲到皮带上或将积粉直接扔到皮带上，最终导致煤仓蓬煤。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要：实施配煤掺烧的目的就是最大限度地减少客观资源的浪费，降低发电成本，与此同时，配煤掺烧又对机组的安全运行带来新问题。
为解决这一矛盾，以某电厂为实例，分析了影响配煤掺烧的煤质特性指标，并有针对性地制定了配煤掺烧运行管理及相关技术措施，收到了明显效果。
关键词:火电厂；配煤掺烧；运行管理；技术措施1配煤掺烧应考虑的煤质特性指标1.1煤的燃烧特性配煤掺烧的首要原则是保证煤种掺烧过程中的燃烧性能，即保证混煤在锅炉内的燃烧稳定性。
煤种的燃烧特性主要是着火性能和燃烬性能，影响燃烧特性的最主要指标为发热量、挥发分和水分。
1.1.1发热量发热量表征了煤炭作为燃料使用的价值，是煤炭最重要的性能指标。
在机组运行时，煤炭的发热量还是锅炉热平衡、配煤掺烧及负荷调节的主要依据。
发热量过高会使锅炉燃烧器区域水冷壁结焦趋势增强，对煤粉在炉内的燃烬性不利，且易引起炉膛内热负荷增加，从而影响到锅炉的安全运行；而发热量过低则会增加制粉系统的运行压力，并可能使锅炉无法满足满负荷运行的需要。
1.1.2挥发分煤的挥发分是表征煤燃烧特性的重要指标之一，它的高低直接影响到着火稳定性、着火速度和燃烧产物的火焰形状。
煤中挥发分的多少与煤种有关。
一般来说，挥发分的数量随煤的碳化程度的加深而减少，混煤的挥发分亦可由各组成煤的算术比测算确定。
煤种挥发分过低时，燃烧的稳定性和燃烬性相对较差，尤其是低负荷稳燃比较困难；煤种挥发分过高时，不仅着火距离缩短，对燃烧器和制粉系统的安全运行构成威胁，而且会因燃烧中心区域温度过高而导致该区域四周水冷壁结渣。
该厂各锅炉配煤掺烧时，挥发分加权平均值Vad一般应控制在10%以下。
着火及燃烬性能差别较大的煤种不宜掺配，否则会发生“抢风”现象，造成锅炉飞灰含炭量升高，甚至发生燃烧不稳定。
1.1.3水分水分是煤的固有成分，它的存在使煤中可燃物质含量相对减少。
在燃烧过程中，水分含量过高，会使煤着火困难，影响燃烧速度，从而降低炉膛温度，增加化学和机械不完全燃烧热损失，同时增加引风机的能耗。
发电公司配煤掺烧管理办法
发电公司配煤掺烧管理办法第一章总则第一条为进一步改进和完善发电公司（以下简称公司）科学配煤掺烧工作，充分发挥其在优化煤源结构、控制采购价格、降低燃料成本、深度挖潜增效等工作中的作用，提升基层企业核心竞争力，结合公司实际，制定本办法。
第二条公司配煤掺烧工作坚持基层企业、区域公司、公司综合效益、整体利益统筹考虑的“大掺烧”理念，充分发挥长协煤、市场煤、进口煤“组合拳”作用，通过典型电厂“专题研究引领、同类示范带动”的方法，大力推进运用“一厂一策”、“分时掺烧”手段，促进采购结构合理化、掺烧方式精细化、掺烧效益统筹化。
第三条本办法适用于公司总部，分子公司及基层企业。
第二章组织与职责第四条分子公司、基层企业均应成立由计划、燃料、生产等相关部门共同参与的配煤掺烧组织机构，明确牵头部门及配合部门职责。
建立日常协作沟通机制，对配煤掺烧各项工作进行统筹协调、技术指导和评价考核。
第五条公司各级应按照“掺烧指导采购，采购满足需求，收耗存结构平衡”的原则，建立掺烧、采购计划联动机制，在采购计划环节对掺烧需求及期末库存结构进行平衡，促进企业收耗存结构不断优化。
第六条公司主要职责（一）负责制定和修订公司配煤掺烧管理制度；（二）负责研究解决配煤掺烧工作中涉及全局性、跨部门的重大问题；（三）负责公司配煤掺烧年度总目标核定及分子公司年度目标任务预分解；（四）负责主烧、掺烧燃煤范围审定，对经分子公司审核的基层企业年度掺烧方案及月度掺烧计划进行抽查；（五）负责对分子公司及基层企业配煤掺烧工作进行检查、指导；（六）负责公司配煤掺烧分析、评价及考核。
第七条分子公司主要职责（一）负责落实公司配煤掺烧管理制度及相关要求，制定、修订分子公司配煤掺烧工作专项奖励规则；（二）负责基层企业配煤掺烧工作的组织实施，优化区域内采购结构；（三）负责基层企业配煤掺烧年度目标任务的分解及下达；（四）负责基层企业年度掺烧方案及月度掺烧计划的审核；（五）负责分子公司配煤掺烧主要指标过程分析及检查、督办、指导；（六）负责分子公司配煤掺烧月度分析及考核奖惩兑现；（七）负责建立分子公司配煤掺烧交流联络机制，总结经验、提炼方法，提高基层企业的配煤掺烧水平。
福建火力发电机组配煤掺烧安全管理规定-福建电力咨询协会
福建省火力发电机组配煤掺烧安全管理规定（试行）第一章总则第一条为加强火力发电企业配煤掺烧安全管理，保证机组稳定运行，保障人身和设备安全，结合我省电力生产实际，制定本规定。
第二条各火力发电企业要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强组织领导，成立配煤掺烧安全管理组织机构，明确各自的职责。
定期召开会议对配煤掺烧情况进行总结评价，分析存在的安全问题，落实整改措施。
第三条配煤掺烧安全管理实行来煤检测、煤场储存、输煤配煤、锅炉燃烧调整、脱硝除尘脱硫全过程安全管理。
第四条配煤掺烧安全管理的主要内容包括燃煤掺配、防自燃爆燃、保证机组出力、烟气排放等。
第五条本规定适用于在福建省境内燃煤火力发电企业。
第二章燃煤掺配第六条掺配煤种在来船前，除提供常规的检测项目，必要时要求提供灰熔点、结渣特性、可磨性系数等化验数据，对于循环流化床锅炉必要时要求提供原煤粒径分布数据。
第七条应编制煤场存煤图，标清燃煤存放位置等情况，便于燃煤掺配工作。
第八条根据配煤掺烧方案及煤仓煤位及时进行制粉系统调整和锅炉燃烧调整，保证制粉系统、锅炉燃烧稳定。
第三章防自燃爆燃第九条各发电公司应按照《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》（DL/T 5203—2005）的相关规定，根据掺配煤种配备相应的防爆、防火设施，制定防爆、防火的措施，并检查落实情况。
第十条煤场、输配煤系统、原煤仓以及制粉系统相应的消防系统设备完善，定期试验，保证可随时投入使用。
第十一条煤场储煤必须按照规定进行科学分堆，对高挥发分煤、劣质煤要确保单独分堆存放，分界要清晰，堆煤时要确保不同煤堆之间保留明显界线，定期对燃煤进行翻烧，高挥发分煤种尽量做到随到随用。
第十二条输煤期间特别是输送高挥发分煤种，输煤除尘系统要及时投入，防止输煤廊道积粉。
严禁将已发生自燃的煤种未经处理直接进行加仓，严禁将自燃过的煤大量喷水后立即进行加仓。
上煤结束后要将皮带上的煤走空，防止皮带上及周边积煤。
燃煤电厂配煤掺烧应用及运行调整措施
燃煤电厂配煤掺烧应用及运行调整措施摘要：我国由于能源禀赋，煤炭储量远大于其他能源，在电力发展的过程中，建设了大量的燃煤电厂，随着煤炭市场改革，电煤市场的开放，经过一系列的去产能政策，使得燃煤供不应求，燃煤价格大幅上涨。
而燃煤电厂正常运行需要消耗大量燃煤，由于市场煤的限制，部分电厂锅炉燃烧所用煤种已严重偏离设计煤种，被动或主动采购其他煤种进行掺烧。
本文通过介绍电厂配煤掺烧，根据实际情况对掺烧方式进行调整，分析配煤掺烧带来的一系列运行调整问题，并对问题提出防范措施，对电厂配煤掺烧期间安全稳定运行有重大意义。
关键词：燃煤电厂燃煤掺烧的应用优化燃煤的措施随着经济的快速发展，人们生活的各方面都离不开电，对电的需求也越来越大，我国由于能源禀赋，煤电仍占据电力行业的主导地位。
与此同时，不断变化的电煤市场，形成了煤炭按照市场需求决定价格的现状。
燃煤电厂发电需要大量电煤，由于电厂设计之初，是按照对应煤种进行设计、设备选型，但随着电煤市场变化，现在电厂很难按照设计煤种进购燃煤，事实上，大多数燃煤电厂都进购不同的煤种，按照一定的比例进行掺烧，来降低燃煤单价，进而降低生产成本。
混合后的煤既有单个煤种的基本特征，又有混合掺烧的好处，相互取长补短，集各个单煤的优点于一身，既满足燃烧需求，又降低生产成本，最终使混煤发挥出最佳的性能状态。
1配煤掺烧伴随着电力体制改革，电力交易大用户直购模式的诞生，市场煤的扩大，越来越多的燃煤电厂受高成本的燃料影响，都在积极寻求价格较低的燃煤进行掺烧，降低生产成本，提升市场竞争力。
面对大量劣质煤，进行掺烧时，不可避免的出现各类问题，如锅炉燃烧不稳、环保超排、断煤堵煤、锅炉结焦等问题。
在配煤掺烧过程中，重点对入厂煤从存储、掺配、燃烧调整等各环节进行探讨，并提出相应应对措施，以保证配煤掺烧工作正常进行。
2配煤掺烧的应用由于燃料成本占燃煤电厂生产成本近60%，在电煤价格居高不下的背景下，电厂都在积极寻求价格低廉的煤种，来降低燃料单价，进一步降低生产成本。
配煤掺烧先进经验和做法
配煤掺烧先进经验和做法编者按：配煤掺烧工作，诸多发电企业已进行了多年的实践，探索出的一系列珍贵的经验，值得我们在今后的工作中借鉴和学习。
下面几篇文章，提供了配煤掺烧方面的措施，供大家学习。
掺烧褐煤方案〔试行〕一、掺烧蒙东褐煤的管理措施1、由于褐煤挥发分高达24％，易自燃的特性，该煤种到厂后原则上不在储煤场储存。
假设来量大，为了及时排空的要求，应按计划部主任要求，储存到南储煤场西侧的专储位置，且储放时间不宜过长，控制置换周期不超过3个月。
2、大量褐煤到厂需长时间储存时，储煤时要边储边压实，储存最长时间控制不超过6个月。
3、燃料要加强对储煤场储放褐煤的检查和管理，发现储煤场煤有局部自燃现象时，要采取相应的灭火措施来进行处理，灭火后要用轮斗机挖出吃掉，并投入水喷淋灭火。
煤场局部自燃时，严禁采取向煤场大量浇水的灭火方法处理自燃的煤。
4、控制储煤场褐煤储量不超过1万吨。
并留有倒跺的位置，以便进行必要的倒跺。
5、假设储煤场褐煤量超过1万吨时，运行运部当班人员要及时通知计划燃料值班人员，并汇报安检科主任，与燃管中心沟通控制褐煤到厂数量。
6、用翻车机等上褐煤时，要加强对煤中火种的检查，不允许煤中夹带火种，假设有自燃现象，应用消防水扑灭火种后再上。
7、燃料A、B两路皮带水喷淋装置保证完好，保证能随时正常投入。
运行班长每天白班组织进行一次试投，发现缺陷及时联系检修人员消缺，并认真做好记录。
8、燃料上煤时要加强对原煤中携带的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆杂物的监视，尽可能将原煤中携带的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆杂物及时清除掉。
9、燃料负责每半月进行一次输上煤系统附近的消防水系统试验，消防水压充足，水压符合要求，并按规定配备专用灭火器材。
10、输上煤系统进行检修作业时，要办理明火工作票，并好防火措施。
11、燃料负责对各输煤段电缆的清扫监督工作，及时通知燃检分公司进行清扫电缆及桥架上的积粉，防止发生自燃着火。
12、燃料要加强卫生的清扫工作，不留死角，保持除尘设备的投入。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要：为了研究火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施。
通过对配煤掺烧应考虑的煤质特性指标进行分析。
得出一系列配煤掺烧运行管理及技术关键词：火电厂；配煤；掺烧；管理；经济性；1引言配煤掺烧是在锅炉烧煤的过程中掺烧低热量煤种，降低入炉煤热量，降低锅炉受损程度。
因为火电厂电力生产的过程中主要是利用煤燃烧来获得电能，那么锅炉烧煤必然会持续进行。
锅炉长时间的持续的燃用单一煤种，很可能使锅炉的安全性降低和使电厂经济性不高。
为了规避此种情况，应当在锅炉烧煤中科学、合理的应用配煤掺烧方法，降低炉膛内热量，缓解锅炉损伤程度，提高锅炉运行的可靠性。
所以，火电厂要想长期安全的进行电力生产，科学、合理的应用配煤掺烧方法是非常必要的。
2配煤掺烧概述配煤掺烧的主要目的是依据相关的规定按一定的比例将不同的煤种进行混配，形成混煤，以满足可使锅炉安全运行的各项基本要求。
掺烧产生的积极作用是显而易见的，它可以提高煤的重复利用率，降低燃料的成本，控制有毒物质主要是硫化物、氮氧化物的排放，以及解决锅炉因受热而致使表面结渣等一系列安全问题，有利于确保机组运行的安全性、经济性。
按照掺混的位置不同，火电机组配煤掺烧方法可分为两大类：炉前配煤和炉内掺烧。
炉前配煤又包括配煤场配煤、电厂煤场配煤、电厂皮带混煤三种形式。
煤场配煤是在专门的配煤场中，按照电厂的需要进行配煤。
这种方式有利于燃煤综合调度，实现高精度的配煤，但配煤场投资和维护成本较大，且对电厂而言缺乏灵活性和实时性，一般为大型的煤炭供给中心采用这种方式；电厂煤场配煤及电厂皮带混煤是指在电厂的煤场或者煤仓中，将不同的单煤按照一定的比例预先配制好，然后送入炉膛燃烧，这种方式下，由于现场斗轮机、卸煤沟或翻车机取煤过程具有离散特性，使得混煤配比非常粗略，并且混煤不均匀，混合不均匀的混煤对锅炉燃烧是十分不利的。
炉内掺烧，又称分磨掺烧或分层掺烧。
即将不同的单煤投入不同的磨煤机中制粉，然后送入对应的燃烧器，实现炉内掺烧，这是最易行的方式，也是目前电厂广泛采用的方式。
火电厂燃煤掺烧优化措施概述
火电厂燃煤掺烧优化措施概述摘要：由于近年来电煤供应紧张，价格波动较大，各电厂为保证发电需要，不断扩大购煤渠道，造成入炉煤质与设计煤种发生严重不匹配，严重影响锅炉机组效率，还给锅炉设备的正常运行带来不少负面影响。
为解决困扰电厂煤源供应多变且严重偏离设计值的问题，各电厂通过探索配煤掺烧技术，来确保锅炉燃烧调整的稳定性及运行的安全性。
鉴于此，文章对火电厂燃煤掺烧的优化管理措施进行了研究，以供参考。
关键词：火电厂；燃煤掺烧；管理措施1 燃煤掺烧的方式1.1 炉前掺混方式这种方式充分利用了“混煤的着火特性接近于易着火煤”的优点，有利于煤粉的着火和燃烧的稳定，对煤质特性差异相近的燃料比较适用[1]。
由于掺配方法灵活多样，“掺配成煤”煤质均匀，在众多电厂锅炉上得到了很好的应用，有些电厂在设计阶段就考虑了掺配设备，此时这种传统的掺配方式可更方便、更好地予以实施。
然而这种掺烧方式对煤质特性差异较大的燃料之间的掺混却难以适应容易出现以下问题：（1）对于煤质特性差异较大的煤，特别是可磨性差异较大的煤，易磨的煤会“过磨”，而难磨的煤“欠磨”，煤粉细度和均匀度均难以保证。
从而导致飞灰含碳质量分数、炉渣含碳质量分数较高。
（2）煤质波动过大时，对配煤掺混的设备要求以及管理要求较多较严。
若劣质无烟煤过多，会导致炉前掺混手段欠缺；即便炉前掺混手段完善而管理不到位时，燃煤掺混也不可能均匀，可能会发生锅炉局部灭火或锅炉结焦。
在极端情况下，如掺入优质烟煤时，掺配比例不合适、制粉系统参数控制不合适，甚至会发生制粉系统爆炸、一次风管烧损等事故。
（3）对于炉前掺混手段欠缺的情况，要实现炉前均匀掺混，劳动强度大，输配煤设备运行时间长，厂用电增加。
1.2 分磨制粉方式“分磨制粉”掺配方式是指不同磨煤机磨制不同种类的原煤。
对直吹式制粉系统，煤粉经各磨煤机一次风管直接输送入炉内燃烧；对中间储仓式制粉系统，煤粉送入不同或同一粉仓储存，再送入炉内燃烧。
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１ １ ２ 挥 发分 ．． 煤 的挥 发 分 是表 征 煤 燃 烧 特 性 的 重要 指 标 之
，
它 的高低直 接 影响 到着火 稳定 性 、着火速 度 和
燃烧 产物 的火焰 形状 。煤 中挥 发分 的多 少与煤 种有
关 。一 般来 说 ，挥 发分 的数量 随煤 的碳化 程度 的 加 深而 减少 ，混煤 的挥 发分 亦可 由各 组成煤 的算 术 比 测 算确 定 。煤种 挥发 分过 低时 ，燃烧 的 稳定性 和燃
２ ４ 煤质指标分析 ．
（）环 保 技术 部要 将每 天 的人 炉煤 样通 过 输煤 １
皮带的 自动采样装置采集后取走 。
（）对 于 化验煤 样 ，需在 ２ ２ ４ｈ内提 供煤 质分 析 报告 。对 入炉煤 ，每 班要 做一 次工 业分 析 ，分析数 据输入 电厂计算 机 ＭＩ 统 。 Ｓ系 （）环保 技 术部 对煤 质 指标分 析 工作 的 准确性 ３
第 １ 卷 （ １ 年第 ３ ） ４ ２ ２ ０ 期
电 力 安 全 技 术
＾
ｎ － ｑｕ ａｎｓ ｈｅｎｇｃｈａｎ
室 全生 主
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
崔 余平
（ 阳城 国际发 电有 限责任 公 司， 山西 晋城 ０ ８ ０） ４ １２
［ 摘 要 ］ 实施 配煤掺 烧的 目的就是最 大限度 地减 少客观 资源的浪 费， 降低 发 电成本 ， 与此 同时 ，
到某公路 ，为进厂次干道 。实际生产 中汽车来煤量 远远 超 出其设计 量 。
烬性相对较差 ，尤其是低负荷稳燃 比较困难 ；煤种 挥发分过高时 ，不仅着火距离缩短 ，对燃烧器和制
粉 系统 的安 全运行 构 成威胁 ，而且会 因燃烧 中心 区 域 温度 过高 而导 致该 区域 四周 水冷壁 结渣 。该 厂各 锅 炉配 煤掺 烧 时 ，挥 发分加 权 平均值 。 般应 控 一 制 在 １ 以 下。着 火 及 燃 烬性 能 差 别 较大 的煤 种 ０％
３ 污染 物排 放特性
配 煤掺 烧 对污 染 物排 放 的影 响 主要 考虑 烟 尘 、
二 氧 化 硫 和 氮 氧化 物 。 由于 该 厂锅 炉 电除 尘 效 率 较 高 ，常 用煤 种 配煤 掺 烧 时 ，都 能达 到 ９ ． 以 ９７％ 上 的 除尘 效率 。如果煤 灰 的 比电阻过高将 会影 响 电 除尘 的效 率 ，其 加权 平 均 值 一 般 应控 制 在 １ ０ ×１
配煤掺 烧 又对机 组的安 全运 行 带来新 问题 。为解 决这 一 矛盾 ，以某 电厂 为实例 ，分析 了影 响配煤掺
烧的煤质特性指标 ，并有针对性地制定 了 配煤掺烧运行管理及相关技术措施，收到 了明显效果。 ［ 关键 词 ］ 火 电厂 ；配煤掺 烧 ；运 行 管理 ；技 术措 施
某 电厂 一 期 工 程 装 机 容 量 为 ６×３０ ｒ ５ ，二 ＭＷ
煤 掺 烧 时 ，低 位 发 热 量 加 权 平 均 值 一 般 应 控 制 在
１ ９ ０ ～ ２ ０ Ｊ ｋ ８ ０ ３ １ ０ｋ ／ ｇ。
．
期工程 装机容量为 ２ ６０ × ０ ，锅炉设计燃煤 为 Ｍｗ
无 烟煤 ，采 用专 厂 、专线 、专供 的方 式直 接 向某省 送 电。该 厂 现为某 省 电网的 主力 电厂 。 电厂 的交通 运 输条件 为 ：铁路 专用 线包括 整个 工业 站和 电厂 安装 线 ，专用 线与 新建 成 的某 铁 路 线 上 的某 站接 轨 ，总 长约 ２ ｍ；厂 外公 路 从厂 区 固 １ ｋ 定端 引接 到某 公路 ，为 进， 主干道 ；从扩建 端 引接 一
煤 机 出 口温度 降低 ，不得 超过 １０℃。 ０
（）停磨煤机时，如工作需要不需走空的，要 ２
提 前将 磨煤 机 出 口温度 降至 ７ ５℃ 以下 ，同时 将料 位 降至 １０Ｐ ０ ａ以下 ，给煤 机停 运后 立 即停 磨煤 机 ，
防止磨煤机 出 口温度反弹。如果停运时间在 ｌ 天
否符 合 本厂 的要 求 ，并作 为是否 卸人 煤沟 的条 件 ； 其次 ，利用磅 房新 安装 的 ２套 汽车 采样机对 每一 辆 汽车来煤进 行 现场采样 ，对 于火车 来煤 ，每一节 车
皮都要人工采样 ，目的是为了提高煤样代表性。
燃 料部每 天都要有 进煤 计划 ， 并提前 一天列 出 。 此 计划 中要 详 细列 出每个 煤 源矿 点 日进 煤计 划量 ，
式 ，并把信息 及时反 馈给相 关部 门。
２２ 输煤管理 ．
２ ２ １ 煤 场管 理 ．．
运行各值要掌握管辖范围内的锅炉燃用煤种状
况 ，合 理配 风 ，防止锅炉 缺氧 燃烧 ；根 据炉 内结 渣 状 况 及运行参 数合理 安排锅 炉 吹灰器 的投运 ，督促
该 电厂 输煤 系 统煤 场 分 为东 西 走 向的北 、中 、
１ 配煤掺烧应考虑的煤质特 性指标
１ １ 煤 的燃烧 特 性 ． 配煤 掺烧 的首 要原 则是保 证煤 种掺 烧过 程 中的 燃烧性 能 ，即保 证混 煤在 锅炉 内的燃烧 稳定 性 。煤
不宜掺配，否则会发生 “ 抢风”现象 ，造成锅炉飞
灰含 炭量 升高 ，甚 至发生 燃烧 不稳定 。 ’
详细制定锅炉用煤掺配方案。
２３ ２ 配煤 掺烧 现场 管理 ．．
且要附上煤种的热值与含硫量 。进煤计划还要以表 格 文档 方 式输 入 电厂计 算 机 ＭＩ Ｓ系统 ，并告 知 输
煤专 业认真 浏 览 ，以便 于开展工 作 。
锅炉专工要及时掌握各台锅炉的燃烧工况 ，根 据锅炉运行 中出现的新情况及时调整配煤掺烧方
煤炭被磨制成粉的难易程度。煤种的可磨性直接影 响制粉系统的运行状况。该厂各锅炉均配置了中速
磨煤机 直 吹式制 粉系 统 ， 由于 制粉 系统 的余量 不足 ，
一 一
Ａ而
一
电 安 技 力 全 术
第１ ２２ 第３ ４ ０ 年 期） 卷（１
次风量普 遍偏 高 ，当煤种 的可磨 性较 差时 ，制粉 系统 的 出力将 受到严 重 影响 ，性 能 明显恶化 。在配
负责 。
（）停磨后严密监视磨煤机出 口温度应逐渐降 ３
１２ 煤 的可 磨性 ． 煤 的可磨 性 系数是煤 炭 的一项 特性 指标 ，表征
势增强 ，对煤粉在炉内的燃烬性不利，且易引起炉
膛 内热 负荷增 加 ，从 而影 响到锅 炉 的安全 运行 ；而
发热量过低则会增加制粉系统的运行压力 ，并可能 使锅炉无法满足满 负荷运 行的需要 。根据锅炉设 计煤种指标 并结合常用煤种 的实际情 况，该厂各 锅炉 （ 非专门说 明时特指一期 ６台机组 ，下同 ） 配
一 一
பைடு நூலகம்
第 ｌ卷 （ １ 年第 ３ ） ４ ２ ２ ０ 期
电 力 安 全 技 术
Ａ丽
指导 巡检 人 员做 好 炉膛 的观 焦 ，有 异常 隋况时要 亲 自到 现场确 认 ，采取 必要 的控制措 施 。 在煤 种更 换 、锅炉燃 烧调 整试 验或 特殊 运行工 况时 ，尤其 要保 证燃 烧组 织 的合理性 和炉 膛受 热 面 的吹灰 频度 ，以便控 制炉膛 的结焦 状 况。
南三大煤场，南、北煤场采用 回转分层定点堆料工
艺 ，中煤 场采 用走行分 层连 续堆料 的工艺 。推煤 机
司 机进行 整平压 实操作 。
煤掺烧时 ，哈 氏可磨系数 ＨＧ 加权平均值宜控制 Ｉ
在４ ５以上 。
１
．
采用 了煤场分 质分堆 的办法 ，即南北煤 场堆放 热值高 、硫分 低的煤 种 ，中煤场 堆放 热值 低 、硫分 高 的煤 种 。为 了适 应来煤 复杂 多变 的特性 ，将各个 煤 场从 东 到西 分成 ｌ 个 区 ，对 于特 别 的煤 种 ，按 ３ 区堆放 并在运 行 日志上标注 。
发热量 表征 了煤 炭作 为燃料 使 用 的价值 ，是煤 炭 最重 要 的性能 指标 。在 机组运 行 时 ，煤 炭 的发 热 量 还是 锅炉 热平 衡 、配煤掺 烧及 负荷 调节 的 主要依 据 。发 热量 过高 会使锅 炉燃 烧器 区域 水冷 壁结 焦趋
引风机的能耗。另外，水分过高还容易导致输煤系 统阻塞、制粉系统出力下降等一系列 问题。
二氧化 硫排放 主要 与煤种 的含硫量 相 关 ，在 未 投脱 硫设备情 况 下 ，掺烧 配煤 的加权 平均含 硫量 应
小于 １０％；在脱硫设备投运情况下应小于 ２０ ． ． ％。 氮氧化物排放与煤种的挥发分和含氮量相关，
挥 发分高 而含 氮量低 的煤种 ，氮 氧化物排 放相对 较 低 ，应在 配煤掺 烧 中适 当考 虑 。控 制氮 氧化物排 放 的手段主要 是 采用低氮 燃烧技 术和尾部 脱硝 。
了合理 的配煤 掺烧 运行 管理办法 ，以便指导 实 际配 煤 工作 ，避免 盲 目性 。
须 通过煤 沟下 的叶轮 给煤 机进 行混配 。
２ ３ 配煤掺烧运行管理 ．
２ ３ １ 配煤 指令 下达 ．．
２ １ 煤的质量验收与进煤计划 ．
为确保 到厂 煤质符 合机组 燃烧要 求 ，防止劣质 煤进 厂 ，要 从源 头上严 格实施 监督 。首先 ，要求供
Ｑ ・ ｍ 以下 。 ｃ
２２ ２ 卸煤沟进行分类卸车 ．． 输煤 Ａ Ｂ系统的汽车卸煤 沟都是 １ 跨 ，为 ／ ８
了混 配 煤 需 要 ，将 其分 成 东 西 各 ９跨 ２个 卸 煤 区 域 。根据煤 质信 息 ，将 入厂 煤按 热值 和含 硫量 分类 卸 车 。混煤 时 ，同一 条皮带 上 的 ２台 叶轮给煤 机 同 时运行 ，根据 每天 的配煤 方案 以适 当的转速 把 多种 不 同煤 质 的煤 叠加 到 同一条 皮带 上 。由于 叶轮给煤
１ １ ３ 水 分 ．．
种的燃烧特性主要是着火性能和燃烬性能，影响燃
烧 特性 的最 主要 指标 为发 热量 、挥 发 分和水 分 。