最新b沥青路面就地冷再生施工工艺

b沥青路面就地冷再生施工工艺

沥青路面就地冷再生施工工艺

一、施工机械

冷再生技术是由一系列机械组成的机组来完成的，机组中最重要的就是再生机械的选择。沥青路面就地冷再生的机械选择主要受工程规模和类型的影响决定。冷再生机械及配套设备的最低要求是有足够的生产能力并且处于良好的工作状态。

1.就地再生机

就地再生机的一般工作宽度为2438~3048mm，工作深度为500mm。

2. 罐车

罐车是再生机的配套设备，用来供水或液体稳定剂。罐车的容量要与工程规模和道路的几何形状匹配。在水泥就地冷再生施工过程中，要求至少有一台水罐车给再生机提供施工用水。

3. 压实设备

重型压路机对新再生层底部达到要求的压实度有重要作用，因而其选择非常关键。在应用WR2500S就地冷再生机施工过程中需要单钢轮压路机进行压实，数量1~2台。水泥稳定再生结构层应采用16t以上的单钢轮振动压路机结合胶轮压路机碾压，单钢轮振动压路机可以进行强弱振选择。使用的单钢轮振动压路机静重取决于再生层的厚度，可参照表2-10选择。

单钢轮振动压路机静重选择表2-10

4. 平地机

ＷＲ2500Ｓ是轮胎式就地再生机，在施工过程中为了达到控制平整度和标高的要求，需要配备1台平地机。

5. 洒水车

水泥就地冷再生施工完成后，需要对再生基层进行7d的养护，需要根据天气的变化进行洒水，需要配备洒水车1台。

6. 准备工作

在就地冷再生施工前应做以下准备工作：

（1）对再生施工中所需要的所有机械设备进行全面检查；

（2）检查各罐车、再生机内所装水和\或稳定剂是否能满足再生路段施工的需要；

（3）在第一个作业面，采用推杆将再生机组排成一线；

（4）连接所有与再生机相连的管路，排出系统中的所有空气并确保所有阀门均处于全开度位置；

（5）检查再生机操作人员是否将与稳定剂添加量有关的数据输入计算机。再生路段是否有明确的导向标志，所有开始程序是否均已清楚。

这些基础的准备工快速而简单，应成为每次施工开始前的例行工作。除再生机外，建议对所有辅助设备机械及设备的操作人员进行检查，以确定是否已经掌握工艺流程及注意事项。

二、施工前的准备

1 施工计划

在每天开工之前，应制订当天的工作详细计划，明确当天再生路面的长度和所需的时间应当在施工途中注明；施工期间进行质量控制的检测试验位置。

2. 封闭交通

在准备原路面的前一周，应在再生路段各路口设置警示牌，提醒司机及行人封闭交通的时间。整个施工及养护过程中，对再生路段要完全封闭交通。未进行再生路段应设置警示牌 ,提醒司机及行人。

3. 水平基线

再生施工之前，应在道路的两侧放置一系列的标桩（杆）作为水平基线。这些标桩（杆）应与道路的中心线成直角，并与工作区保持恒定的距离。再生施工完成后就可以用来恢复道路的中心线。标桩（杆）的间距，曲线距离不应超过20m，直线距离不应超过40m。

4. 道路表面的准备工作

在再生施工之前，应清除道路表面、相邻的车行道和路肩的杂草、垃圾和积水；如果预先在铣刨路面上留出凸位，在原道路的表面上预先标出准确的纵向铣刨指引线。还应该记录下需要恢复的所有道路标志标线的位置。

5. 道路表面形状和标高的要求

设计图纸一般不标明再生后路面的最终标高要求，如果原路面的坡度和横断面形状没有被过分地破坏，承包商有责任采取一定的措施保护再生层的标高与再生前的路面标高一致；如果需要修正路面的缺陷或改变路面的坡度，就需要详细说明新路面标高的要求。在再生施工开始前，做预先铣刨处理，或者在原路面上准确地撒布一定数量的集料。

6. 加入新的材料

如果设计要求加入新的材料以修正原路面的形状，在再生施工之前，将规定的材料撒布到原有路面上。如果新加入材料的厚度超过规定的铣刨深度，就必须

修改原路面形状方案，在道路任何一侧的低点重新确定坡度。如果设计要求加入新材料以改善再生材料的级配或力学性能，在再生施工前，将规定的新材料均匀地撒布到原有路面上。

7. 稳定剂的添加

在再生机工作前，将规定的数量使用撒布机或人工撒布的方式将干燥的稳定剂均匀地撒布到工作幅面上。若采用人工撒布方式，则应沿着每一个再生宽度等间距放好袋装的稳定剂。应使用机械式拌合机将干粉状的稳定剂和水制成稀浆，拌合机应配备过滤装置，过滤孔隙不得超过5mm，以确保拌合的稀浆均匀一致，含水量满足稳定施工的要求。

8. 再生材料含水量的控制

在再生施工过程中应加一定量的水，水的添加应当通过再生机上的微处理器控制系统控制加入的方式实现，特别注意防止加水过多。若含水量过高，则由承包商负责进行干燥处理，调整含水量，并且加入新的稳定剂重新处理。

压实含水量不应超过以最大干密度计算的天然材料饱和含水量的75%，规定饱和度下的含水量按下式确定：

Wv=Sr×【(Xw/Xd)-(1000/Gs)】 (2-6)

式中 Wv—规定饱和度下材料的含水量，%；

Sr—规定饱和度，%；

Xw—水的密度，kg/m³；

Xd—天然材料的最大干密度，㎏/m³；

Gs—材料的表现密度，㎏/m³。

三、再生基层施工试验段

在工程项目施工之前，准备就地冷再生施工所需的所有设备，在欲维修的路面上完成一段试验路，其目的是检验采用的再生设备和工艺是否满足再生施工规定的要求；并通过调整再生机械的机械参数满足对再生混合料的级配要求；从而确保良好的压实度。

试验路段的长度至少为200m，宽度为一个行车道或半幅路面。如果承包商要对施工方法、工艺、施工设备以及所使用的材料做任何的变动，或者是由于现场路面材料的变化或其他原因，承包商不能完全遵守规范的要求，在正式开工前，应做试验路，确定机械、工艺和质量控制要求的关系。

水泥稳定再生结构层施工期的日最低气温应在5℃以上。根据经验和所用再生机械的特点，制定3～5种不同的再生机行进速度和转子速度的组合方案，按设计的再生深度对旧路进行铣刨，取铣刨后具有代表性的材料送往试验室进行筛分，选择最接近理想级配的方案作为施工时再生机行进速度好转子速度的方案。

按照再生机行进速度和转子速度，根据再生深度对旧路铣刨，取铣刨后具有代表性的材料样品送往实验室进行室内配合比设计。根据室内试验结果，在旧路上摊铺新加料或填料，但不添加稳定剂，取铣刨后具有代表性的材料样品进行筛分，如果筛分后的级配与室内设计级配超过工地允许波动范围，应调整再生机行进速度和转子速度，使铣刨后的级配与室内设计级配相比波动在允许范围内。

根据稳定剂类型，采用1～3种压实方案进行施工，以确定最合理的碾压方案。取铣刨、拌合的混合料进行试验，对以水泥作为稳定剂的冷再生，测定再