保加利亚乳杆菌
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长期以来用于食醋生产的细菌有纹膜醋酸菌(醋化醋杆 菌)、许氏醋杆菌。但目前应用最多的是恶臭醋杆菌混浊 变种(AS1.41)、巴氏醋酸菌巴氏亚种(泸酿1.01号)。醋 酸菌在充分供给氧气的情况下生长繁殖 , 并把基质中的乙 醇氧化为醋酸。 根据菌种不同,在发酵过程中还可产生少量的其它有机酸 以及有香味的酯类等,使食醋具有良好的风味,因此,选 择优良的菌种对食醋生产非常重要。
(二)原料的选择及前处理
1、原料选择: ① 资源丰富、容易收购、就地取材、便于运输、节省费 用; ② 符合质量要求、价格低廉、降低成本; ③ 容易贮存、不易霉变; ④ 杂质含量少、不含有害物、以保证产品质量; 2、原料的前处理:主要争对淀粉质原料,由于分子量大, 微生物不能直接利用,须用酸或酶(糖化作用)水解成简 单的糖类物质。
三、微生物发酵的条件及其控制
(一)发酵的生化过程 1、底物的消耗; 2、氧的吸收; 3、细胞的生长; 4、二氧化碳的释放; 5、热能的产生; 6、产物的形成和培养基(发酵液)pH值的变化等代谢活 动。 发酵过程注意事项: 防止污染、补氧补料(糖)、温度调节、调整pH值。
(二)发酵条件的控制
一、利用微生物的菌体和内容物
例如:酵母菌的应用,菌体蛋白、维生素、核酸等.
二、利用微生物产生的酶
例如:淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶等二十多种酶制剂
三、利用微生物的某些代谢产物
例如:酒精、乳酸、柠檬酸、氨基酸、抗生素等。
第一节
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微生物发酵
一、发酵
(一)概念
1、指电子供体和电子受体都是有机化合物的生物氧化 作用。是微生物在嫌氧条件下分解有机物质的过程。 2、在应用微生物学中,是指利用微生物生产人类所需 要的代谢产物的过程称为发酵。例如:酒精发酵、醋 酸发酵、谷氨酸发酵、青霉素发酵等,是指利用微生 物生产酒精、醋酸、谷氨酸和青霉素的过程,不管这 种过程是在厌氧条件下,还是在好氧条件下发生的统 称为发酵。
第七章 微生物在食品制造中的应用
微生物与人类生活有着极其密切的联系,它们可以造福 人类,也会给人类带来巨大的灾难。现在,微生物工业 已发展成为整个工业的一个重要组成部分,被广泛地用 于制造食品、饲料、肥料、医药化工、冶金、纺织、污 水处理等方面。 微生物用于食品制造是人类利用微生物最早、重要的方 面,在我国已有数千年的历史。人们在长期的实践中积 累了丰富的经验,利用微生物制造了种类繁多、营养丰 富、风味独特的食品。随着科学技术的进步,微生物在 食品工业中的应用前景将更加广阔。 总而言之,微生物在工业上的应用主要包括如下三个 方面:
2、种子扩大培养阶段: 一级种子:在原种活化的基础上进行扩大培养; 二级种子:一级种子与发酵罐之间加入的繁殖罐, 种子液量为发酵液总量的5—10%。这里要求种子能够 产生大量的菌体,而不是需要大量的目的产物。培养 基要求营养丰富,有利于菌体的生长繁殖,但种子培 养基成分不能与发酵液差别太大,以免影响发酵过程 中发酵菌的生长代谢。 3、发酵阶段:主要阶段,这里要求必须严格控制条件, 使其产生最大量的目的产物。 4、提炼阶段:将发酵醪进行加工处理,获得所需要的 产品。加工处理的方法很多,根据所需产品的不同而 采取不同的方法。 具体方法:蒸馏、过滤、盐析、分子筛、喷雾干燥、 离子交换等。
(二)酿造方法
食醋的酿造方法通常可分为固态发酵和液态发 酵两大类,我国传统的酿造法多采用固态发酵。 用这种方法生产的醋风味较好,但需要的辅料 多,发酵周期长,原料利用率低,劳动强度大。
我国生产的食醋品种很多,而且有许多名优产
品。如山西陈醋、镇江香醋、四川麸醋、江浙
(二)发酵条件的控制
2、通气与搅拌: 好氧性微生物在液体培养时,利用溶解于培养液(发酵液) 中的氧气,进行呼吸。通过通风与搅拌的方式,可增加气 液的接触时间,增加氧的溶解度,促进发酵。 将压缩空气通过过滤器,除去杂菌,使成为无菌空气。
(二)发酵条件的控制
3、PH值: 培养基的pH值对微生物的生长繁殖以及代谢活动具有很大影响,因此, 在发酵过程中调节pH值非常重要。 大多数细菌生长的pH值范围是4—9,最适pH值在7.5左右; 酵母菌和霉菌的最适pH值趋向酸性(4.5—6.0); 放线菌的最适pH值范围一般在微碱性(7.0—7.5)。 发酵过程中由于受原料的影响,pH值将发生变化,出现生理酸性(分 解糖类产酸)和生理碱性(分解蛋白质和氨基酸产碱)。可用补料和 适当的缓冲物质进行调节。 除此之外,需要控制的发酵条件还很多,例如:培养基(原料)的灭 菌效果、发酵菌的安全保存、接种卫生、补糖(补料)、消除泡沫等。
四、发酵设备
第二节 细菌在食品制造中的应用 一、醋酸菌的应用——食醋的生产
(一)菌种
食醋是我国人民日常生活中的调味品之一,也是
我国利用微生物生产的一个古老的产品。在民间, 食醋的生产是采用存在于自然界中的醋酸菌进行自
然发酵的;在工厂里,为了提高产量和质量,避免
杂菌污染,采用人工纯接种的方式进行发酵。
1、温度控制 最重要的因素,从酶反应动力学来看,温度升高,反应速 度加快。但是,发酵菌菌体则只能在最适温度范围内活动。 在发酵过程中,由于微生物的呼吸作用,将产生大量的热 量,必然导致品温的剧烈升高。这样,一般可以采取洒水、 开窗、翻动曲盘等方法来降低室温和品温。总而言之,在 发酵的不同阶段中,要随时注意温度的变化,及时进行调 节,以避免温度过高或过低而影响发酵质量。
(二)、 发酵 产品:传统产品有啤酒、白酒、醋、酸 奶等;单细胞蛋白、有机酸、多糖、酶制剂、激素等; 利用微生物产生的生物活性物质有细菌素、双歧因子、 抗生素等。
(三)微生物发酵的类型 固态发酵——好气、厌气; 液态发酵——好气、厌气;
二、微生物发酵的工艺过程
(一)工艺过程 1、菌种阶段:做好菌种的保藏,防止优良性状的衰退, 防止杂菌的污染。菌种使用前的活化,种子扩大培养 等。