防爆技术要求

技术要求

一，总则

1.1

本协议书适用于全公司范围内的防爆操作箱。

1.2

本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。

1.3

在签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。

1.4

本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。

1.5

本协议书作为订货合同的附件，与合同正文同时生效，本协议书所使用的标准以现行国家标准/行业标准，如不一致时，按较高标准执行。如现无国家标准/行业标准时乙方应提供其企业标准。

1.6

资质：乙方应提供生产甲方所需物资的《生产许可证》、《防爆生产许可证》、《产品合格证》、《防爆合格证》等有效证件。

1.7

本协议书在全公司范围内订购防爆操作箱事宜中有效。

二，供货范围

2.1供货产品名称

详见招标明细

三，技术标准

1.GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部份：通用要求。

2.GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部份：隔爆型“d”。

3.GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部份：增安型“e”。

4.GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部份：本质安全型“i”。

5.GB383

6.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备正压型电气设备“p”。

6.GB3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备充油型电气设备“o”。

7.GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备充砂型电气设备“q”。

8.GB3836.8-2014 爆炸性气体环境用电气设备无火花型电气设备“n”。

9.GB3836.9-2014 爆炸性气体环境用电气设备浇封型电气设备“m”。

10.GB3836.11-2008 爆炸性环境第11部份：由隔爆外壳“d”保护的设备

最大试验安全间隙测定方法。

12.GB3836.12-2008 爆炸性环境第12部份：气体或蒸汽混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级。

13.GB3836.13-2013 爆炸性气体环境用电气设备第13部份：爆炸性气体环境用电气设备的检修。

14.GB3836.14-2014 爆炸性气体环境用电气设备第14部份：危险场所分类。

15.GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部份：危险场所电气安装（煤矿除外）。

16.GB3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备第16部份：电气装置的检查与维护（煤矿除外）。

17.GB3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备第17部份：正压房间或建筑物的结构和使用。

18.GB12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备第1部份：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节电气设备的技术要求。

19.GB12476.2-2010 可燃性粉尘环境用电气设备第1部份：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第2节电气设备的选择、安装和维护。

20.GB12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备第3部份：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类。

21.GB/T2900.35-2008 电工名词术语爆炸性环境电气设备。

22.GB50058-2014 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。

23.GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）。

四，设备运行环境条件

4.1海拔高度：海拔高度不超过2000m，

4.2环境湿度：周围空气相对湿度不大于95%(25℃时）

4.3地震烈度：不大于6度

4.4 环境温度：-5～﹢40℃

4.5 在有爆炸性气体（乙烯）混合物的环境中；

4.6 污染等级：3级；安装类别：Ⅲ类。

五，技术要求

5.1主要技术参数

1.额定电压：AC220V

2.额定频率：50HZ

3.防爆等级：ExdⅡBT4

5.2主要技术性能

1. .防爆操作箱制造厂家按《操作箱开孔图》做防爆型操作箱，防爆等级按要求按以上技术参数。

2.防爆操作箱外形尺寸根据实际需要定做。

3．防爆操作箱穿线孔尺寸及数量按《外部接线图》所示电缆型号及数量；

4. 《外购件明细表》中所列箱内元器件均为普通操作箱主要电器元件，由防爆操作箱制造厂家对不符合防爆标准的电器件进行替换。

5. 操作箱上所装的按钮、指示灯、电流表等电器元件，其性能必须可靠、好用。

六、验收标准

6.1出厂检验

操作箱应取得国家指定的防爆检验单位发给的“防爆合格证”

每台操作箱应经出厂检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。所有出厂检验项目都合格则判定该产品出厂检验合格。乙方出具证明产品合格的出厂证明书、主要技术性能指标的检测报告等。

6.2进厂验收

乙方产品到甲方后，甲方根据功能要求试车通过后方为合格产品。

七、技术文件

7.1乙方随货提供的全套成品图纸及文件，包括：

7.1.1产品合格证明书或文件

7.1.2储存和装卸说明书

7.1.3产品出实验报告

7.1.4产品图纸资料3份

八、交付进度

合同生效后（）天将全部设备材料交到现场。

九、包装，运输，存储，标

9.1包装

9.1.1设备应分类装箱，并应遵循适于运输，便于现场卸货，安装和查找的原则。

9.1.2

操作箱的包装应防止其运输中受到损坏，并应具有防雨和防尘要求。包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书。包装箱外壁上应有清晰整齐包装标志，并应保证不因运输或贮存日久而模糊不清。其标志内容如下：

a ）制造厂厂名商标及地址；

b ）产品型号、名称、数量和毛重；

c ）包装箱外形尺寸：“长、宽、高”；

d ）包装储运标志按GB/T191 选用如“向上”、“怕湿”、“起吊”等等；

e ）包装年、月；

f ）收货单位及地址。

9.1.3

所提供的设备及部件应按照国家标准有关包装的技术条件可靠包装，以满足

长途运输，吊装和装卸的需要，包装中采取防止雨淋，受潮生锈，腐蚀，振动，及碰撞的措施，保证设备在运输过程中不致遭到损坏，变形，受潮及部件丢失。

9.2运输

考虑到运输或最低温度可能出现低于 -5℃～-25℃情况，此时供、需双方应协商解决。设备运输至山东莱芜煤矿机械有限公司。

9.3存储

操作箱应放置在无雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于95 % (25℃时），温度不高于40℃，不低于 -5℃的仓库中。自由跌落高度100 mm，不得翻滚。

乙方应向甲方提供安全保存方法的说明。

9.4 标志

9.4.1 每台操作箱外壳上的明显处应有永久性的、清晰的、牢固的、耐化学腐蚀材料的防爆标志。

9.4.2 每台操作箱外壳的明显处，应设置耐化学腐蚀材料的产品铭牌，并可靠固定。铭牌应包括下列内容：

a ）有明显的防爆标志，并涂红漆；

b ）产品型号和名称及出厂年月（和编号）；

c ）额定工作电压；

d ）防爆合格证号；

e ）制造厂厂名，产品质量；

f ）防爆标志（依次标明防爆型式、类别、级别等标志）；

g ）额定工作制（如断续周期工作制及其级别）；

h ）其他有关数据。

上述a）～ f）项应标志在产品铭牌上，其余按需要选取。

十，质保期与售后服务

1. 接到信息后1小时内响应，24小时达到现场，履行“产品售后服务承诺”厂家提供技术培训。

2. 设备自安装投运后，质保期一年，在质保期内因制造质量或非人为因素，设备发生损坏或不能正常工作，厂方负责免费维修.

3. 供货方负责现场安装、调试、试验等技术指导和使用方人员的培训，供货方负责为使用方提供相关原理接线图和使用说明书等技术资料。