镁合金废料安全管理
镁储存消防安全管理规定
镁储存消防安全管理规定1、生产条件(1)生产场地要求空间高，自然通风好，场地明亮、宽敞。
(2)建筑设施应该分为若干个相互独立、保持有相对安全距离的区域。
(3)生产现场及四周不允许存放易燃易爆物品。
(4)作业区和管理区应配备相应灭火设施和器材。
消防标志明显、取用方便，且应有专人维护。
(5)作业区必须实行严格的禁火、禁水管制，并防止火星、火花的产生。
(6)电源线路、电器设备的安装必须符合国家安全规范的规定，并安装有合适的过电流断电装置。
(7)电线排列和接头必须符合规范要求，不得乱接乱搭，并由可能的防雷、防静电措施。
吸尘设备、排风扇、照明灯具必须是防暴的。
2、操作人员(1)操作人员上岗前必须进行相应的安全培训，并考试合格方能上岗。
(2)操作人员在进行作业以前，必须按规定正确穿戴劳动保护用品。
(3)操作人员不准带病上岗和酒后上岗，作业区内禁止吸烟，并不得将火种、水及违禁物品带入。
(4)生产现场必须保持清洁卫生，不得留下油污水渍，对镁屑、镁渣、飞边、轻薄料必须2h清理一次，并装入专用中转容器内运走和进行无害化处理。
3、存储安全(1)镁产品和镁材料仓库适宜小型化、分割化、分散化，镁锭堆垛高不能超过5.5m，防止因过量存储引起镁合金火灾而造成重大损失。
(2)镁的废料应实行专库存储，堆垛一般不超过1.4m3，并适宜存储于加盖阻燃的容器内。
(3)氧化剂、还原剂及易燃物质不能与镁产品、镁材料混存混放。
(4)严禁火源、火种及水带入仓库，防止镁产品、镁材料被雨淋、谁浸、受潮，并保持通风散热。
4、消防安全(1)消防安全措施的内容。
安全第一，防消结合。
三懂四会：懂得如何报警;懂得镁及镁合金的消防知识以及镁合金燃烧、爆炸的危害性;懂得如何查找安全隐患;会设置和维护消防器材;会报警;会正确使用消防器材;会扑灭初期火灾。
(2)镁火灾防护的“三用”、“三防”和“四危害”。
“三用”，即会用“D灭”(D级灭火器)、干砂、覆盖剂;“三防”，即防火、防水、防高温;“四危害”，即强光、高热、迅猛燃烧、遇水爆炸。
镁屑及镁粉安全管理办法
镁屑、镁粉安全管理制度一、目的为了有效控制镁屑及镁粉的回收;加强日常安全检查工作;杜绝重大安全事故的发生..特制定本管理办法；二、范围本办法适用于轻量化事业部各职能管理部门；三、定义及安全存储注意事项镁粉：由研磨、台钻钻孔、攻丝加工后产生的粉状材料；镁粉末比镁屑更容易自燃;特别是湿态的粉末危险性更高;一定不能长期保管..镁粉末比镁屑的表面积大;与水分的反应性强..因此氢气;反应热的发生量相当多;具有更大的危险性..不得已必须保管时;要尽可能缩短保存时间;并且要在不间断的监视状态下进行保管..千万不要将镁粉末放置在密闭的容器中保管;为便于所产生氢气的释放;要在盖子上设置小孔;并将容器放在通风性良好的地方..保管中要充分注意明火和自燃..粉末状的镁发生自燃的危险性很高;要与切屑及其他易燃物品分开放置..镁屑：生产过程中由压铸、清理工序、机加工序加工产品产生的块状、披锋、颗粒的多余材料包括渣包、底渣、废边料；由于镁屑的燃烧能够引发重大的火灾事故;故在保管中要特别注意防火;以下几条是在保管中必须严格遵守的;基本的考虑方法粉末的保管一样;对于镁屑还要注意以下事项：建筑物应是阻燃结构的;要完全与可燃物品隔绝..保管场地绝对不能漏雨..选择存放场地;应考虑一旦发生自燃不会秧及建筑物和其他可燃物品的地方..用容器保存时要在容器盖上设置氢气便于释放的通气孔;置于通风良好的地方存放..特别应指出的是不良习惯和疏忽大意常常是引发事故的最危险的诱因..四、职责1、由生产责任车间负责对镁屑、镁粉进行收集；2、由库房专人进行统一管理原始台账建立、电子台账建立、重量管理、出入库管理；3、由采购部进行统一销售；五、细则1、压铸车间负责每班压铸、清理毛刺工序生产后产生的镁屑统一装袋处理;并在每班下班前到库房处进行过磅;并将袋口扎紧;过磅后统一转运至废料库房指定放置地点；2、机加车间将车床、台钻加工后产生的镁屑及镁粉在当班下班前;统一装袋;到库房处过磅;并将袋口扎紧;统一转运至镁屑、镁粉废料库房指定放置地点；3、统计员负责对每班产生的镁屑、镁粉进行过磅重量统计;并做好原始台账;并进行电子档台账录入;报表分日报和月报的录入存档；4、废料库房必须保持通风;无潮湿现象;并保持废料库房及周边无明火及隐性火源严禁在周边进行有产生火源的作业;注意防火防潮管理；5、在库房内及库房外必须有明显的防止火源标识；6、出库时必须由统计员和库管员同时到场;并跟踪过磅重量;并在销售时注意对渣包、废料、底渣、油废料、镁粉分类统计过磅重量;并进行记录；7、废料库房由镁屑清护专员进行管理；8、冬季每月由库管员申报废料库房负责人进行销售处理一次；夏季每半个月销售处理一次..六、重点管控区域镁合金库房重点管控区域;见红色区域部分;红色区域内禁止火种;镁屑安全隔离护栏外5M范围内禁止任何明火作业..红色区域内有事业部安全专干负责监督;镁屑清护专员负责安全点检;发现安全隐患或有安全行为的人、机动车、施工等立即上报安全专干处理..安全专干不定时点检安全镁屑清护专员安全执行状况;如有违反安全管理立即进行处罚和整改教育..。
镁合金压铸的安全管理（3篇）
镁合金压铸的安全管理镁合金压铸是一种重要的加工技术，广泛应用于汽车、航空航天等领域。
然而，由于镁合金的特殊性质，其在加工过程中存在一定的安全风险。
因此，对镁合金压铸的安全管理非常重要。
本文将从安全培训、防护措施和事故应急处理等方面进行介绍，以提高镁合金压铸的安全管理水平。
一、安全培训安全培训是确保镁合金压铸工作安全的基础。
对从事镁合金压铸工作的员工，应进行全面的安全培训，包括对镁合金的特性、安全操作规程和紧急情况处理等方面的培训。
培训内容应包括但不限于以下几个方面：1. 镁合金的特性和安全风险：介绍镁合金的特性、易燃性和易爆性等特点，以及可能引发的安全风险，以增强员工的安全意识。
2. 安全操作规程：明确镁合金压铸的安全操作规程，包括工装夹具的正确使用、操作流程的规范、设备的维护和检修等内容，确保员工能够正确操作设备，避免事故发生。
3. 紧急情况处理：培训员工如何应对紧急情况，包括火灾、泄漏等事故的处理措施和逃生自救方法，提高员工的应急处置能力。
二、防护措施为了保障员工的生命安全和身体健康，必须采取一系列的防护措施。
以下是一些常见的防护措施：1. 个人防护装备：要求员工佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地防范镁合金在加工过程中可能产生的飞溅物、热源等对人身的伤害。
2. 安全设施：建立完善的安全设施，如防火墙、防爆设备等，以避免因镁合金燃烧或爆炸引发的事故。
同时，还应设置火灾报警器、消防设施等，提高事故发生后的应急处理能力。
3. 通风系统：对镁合金压铸车间应进行合理规划，确保通风系统的畅通和有效，以保持空气的清新，并及时排除可能产生的有害气体和粉尘，降低火灾和爆炸的风险。
三、事故应急处理即使加强了安全培训和防护措施，事故仍然会发生。
为了及时有效地应对事故，保障员工的生命安全和减少财产损失，需要建立完善的事故应急处理机制。
1. 应急预案：制定镁合金压铸事故应急预案，明确各种事故情况下的应急措施和责任分工。
镁合金的安全操作
镁合金的安全操作镁合金是一种轻质高强度的金属材料，具有广泛的应用前景。
然而，由于其在高温下燃烧的特性，使用和操作镁合金时需要特别注意安全问题。
以下是关于镁合金的安全操作的一些重要事项：1. 在操作镁合金之前，应对操作环境进行充分的评估和准备。
确保操作场所通风良好，以减少氧气浓度，从而降低镁合金的燃烧风险。
2. 在使用镁合金之前，必须熟悉和了解镁合金的物理和化学特性。
了解镁合金的燃烧温度和燃烧产物对人体的危害以及应对措施。
3. 在操作镁合金时，必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括耐热手套、防火服、护目镜、防火鞋等。
确保个人安全，防止可能的燃烧和灼伤。
4. 在操作镁合金时，必须保持操作场所干燥。
镁合金对潮湿的反应较为敏感，潮湿的环境可能引发意外事故。
5. 在操作镁合金时，应注意避免与其他易燃材料接触。
镁合金的燃烧温度较高，接触其他易燃材料可能引发火灾。
6. 镁合金在加工和运输过程中要尽量避免受力和挤压。
避免镁合金的变形和裂纹，减少不安全因素。
7. 镁合金在加工过程中常需使用切割、钻孔等工具，操作时要注意工具的选择和使用。
选择合适的工具，并确保工具的质量和耐磨性。
8. 在操作镁合金之前，必须学习和掌握有关火灾和急救的知识。
了解火灾的起因和扑灭的方法，并随时保持冷静和应对火灾的能力。
9. 当镁合金发生燃烧时，应立即采取措施进行扑灭。
可以利用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火。
切勿使用水进行扑灭，因为镁合金与水反应产生氢气，加剧火势。
10. 在操作和使用镁合金时，应遵守工作规程和安全操作程序。
事先制定好操作计划，严格按照流程进行操作。
11. 在存储和运输镁合金时，必须遵守相关的安全规定。
镁合金需要储存在防火、防潮的地方，避免与其他易燃材料接触，防止意外事故的发生。
12. 在处理镁合金废料时，必须采取适当的措施进行处理和回收利用。
倾倒镁合金废料可能引发燃烧，造成环境污染。
总之，镁合金的安全操作需要对其特性和操作环境进行充分的了解和评估。
镁合金操作工安全操作规程
镁合金操作工安全操作规程镁合金是一种重要的金属材料，在工业生产中得到广泛应用。
然而，由于其在加工、运输和储存过程中存在一些安全隐患，因此制定一套完善的安全操作规程是非常重要的。
以下是针对镁合金操作工的安全操作规程，旨在保障操作人员的人身安全和减少事故风险。
一、操作场所安全管理1. 安置合适的消防器材，如灭火器和消防水箱等，并进行定期维护和检查。
2. 确保操作场地通风良好，及时清除可燃、易燃和易爆物品。
3. 定期检查电气设备，确保其安全运行。
4. 加强对操作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
二、操作工具和设备安全使用1. 使用符合标准的机械设备和工具，确保其质量可靠，并定期进行维修和保养。
2. 在进行镁合金加工时，必须戴好护目镜、口罩和手套等防护装备，以防止金属颗粒和切削液对人身造成伤害。
3. 使用机械设备时，严禁操作人员独自作业，应有专人监督和协助操作。
4. 操作人员在操作加热设备时，必须严格遵守加热规程，并确保设备的安全运行。
三、危险品储存和处理1. 镁合金属片、粉末和废料等危险品必须单独存放，并采取适当的防火措施。
2. 在储存和处理危险品时，必须严格按照相关法律和规定操作，禁止随意处理和倾倒。
3. 合理使用危险化学品，避免过量使用，以减少事故的发生。
四、应急处理和事故预防1. 针对镁合金操作可能出现的事故情况，必须制定应急预案，并定期进行演练和检查。
2. 操作人员必须熟悉和掌握紧急救援措施，如急救、灭火等。
3. 对已发生的事故要及时进行报告和处理，避免事故扩大和蔓延。
五、个人防护和职业健康1. 操作人员应定期体检，保持身体健康，并遵守工作时间和休息规定。
2. 在操作过程中，要注意保持良好的工作姿势和操作规范，以预防职业伤害的发生。
3. 加强对操作人员的职业健康教育，提高他们对职业病的认识和预防能力。
通过制定和遵守这一套安全操作规程，可以有效地减少镁合金操作过程中的事故和伤害，保障操作人员的人身安全和职业健康。
铝镁粉末废料安全管理制度
第一章总则第一条为确保铝镁粉末废料的安全管理和有效利用，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保护员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及铝镁粉末废料的生产、储存、运输、处理等环节。
第三条公司应严格遵守国家有关环保、安全、消防等法律法规，确保铝镁粉末废料的安全管理。
第二章组织与管理第四条成立铝镁粉末废料安全管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和检查。
第五条安全管理小组由生产部、技术部、物资管理部、安全环保部等部门人员组成。
第六条各部门应明确职责，协同配合，确保铝镁粉末废料的安全管理。
第三章废料分类与标识第七条铝镁粉末废料应按照性质、用途等进行分类，并设置明显的标识。
第八条分类标准如下：1. 按性质分类：铝镁合金粉末、铝镁混合粉末、其他金属粉末等。
2. 按用途分类：生产过程中产生的废料、储存过程中产生的废料等。
第九条废料标识应包括废料名称、分类、数量、生产日期、存放地点等信息。
第四章储存与运输第十条铝镁粉末废料应储存在专用仓库，仓库应具备防火、防爆、防潮、防尘等条件。
第十一条库房内不得存放易燃、易爆物品，库房内通风良好。
第十二条废料入库前应进行检查，确保无破损、受潮、变质等情况。
第十三条废料出库时，应严格按照规定办理手续，确保运输安全。
第五章处理与回收第十四条铝镁粉末废料应按照国家环保要求进行处理，不得随意丢弃或填埋。
第十五条处理方式包括：1. 回收利用：将废料送至有资质的处理单位进行回收利用。
2. 无害化处理：将废料送至有资质的处理单位进行无害化处理。
第十六条处理单位应具备相关资质，确保处理过程符合环保要求。
第六章安全教育与培训第十七条公司应定期对员工进行铝镁粉末废料安全知识教育，提高员工的安全意识。
第十八条新员工入职前，应进行安全培训，掌握铝镁粉末废料的安全管理知识。
第十九条员工应熟悉本制度，并严格遵守相关规定。
第七章监督与检查第二十条安全管理小组定期对铝镁粉末废料的安全管理进行检查，发现问题及时整改。
镁合金的安全操作
镁合金的安全操作镁合金是一种广泛应用的轻质金属材料，具有良好的机械性能和热传导性能。
但是，由于其燃烧性和高度反应性，必须采取一系列安全操作来防止潜在的危险和事故发生。
以下是关于镁合金安全操作的详细指南，以确保使用时的安全性。
一、储存安全操作：1. 镁合金的存放应远离火源和易燃物，存放在干燥、通风良好的库房内。
2. 避免直接日光照射，以防止材料过热。
3. 存放的库房应配备灭火器材和探测系统，以便及时发现和扑灭火灾。
4. 库房内应保持整洁，确保通道畅通，并定期检查存放的镁合金是否有损坏或腐蚀。
二、操作安全操作：1. 在操作镁合金之前，必须了解并遵守国家和地方的安全操作规程。
2. 穿戴适当的个人防护装备，包括耐火手套、护目镜和耳塞等。
3. 避免使用钢制工具，因为钢可以产生火花并引发火灾。
使用铝合金工具或非火花螺丝刀来操作镁合金。
4. 避免震动或碰撞镁合金，因为它可以导致镁合金粉尘的扩散和点燃。
5. 避免用水直接接触镁合金，因为镁与水反应会产生氢气，引发爆炸。
6. 操作时要保持工作区域干燥，减少湿度。
7. 避免在封闭的空间中操作镁合金，以防止镁合金粉尘积累过多而引发爆炸。
8. 确保有足够的灭火设备在操作过程中及时应对火灾。
常见的灭火器包括干粉灭火器和二氧化碳灭火器。
9. 定期检查操作设备和工具是否正常工作，并及时维修或更换。
三、火灾应急处理：1. 在火灾发生时，立即拉响火警报警器，并通知相关人员撤离。
2. 利用手持灭火器进行初期扑灭，但当火势无法控制时，应立即撤离安全区域并呼叫消防部门。
3. 尽量避免直接用水扑灭镁合金火灾，可以使用干粉灭火器或砂土等非水性灭火剂进行扑灭。
4. 不要试图使用二氧化碳灭火器扑灭镁合金火灾，因为镁的燃烧需要氧气，二氧化碳无法有效灭火。
5. 灭火后，必须检查周围区域是否有残留的镁合金，以防再次点燃。
四、废弃物处理：1. 废弃的镁合金应储存在防火的容器中，并标记明确的警示标识。
2. 废弃物处理应符合当地环保法规，严禁随意排放。
镁铝合金废料储存管理制度 A0
体系文件
文件编号
XZ-GZ10-016
标题：镁铝合金废料储存管理制度
版本号
A.0
页数
2/2
5.3.7废料仓库内如需动用明火，必须按XZ-GZ01-056《动用明火三级审批安全管理规定》办理手续，批准后方可实施。
5.3.8镁、铝合金废料仓库内如发生火警，应启动XZ-GZ01-054《突发火灾应急方案》。
3.2 XZ-GZ01-054《突发火灾应急方案》
4.定义
无。
5.程序
5.1职责
5.1.1行政部负责镁铝合金废料储存的安全监督管理。
5.1.2生产部负责镁铝合金废料的收集、分类、运输等的日常工作。
5.1.3物控部负责镁铝合金废料仓库的日常管理工作。
5.2镁铝合金废料收集、分类、运输
5.2.1镁铝合金废料收集时应将废镁渣、废镁、废铝渣、废铝分类进行收集，不得混放，收集后放入吨袋内。
XXXXX有限公司
体系文件
文件编号
XZ-GZ10-016
标题：镁铝合金废料储存管理制度
版本号
A.0
页数
1/21.目的ຫໍສະໝຸດ 为规范镁铝合金废料的储存，确保在储存过程中不发生安全事故，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司镁铝合金废料仓库储存的安全管理。
3.引用文件
3.1XZ-GZ01-056《动用明火三级审批安全管理规定》
5.3.4镁铝合金废料仓库保管员对储存区的镁合金废料应进行日常检查，发现被雨淋或受潮的废料及时进行补救，保持所存废料干燥。
5.3.5废料出仓时，严格按照先进先出的原则，对于存放时间较长、安全隐患较大的镁、铝废料应该优先出仓。
5.3.6镁、铝合金废料应按一定标准规范堆放，块废料和屑废料要隔离放置，在堆与堆之间留出一定的安全检查通道和空气流通通道（约60cm）。
镁合金废料的存储安全技术
镁合金废料的存储安全技术在现代工业生产中，许多材料都是具有重要应用的，其中镁合金也是其中之一。
不过，在镁合金的生产过程中会产生大量废料，这些废料如果不妥善处理，会对工厂的安全环保造成威胁。
因此，有必要对镁合金废料进行存储安全处理。
本文将对镁合金废料的存储安全技术进行探讨。
镁合金废料的危害性镁合金废料主要是由镁、铝、锰、锆等元素组成，这些元素与空气结合后会形成弱碱性的氧化物，对环境的影响很大。
同时，镁合金废料还含有一定量的镁钢铁、镁橡胶等物质，这些物质同样具有毒性，会对土壤和水源造成严重污染。
另外，镁合金废料还具有易燃、易爆的特性，一旦得不到妥善处理，在储存和运输过程中都会对安全造成威胁。
因此，镁合金废料的存储安全处理至关重要。
镁合金废料的存储安全处理方法废料分类处理针对不同种类的废物，需要进行科学地分类处理。
其中，可回收部分的废料应尽可能进行回收利用，提高资源使用的效率；不可回收部分应分类储存，防止混合，同时尽可能地减少危害的扩散。
安全储存针对镁合金废料的易燃、易爆特性，需要采取科学的储存方式，确保储存的安全性。
一般而言，可选用储罐、储桶等容器，对废料进行密闭储存。
储存区域需要进行隔火隔热设计，以降低火灾风险。
应定期进行安全检查，避免出现安全事故。
跨区运输针对镁合金废料的长距离运输，在运输过程中应采取以下措施：•严格按照《危化品运输法》进行规范化作业。
•储存质量监督员应对运输设备进行检查，确保设备安全。
•运输路线应定位清晰、标识明确，以避免行车事故。
•在车厢储放废弃物品时，应注重防暴防盗，增加筒车密封带。
安全处置针对不可回收部分的废料，需要将其正确的处置掉。
在处置过程中，应保障废料真正消失，防止废料倒卖等可能的环境犯罪。
建议采用封闭式纳管的处理方式，尽可能地平衡处理后的废料对环境的影响。
镁合金废料安全存储技术的未来展望目前，一些工艺技术正在研究之中，旨在减少废料的产生，或对废料进行有效利用。
如采用截流剂冷却渣口，可减少部分废料的产生；采用氯化电解技术，可将废料转化为高纯度的镁粉。
镁合金废料的存储安全技术
镁合金废料的存储安全技术镁合金的使用越来越广泛，但是在生产过程中会产生大量的废料。
这些废料中含有大量的镁金属，如果存储不当，可能会引发火灾和爆炸等危险。
因此，合理的存储安全技术是非常重要的。
本文将介绍一些镁合金废料的存储安全技术。
首先，镁合金废料应该被储存在特定的存储区域中，该区域应该是一个封闭的、干燥的和通风良好的环境。
镁合金废料应该放置在防火金属槽中，以防止火灾蔓延。
金属槽的尺寸应根据废料的数量和大小确定，并且要确保足够的容量来容纳废料。
第二，储存区域应该装备有专门的消防设备。
例如，火灾报警系统应该安装在储存区域内，以及用于扑灭火焰的灭火器。
此外，应该定期检查和维护这些设备，确保其正常运行。
第三，储存区域应该远离其他易燃物。
镁合金废料具有易燃的特性，如果与其他易燃物接触，可能会引发火灾和爆炸。
因此，储存区域应该是一个独立的区域，不与其他储存区域接触。
第四，镁合金废料应该储存在防火仓库中。
防火仓库是一种专门设计用于存储易燃物的建筑。
它通常由防火墙、防火门和防火窗等设施组成，以隔离火灾和爆炸，以及阻止火势蔓延。
第五，密封容器是储存镁合金废料的另一种安全技术。
在将废料存储在密封容器中时，可以防止废料与外界的氧气接触，从而减少火灾的风险。
密封容器的选择应该符合相关的安全标准，并且容器的密封性能应该经过测试和验证。
此外，储存镁合金废料的工人应该接受专门的培训，了解有关储存安全的知识和操作技能。
他们应该知道如何正确地使用消防设备，以及如何应对突发事故。
总之，镁合金废料的存储安全技术是非常重要的。
通过合理的储存和管理，可以有效地减少火灾和爆炸的风险。
以上所述的存储安全技术只是一些基本的措施，实际操作中还应根据特定情况进行适当调整和改进。
镁合金废料安全管理
保行为Βιβλιοθήκη 04鼓励员工参与环 保活动，提高员
工环保参与度
谢谢
健康危害
01
吸入镁合金废 料粉尘可能导 致呼吸道疾病
02
皮肤接触镁合 金废料可能导 致皮肤过敏
03
误食镁合金废 料可能导致消 化系统疾病
04
长期接触镁合 金废料可能导 致慢性中毒
资源浪费
01
镁合金废料难 以回收利用， 导致资源浪费
02
镁合金废料处 理不当，可能
污染环境
03
镁合金废料处 理成本高，增
镁合金废料安全管理
演讲人
目录
01. 镁合金废料的危害 02. 镁合金废料的处理方法 03. 镁合金废料安全管理措施
镁合金废料的危害
环境污染
镁合金废料中含有重 金属，对土壤和水源 造成污染
废料中的有害物质可 能挥发到空气中，造 成空气污染
废料中的有毒物质可 能通过食物链进入人 体，危害健康
废料处理不当可能导 致火灾、爆炸等事故， 危害公共安全
03
焚烧时间：根据废料的性质和数量确定焚烧时间
04
焚烧后的处理：焚烧后的残渣需要进行无害化处理，避免二次污染
镁合金废料安全管理 措施
制定法规政策
制定镁合金废 料管理法规， 明确管理责任
制定镁合金废 料处理技术标 准，规范处理
流程
制定镁合金废 料回收利用政 策，鼓励资源
再利用
制定镁合金废 料环境风险评 估制度，防范
安全填埋
选址要求：远离 居民区、水源地
等敏感区域
填埋场设计：防 渗、防漏、防扩
散等措施
填埋过程：分类、 监测与评估：定
镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护（三篇）
镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护镁合金是一种轻质高强度的金属材料，广泛应用于汽车、航空航天等领域。
然而，由于其在加工过程中易燃易爆的特性，对于镁合金压铸和机加工过程需要严格的安全防护措施。
以下是关于镁合金压铸和机加工过程中的安全与防护的一些重要事项：1. 安全培训和教育：所有参与镁合金压铸和机加工的员工都应接受专门的安全培训和教育。
培训内容应包括对镁合金特性的了解、火灾事故的防范和处置、个人防护装备的使用方法等。
2. 防火措施：镁合金在高温下易燃，容易发生火灾。
因此，压铸和机加工车间应配置合适的灭火器材，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，并定期检查和维护。
此外，在操作过程中，还应严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
3. 通风系统：镁合金在加工过程中会产生大量的热量和有毒气体，因此需要有强力的通风系统来清除有害气体，并保持车间内的温度适宜。
通风系统应设计合理，能够有效地排除有害气体和防止气体积聚，以减少潜在的安全风险。
4. 个人防护装备：在镁合金压铸和机加工过程中，工作人员应戴上相关的个人防护装备，如防护面罩、防护手套、防护眼镜等。
这些装备可以有效地防止镁合金喷溅物质对人身安全造成伤害。
5. 操作规范：在进行镁合金压铸和机加工时，需要按照操作规范进行，严禁违反操作规程。
操作人员应熟悉设备的使用方法和操作要求，遵守操作规程，确保操作过程的安全性。
6. 检测和监控设备：镁合金具有高反应性和易燃性，因此在压铸和机加工过程中应设置检测和监控设备，及时监测环境中是否存在可燃气体的浓度和温度是否超标。
一旦检测到异常情况，应立即采取措施停机检修或紧急处理。
7. 紧急应急预案：在压铸和机加工车间应制定完善的应急预案，包括火灾事故、泄漏事故等的应急处理措施。
所有员工都应熟悉应急预案的内容，并进行定期的演练，以保证能够在紧急情况下做出正确的反应。
总结起来，镁合金压铸和机加工过程中的安全与防护是非常重要的，需要严格遵守操作规程，并采取合适的防火措施、通风系统、个人防护装备等，以确保员工的人身安全和车间的安全。
镁合金的安全操作
镁合金的安全操作镁合金是一种重要的金属材料，具有轻质、高强度和优良的导热导电性能等特点，在航空航天、汽车制造、电子设备等众多领域有广泛的应用。
然而，镁合金的化学特性使其存在一定的安全风险，因此，在进行镁合金的加工和使用时，需采取一系列的安全操作措施，以下将从潜在危害、控制措施以及常见操作中的安全问题等几个方面来详细介绍镁合金的安全操作。
1. 潜在危害镁合金的主要危害源是由于其易燃性和金属粉尘的存在。
在空气中，镁合金可以与氧气发生剧烈的反应，产生明亮白炽的火焰和剧烈的爆炸。
此外，镁合金的加工过程中会产生大量的金属粉尘，如果吸入或接触到眼睛、皮肤等部位，可能引起刺激、炎症甚至灼伤。
2. 控制措施为了保证镁合金在加工和使用过程中的安全性，需要采取以下措施：2.1 防火措施镁合金具有易燃性，必须严格控制火源的接近。
在操作过程中，禁止使用明火和高温的操作设备。
电梯等设备的电线和电缆应采用防火性能良好的材料。
此外，在镁合金加工和使用的场所，应配备灭火器材和天然气扑灭装置等消防设备，并经常进行检查和维护，确保其有效性。
2.2 粉尘控制金属粉尘是镁合金操作过程中的主要危害源，需要采取措施进行有效的粉尘控制。
首先，在加工镁合金时，应使用湿式切削或其他无粉尘加工方法，以减少金属粉尘的产生。
其次，操作人员应戴好防尘口罩，并进行良好的通风通气，以避免粉尘吸入呼吸道。
对于产生大量粉尘的加工工序，还应采用局部排风设备或粉尘收集器进行粉尘的收集和处理。
2.3 人员防护在镁合金的操作过程中，人员需要做好自我防护措施。
首先，穿着合适的劳动防护服，如防火服、防尘服等。
其次，佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防护手套、耳塞等。
操作人员应定期检查个人防护装备的完好程度，如发现损坏或失效应及时更换。
2.4 废料处理镁合金加工过程中产生的废料必须得到妥善处理。
首先，要将产生的废料分类存放，防止不同性质的废料混合。
其次，废料储存区域应有良好的通风设备，并远离易燃物和高温区域，以减少火灾的风险。
镁合金废料的存储安全技术(三篇)
镁合金废料的存储安全技术⒈镁粉末管理的注意事项：在研磨加工中产生的粉末一般用湿式集尘器加以回收。
被回收的粉末成泥状，里面含有少量的研磨材料。
另外，在切削加工中根据不同条件也会产生出一些近似粉末状的屑，通常也当作粉末来处理。
粉末比切削更具危险性，哟特别注意以下几个方面：用湿式集尘器回收来的粉末，由于含有水分，在保管中与水发生反应产生氢气，当没有在水中沉降的时候由反应热而引发自燃的危险性较高。
要尽快作废弃处理必须补充足够的水分。
处于干燥状态或含有微量水分的镁粉末遇到明火容易被引燃并产生猛烈燃烧。
因此在保管和做废弃处理时要格外小心，特别要注意防止由吸烟和焊接火花引发的事故。
应该备有镁金属专用的研磨机，避免与铝及其他金属混用，对于产生的粉末残留物要经常清理，收集到的粉末要放置在钢制容器中保管。
铝及其他金属的粉末同镁粉末一样具有危险性。
粉末比切削具有更大的危险性，因此不要保管，要尽快做废弃处理，镁粉末的废弃处理用化学方法进行比较安全。
2.镁粉末的保管：镁粉末比切屑更容易自燃，特别是湿态的粉末危险性更高，一定不能长期保管，应尽快以化学处理方式当作产业废弃物进行处理，干燥状态下的镁粉末放在带有清洁盖子的钢制容器中保存虽然比较安全，但仍具有危险性。
对于含有水分的镁粉末，原则上不要保存，不得已必须保存时一定要对下述事情有充分了解。
粉末比切屑的表面积大，与水分的反映性强。
因此氢气，反应热的发生量相当多，具有更大的危险性。
从湿式集尘器收集到的镁粉末，每天或者尽可能高频率地取出后立即进行废弃处理。
不得已必须保管时，要尽可能缩短拨观时间，并且要在不间断的监视状态下进行保管。
千万不要将镁粉末放置在密闭的容器中保管，为便于所产生氢气的释放，要在盖子上设置小孔，并将容器放在通风性良好的地方。
保管中要充分注意明火和自燃。
粉末桩的镁发生自燃的危险性很高，要与切屑及其他易燃物品分开放置。
3：切屑的保管：由于切屑的燃烧能够引发重大的火灾事故，故在保管中要特别注意防火，以下几条是在保管中必须严格遵守的，基本的考虑方法粉末的保管一样，对于切屑还要注意以下事项：建筑物应是阻燃结构的，要完全与可燃物品隔绝。
镁合金的安全操作及设备危害范本
镁合金的安全操作及设备危害范本镁合金是一种轻质高强度的金属材料，广泛应用于汽车、航空航天、电子、通信等领域。
然而，由于镁合金在遇火时燃烧极易蔓延，并且与水搭配会产生可燃性氢气，因此在操作镁合金时需要采取一系列的安全措施和使用特定的设备来降低潜在的危害。
一、安全操作措施：1. 储存和搬运：- 将镁合金储存在特殊的储存区域，远离其他易燃及可燃物品，以避免火灾蔓延。
- 在搬运镁合金时，使用专门的容器和工具，并确保容器密封良好，以防止镁合金暴露在空气中导致自燃。
2. 火源控制：- 在操作镁合金时，严禁使用明火，以免引发镁合金的自燃。
应使用非明火的工具和设备，如电动工具。
- 在镁合金加工过程中，应配备灭火设备，如灭火器和喷水装置，以便及时控制和扑灭火灾。
- 确保操作区域通风良好，以避免镁合金操作时产生的可燃性气体积聚和引发火灾。
3. 个人防护：- 在操作镁合金时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火眼镜、防火面罩等，以保护自己免受火灾和热辐射的伤害。
- 镁合金通常会产生火花和切屑，因此应戴上防火帽，避免火花接触头发和头皮。
- 如果使用焊接或切割工艺加工镁合金，应佩戴呼吸器，以避免吸入镁合金产生的有害气体和烟雾。
4. 废料处理：- 镁合金废料应单独储存，并加盖密封，以防止废料自燃和可燃气体释放。
- 废料处理应符合相关的环保法规，包括将废料交由专门处理的机构进行处理。
二、设备危害范本：1. 火灾蔓延：- 镁合金遇火时燃烧速度快且能迅速蔓延，产生大量的热辐射和有害气体。
- 火灾蔓延会导致严重的破坏，威胁人身安全和财产安全。
2. 可燃性氢气：- 镁合金与水或潮湿环境接触时，会产生可燃性氢气，加剧火灾的危险程度。
- 可燃性氢气在空气中遇到明火或火花会引发爆炸，造成严重伤害。
3. 有害气体和烟雾：- 镁合金加工过程中会产生有害气体和烟雾，如镁粉尘、二氧化硅、一氧化碳等。
- 镁粉尘可引起呼吸道刺激和损伤，二氧化硅和一氧化碳则具有毒性和窒息作用。
镁合金的安全操作范文
镁合金的安全操作范文一、引言镁合金作为一种轻薄、高强度、耐腐蚀的金属材料，在航空航天、汽车制造、电子设备等领域有着广泛的应用。
然而，由于镁合金具有较高的燃烧性，一旦发生火灾事故将造成严重的后果。
因此，在使用镁合金过程中必须严格按照操作规程进行，以确保人身安全和设备安全。
二、常见的镁合金安全事故及原因分析1. 镁合金燃烧事故镁合金具有较高的燃烧性，一旦受到点火源的引燃，将迅速燃烧释放出大量的热能，产生高温、剧烈的火焰和有毒的烟雾。
这类事故往往由于操作不当或设备故障引起。
2. 镁合金粉尘爆炸事故镁合金加工过程中产生的粉尘，在适当的条件下会发生爆炸。
爆炸事故多发生在粉尘集中、通风条件不良的环境中，如未及时清理粉尘、未安装防护设施等。
3. 镁合金腐蚀事故镁合金在湿润环境中容易发生腐蚀，特别是在酸性和碱性介质中更为明显。
因此，在使用镁合金时要注意避免与这类介质接触。
三、镁合金的安全操作规程1. 火源管理（1）禁止在存放有镁合金的场所使用明火和任何可能引起火花的活动，如焊接、割绳等。
（2）严格控制操作区域内的静电，禁止使用静电产生源，确保操作区域的地面绝缘良好。
2. 粉尘防爆措施（1）定期清理操作区域和设备周围的粉尘，保持环境清洁。
（2）加工镁合金时应采取适当的通风设施，确保操作区域内的粉尘浓度低于爆炸极限。
3. 防护装备使用（1）操作人员应穿戴防护服、防护鞋、护目镜和手套等必要的个人防护装备。
（2）在进行镁合金加工时，应使用专用的加工设备和工具，如切割机、钻孔机等。
4. 避免与腐蚀介质接触（1）避免镁合金与酸性或碱性介质接触，如盐酸、硫酸、氢氧化钠等。
（2）在与腐蚀性介质接触时，应采取适当的防护措施，如戴手套、穿戴防护服等。
5. 灭火器材配置（1）操作区域应配备足够数量的适用于金属火的干粉灭火器，以备不时之需。
（2）操作人员应掌握火灾应急方案和逃生路线，确保事故发生时能够迅速、安全地撤离。
四、镁合金安全操作的注意事项1. 在使用镁合金之前，要确保操作人员已经接受过相关的安全培训，掌握了镁合金的特性和安全操作规程。
2023年镁合金的安全操作
2023年镁合金的安全操作____年镁合金的安全操作引言：随着科技的发展，镁合金作为一种轻量化高强度材料，逐渐应用于各个领域，如航空航天、汽车等。
然而，镁合金的高反应性和易燃性也使其在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保镁合金的安全操作，本文将从材料的存储、加工和使用等方面进行详细介绍，并提出相应的安全措施。
一、镁合金的存储1. 温度控制：镁合金应存放在干燥、通风、温度低于30摄氏度的环境中，避免暴露在阳光下或高温环境中，否则可能导致镁合金的氧化和燃烧。
2. 防潮防湿：镁合金对水分非常敏感，应避免接触到水或湿气，尤其是在存储过程中。
因此，在存储镁合金时，可以采取密封包装或贮存于干燥箱中的措施，保持其干燥。
3. 隔离储存：镁合金应与其他易燃材料（如纸张、木材）隔离存放，以防止可能的火源引发镁合金的燃烧。
二、镁合金的加工1. 个人防护措施：在与镁合金进行加工时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如防火头盔、防火服、防火手套、防火眼镜和耐火鞋等，以降低意外伤害的风险。
2. 防护设施：工作区域应设置防火喷淋设备，并保持其正常工作状态。
同时，应配备专门的镁合金加工区域，确保周围没有易燃材料。
3. 风险评估：在进行镁合金加工前，应进行安全风险评估，并采取相应的措施，如密闭加工区域、防火屏障等，以控制安全风险的发生。
三、镁合金的使用1. 设计考虑：在进行镁合金的设计时，应考虑其高反应性和易燃性，避免设计上的火源和暴露面积，以降低意外伤害的风险。
2. 合理使用：在使用镁合金制成的构件时，应避免与火源接触，如明火、电弧等。
此外，合理控制镁合金的温度，避免过热引发燃烧。
3. 废弃物处理：废弃的镁合金碎片或废料应集中收集，并采取合适的方法进行处理，以防止其引发火灾或环境污染。
结论：为保证镁合金的安全操作，存储、加工和使用过程中应注意以下几点：1. 合理控制温度和湿度，避免镁合金的氧化和燃烧；2. 采取个人防护措施和防护设施，减少意外伤害风险；3. 设计、使用和废弃物处理时，避免火源接触，控制温度，防止燃烧发生。
关于“危废存放、贮存设施”生产安全事故的2个典型案例分析
关于“危险废物存放/贮存处置设施”生产安全事故的2个典型案例析一、“危险废物存放/贮存设施”生产安全事故典型案例案例一:江苏昆山市某数控精密机械加工企业较大爆燃事故2015年起企业擅自将镁合金废屑长期违规堆放在CNC(计算机数字化控制精密机械加工)加工车间北墙外集装箱中(此前镁合金废屑被放置在厂区外围空地上的铁皮棚内,长期以来固废存放不规范)。
2019年3月30晚,企业CNC加工车间白班产生的镁合金废屑(混有超量水稀释的切削液)已存放入车间北墙外集装箱内。
此时镁合金废屑已累计堆放10天,推算总量约3.5吨。
2019年3月31日7时许,车间处于正常运作中,品保部的人员正在位于CNC加工车间北侧关闭的卷帘门内侧工作。
7时12分许,位于堆放镁合金废屑的集装箱由于镁合金废屑与切削液中的水发生反应生成氢气并且放热形成高温导致集装箱发生爆燃,在冲击波作用下,镁合金废屑在集装箱外形成二次爆燃;冲击波及火焰冲破CNC加工车间北侧关闭卷帘门,向车间内部扩散,引发燃烧。
事故共造成7人死亡、1人重伤、4人轻伤,直接经济损失4186万元。
直接原因：CNC加工过程中使用了用超量水稀释的切削液,混有切削液的镁合金废屑经过滤分离,堆放在集装箱内,镁合金废屑与切削液中的水发生反应生成氢气,同时放出热量,因堆垛堆积紧密、散热不良,热积累形成高温;高温进一步导致氢气、镁合金废屑等的爆发式喷射,受集装箱空间所限,喷射而出的氢气无法及时散逸,在堆垛附近空间形成氢气与空气的爆炸性混合物,遇高温热点(火源)发生爆燃,并在冲击波作用下,镁合金废屑在集装箱外形成二次爆燃,爆燃冲击波夹带着燃CNC加工车间,造成人员伤亡。
间接原因：1.企业法定代表人未履行安全生产职责:企业主要负责人同时也是法定代表人,安全生产法律意识淡薄,没有真正履行法律法规规定的安全生产工作职责。
2.企业对镁合金废屑安全管理严重缺失:企业管理人员普遍对镁合金废屑的危险性认识不足;企业违规稀释切削液提升水含量配比,同时未在存放镁合金废屑之前有效控制废屑含水量;定期清运镁合金废屑的管理措施未有效落实。
镁屑及镁粉安全管理规定
镁屑及镁粉安全管理规定The manuscript was revised on the evening of 2021镁屑、镁粉安全管理制度一、目的为了有效控制镁屑及镁粉的回收，加强日常安全检查工作，杜绝重大安全事故的发生。
特制定本管理办法；二、范围本办法适用于轻量化事业部各职能管理部门；三、定义及安全存储注意事项镁粉：由研磨、台钻钻孔、攻丝加工后产生的粉状材料；镁粉末比镁屑更容易自燃，特别是湿态的粉末危险性更高，一定不能长期保管。
镁粉末比镁屑的表面积大，与水分的反应性强。
因此氢气，反应热的发生量相当多，具有更大的危险性。
不得已必须保管时，要尽可能缩短保存时间，并且要在不间断的监视状态下进行保管。
千万不要将镁粉末放置在密闭的容器中保管，为便于所产生氢气的释放，要在盖子上设置小孔，并将容器放在通风性良好的地方。
保管中要充分注意明火和自燃。
粉末状的镁发生自燃的危险性很高，要与切屑及其他易燃物品分开放置。
镁屑：生产过程中由压铸、清理工序、机加工序加工产品产生的块状、披锋、颗粒的多余材料（包括渣包、底渣、废边料）；由于镁屑的燃烧能够引发重大的火灾事故，故在保管中要特别注意防火，以下几条是在保管中必须严格遵守的，基本的考虑方法粉末的保管一样，对于镁屑还要注意以下事项：建筑物应是阻燃结构的，要完全与可燃物品隔绝。
保管场地绝对不能漏雨。
选择存放场地，应考虑一旦发生自燃不会秧及建筑物和其他可燃物品的地方。
用容器保存时要在容器盖上设置氢气便于释放的通气孔，置于通风良好的地方存放。
特别应指出的是不良习惯和疏忽大意常常是引发事故的最危险的诱因。
四、职责1、由生产责任车间负责对镁屑、镁粉进行收集；2、由库房专人进行统一管理（原始台账建立、电子台账建立、重量管理、出入库管理）；3、由采购部进行统一销售；五、细则1、压铸车间负责每班压铸、清理毛刺工序生产后产生的镁屑统一装袋处理，并在每班下班前到库房处进行过磅，并将袋口扎紧，过磅后统一转运至废料库房指定放置地点；2、机加车间将车床、台钻加工后产生的镁屑及镁粉在当班下班前，统一装袋，到库房处过磅，并将袋口扎紧，统一转运至镁屑、镁粉废料库房指定放置地点；3、统计员负责对每班产生的镁屑、镁粉进行过磅重量统计，并做好原始台账，并进行电子档台账录入，报表分日报和月报的录入存档；4、废料库房必须保持通风，无潮湿现象，并保持废料库房及周边无明火及隐性火源（严禁在周边进行有产生火源的作业），注意防火防潮管理；5、在库房内及库房外必须有明显的防止火源标识；6、出库时必须由统计员和库管员同时到场，并跟踪过磅重量，并在销售时注意对渣包、废料、底渣、油废料、镁粉分类统计过磅重量，并进行记录；7、废料库房由镁屑清护专员进行管理；8、冬季每月由库管员申报废料库房负责人进行销售处理一次；夏季每半个月销售处理一次。
镁合金废料的存储安全技术
镁合金废料的存储安全技术镁合金废料属于危险废物，其存储安全技术至关重要。
以下是关于镁合金废料存储安全技术的一些建议。
1. 废料分类：首先，要对镁合金废料进行分类。
根据废料的不同特性，将其分为不同的类别，并采取相应的措施进行处理和存储。
例如，可将可燃的废料与不可燃的废料分开存放，以减少火灾的风险。
2. 防火防爆措施：由于镁合金废料易燃且能与水反应产生氢气，容易引发火灾和爆炸。
因此，在存储时应采取相应的防火防爆措施。
如建立灭火系统、设置防火墙、使用防爆设备等措施，以确保存储区域的安全。
3. 外围安全措施：在存储镁合金废料时，应建立围栏和门禁系统，加强对存储区域的安全控制，防止未经许可的人员进入。
同时，应设置监控摄像头和安保人员，确保及时发现并应对各类安全问题。
4. 废料包装：镁合金废料应妥善包装。
对于小件的废料，可以使用密封的塑料袋进行包装；对于较大的废料，可以使用专用的容器进行包装，以减少废料的散落和泄漏。
包装时应注意标识和记录，以便追溯和管理。
5. 废料堆放管理：废料堆放应遵循一定的规范。
废料堆放应保持整洁有序，避免过高堆放。
特别是对于易腐蚀的废料，应与其他材料分开存放，以免相互腐蚀。
同时，为减少废料带来的环境污染，废料堆放区域应定期进行清理和维护。
6. 废料标识和记录：为了方便管理和追溯，应对镁合金废料进行正确的标识和记录。
标识应包括废料的类型、数量、包装日期等信息；记录应包括废料的进出、存储时间及工作人员等相关信息，以确保废料的管理和使用的可追溯性。
7. 废料处理与处置：在存储一段时间后，镁合金废料需要进行处理与处置。
首先要根据当地法规要求，选择合法的处置方法。
其次，要与专业的废料处理公司合作，确保废料的安全处理，并减少对环境的危害。
总结起来，镁合金废料的存储安全技术包括废料分类、防火防爆、外围安全、包装、堆放管理、标识和记录，以及废料处理与处置等方面。
只有综合考虑这些方面的措施，才能确保镁合金废料的安全存储和有效管理。
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A级料、渣块料、屑料的处理
①镁合金废料存储区域内禁止存放油屑料，在暂存过程中保证室内、雨棚进行存储以及单 层存放。 ②镁合金废料应按一定标准规范堆放，块废料和屑废料要隔离放置，在堆与堆之间留出 60cm安全检查通道和空气流通通道，对于存放时间较长、安全隐患较大的镁废料应该 60cm安全检查通道和空气流通通道，对于存放时间较长、安全隐患较大的镁废料应该 优先使用、处理。
废料储存过程中的技术措施
④废料存储库和其周围区域内严禁携带香烟、火种和其他易燃易爆物品； ⑤废料存储库和其周围区域严禁吸烟； ⑥镁合金废料存储区应按规定布置一定量的消防灭火器和消防干沙。灭火器和消防干 沙底部应加15cm的托盘，相隔15m距离布置2 MFZL8型灭火器和一袋消防干沙（灭火器 沙底部应加15cm的托盘，相隔15m距离布置2只MFZL8型灭火器和一袋消防干沙（灭火器 和消防干沙可以交错布置）
废料库的动火安全技术措施
④动火作业现场周围的镁合金废料物质应清理干净。 ⑤动火作业的物件上若沾染有镁合金废料，在动火前应将其清除干净，清除时应采用 不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具，严禁用铁器工具敲打，以免产生火花。 ⑥高处动火作业应清除地面上的镁合金废料和镁粉，并采取围档及接火盘防止火花飞 溅和火花溅落的安全技术措施，同时在动火地点地面上应设置专职的看火人员。
镁合金废料的安全管理
人员的管理
1、废料库安全员的现场管理 2、门卫控制： 3、对外来施工队的管理：
安全技术措施
1、废料储存过程中的技术措施 2、受潮镁合金废料的处理方法 3、废料库的动火安全技术措施 4 、 A级料、渣块料、屑料的处理
消防管理
废料库安全员的现场管理
①废料存储区由安全员每日24小时进行分秒巡查，并填写巡查记录表，填写镁合金 废料存储区由安全员每日24小时进行分秒巡查，并填写巡查记录表，填写镁合金 废料存储区巡查记录表白班、夜班记录。 ②管理人员定期检查镁合金废料存储区内的消防器材是否足够、是否符合规范标准， 对检查情况予以记录和汇报。 ③废料下货的过程中，安全员全程进行看护；
消防管理
镁的特性 一.镁的物理性质 镁是第三周期第二主族元素，原子序数为12，密度为1.7g/㎝ 镁是第三周期第二主族元素，原子序数为12，密度为1.7g/㎝3（水的密度 1.0g/㎝ ），原子量为27，熔点650℃，燃点645℃，沸点1097℃。 1.0g/㎝3），原子量为27，熔点650℃，燃点645℃，沸点1097℃。 二.镁的化学性质 纯镁是种银白色金属，化学性质十分活泼，结晶镁易吸潮，要求及时使用。 1.镁在室温下点燃与空气中的氧气进行剧烈反应，其比表面积越大反应越容易越 1.镁在室温下点燃与空气中的氧气进行剧烈反应，其比表面积越大反应越容易越 剧烈，镁粉在空气中可自燃，镁与氧的方程式如下： Mg +O2 =2MgO
废料库的动火安全技术措施
⑦动火作业现场应备6-8具MFZL8型灭火器、消防熔剂≮1T、消防干沙≮1T，保持现场 动火作业现场应备6 MFZL8型灭火器、消防熔剂≮1T、消防干沙≮1T，保持现场
通道畅通和消防道路畅通。
⑧动火作业结束后，动火作业人员应消除残火，安环科、仓库确认无遗留火种，方可
离开作业现场。
废料储存过程中的技术措施
⑦废料存储层数禁止超过2米，且按排进行堆放， 废料存储层数禁止超过2 ⑧废料存储与建筑围墙之间留出通风和检查通道（≮30cm）； ⑧废料存储与建筑围墙之间留出通风和检查通道（≮30cm）； ⑨仓库对镁合金废料的存储和保管负有主要责任，主要包括安排仓库保管员 对存储区的镁合金废料进行日常的检查，发现被雨淋或受潮的废料及时进行 补救，并进行晾晒；增加防雨措施，包括建设封闭的存储仓库，对露天存储 区加盖雨布，增设托盘； ⑩在废料的使用上，严格依照先进先出的用料原则；镁合金废料应按一定标 准规范堆放，块废料和屑废料要隔离放置，在堆与堆之间留出60cm安全检查 准规范堆放，块废料和屑废料要隔离放置，在堆与堆之间留出60cm安全检查 通道和空气流通通道，对于存放时间较长、安全隐患较大的镁废料应该优先 使用、处理。
受潮镁合金废料的处理方法
①淋雨或受潮的镁合金废料必须经过一定处理，库存的镁合金废料下面增设防潮层； ②含水量较大的镁合金废料，可以在天晴时进行晾晒、分选，然后与情况较好的废料 按比例搭配使用；遇晴天对镁合金废料进行晾晒，夜间及时加盖雨布防止受潮； ③在受潮镁合金废料的使用过程中，车间可尽量增加在炉台上的烘烤时间； ④在废料的使用上，严格依照先进先出的用料原则；
消防管理
镁合金的特性 由于镁合金的比重约为钢的1/4，铝的2/3，因此在轻量化的潮流下，镁合金的应用愈来愈受到 由于镁合金的比重约为钢的1/4，铝的2/3，因此在轻量化的潮流下，镁合金的应用愈来愈受到 重视，镁合金在融熔状态及碎屑状态极易燃烧，因此镁合金的储存、熔解及压铸均必须特别加以注 意，才不致于发生危险。熔化了的镁合金液不能用水扑救，因为在高温情况下能使水迅速蒸发并分 解出氢和氧引起爆炸。水与金属镁液作用后能生成大量的氢，容易引起爆炸， 适合扑灭镁合金引起的火灾的灭火剂有：干的盐类熔剂（Dry 适合扑灭镁合金引起的火灾的灭火剂有：干的盐类熔剂（Dry salt flux）,D型灭火器，9150 flux）,D型灭火器，9150 灭火剂,ABCD干粉, 灭火剂,ABCD干粉,干的、没有氧化物的铸铁屑，及干砂。 灭火器具 1、干粉灭火器 2、消防锹及消防熔剂
消防管理
（3）灭火方法 1、油类火灾(重油等) 、油类火灾(重油等) 干粉灭火器能够有效的扑灭油类火灾。 2、镁切屑料 灭火时应佩带面罩，防止燃烧的镁切屑局部发生爆炸！ 用干粉灭火器对镁切屑局部的燃点进行灭火。 与灭火熔剂相比较，干粉灭火器不能有效的扑灭镁切屑的火势，灭火效果十分不理想。 3、油屑料火灾 油屑料遇火剧烈燃烧，放出大量的光和热。2-3秒后油屑料燃烧耗尽。现场没有灭火 油屑料遇火剧烈燃烧，放出大量的光和热。2 的反应时间。当油屑料发生火灾时，员工应迅速逃离现场。无特殊防具不能参与到火 场的灭火工作中。
外来施工队的管理：
①对重点防火部位（镁合金废料库）需谨慎操作，严格落实安全防护措施，并设置专 职安全人员和监护人员！ ②施工人员在厂区禁烟范围内吸烟 ③相关安全防护措施和要求：消防器材、防护挡板、监护人、安全员、施工器具安全 装置；
废料储存过程中的技术措施
①废料存储区用电设备线路必须全部加设防护套管，照明灯具和控制系统 确保为防爆系列，废料存储库内禁止用铁器互相敲击； 。 ②镁合金废料存储区，仓库应按规定树立安全警告牌和安全警示标语，并 负有维护标语的完整性和适用性责任 ③废料存储库禁止一切动火行为；如必须要动火需总经理签字才可，但同 时要仓库负责人在现场监督．
废料库内动火安全技术措施
①项目负责人在动火作业前24小时，开一类区域一类动火证 项目负责人在动火作业前24小时，开一类区域一类动火证 ②动火作业前，应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性，不得带病使 用。 ③动火作业部位应与存储废料、正在破碎、装卸废料系统采取可靠的隔绝措施，架设 防护挡板（2m高）和防护隔离带。（动火作业点外5m架设防护挡板，防护挡板外5m架 防护挡板（2m高）和防护隔离带。（动火作业点外5m架设防护挡板，防护挡板外5m架 设防护隔离带）
废料分类
废料主要分为三大类: 废料主要分为三大类: 第一类: 第一类:正常压铸件次品及水口、浇道等比较整洁的块料（按料的清洁程度又分为Ａ级、 Ｂ级和Ｃ级） 第二类：渣块料：指压铸生产时从熔炉中清出的浮渣和底渣（按氧化程度又分为Ａ级 和Ｃ级渣块）； 第三类：屑料（碎料、粉料）：主要是指压件产品加工清理出的细小的飞边、压件件 产品表面研磨处理产生镁粉、铸件加工产生的镁屑料（这些料按含油、含水或乳化液 的不同而采用不处理方式处理）
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门卫控制：
①门卫必须要求进入厂区的施工单位人员仔细阅读“仓库重点防火区域防火安全告知 单”按照有关规定并要求施工单位负责人及施工人员签名登记。 ②增加各个巡视点的巡逻次数，特别是夜间要配合好废料安全管理员加强对废料区域 的巡逻，保证废料的安全。 ③进入废料存储库内所有车辆必须佩带防火罩，并进行签字确认；
消防管理
2. 镁与水反应： Mg+ 2H2O = Mg（在高温下反应加快。 3. 镁与二氧化碳反应： 2Mg + CO2 =2MgO +C 此反应也是高温下反应。 4．其它反应： 镁与空气在高温下（小于645℃，没有明火）就可以反应，但相对较慢，如果在明火引燃情况下，发生 镁与空气在高温下（小于645℃，没有明火）就可以反应，但相对较慢，如果在明火引燃情况下，发生 剧烈燃烧，瞬时放出大量热，使空气温度急剧升高，空气体积迅速膨胀，若在有限空间内，会发生爆 炸，若是镁粉、屑料燃烧会更剧烈；镁粉若与空气混合遇明火会发生大爆炸；此外，如果燃烧的镁遇 到水就会生成的H2， H2在空气中遇明火便会发生大爆炸，另外，水遇到镁液会气化，从而使镁液飞 到水就会生成的H2， H2在空气中遇明火便会发生大爆炸，另外，水遇到镁液会气化，从而使镁液飞 溅燃烧，所以镁液与水爆炸这就是这两个原因。
A级料、渣块料、屑料的处理
1、A级料（压铸件） 吨袋盛装，直接回炉 2、渣块料（沉渣及浮渣料) 、渣块料（沉渣及浮渣料) 吨袋盛装，送到油屑料库，人工过磅或者用筛子将渣块粉料弄下来，放在地上散开晒干 （不能含有水）,不能有积聚,否则有热量，渣块粉料24小时之内处理焚烧处理, （不能含有水）,不能有积聚,否则有热量，渣块粉料24小时之内处理焚烧处理,渣块放 到精练炉回收 3、油屑料(含油) 、油屑料(含油) 铁桶盛装，送到油屑料库，吨袋盛装,晾干然后送到焚烧处理 铁桶盛装，送到油屑料库，吨袋盛装, 4、屑料（不含水、油） 吨袋盛装，存放的地点做好防水及防火的措施,不能有火源和水,24小时之内车间进行回炉 吨袋盛装，存放的地点做好防水及防火的措施,不能有火源和水,24小时之内车间进行回炉 使用 5、屑粉料 铁桶盛装，用水浸泡，盛装的铁桶要敞开，避免碰撞，采购负责联系委外处理