产品开发流程培训

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5.生产阶段
批量生产 （MASS PRODUCTION）
（1个月内或第一次生产完毕交PIE负责） 生产交接会
开发结束、归档
DOC: 38.工程更改通知书；39.R&D和PIE的交接表; 41.project change notice
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开发流程中的会议
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Production Release Notice，客户签批 1. 试产前签批的 试产PRN; 2. 生产前签批的 生产PRN;
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3.3验证阶段
DOC: 17.工程试产通知；18.试模通知书； 19.样板物料申请表；20.样板制作申请单； 21.寿命试验申请单；22.测试申请表； 23.字唛制造通知；24.内/外厂改模通知书； 25.按规认证通过证书；26.设计验证记录； 27.生产夹具清单；28.配件开线规格； 29.生产试产通知；30.STP.BOM; 31.零件评估报告；32.零件评估检查报告； 33.试产板测试报告；
FIN之后，ECN申请修改BOM
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生产前4周 生产前2周
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2.2.4设计输出阶段
返回2.1
首批零件零件尺寸 DOC:40
FAI(First Article Inspection) PARTLIST(CTQ;NON.CTQ)重要零件尺寸和非重要零件尺寸 FOT:FIRST OFF TOOL 第一次试模
开模
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2.2.3设计输出阶段
返回2.1
外购件采购 DOC:13
模具在开模中，准备工程评估板物料，新物料发行采购单， 比如电子元件/马达/电源线/螺丝等；
BOM (PLM) DOC: 8 /BOM(BILL OF MATERIAL)
工程师
工程部 资料组
BPCS系统中建立与修改 BOM(PLM——STP——FIN)
产品开发流程培训
R&D
Holmes
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介绍
产品开发流程培训 根据文控中心的公司运作程序文件，介绍
工程部的产品开发流程、相应的文件并且 将以工程师的角度，进行介绍。 本次材料将作为工程师的入厂培训资料， 帮助其尽快熟悉公司的运作流程，亦可以 作为以后工作的参考之用。
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一、产品开发流程图（五个阶段）
1. 策划输入阶段 2. 设计输出阶段 3. 验证阶段 4. 确认阶段 5. 生产阶段
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1.1策划输入阶段
Notification(MDA)
开发意向（美国总公司）
SAP系统：
PMS: 项目经理从SAP提出， 给负责的工程师参考 EQMS:品质部在SAP中建立Kick-off会议
首批零件尺寸检查
DOC: 6.模具图纸；8.PLM.BOM; 9.零件图纸，组装图,接线图； 10. 力达马达样板申请;11.Tooling quotation sheet;
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12. Approbation Request for tooling (AR); 13.采购样板申请表；14.五金试模和喷涂通知； 15. 试模通知书；16.新模测试结果通知书；
FOT——〉FAI(BY MOLD MAKER) 第一次试模后，要求对零件尺寸进行测量
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3.1验证阶段
工程样板 DOC:17/18/19/20
工程试产 LAB
工程改良
工程评估 评估通过
安规认证样板 DOC:21/22
生产前15天准备试产
修改后的图纸文件 试产准备会 BOM(STP)
Project Builder
工程部
Cost
QTY
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ScheDdOulCe: 1.PMS(Preliminary Marketing Specifications) 2.产品设计开发计划书 3.EQMS
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1.2设计输入阶段
产品设计可行性研究 (Product capability)
实验室LAB DOC:5
设计评审（Design Review）
项目经理； 工程师；
实验室人员；
设计图纸和文件
美国市场部； QA;
返回目录 DOC:
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4.设计图纸文件初稿；5.手板测试报告； 7.设计评审纪录
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2.2.1设计输出阶段
设计图纸和文件 外购件采购 模具制作 BOM (PLM.)
产品设计和开发控制程序（文件编号 COP4.1----公司运作程序）
产品开发的参考文件表格（1--41）
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其它培训 s盘/Engineering/Engdcc/training
比如BPCS系统的操作培训； DIELINE的流程； 零件评估程序； 工程更改（ECN）程序; 物料清单(BOM)控制程序; SAP的Project Builder的培训；
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2.2.2设计输出阶段
模具制作 DOC:6/11/12/14/15/16
返回2.1
2D 3D图纸 报价 模具组（塑胶模） 采购部（五金模）
报价
Summary to Milford
AR申请
Milford 远东
签批
改模—〉报价通过—〉改模纸—〉模厂（CC 模具组）
—〉工模部（CC模具组）
PRN发放和签批 试产放行通知
生产试产PPR
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试产板测试
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3.2验证阶段
返回
安规认证样板
LAB
安规样板 认证机构
6 Weeks
认证报告
生产
修改后2D/3D图纸 文件的发放
1. DESIGN REVIEW设计评审会； 2. 试产准备会； 3. 试产总结，设计确认会；
PRN发放和签批
模具制作:45-60 天（开模到试模前） 安规认证：45天 寿命测试：1000小时 long lead-time purchase : (PCB板等
60天;跳制30天 马达30天 过滤网45天 等）
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产品开发流程在SAP中
之前介绍的产品流程图，是以时间为顺 序描述了产品的开发流程中的关键步骤；
工业设计ID
产品设计 检讨通过
设计图纸和文件初稿 返回目录 DOC: 4.设计图纸文件初稿；
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Milford base （由美国工程部 设计开发的产品 ） China base
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2.1设计输出阶段
设计图纸初稿
Project Builder
Confirm activities
手板制作 测试通过
工艺方案;PER
验证阶段 （试产前 三天）
试产总结 R&D;品质部;
会
生产;PMC;PIE
设计确认
设计验证记录，PRN; 确认阶段 检测报告;客户意见; 设计确认记录
生产交接 R&D;PIE
会
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交接报告
生产后一 个月之内18
Leading Time
在产品开发流程中，有几项工作是需要时 间的（leading time）
但是项目经理要按照他们在SAP Project Builder中建立的时间表跟催各个部门的 进度。
介绍与区别
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总结
简述了工程部的产品设计开发流程 在实际工作中，可以加深对流程的熟悉 要求对新进厂的工程师，进行培训，并且
在培训中得到反馈。
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参考文档
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其它资源
文控中心的存档资料；各类产品信息和 开发文档；
定期开展的培训； 有经验同事的指导； 各个部门的电话，以及职责人员； 工程部的架构图；
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ห้องสมุดไป่ตู้
4.确认阶段
试产板
DOC:21/31/32/33
寄样板给客户 PLIOT RUN SAMPLE
设计确认 试产总结会
客户签PRN
FIN.BOM
MASS PRODUCTION
DOC: 34.生产试产总结；
35.PRN(PRODUCTION RELEASE NOTICE) 返回目录 36.设计确认记录；37.ECN（转FIN.BOM）
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议程
产品开发流程图 产品开发流程在SAP中 参考文档（产品设计和开发控制程序；
各个步骤相应的文件表格） 其它培训
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概述
产品开发流程图给我们一个开发流程的概 况浏览，一幅指导性的“地图”。
接着详细介绍程序的各个控制步骤，如何 实现有谁负责等
各个步骤都有相应的文件支持，需要工程 师完成。
会议
参与部门
准备材料
时间
设计评审 会 design review
项目经理；设计 PMS;EQMS;成本预 设计输出
人员；美国市场 算；模具报价图纸， 阶段
部；实验室人员; 报价；接线图；手板；
QA;
测试方案；测试报告；
试产准备 项目经理;生产
会
部；品
质;PIE;PMC;
ID/MPL;工具夹 具;BOM(STP);