机器人结构资料
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机器人结构
机械系统
• 机械系统又称操作机或执行机构系统,由一 系列连杆、关节或其他形式的运动部件组成, 通常包括机座、立柱、腰关节、臂关节、腕 关节和手爪等,构成多自由度机械系统。
• 工业机器人机械系统由机身、手臂和末端执 行器组成,机身可具有行走机构,手臂一般 有上臂、下臂和手腕组成,末端执行器直接 装在手腕上,可以是两手指或多手指手爪, 可以是喷漆枪、焊枪等作业工具。
驱动系统 感知系统
• 驱动系统主要指驱动机械系统的机械装置,根据驱 动源不同可分为电动、液压、气动三种或三者结合 一起的综合系统;驱动系统可以直接与机械系统相 连,或通过皮带、链条、齿轮等机械传动机构间接 相连;
• 感知系统由内部传感器模块和外部传感器模块组成, 获取内部和外部环境状态信息,确定机械部件各部 分的运行轨迹、状态、位置和速度等信息,使机械 部件各部分按预定程序和工作需要进行动作。智能 传感器的使用提高了机器人的机动性、适应性和智 能化水平。人类感知系统对外部信息获取比较灵巧, 但一些特殊信息传感器感知更有效。
控制系统
• 控制系统的任务是根据机器人的作业指令程 序以及从传感器反馈回来的信号支配机器人 的执行机构完成规定的运动和功能。若不具 备信息反馈特种,则为开环控制系统;具备 信息反馈特征则为闭环控制系统。根据控制 原理可分为程序控制系统,适应性控制系统, 人工智能控制系统;根据控制运动形式分为 点位控制和轨迹控制。
开机器人工作频率;
机器人本体材料
• 从结构动力学特性出发选择材料要求: • 强度高,减少臂杆截面积,减轻质量; • 弹性模量大,变形小,刚度大; • 重量轻,减小惯性力,选高弹性模量、低密
度材料; • 阻尼大,运动后平稳停下,加大阻尼,吸收
残余振动能量; • 经济性;
机器人主要技术参数
• 机器人的技术参数反映了机器人可胜任的工 作、具有的最高操作性能等情况,是选择、 设计、应用机器人所必须考虑的问题。主要 技术参数有:自由度、分辨率、精度、重复 定位精度、工作范围、承载能力及最大速度 等。
自由度
• 机器人自由度是指机器人所具有的独立坐标轴 运动的数目,一般不包括手部(末端操作器) 的开合自由度,表示了机器人动作灵活的尺度。
• 重复定位精度±0.2: • 不同速度、不同方位反复试
验次数越多重复定位精度评 价越准确;
工作范围
• 指手臂安装点或手腕中心所能达到的空间区 域,末端操作器形状尺寸多样,不考虑;
• 机器人工作范围的形状和大小非常重要,作 业死区,和自由度数目和组合有关;
工作速度 承载能力
• 工作速度是指机器人在工作载荷条件下,匀速运 动过程中,机械接口中心或工具中心点在单位时 间内所移动的距离或转动的角度。
• 手部:手抓或末端操作器,配在手腕上,抓取物 体;
• 手腕:改变手部空间方向并将作业载荷传到手臂, 独立自由度;
• 手臂:将被抓取工件传送到给定位置,并将载荷 传递到机座;
• 机身:支撑作用,基础部分; • 移动机构:移动机器人,一定空间范围内运动, • 臂杆质量小,结构静,动态刚度高,固有频率避
交互系统
• 机器人-环境交互系统是实现机器人与外部环境中 的设备相互联系和协调的系统。机器人可以与外 部设备集成为一个功能单元,如加工制造单元、 焊接单元、装配单元等;也可以是多台机器人、 多台机床、设备、零件存储装置等集成为一个可 执行Hale Waihona Puke Baidu杂任务的功能单元。
• 人机交互系统是操作人员参与机器人控制并与机 器人进行联系的装置,如计算机终端、指令控制 台、信息显示板及危险信号报警器等。主要有两 类:指令给定装置和信息显示装置。
• 分辨率系统误差可取1/2基准分辨率;机器人精度 可以认为1/2基准分辨率和机械误差的综合;若机 械综合误差达到1/2分辨率,则精度等于分辨率。
重复定位精度
• 重复定位精度是关于精度的 统计数据。
• 任何一台机器人在同一环境、 同一条件、同一动作、同一 指令下,每一次动作位置不 可能完全一致,重复定位精 度是指各次不同位置距离平 均位置的最大偏差,
分辨率
• 分辨率由系统设计检测参数决定,受位置反 馈检测单元性能影响。
• 分为编程分辨率和控制分辨率,统称系统分 辨率;
• 编程分辨率指程序中可以设定的最小距离单 位,又称基准分辨率。如电动机旋转0.1度, 指尖移动直线距离0.01mm。
• 控制分辨率是位置反馈回路能检测到的最小 位移量。如1000线增量式码盘,0.36度。
• 一般给出主要运动自由度的最大稳定速度,实际 还要考虑最大加速度变化率和最大减速度变化率, 效率速度,动作平稳和精度。
• 承载能力指机器人在工作范围内任何位置上所能 承受的最大负载,一般用质量、力矩、惯性矩表 示。还和运行速度和加速度大小方向有关,一般 规定高速运行时所能抓取的工件重量作为承载能 力指标。
人手臂机能初步分析
• 人上肢分大臂、小臂、手部,6 个自由度,手21个自由度;
• 考虑被夹持物的大小、形状、 姿态、重量、软硬、外力及放 置环境;
工业机器人本体结构
• 本体结构指机体结构和机械传动系统,是机器人 的支持基础和执行机构;
• 结构形式多样,通常由手部、手腕、手臂、机身、 行走机构组成;
精度
• 机器人精度主要依赖于机械误差、控制算法误差 和分辨率系统误差。
• 机械误差主要产生于传动误差、关节间隙、连杆 机构挠性。传动误差由齿轮间隙、螺距误差等引 起;关节间隙由关节处的轴承间隙、谐波齿隙等 引起;挠性随机器人位形、负载变化而变化。
• 控制算法误差指算法能否得到精确描述的直接解 和运算字长造成的BIT误差(小);
• 一般描述一个物体的位置和姿态需要六个自由 度;
• 机器人自由度是根据用途设计的,可多用六个 自由度,也可小于六个自由度。
• 三自由度机器人:底座水平转动,上臂弯曲, 肘弯曲;
• 自由度多通用性好,但结构复杂,矛盾。工业 机器人自由度选择与生产要求有关:批量生产 要求速度快、可靠性高,自由度可以少些;更 换产品,增加柔性,自由度可多。工业机器人 自由度一般4~6个,7个以上为冗余自由度,主 要增加避障。
机械系统
• 机械系统又称操作机或执行机构系统,由一 系列连杆、关节或其他形式的运动部件组成, 通常包括机座、立柱、腰关节、臂关节、腕 关节和手爪等,构成多自由度机械系统。
• 工业机器人机械系统由机身、手臂和末端执 行器组成,机身可具有行走机构,手臂一般 有上臂、下臂和手腕组成,末端执行器直接 装在手腕上,可以是两手指或多手指手爪, 可以是喷漆枪、焊枪等作业工具。
驱动系统 感知系统
• 驱动系统主要指驱动机械系统的机械装置,根据驱 动源不同可分为电动、液压、气动三种或三者结合 一起的综合系统;驱动系统可以直接与机械系统相 连,或通过皮带、链条、齿轮等机械传动机构间接 相连;
• 感知系统由内部传感器模块和外部传感器模块组成, 获取内部和外部环境状态信息,确定机械部件各部 分的运行轨迹、状态、位置和速度等信息,使机械 部件各部分按预定程序和工作需要进行动作。智能 传感器的使用提高了机器人的机动性、适应性和智 能化水平。人类感知系统对外部信息获取比较灵巧, 但一些特殊信息传感器感知更有效。
控制系统
• 控制系统的任务是根据机器人的作业指令程 序以及从传感器反馈回来的信号支配机器人 的执行机构完成规定的运动和功能。若不具 备信息反馈特种,则为开环控制系统;具备 信息反馈特征则为闭环控制系统。根据控制 原理可分为程序控制系统,适应性控制系统, 人工智能控制系统;根据控制运动形式分为 点位控制和轨迹控制。
开机器人工作频率;
机器人本体材料
• 从结构动力学特性出发选择材料要求: • 强度高,减少臂杆截面积,减轻质量; • 弹性模量大,变形小,刚度大; • 重量轻,减小惯性力,选高弹性模量、低密
度材料; • 阻尼大,运动后平稳停下,加大阻尼,吸收
残余振动能量; • 经济性;
机器人主要技术参数
• 机器人的技术参数反映了机器人可胜任的工 作、具有的最高操作性能等情况,是选择、 设计、应用机器人所必须考虑的问题。主要 技术参数有:自由度、分辨率、精度、重复 定位精度、工作范围、承载能力及最大速度 等。
自由度
• 机器人自由度是指机器人所具有的独立坐标轴 运动的数目,一般不包括手部(末端操作器) 的开合自由度,表示了机器人动作灵活的尺度。
• 重复定位精度±0.2: • 不同速度、不同方位反复试
验次数越多重复定位精度评 价越准确;
工作范围
• 指手臂安装点或手腕中心所能达到的空间区 域,末端操作器形状尺寸多样,不考虑;
• 机器人工作范围的形状和大小非常重要,作 业死区,和自由度数目和组合有关;
工作速度 承载能力
• 工作速度是指机器人在工作载荷条件下,匀速运 动过程中,机械接口中心或工具中心点在单位时 间内所移动的距离或转动的角度。
• 手部:手抓或末端操作器,配在手腕上,抓取物 体;
• 手腕:改变手部空间方向并将作业载荷传到手臂, 独立自由度;
• 手臂:将被抓取工件传送到给定位置,并将载荷 传递到机座;
• 机身:支撑作用,基础部分; • 移动机构:移动机器人,一定空间范围内运动, • 臂杆质量小,结构静,动态刚度高,固有频率避
交互系统
• 机器人-环境交互系统是实现机器人与外部环境中 的设备相互联系和协调的系统。机器人可以与外 部设备集成为一个功能单元,如加工制造单元、 焊接单元、装配单元等;也可以是多台机器人、 多台机床、设备、零件存储装置等集成为一个可 执行Hale Waihona Puke Baidu杂任务的功能单元。
• 人机交互系统是操作人员参与机器人控制并与机 器人进行联系的装置,如计算机终端、指令控制 台、信息显示板及危险信号报警器等。主要有两 类:指令给定装置和信息显示装置。
• 分辨率系统误差可取1/2基准分辨率;机器人精度 可以认为1/2基准分辨率和机械误差的综合;若机 械综合误差达到1/2分辨率,则精度等于分辨率。
重复定位精度
• 重复定位精度是关于精度的 统计数据。
• 任何一台机器人在同一环境、 同一条件、同一动作、同一 指令下,每一次动作位置不 可能完全一致,重复定位精 度是指各次不同位置距离平 均位置的最大偏差,
分辨率
• 分辨率由系统设计检测参数决定,受位置反 馈检测单元性能影响。
• 分为编程分辨率和控制分辨率,统称系统分 辨率;
• 编程分辨率指程序中可以设定的最小距离单 位,又称基准分辨率。如电动机旋转0.1度, 指尖移动直线距离0.01mm。
• 控制分辨率是位置反馈回路能检测到的最小 位移量。如1000线增量式码盘,0.36度。
• 一般给出主要运动自由度的最大稳定速度,实际 还要考虑最大加速度变化率和最大减速度变化率, 效率速度,动作平稳和精度。
• 承载能力指机器人在工作范围内任何位置上所能 承受的最大负载,一般用质量、力矩、惯性矩表 示。还和运行速度和加速度大小方向有关,一般 规定高速运行时所能抓取的工件重量作为承载能 力指标。
人手臂机能初步分析
• 人上肢分大臂、小臂、手部,6 个自由度,手21个自由度;
• 考虑被夹持物的大小、形状、 姿态、重量、软硬、外力及放 置环境;
工业机器人本体结构
• 本体结构指机体结构和机械传动系统,是机器人 的支持基础和执行机构;
• 结构形式多样,通常由手部、手腕、手臂、机身、 行走机构组成;
精度
• 机器人精度主要依赖于机械误差、控制算法误差 和分辨率系统误差。
• 机械误差主要产生于传动误差、关节间隙、连杆 机构挠性。传动误差由齿轮间隙、螺距误差等引 起;关节间隙由关节处的轴承间隙、谐波齿隙等 引起;挠性随机器人位形、负载变化而变化。
• 控制算法误差指算法能否得到精确描述的直接解 和运算字长造成的BIT误差(小);
• 一般描述一个物体的位置和姿态需要六个自由 度;
• 机器人自由度是根据用途设计的,可多用六个 自由度,也可小于六个自由度。
• 三自由度机器人:底座水平转动,上臂弯曲, 肘弯曲;
• 自由度多通用性好,但结构复杂,矛盾。工业 机器人自由度选择与生产要求有关:批量生产 要求速度快、可靠性高,自由度可以少些;更 换产品,增加柔性,自由度可多。工业机器人 自由度一般4~6个,7个以上为冗余自由度,主 要增加避障。