磨矿分级作业工艺操作标准

磨矿分级作业标准化操作规程

1、保证球磨、分级机安全运转，按时逐点进行巡回检查，合理

调整操作、保证浓细度达到工艺要求，在给矿粒度合格的情况下完成规定的处理量。

2、小时处理量要求：按照车间月考核要求进行给矿，操作工应

根据矿石粒度的变化和小时处理量的要求均衡给矿，为达到均衡给矿，瞬时（5分钟内）最大处理量不得超过车间规定处理量上限的3吨，倒摆除外，最小处理量不得超过车间规定处理量下限的3吨，倒摆胀肚除外。

3、I段磨操作工在操作时发现给矿中有“跑大块”的现象时，

应立即通知带班组长，带班组长必须在第一时间通知检测组到现场进行确认，检测组接到通知后需要及时赶到现场进行确认，并且把确认结果上报车间主管领导或工艺组。

4、严格控制分级返砂水、球磨排矿水的添加，I、Ⅱ系列球磨

排矿浓度控制范围：一段80%—85%、二段75%—80%、三段70—75%；III系列球磨排矿浓度控制范围：一段70

—75%；III系列磁粗精矿再磨70—75%。要求球磨工每班测取两次排矿浓度，II、III段磨原则上不允许在给矿端加水进球磨机，当排矿浓度超过上述范围的上限时可适当加水进行调节。

5、分级机溢流浓度及细度：浓度65—73%；细度-200目占40

—45%；旋流器给矿浓度：I、Ⅱ系列铜磨矿旋流器给矿58

—65%，各系列铁粗精矿再磨旋流器给矿50—55%。III系列

铜磨矿旋流器给矿62—68%，要求操作工每班测取两次浓

度。

6、旋流器开关要求，1#磨开4台，2#磨4台，5#磨开3台，6#

磨开3台，7#磨开4台（铁原矿品位高时可开5台），8#、

9#磨各开2台，II、III段操作工不允许任意倒开旋流器，如

因旋流器堵塞或旋流工作不正常等情况，可倒开其它旋流

器，但必须作好记录并及时通知车间相关工艺技术员。操作

工必须认真执行岗位巡回检查制，以确保旋流器下锥畅通。

7、I、Ⅱ系列II段旋流溢流浓度要求：43—50 %，细度-200目

占70%以上；III段旋流溢流：40—45%，细度-200目占85%

以上；III系列II段旋流溢流浓度要求：48—55 %，细度-200

目占68%以上；III段旋流溢流浓度：35—40%，细度-200

目占85%以上。要求操作工每班测取两次浓细度。

8、I、II系列砂泵工应严格控制砂泵转速，I系列730~830rmp，

II系列680~760rmp；在操作调整过程中，必须联系II段球

磨工，调整好旋流器组工作压力至0.1~0.15MPa，保证旋流

器组正常工作。III系列砂泵频率34~37Hz。流程不正常时，可适当调整。

9、为保证III系列铜磨矿细度，III系列8#、9#磨排矿口补加水

范围为：60—80立方米/小时。

10、要求II、III段磨操作工应及时清理隔渣筛隔出的渣子，并冲

洗夹杂矿砂，不允许渣子进入到浮选工序。

11、经常保持上、下工序的联系，球磨岗位出现胀肚、旋流器工

作不正常等状况时应及时通知下一岗位注意进行调整，搞好岗位协作。

大红山矿选厂

磨选车间

2009年5月1日