第8章 工业结晶过程与设备

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机 剪应力成核 理:接触成核
温度
影 响 因 素: 过饱和度
碰撞能量
晶体的粒度与硬度
搅拌桨的材质 半经验公式:
B 0 Kb N h M Tj Gi
B 0 K B M Tj G i
31
2.结晶生长动力学
在过饱和溶液中已有晶体形成或加入晶种后,以 过饱和度为推动力,溶质质点会继续一层层地在 晶体表面有序排列,晶体将长大,这个过程称为 晶体生长。
37
重结晶
经过一次粗结晶后,得到的晶体通常会含有一
定量的杂质。此时工业上常常需要采用重结晶 的方式进行精制。
重结晶是利用杂质和结晶物质在不同溶剂和不
同温度下的溶解度不同,将晶体用合适的溶剂
再次结晶,以获得高纯度的晶体的操作。
38
重结晶的操作过程
选择合适的溶剂;
将经过粗结晶的物质加入少量的热溶剂中,并
低共熔型 固体溶液型
L L A+L S(A+B) A B B+L S(A+B) B L+S
A
1.双组分低共熔物系固液相图
2.双组分固体溶液物系固液相图 18
化合物形成型
L (AmBn+L)
A+ L B+L AmBn+B A+ AmBn L (AmBn+L) B+L
A+L
A+AmBn AmBn
AmBn+B B
自然冷却、间壁冷却(冷却剂与溶液隔开)、直接接触冷
却(在溶液中通入冷却剂)
部分溶剂蒸发法(等温结晶法)
适用于溶解度随温度降低变化不大的体系,或随温度升高 溶解度降低的体系; 加压、减压或常压蒸馏
27
真空蒸发冷却法
使溶剂在真空下迅速蒸发,并结合绝热冷却,是结合
冷却和部分溶剂蒸发两种方法的一种结晶方法。
和溶液;
过饱和溶液:溶质浓度超过饱和溶解度时,
该溶液称之为过饱和溶液;
溶质只有在过饱和溶液中才能析出;
晶浆:在结晶器中结晶出来的晶体和剩余的溶液(或 熔液)所构成的混悬物。
母液:去除悬浮于其中的晶体后剩下的溶液(或熔
液)。
11
药物多晶型与生物利用度的相互关系,是药物
多晶型现象研究的核心内容之一。药物多晶型对
100(r84% r16% ) CV 2r50%
9
3.结晶过程及其在制药中的重要性 结晶的步骤
过饱和溶液的形成 晶核的形成 晶体生长
其中,溶液达到过饱和状态是结晶的前 提;过饱和度是结晶的推动力。
10
饱和溶液:当溶液中溶质浓度等于该溶质在
同等条件下的饱和溶解度时,该溶液称为饱
5
晶胞参数: 晶胞的大小和 形状由晶胞参 数 a,b,c 及 α , β及γ (实际上 由微粒的电荷 和大小决定) 决定。
由于晶胞参数不同,可决定晶体分为七种晶系。
6
七种 晶系
14种晶 格
7
几种典型的晶体结构
8
2.晶体的粒度分布
晶体粒度分布(CSD):是晶体产品的重要质量 指标,指不同粒度的晶体质量(或粒子数目) 与粒度的分布关系。 中间粒度MS:筛下累计质量分数为50%时对应的 筛孔尺寸值。 变异系数CV:
使之溶解;
冷却使之再次结晶;
分离母液;
洗涤;
39
8.4 溶液结晶过程与设备
1.溶液结晶:晶体从过饱和的溶液中析出的过程。
冷却结晶法
蒸发结晶法
真空冷却结晶法
盐析(溶析)结晶法 反应结晶法
40
(1)冷却结晶:不去除溶剂,通过冷却降温使溶液 变成过饱和。 a. 自然冷却:将热的结晶溶液置于无搅拌的有时甚 至是敞口的结晶釜中,靠大气自然冷却而降温结 晶。 b. 间壁冷却:冷却结晶所需的冷却量由夹套或外换 热器传递。
看出药物生物利用度的差别。
人口服250mg氨苄青霉素平均血清浓度变化曲线
13
了解药物的多晶型及其性质,将有助于解决以 下问题:保证药物在制备、贮存过程中药物的 有效晶型和稳定性;提高溶出速度和生物利用 度,减小毒性,增进治疗效果;确定制剂工艺, 保证每批生产药品间的等效性;改善药物粉末
的压片性能等,为制备高效、低毒、安全等优
包括:均相初级成核: 非均相初级成核:
16 3 v 2 B p A exp[ 2 3 3 ] 2 3 k T (ln S )
均相初级成核速率
临界粒径
2v rc k ln S
B p K p c a
工业简单经验公式
30
二次成核
在已有晶体存在的条件下产生晶核的过程为二次成核。
质的口服固体制剂提供科学基础。
14
8.2 结晶过程的相平衡及介稳区
1. 溶解度
晶体产量取决于溶液与固体之间的溶解—析
出平衡;
溶解度:固体与其溶液相达到固液相平衡时,
单位质量的溶剂所能溶解的固体的量。
固体溶质加入未饱和溶液——溶解; 固体溶质加入饱和溶液——平衡(Vs=Vd) 固体溶质加入过饱和溶液——晶体析出
可以进一步划分刺激结晶区和养晶区。
23
不稳定区
在TT曲线的上半部的区域称为不稳定区,在该区域
任意一点溶液均能自发形成结晶,溶液中溶质浓度
迅速降低至SS线(饱和);
晶体生长速度快,晶体尚未长大,溶质浓度便降至饱和
溶解度,此时已形成大量的细小结晶,晶体质量差;
因此,工业生产中通常采用加入晶种,并将溶质浓
温度:促进表面化学反应速度的提高,增加
结晶速度;
35
提高晶体质量的方法
晶体质量包括三个方面的内容:
晶体大小、形状和纯度
影响晶体大小的因素:
温度、晶核质量、搅拌等
影响Leabharlann Baidu体形状的因素:
改变过饱和度、改变溶剂体系、杂质
影响晶体纯度的因素:
母液中的杂质、结晶速度、晶体粒度及粒度分布
36
生长。
25
晶种起晶法:将溶液蒸发后冷却至亚稳定区的
较低浓度,加入一定量和一定大小的晶种,使 溶质在晶种表面生长。
该方法容易控制、所得晶体形状大小均较理想,是
一种常用的工业起晶方法。
26
过饱和溶液的形成
热饱和溶液冷却(等溶剂结晶)
适用于溶解度随温度升高而增加的体系;同时,溶解度随 温度变化的幅度要适中;
15
温度与溶解度的关系
由于物质在溶解时要吸收热量、结晶时要放出
结晶热。因此,结晶也是一个质量与能量的传 递过程,它与体系温度的关系十分密切。
溶解度与温度的关系可以用溶解度曲线表示。
溶解度随温度升高迅速增大 溶解度随温度升高以中等速度增加 溶解度随温度升高反而下降
16
17
2.两组分物系的固液相图特征
设备简单、操作稳定
化学反应结晶
加入反应剂产生新物质,当该新物质的溶解度超过饱 和溶解度时,即有晶体析出; 其方法的实质是利用化学反应,对待结晶的物质进行 修饰,一方面可以调节其溶解特性,同时也可以进行 适当的保护;
28
8.3 结晶过程的动力学
1.结晶成核动力学
晶核的形成是一个新相产生的过程,需要消耗一定
4. 结晶产品包装、运输、储存或使用都很方便。
3
1.晶体结构与特征
结晶多面体:晶面 晶体及其的特征: 均匀性、各向异性,有
固定的熔点。 如雪花,食盐等
晶体规则的外形和宏观特征由其内部结构
决定。
4
晶胞:最小的重 复单元
晶格结点:在晶格中有 微粒排列的哪些点
晶格:微粒按一定方 式有规则周期性排列 构成的空间结构
的影响。
22
稳定区和亚稳定区
在温度-溶解度关系图中,SS曲线下方为稳定区,在
该区域任意一点溶液均是稳定的;
而在SS曲线和TT曲线之间的区域为亚稳定区,此刻
如不采取一定的手段(如加入晶核),溶液可长时间 保持稳定;
加入晶核后,溶质在晶核周围聚集、排列,溶质浓度
降低,并降至SS线;
介于饱和溶解度曲线和过饱和溶解度曲线之间的区域,
XxYy xXy+ + yYx-
[Xy+]x[Yx-]y = Kc =常数
“同离子效应”:增加溶液中电解质的正离子或负 离子浓度,会导致电解质溶解度的下降。
21
4.溶液的过饱和与介稳区
过饱和度—结晶过程的推动力
饱和曲线是固定

过饱和曲线受搅
拌、搅拌强度、
晶种、晶种大小
和多少、冷却速
度的快慢等因素
B
A
AmBn 4.溶剂化合物熔化为异组成 液相的物系固液相图
19
3.溶剂化合物熔化为同组成液 相的物系固液相图
晶型转变型
L L L+ α - B A+L L+ β - B A+ β-B
A+L
A+ α-B A+ β-B
B+L
A
B
A
B
5.晶型转变温度高于低共熔点
6.晶型转变温度低于低共熔点
20
3.沉淀过程的溶度积原理
晶体结块
晶体结块是一种导致结晶产品品质劣化的现象,
导致晶体结块的主要原因有:
结晶理论:由于某些原因造成晶体表面溶解并重结晶,
使晶粒之间在接触点上形成固体晶桥,呈现结块现象;
毛细管吸附理论:由于晶体间或晶体内的毛细管结构,
水分在晶体内扩散,导致部分晶体的溶解和移动,为 晶粒间晶桥的形成提供饱和溶液,导致晶体结块。
c. 直接接触冷却:通过冷却介质与热结晶母液的直
接混合而达到冷却结晶的目的。
41
(2)蒸发结晶:除去一部分溶剂,使溶液在常 压或减压下蒸发浓缩而达到过饱和。 优点:操作简单,可减压操作 缺点:消耗热能较多
(3)真空绝热冷却结晶:溶剂在真空下闪急蒸
发而使溶液绝热冷却。
优点:设备简单,无换热面,操作稳定
而第二步溶质长入晶面,则是表面化学反应过程, 此时反应的推动力是晶体表面浓度与饱和浓度的 差值。
33
2.2结晶生长速率
溶质扩散控制:
表面反应控制: 共同控制:
G k g c
R k m c P tan(B / c)
G K g c
g
质量生长速率R与线生长速率G:
1 dm 3k v G R A dt ka
2.1机理
晶体的扩散学说
32
溶质通过扩散作用穿过靠近晶体表面的一个滞流
层,从溶液中转移到晶体的表面;
到达晶体表面的溶质长入晶面,使晶体增大,同
时放出结晶热;
结晶热传递回到溶液中。
根据以上扩散学说,溶质依靠分子扩散作用,穿过 晶体表面的滞留层,到达晶体表面;此时扩散的
推动力是液相主体的浓度与晶体表面浓度差;
经验表达式:
G(r ) G 0 (1 r ) b
34
3.结晶物理环境对晶体生长过程的影响
主要因素:晶体内部单元对晶面的各种应力; 晶面与周围环境的各种作用。
杂质:改变晶体和溶液之间界面的滞留层特
性,影响溶质长入晶体、改变晶体外形、因 杂质吸附导致的晶体生长缓慢;
搅拌:加速晶体生长、加速晶核的生成;
缺点:较高真空度
42
(4)盐析(溶析)结晶:向溶液中加入某些物质,
降低溶质在原溶剂中的溶解度,从而产生过饱和度,
进而结晶。
优点:温度较低,除杂容易
第 8 章 结晶 Crystallization
§8.1 概述 §8.2 结晶过程的相平衡及介稳区 §8.3 结晶过程的动力学 §8.4 溶液结晶过程
§8.5 熔融结晶过程
1
8.1
析出的过程。
概述
结晶是固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中
晶体的化学成分均一,具有各种对称的晶体,其特征
为离子和分子在空间晶格的结点上呈规则的排列。
的能量才能形成固液界面;
结晶过程中,体系总的自由能变化分为两部分,即:
表面过剩吉布斯自由能(ΔGs)和体积过剩吉布斯
自由能( ΔGv)
晶核的形成必须满足:
ΔG= ΔGs+ ΔGv<0
通常ΔGs>0,阻碍晶核形成; ΔGv<0
29
初级成核
在没有晶体存在的条件下自发产生晶核的过程称为初次成核。
结晶

析出速度慢,溶质分子有足够时间进行排列,粒子排列有规则
无定形固体

析出速度快,粒子排列无规则
2
结晶过程的特点
1. 能从杂质含量相当多的溶液或组分的熔融混合物
中形成纯净的晶体。
2. 结晶过程可赋予固体产品以特定的晶体结构和形
态。
3. 能量消耗少,操作温度低,对设备材质要求不高,
一般亦很少有三废排放,有利于环境保护。
度控制在养晶区,以利于大而整齐的晶体形成。
24
常用的工业起晶方法
自然起晶法:溶剂蒸发进入不稳定区形成晶核、当
产生一定量的晶种后,加入稀溶液使溶液浓度降至
亚稳定区,新的晶种不再产生,溶质在晶种表面生
长。
刺激起晶法:将溶液蒸发至亚稳定区后,冷却,进
入不稳定区,形成一定量的晶核,此时溶液的浓度
会有所降低,进入并稳定在亚稳定的养晶区使晶体
生物利用度的影响,决定了药物的临床疗效和安
全性。一般而言,同一药物不同晶型中,亚稳定
型的生物利用度较高,而稳定型的生物利用度低,
甚至无效;不同药物中,难溶性药物多晶型现象
对生物利用度影响较大。因此多晶型现象,是影
响药品质量与临床疗效的重要因素之一。
12
氨苄青霉素水化物与无水物的生物利用度不同,其无水物为 三水化物的1.2倍,如图以氨苄青霉素血清中的浓度对时间作 图,给出水化物与无水物的血药浓度—时间曲线。可以清楚
相关文档
最新文档