混凝土工程ppt课件

图3-35 混凝土搅拌原理
a) 自落式搅拌； b) 强制式搅拌
1—混凝土拌合物；2—搅拌筒；3—叶片；4—转轴
双锥反转出料式 搅拌机(图)是自落式 搅拌机中较好的一种， 宜于搅拌塑性混凝土。 它正转搅拌，反转出 料，构造简易，制造 容易。 双锥倾翻出料式 搅拌机适合于大容量、 大骨料、大坍落度混 凝土搅拌。
图3-37 强制式搅拌机
1—进料口；2—拌筒罩； 3—搅拌筒；4—出料口
选择搅拌机时，要根据工程量大小、 混凝土的坍落度、骨料尺寸等而定。既 要满足技术上的要求，亦要考虑经济效 益和节约能源。 我国规定混凝土搅拌机以其出料容 量（m3）×1000为标定规格，故我国混 凝土搅拌机的系列为：50，150，250， 350，500，750，1000，1500和3000。
两次投料法经过我国的研究和实践形成了 “裹砂石法混凝土搅拌工艺”，它分两次加水， 两次搅拌。用这种工艺搅拌时，先将全部的石 子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使 骨料湿润，再倒入全部水泥进行造壳搅拌30s 左右，然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌 60s左右即完成。与普通搅拌工艺相比，用裹 砂石法搅拌工艺可使混凝土强度提高10%~20%， 或节约水泥5%~10%。
(3) 进料容量 进料容量是将搅拌前各种材料的体积累 积起来的容量，又称干料容量。进料容量Vj 与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg有一定的比例 关系，一般情况下Vj/Vg=0.22~0.40。如任意 超载(进料容量超过10%以上)，就会使材料在 搅拌筒内无充分的空间进行掺合，影响混凝 土拌合物的均匀性。反之，如装料过少，则 又不能充分发挥搅拌机的效能。
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混凝土工程包括混凝土制备、运输、 浇筑捣实和养护等施工过程，各个施工 过程相互联系和影响，任一施工过程处 理不当都会影响混凝土工程的最终质量。
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• 2.4.1 混凝土的制备 1.制备强度
混凝土的施工配合比，应保证结构设计对混凝土强 度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应符合合理 使用材料、节约水泥的原则。 混凝土制备之前按下式确定混凝土的施工配制强度， 以达到95%的保证率：
• 2.搅拌制度
为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确 选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即搅 拌时间、投料顺序和进料容量等。 (1) 混凝土搅拌时间 搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起， 到开始卸料时为止所经历的时间。为了保证混凝 土的质量，应控制混凝土搅拌的最短时间（表）。
表3-10 混凝土搅拌的最短时间 (s)
双锥反转出料式搅拌机
1—上料架；2—底盘；3—料斗； 4—下料口；5—锥形搅拌筒
双锥混凝土搅拌机
强制式搅拌机(图) 主要是根据剪切机理设 计的。强制式搅拌机的 搅拌作用比自落式搅拌 机强烈，宜于搅拌干硬 性混凝土和轻骨料混凝 土。但强制式搅拌机的 转速比自落式搅拌机高， 动力消耗大，叶片、衬 板等磨损也大。
混凝土所用原材料的计量必须准确，才能保 证所拌制的混凝土满足设计和施工提出的要求。 各种原材料每盘称量的偏差不得超过下表的规 定。
混凝土原材料称量的允许偏差 %
• 2.搅拌机选择
混凝土制备的方法，除工程量很小且分散的场合 用人工拌制外，皆应采用机械搅拌。
混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式和强制式 两类（图）。
注：1. 当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；
2. 全轻混凝土、砂轻混凝土搅拌时间应延长60~90s。
(2) 投料顺序 投料顺序应从提高搅拌质量、减少叶片和 衬板的磨损、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减 少水泥飞扬、改善工作环境等方面综合考虑确 定。常用的有一次投料法和两次投料法。 一次投料法是在上料斗中先装石子、再加 水泥和砂，然后一次投入搅拌机。
2. 配合比调整 混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于试验室 在试配混凝土时的砂、石是干燥的，而施工现场的砂、 石均有一定的含水率，其含水量的大小随当时当地气候 而异。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、 石实际含水率对用水量予以调整。 设实验室的配合比为：水泥:砂:石子=1:X:Y，水灰比为 W/C。 现场测得的砂、石含水率分别为：Wx，Wy。 则施工配合比为：水泥:砂:石=1:X(1+ Wx):Y(1+ Wy)。 水灰比保持不变，则必须扣除砂、石中的含水量，即 实际用水量=W(原用水量)-X Wx-Y Wy。
• 2.4.2 混凝土的运输 对混凝土拌合物运输的基本要求是：不产生离析 现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之 前能有充分时间进行浇筑和捣实。 此外，运输混凝土的工具要不吸水、不漏浆，且 运输时间有一定限制。普通混凝土从搅拌机中卸出 后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表3-11的规定。
f f 1 . 645 cu , 0 cu , k
式中： f cu , 0
(3-5)
—— 混凝土的施工配制强度（N/mm2）；
f cu , k —— 设计的混凝土强度标准值（N/mm2）；
——施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）。
当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度的统计 资料时, 可按下式计算
对预拌混凝土厂和预制混凝土的构件厂，其统计周 期可取为1个月；对现场拌制混凝土的施工单位，其统 计周期可根据实际情况确定，但不宜超过3个月。 施工单位如无近期同一品种混凝土强度统计资料时， σ可按表3-8取值。
表3-8 混凝土强度标准值σ
注：表中σ值，反映我国施工单位的混凝土施工技术和管理的平均 水平，采用时可根据本单位情况作适当调整。

2 2 fcu N ,i fcu
(3-6)
N 1
式中： f cu , i —— 统计周期内同一品种混凝土第i组试件强度(N/mm2)；
fcu ——统计周期内同一品种混凝土N组强度的平均值(N/mm2)；
N—— 统计周期内相同混凝土强度等级的试件组数，N≥25。
当混凝土强度等级为C20或C25时，如计算得到的 σ<2.5 N/mm2；当混凝土强度等级高于C25时，如计算 得到的σ<3.0N/mm2，取σ=3.0N/mm2。