电梯专用钢丝绳弯曲疲劳试验方法

电梯专用钢丝绳弯曲疲劳试验方法

一、试验原理

钢丝绳试样模拟电梯运行的实际工况以一定的包角绕过试验轮，并对其施加张力，以一定的频率反复弯曲，考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能。典型的电梯曳引用钢丝绳绕绳方式有三种，如图图3所示。

二、选用试验机

电梯钢丝绳弯曲疲劳试验机可采用立式或卧式结构，由试验轮、导向轮、载荷轮、计数装置、传动系统、加载系统、控制系统等部分组成，创恒试验机结构示意图见图4。试验轮更换应方便，并能根据试样直径大小调整试验轮和相关导向轮的位置，以便试样在试验轮上的包角调整。

三、试验程序

1、试验一般在室温 10℃～35℃范围内进行。如有特殊要求，试验温度应为23℃±5℃。

2、试验前应根据相关技术要求选择试验参数及试验方式，并检查试验轮轮槽表面及尺寸，不得有影响使用的缺陷。试验轮轮槽应清洁干净，不得涂油。

4、在钢丝绳不受拉伸的条件下，测得其直线部分的实际直径。

5、将钢丝绳试样安装在试验机上，固定端头，并标记有效长度，然后施加张力。标记部位为绕过试验轮的钢丝绳段，长约2.5倍试验轮节圆直径。

6、启动电源，计数器复位回零。

7、启动试验机，每运行5万次后停机，观察绕过试验轮的钢丝绳段，用眼或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况，并测量钢丝绳绳径，直至完成规定的试验循环数。如在试验过程中达到ISO4344规定的断丝数量或断股时应停止试验。

8、试验结束后，松开钢丝绳两端的绳夹，将其从试验机上取下，并将钢丝绳展开不得弯曲。

9、测量钢丝绳绳径(磨损情况)、伸长率。用眼或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况，选择破坏最严重处截取一个捻距的长度

四、试验报告

试验报告一般包括下列内容：

a) 本标准编号；

b) 试样标记（规格、结构、表面状态、强度及产品标准编号）；

c）试验条件（有效长度、试验轮直径、试验轮槽型、张力、频率、包角、试验环境温度等）； d）试验结果（第一根钢丝断裂时弯曲疲劳次数、断丝达到规定值时的弯曲疲劳次数、弯曲疲劳次数达到规定值时钢丝绳直径、伸长率、钢丝折断情况等）