电梯专用钢丝绳弯曲疲劳试验方法
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电梯专用钢丝绳弯曲疲劳试验方法
一、试验原理
钢丝绳试样模拟电梯运行的实际工况以一定的包角绕过试验轮,并对其施加张力,以一定的频率反复弯曲,考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能。典型的电梯曳引用钢丝绳绕绳方式有三种,如图图3所示。
二、选用试验机
电梯钢丝绳弯曲疲劳试验机可采用立式或卧式结构,由试验轮、导向轮、载荷轮、计数装置、传动系统、加载系统、控制系统等部分组成,创恒试验机结构示意图见图4。试验轮更换应方便,并能根据试样直径大小调整试验轮和相关导向轮的位置,以便试样在试验轮上的包角调整。
三、试验程序
1、试验一般在室温 10℃~35℃范围内进行。如有特殊要求,试验温度应为23℃±5℃。
2、试验前应根据相关技术要求选择试验参数及试验方式,并检查试验轮轮槽表面及尺寸,不得有影响使用的缺陷。试验轮轮槽应清洁干净,不得涂油。
4、在钢丝绳不受拉伸的条件下,测得其直线部分的实际直径。
5、将钢丝绳试样安装在试验机上,固定端头,并标记有效长度,然后施加张力。标记部位为绕过试验轮的钢丝绳段,长约2.5倍试验轮节圆直径。
6、启动电源,计数器复位回零。
7、启动试验机,每运行5万次后停机,观察绕过试验轮的钢丝绳段,用眼或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况,并测量钢丝绳绳径,直至完成规定的试验循环数。如在试验过程中达到ISO4344规定的断丝数量或断股时应停止试验。
8、试验结束后,松开钢丝绳两端的绳夹,将其从试验机上取下,并将钢丝绳展开不得弯曲。
9、测量钢丝绳绳径(磨损情况)、伸长率。用眼或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况,选择破坏最严重处截取一个捻距的长度
四、试验报告
试验报告一般包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 试样标记(规格、结构、表面状态、强度及产品标准编号);
c)试验条件(有效长度、试验轮直径、试验轮槽型、张力、频率、包角、试验环境温度等); d)试验结果(第一根钢丝断裂时弯曲疲劳次数、断丝达到规定值时的弯曲疲劳次数、弯曲疲劳次数达到规定值时钢丝绳直径、伸长率、钢丝折断情况等)