火炬置换方案

一、目的

氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生爆炸。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5％时才算合格。多次取样分析合格率应达到100%，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验（化验分析）数据报告单，经过有关部门领导验证签字后工艺车间才进行下一步工作。火炬管网在投用前需要对管网进行氮气置换，保证管网氧气含量达到安全要求。置换时要逐条管道进行置换，不留死角，直到火炬总管及与之相连的各管线取样分析全部合格。

二、置换前的准备工作

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1、置换前的条件，系统各装置吹扫、试压、气密结束，联动试车合格。

2、系统各装置人孔封闭，各管线设备盲板抽加到位。

3、空分制出充足合格氮气（氮气纯度99.99%）。

4、系统各装置、各工艺管线氮气置换合格。

5、消防水系统安全投用。

6、火炬界区灭火器材到位，并经安环部检查良好备用。

7、可燃性气体进入排放系统之前，必须对系统中的空气进行置换。使系统中氧气含量不高于0.5%，保证系统的安全。置换介质采用合格氮气，根据分析结果确认置换结束时间。置换完成后，应打开氮气阀门，对系统进行保护。开车时将各氮气与高压系统的连接阀关死，并全开阀间放空防止阀门内漏造成事故。置换过程中，必须加强沿线检查工作，注意低点排水，要有专人查看管路泄漏情况，分析取样必须有代表性，同一取样点必须保证两次以上分析合格方可确认为置换合格，原则上宁可多取多做，不留死角。

三、置换方案：

1、根据现场装置管线的具体情况分别制定合适的置换方案。

2、从液化气站N3管线通入氮气向火炬总管置换。同时置换火炬总管。

3、碳洗塔出口主火炬管线上的N3管线通入氮气向火炬总管置换。在SV0701A/B和SV0702A/B 安全阀后各加装一根N3管线，置换时打开N3阀门向火炬总管排放。同时置换火炬总管和碳洗塔系统。

4、变换系统置换时从合成气脱水罐前导入N3变换全系统置换从火炬总管排放；变换工艺气出口总管安全阀后管线上的N3管线通入氮气向火炬总管置换。同时置换火炬总管和变换系统。

5、变换汽提塔火炬管线置换与汽提塔置换同时进行，从汽提塔N3管线导入氮气至火炬总管末端排放。

6、气化炉单体置换时放空气不进火炬总管。气化炉单独置换。

7、碳洗塔和变换全系统置换时打开所有与系统相连的氮气阀门同时向主火炬总管排放进行火炬总管置换。

8、各分离器倒淋处可分别作为总管各取样点。

9、置换时由火炬总管向火炬气各排放管道设备进行倒吹，从各用户火炬气排放阀前（需打开出口阀）或阀后导淋排放置换取样分析（或将管道堵头拆开取样），合格后关闭出口阀。设备或管线投用时首先进行氮气置换（在阀前倒淋排放），合格后方可并入。

10、从合成排污槽底部倒淋接软管导入氮气置换排污槽和出口管线，当火炬总管全部置换合格后将出口阀关死，并将排污槽封闭。投用时先将精馏系统全部置换合格，在排污槽底部倒淋排放并取样合格后方可并入火炬管网。先进行火炬管线置换，系统置换按试车进度车间自行安排。

11、循环机、甲醇膨胀槽和合成水冷器安全放空总管线的置换：从循环机干气密封管拆口通入氮气向火炬总管排放（在水冷器安全阀后加放空排放），置换完成后干气密封气系统不允许再进入空气。另一路从HV2001打开阀门从阀门前后倒淋排放，合格后将HV2001关闭，投用时先

进行置换从阀前倒淋排放。先进行火炬管线置换，系统置换按试车进度车间自行安排。

12、氢回收系统进行整体置换，打开尾气和富氢气手动放空从火炬总管排放，置换完成后将各手动放空阀关闭。并将氢回收系统进行氮气保护。同时置换火炬总管和氢回收系统。

13、脱碳高闪槽、低闪槽、脱硫高闪槽、低闪槽和闪蒸气分离器出口火炬管线的置换：打开四槽氮气阀和手动放空阀对四槽和出口放空管线同时进行置换从闪蒸气分离器出口火炬总管排放，并在脱碳和脱硫低闪槽安全阀后管线加倒淋排放，也可将脱碳和脱硫低闪槽安全阀后法兰拆口进行排放。置换合格后将各槽手动放空阀关死，各槽进行氮气保护，并入系统之前从各槽倒淋取样确认合格后方可并入。先进行火炬管线置换，系统置换时间按试车进度车间自行安排。14、气氨放空管线的置换从气氨分离器通入氮气至火炬总管排放一次完成，合格后将分离器进行氮气保护。先进行火炬管线置换，系统置换时间按试车进度车间自行安排。

15、精脱硫出口火炬总管和安全放空管线的置换：从火炬总管倒吹至两安全阀后倒淋排放（需加倒淋引至室外）。先进行火炬管线置换，系统置换时间按试车进度车间自行安排。

16、脱硫分离器出口酸性气火炬管线的置换：从第一道切断阀后倒淋接氮气软管，打开出口自动阀和切断阀向火炬总管排放。置换合格后将第一道切断阀关死。投用时先进行氮气置换从第一道阀后排放取样，合格后方可开自动阀和阀后切断阀。先进行火炬管线置换，系统置换时间按试车进度车间自行安排。

17、氢压机、闪压机火炬管线的置换：对氢压机和闪压机系统进行整体置换，对安全阀出口管线死角进行拆口排放，置换合格后将氢压机和闪压机系统进行封闭氮气保护。同时置换火炬总管和氢压机、闪压机系统。

18、冷冻站安全放空总管的置换：拆开该总管西堵头用软管通入氮气向火炬总管排放，冰机安全放空管北侧堵头同时拆口排放，合格后封闭。冷冻站整体置换合格后方可并入系统。先进行火炬管线置换，系统置换时间按试车进度车间自行安排。

19、精馏预塔二级冷凝器火炬管线的置换提前进行，从NF02-4#-2.0A1B火炬总管东侧堵头打开N3阀门通入氮气至火炬总管末端放空。氮气置换完成后，关死精馏预塔二级冷凝器出口PV2102阀。精馏预塔并入系统时先进行置换，合格后方可开PV2102阀并入火炬总管。20、置换时每一条管线分别取样，合格一条，封闭一条，直至所有火炬支管都合格后封闭完成，再从火炬主体总管取样分析。

21、气化车间、合成车间制定详细的火炬系统管网投用和氮气置换、抽加盲板方案，并指定专人负责，制定控制表，保证每一条管线的置换和加盲板准确到位。

22、各车间管理人员、操作人员应熟悉操作规程、管辖范围内的工艺流程、设备、仪表等，正常及应急状态下的操作方案等。

23、确认火炬管网全部置换合格，各工艺管线封堵完成后逐步导入燃料气和火炬气。

24、在各装置具备投用条件之后，系统全面氮气置换至各火炬管线阀前倒淋置换，合格后方可导通火炬管线。每一条管线导通时置换都要分别取样合格，方可导通。

25、在正式试运之前，应对可燃性气体排放系统进行全面检查：核对单元内外接口处管道是否吻合；检查、核对工艺流程；确认各种管道连接符合设计要求，正确无误；检查各处切断阀门，确认操作灵活，关开有效且无泄漏；检查所有盲板是否抽加到位；检查所有仪表处于正常工作状态，一次阀应处于全开状态；检查各处积液低点放空设施，确保完整畅通无阻且无泄漏；检查各沿线分离器排污阀是否畅通（冬季注意防冻）；火炬检修时要把管道内积液排放干净。

四、首次投用注意事项

1、火炬系统氮气置换不合格，严格禁止投用。

2、不具备投用和氮气置换条件的设备和装置要在火炬总管置换合格后在火炬气出口管线阀前加盲板，在投用时先进行氮气置换（在阀前倒淋处排放）合格后方可并入系统。

3、对于与系统相连的氮气阀门在氮气置换结束后开车前将两道阀门关死，并全开阀间放空。