安瓿超声波洗瓶机标准操作规程

安瓿超声波洗瓶机标准操作规程
安瓿超声波洗瓶机标准操作规程

1.目的:制定安瓿超声波洗瓶机标准操作规程,使岗位操作员能熟练操作设备,确保生产质量.满足生产需求。

2.范围:适用于安瓿超声波洗瓶机的标准操作。

3.职责:工程部及设备操作员对本规程实施负责。

4.内容:

4.1启动前的准备工作:

4.1.1检查溢水插管,槽内进水口过滤网罩是否处在正确位置上。

4.1.2检查水槽门密封垫是否完好,并将槽门放下,紧牢。

4.1.3过滤罩安装确认过滤芯安装完好,管路接头密封牢固。

4.1.4打开新鲜水入槽阀门,给水槽注水,同时将新鲜水过滤器内空气排尽。

4.1.5检查水位是否上升到溢水管顶部,如水泵起动后水位下降,需继续增加水量,直至达至溢水管顶部。

4.2正常启动:

4.2.1接通控制箱主电源开关,给机器送电。

4.2.2按下水温加热按钮,水槽内水将自动加热到设定温度。

4.2.3打开压缩空气控制阀门,将压力调到0.1Mpa。

4.2.4打开新鲜水控制阀门,将压力调到0.15Mpa。(注意:此压力数值只有当机器运转后方能显示出来。)

4.2.5按下水泵起动按钮,起协循环水泵,并将过滤罩内空气排尽。

4.2.6打开循环水控制阀门,将压力调至0.25MPa

4.2.7打开喷淋水控制阀门,将压力调至0.08Mpa。

4.2.8将操作选择开关旋到“2”档,即正常操作档。如果旋到“1”档,机器可进行点动。如果旋到“3”档,机器可不受干燥机温度控制而进行联动。

4.2.9将速度调节旋钮调到“0”位。

4.2.10按下主机起动按钮,主电机进入工作状态。

4.2.11用铝盒将注满水的安瓿放入进瓿槽内,安瓿位置应超过淋水槽的高度。

4.2.12慢慢调节速度旋钮,使机器在适当的速度下运行。

4.2.13调节退瓶吹气阀,使吹气压力刚好能将安瓿从喷针上退下。

4.2.14加瓶:应将破瓶及不符合标准的安瓿选出,将进瓶槽内的安瓿整理整齐。

4.2.15观察:应随时观察各压力表压力值是否符合要求。安瓿进入烘箱处是否排列整齐。机器运行过程中是否有断针,碎瓶、浮瓶等异常情况。

4.3停机

4.3.1分别按下主机、加热、水泵停止按钮。

4.3.2关闭压缩空气,新鲜水供给阀门。

4.3.3切断电器箱主电源开关。

4.3.4打开前护罩,抽出溢水管,将水槽内的水放尽。

4.3.5打开水槽门,将玻璃渣扫出,并将水槽冲洗干净。

4.3.6将槽内过滤网罩取出,清洗干净。

4.3.7将机器上的污迹,水擦干净。

安瓿清洗灭菌标准操作程序

安瓿清洗灭菌标准操作 程序 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1目的 建立安瓿清洗、灭菌标准操作程序。 2范围 安瓿瓶清洗灭菌的操作。 3责任 车间工艺员、洗瓶、灭菌操作工、质监员。 4参考文件 SOP文件之安瓿清洗灭菌操作 5内容 清洗前准备 由整瓶岗位送来的安瓿,由专人负责验收,要求数量准确、质量符合要求。做好室内卫生、清除设备上一切杂物,擦拭台面油污,用洗衣粉刷洗与瓶子有接触的流水工作面。 检查过滤后的洗瓶用水,澄明度合格后备用。 打开洗瓶水阀门,检查洗瓶机各喷水孔是否畅通,洗瓶水压力应适宜。 超声波洗安瓿瓶 开机前

检查电源、注射用水水源和压缩空气情况是否正常,如有故障应排除。 检查各传动齿轮,滑动轴承凸轮槽等应正常。注入适量润滑油。 整机内外部清洗干净,符合要求。 注入注射用水,给水槽内注水检查水量达到溢流管顶部为止。 清洗前的安瓿应符合质量要求。 严格检查整机各部件正常符合要求。 转动手动试车盘,检查主要部位确认无误。 若在洗、烘、灌封联动线上操作,应与下工序速度相衔接。 开机 接通控制箱的主开关,绿色信号灯亮。 相继打开压缩空气和注射用水控制阀调整压力。 相继打开水泵阀,喷淋小阀和超声波旋钮,检查滤水澄明度,应符合要求。合格安瓿陆续放入清洗抽斗中。 正常运行开始:安瓿浸入—超声波清洗—水汽冲洗—推入烘干机中。 运行过程中,发生故障时,主机会自动停机,应及时检修,注意安全。 安瓿清洗过程中做好原始操作记录。 工作完毕 关闭主机停机按钮,停止运行。 关闭水泵、喷淋、超声波、压缩空气和注射用水等按钮和阀门。 将电器的主开关断开,产电源们号熄灭。 将水槽内循环水和注射用水过滤器下的余水放尽。 将水槽内玻璃渣清除。 整机内外部分别进行清洁、整理,应符合要求。 经检查合格后,挂上状态标志。 安瓿灭菌(远红外燧道式烘箱) 开机前: 检查设备电器及各转动部位是否正常,若有故障应排除,并经常在传动部位添加润滑油。 检查烘箱内部,不锈钢传送带,外部及仪表部位是否清洁,符合规定要求。

清洗机安全操作规程示范文本

清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经常检查电动机运转情况,有问题时及时找电工修 理。 2.开始清洗时,把清洗机门关好,以免喷水烫伤。 3.发现液压泵声音不正常时,应停止使用,找修理人 员检查修理。 4.连续清洗机的传动装置必须保持运转正常,注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具,不得把手伸到传送带底下。 5.使用蒸气加热或碱液,酸液清洗应戴相应的防护手 套操作,使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火),使用后加 盖、通风。 6.使用地点,应保持地面无油污、积水。工作完毕应

切断气源,电源,液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

灌装机操作规程

第一部分概述及技术要点 1。1概述 该设备由风道将瓶送至1#卡瓶板,依形板由1#卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构,夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨支运转进行翻转对瓶内外进行冲洗,冲洗干净并沥干得灌装瓶依形板通过2#卡瓶板把瓶传至灌装机,由灌装卡瓶块卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装,灌装完后再依形板通过3#卡瓶板将瓶传至旋盖机,由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖,最后依形板通过4#卡瓶板将灌装旋好盖得饮料瓶传至输送带。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程. 1.2设备得技术参数及适用范围 1。2.1设备得技术参数 电源电压380V/50HZ 装机功率8Kw 压缩空气流量0、4m3/min 压缩空气压力0、6~0、8Mpa 冲洗进水压力0、25~0、3Mpa 灌装进水压力0、15Mpa 灌装方式重力灌装 最大产量20000瓶/小时 设备外形尺寸3762*2812*2800mm 主机重量6、5T

1.2.2设备得适用范围 该设备为软饮料专用设备,适用瓶型为: 瓶质PET 瓶高160~300(mm) 瓶形圆瓶≤φ90 方瓶≤90×90 瓶口标准螺纹塑料普通盖 1。2.3设备对水、电、气得要求 a冲洗、灌装水质均应符合国家饮用卫生标准,冲洗水与灌装水得压力、流量应满足本设备得技术要求,即: 冲洗水压力0、25~0、3 Mpa 冲洗水流量相当于灌装水流量 灌装水压力0、18~0、2 Mpa 灌装水流量12吨/小时 b 该设备须接入三相四线制、415 V 50Hz 交流电源,采用3x6mm。。2+2、5mm2缆,并接入接地电缆,使机器可靠接地。 C 该设备引入压缩空气应就是不含油水得洁净空气,其压力流量应符合设备得技术要求. 1、2、4 设备润滑 该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器、配合得花键与轴套均需润滑,啮合齿轮、轴承、配合得花键轴与轴套采用钙钠基润滑脂(ZGN-2,ZBE3600-88):减速器与注油杯用mobil

5008 10mi安瓿瓶检验标准操作规程

陕西德福康制药有限公司 1. 目的建立10ml安瓿瓶检验标准操作规程,规范操作。 2. 范围适用于10ml安瓿瓶的检验。 3.依据《国家药品包装容器(材料)标准YBB00332002》 4. 职责 4.1 起草:QC 审核:QA 批准人:质量负责人 4.2 QC 实施本规程。 4.3 QA 监督本规程的实施。 5. 内容 产品代码:N008 5.1 外观质量 5.1.1 色泽:取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测应为无色透明。 5.1.2 裂纹:取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测,不得有明显的玻璃缺陷,任何部位不得有裂纹。 5.1.3 色点:取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测,点刻痕易折安瓿的色点应标记在刻痕上方中心,与中心线的偏差不得过±1.0mm。 5.2性能 5.2.1 耐碱性试验 5.2.1.1试液及仪器 一般实验仪器与高压消毒锅 0.1mol/L氢氧化钠试液:称取约4g氢氧化钠,置于1000ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀、标定。

0.5mol/L氢氧化钠试液:称取约20g氢氧化钠,置于1000ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀、标定。 0.001mol/L氢氧化钠试液:用吸管精密吸取10ml已标定的0.1mol/L氢氧化钠标准溶液于1000ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀,即得。 0.0075mol/L氢氧化钠试液:用吸管精密吸取15ml已标定的0.5mol/L氢氧化钠标准溶液于1000ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀,即得。 5.2.1.2 分析步骤 试样处理取空安瓿拍去玻璃屑,在洗瓶机上先用0.2Mpa压力的水或汽冲洗四、五次,然后用蒸馏水冲洗干净,再经110℃烘干,冷却备用。 按安瓿规格的药液灌装量,分别在试样中灌入经滤孔为5-15um垂熔玻璃漏斗过滤的0.001mol/L或为0.0075mol/L氢氧化钠溶液,封口后进行灯检,剔除含有异物的安瓿。置入高压消毒锅中,在15min内均匀升温至121℃,保持30min,取出待冷却后进行灯检。检查试样中脱片数。 5.3 检查 5.3.1规格尺寸 5.3.1.1 试液及仪器 一般实验仪器 5.3.1.2 分析步骤 颈外径(mm):8.8mm±1.2mm 全高(mm): 102.0mm±1.0mm 底至颈高(mm):58.5mm±1.2mm 至颈部中间容量(ml): 12.3ml 6. 附件 附件一、《10ml安瓿瓶检验记录》R-SOP-QC5008-a-00 附件二、《10ml安瓿瓶检验报告单》R-SOP-QC5008-b-00 7. 参考或引用文件 N/A

洗瓶岗位标准操作规程

洗瓶岗位标准操作规程 目的: 建立粉针剂车间洗瓶岗位标准操作程序,使操作达到标准化、规范化,保证洗瓶质量。 2. 范围: 适用于粉针车间洗瓶岗位。 3.职责: 操作人员对本标准实施负责,车间主任、QA检查员负责监督检查。 4. 程序: 4.1. 操作前准备: 4.1.1. 更衣: 4.1.1.1. 理瓶操作人员按进出一般生产区更衣规程(SOP SC0009)进行更衣。 4.1.1.2. 洗瓶操作人员按进出十万级洁净区更衣规程(SOP SC0011)进行更衣。 4.1.2. 检查室内清场、清洁情况。 4.1.3. 将“清场合格证”附于批生产记录上。 4.1.4. 根据“生产指令”备抗生素瓶。 4.2. 操作过程: 4.2.1. 理瓶: 4.2.1.1. 根据“批生产指令”领取抗生素瓶。 去掉外包装箱,将中包装盒摆放在操作台上。 4.2.1.3. 打开中包装盒,剔出不良品,将瓶由上瓶窗口传入洗瓶间。 4.3. 洗瓶: 4.3.1. 检查纯化水、注射用水管路是否畅通,打开阀门并放水5分钟。 4.3.2. 洗瓶机:按超声波洗瓶机清洁规程(SOP SC6013)进行清洁。 4.3.3. 隧道烘箱:按隧道烘箱清洁规程(SOP SC0058)进行清洁。 4.3.4. 纯化水经0.22μm孔径筒式滤芯过滤,注射用水经0.22μm孔径筒式滤芯 过滤,压缩空气经0.01孔径滤芯过滤。 4.3. 5. 检查纯化水、注射用水澄明度,符合规定后,开机进行试车。 4.3.6. 在放水过程中检查注射用水澄明度,如不符合规定立即停车,将水排放一段 时间后,再次检查仍不合格,则需更换滤芯,直至检查合格。

安瓿清洗灭菌标准操作程序

1目的 建立安瓿清洗、灭菌标准操作程序。 2范围 安瓿瓶清洗灭菌的操作。 3责任 车间工艺员、洗瓶、灭菌操作工、质监员。 4参考文件 SOP文件之安瓿清洗灭菌操作 5内容 5.1 清洗前准备 5.1.1 由整瓶岗位送来的安瓿,由专人负责验收,要求数量准确、质量符合要求。 5.1.2 做好室内卫生、清除设备上一切杂物,擦拭台面油污,用洗衣粉刷洗与瓶子有接触的流水工作面。 5.1.3 检查过滤后的洗瓶用水,澄明度合格后备用。 5.1.4打开洗瓶水阀门,检查洗瓶机各喷水孔是否畅通,洗瓶水压力应适宜。 5.2 超声波洗安瓿瓶 5.2.1 开机前 5.2.1.1 检查电源、注射用水水源和压缩空气情况是否正常,如有故障应排除。5.2.1.2 检查各传动齿轮,滑动轴承凸轮槽等应正常。注入适量润滑油。 5.2.1.3 整机内外部清洗干净,符合要求。 5.2.1.4 注入注射用水,给水槽内注水检查水量达到溢流管顶部为止。 5.2.1.5 清洗前的安瓿应符合质量要求。

5.2.1.6 严格检查整机各部件正常符合要求。 5.2.1.7 转动手动试车盘,检查主要部位确认无误。 5.2.1.8 若在洗、烘、灌封联动线上操作,应与下工序速度相衔接。 5.2.2 开机 5.2.2.1 接通控制箱的主开关,绿色信号灯亮。 5.2.2.2 相继打开压缩空气和注射用水控制阀调整压力。 5.2.2.3 相继打开水泵阀,喷淋小阀和超声波旋钮,检查滤水澄明度,应符合要求。 5.2.2.4 合格安瓿陆续放入清洗抽斗中。 5.2.2.5 正常运行开始:安瓿浸入—超声波清洗—水汽冲洗—推入烘干机中。 5.2.2.6 运行过程中,发生故障时,主机会自动停机,应及时检修,注意安全。5.2.2.7 安瓿清洗过程中做好原始操作记录。 5.2.3 工作完毕 5.2.3.1 关闭主机停机按钮,停止运行。 5.2.3.2 关闭水泵、喷淋、超声波、压缩空气和注射用水等按钮和阀门。 5.2.3.3 将电器的主开关断开,产电源们号熄灭。 5.2.3.4 将水槽内循环水和注射用水过滤器下的余水放尽。 5.2.3.5 将水槽内玻璃渣清除。 5.2.3.6整机内外部分别进行清洁、整理,应符合要求。 5.2.3.7 经检查合格后,挂上状态标志。 5.3 安瓿灭菌(远红外燧道式烘箱) 5.3.1 开机前: 5.3.1.1 检查设备电器及各转动部位是否正常,若有故障应排除,并经常在传动部位添加润滑油。 5.3.1.2 检查烘箱内部,不锈钢传送带,外部及仪表部位是否清洁,符合规定要求。 5.3.1.3 确定烘箱内烘干灭菌温度(180℃~220℃)与停机温度100℃,调整到位(到时自动停机) 5.3.2 开机: 5.3.2.1 接通控制箱的主开关。 5.3.2.2 开动烘箱的各部位仪表控制按钮,并将烘箱进出口的升降板调整到合适位

洗瓶机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.洗瓶机安全操作规程正式 版

洗瓶机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.本岗位危险危害因素 烫伤、触电、机械伤害等。 2.安全操作步骤 1. 检查各管路(纯化水管、灭菌空气管)、电路连接是否正常。 2 .打开纯化水和空气管路的开关阀门,使设备通水通气。 3 .插上空气加热气的插头以连接电路。 4 .踩设备底部纯水开关约30s,以排出管路当中的残留水分。 5 .纯水冲洗瓶子(纯水温度为室温,

约25℃)。 6 .放开纯水踩压开关,将水洗后的瓶子放在热风口吹干(热风温度约为152℃,操作时应注意防止烫伤)。 7 .洗瓶结束后,拔出设备的空气加热电源插头,关闭纯化水和空气管路的开关阀门。 8 .清理洗瓶机,用塑料膜遮盖机器。 3.防护措施 1.严格遵守洗瓶机技术规程与安全作业规程。 2.按规定使用各种劳动防护用品。 3.严格执行各种作业许可制度。 4.应急处置 1.发生各种安全生产事故,应及时向

2021新版真空吹瓶机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版真空吹瓶机安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021新版真空吹瓶机安全操作规程 一、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。 二、准确将模具安装在吹瓶机上。 三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、吹瓶机设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。 六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。 九、吹瓶机操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使 用380V三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值,应小于25 MPa,如发现异常, 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位,如有

异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时,需抓稳扶牢,防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急情况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常,应及时按下急停按钮,待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时,必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。

吹塑机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 吹塑机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6610-69 吹塑机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1 吹塑机的开机 3.2 吹塑机开机前的准备工作 3.2.1 检查电源电压确保与设备要求相符; 3.2.2 检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求; 3.2.3 检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上; 3.2.4 红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5 检查模具是否安装正确。 3.3 开机 3.3.1 打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门; 3.3.2 打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常; 3.3.3 各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4 吹塑机的停机 3.4.1 吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度; 3.4.2 切断模具冷却水,喷上防锈剂; 3.4.3 关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项: 4.1 开机前的安全要求 4.1.1 进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐; 4.1.2 检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

安瓿质量标准及检验操作规程

1.标准来源:中华人民共和国国家标准GB2637《安瓿》。 2.范围:安瓿的采购与质量验收。 3.责任:生产部、质监监督部有关人员。 4.质量标准: 中华人民共和国国家标准 GB 2637—90 安瓿代替 GB 2637—81 Amkpoule 1.主题内容与适用范围:本标准规定了玻璃安瓿的产品分类、规格尺 寸、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用于盛装注射剂一次性使用的玻璃安瓿。 2.引用标准:GB-2828,逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连 续批的检查);GB-6543,瓦楞纸箱;GB-12414,药用玻璃管;GB- 12415,药用玻璃容器内应力检验方法;GB-12416.1,药用玻璃容器的耐水性试验方法和分级。 3.产品分类和分级:人为易折安瓿(开口式)和非易折安瓿两种。非 易折安瓿包括曲颈安瓿和直颈安瓿。易折安瓿和非易折曲颈安瓿分为A型、B型和C型三个型号(B型和C型安瓿包括割丝圆口和带丝安瓿)。按质量等级分为优等品、一等品和合格品三个等级。 4.规格尺寸:见表1。

d1—身外径;d2—颈外径;d3—泡外径;d4—丝外径; h1—全高;h2—底至测量点高;h3—底至颈高;h4—底至肩高; s1—丝壁厚;s2—底厚 5.材料: 5.1由无色或琥珀色玻璃管制成。 5.2安瓿玻璃管的耐水性,需符合GB 1241 6.2中的有关规定。 6.技术要求: 6.1内表面耐水性:安瓿内表面耐水性,需符合GB 12416.1中的HCl 级要求。 6.2内应力:每毫米玻璃厚度的内应力应小于50nm。 6.3折断力(仅限于易折安瓿):安瓿折断力应符合表2规定。 6.4 外观质量: 6.4.1结石(包括与透明节点同时存在) 直径0.50mm以上者不许有; 直径0.50mm以下者:1~2ml 不多于1个; 5~20ml 不多于2个。 6.4.2 透明节点: 直径1.00mm以上者不许有; 直径0.5~1.00mm者:1~2ml 不多于1个; 5~20ml 不多于2个。 6.4.3 气泡线:宽度大于0.1mm气泡线下允许存在;宽度大于0.05mm,

高压清洗机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)

高压清洗机安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.使用高压清洗机前,必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用,避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗位、验酒岗位、入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机操作岗位员工必须穿戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、查机台周围有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前3-5分钟应进行机器试运转如发现异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意乱丢并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及时处理。

吹瓶机操作规程-2019

吹瓶机操作规程 一. 目的: 使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。 二.范围: 适用于吹瓶机的使用、操作及维护。 三、内容 1、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。 3、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,传动部分是否异常。 4、检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。 5、检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。 8、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。 9、检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。 10、吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。 11、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。 12、开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。 13、机器起动时必须确信机械部分良好,无异物。特别是运动位置,以免伤人。同时关好安全门。 14起动机器时必须先启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 15、加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,再下瓶胚。 16、机器运转过程中,吹瓶员放坯和取瓶时,注意安全。严禁将手伸进模具。 17、遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。

18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。 19、机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人,如机器有异响必须仔细进行观察。 20、机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。 21、机器维修时,可按触摸屏故障维修按钮,以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械臂的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后再动作,确保误动作引起不必要的麻烦。 22、机器每次维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西,以免遗留在机器内,影响机器的正常运行,避免事故发生。

安瓿灌封机操作规程

文件标题安瓿灌封机使用、维护标准操作规 文件页数第 1 页/共1页程 文件编号版本号第一版 起草人起草日期年月日 审核人审核日期年月日 批准人批准日期年月日 颁发部门颁发日期年月日 文件类别生效日期年月日 分发部门 变更历史 变更时间变更项目及原因生成版本号生效时间目的:本规程用以规范操作人员正确使用、维护安瓿灌封机 范围:本规程适用于各使用车间。 职责:安瓿灌封机操作工负责本规程的实施;设备部经理负责监督本规程的实施。内容: 1、操作 1.1检查 1.1.1检查模具是否是符合要求 1.1.2检查燃气、氧气是否符合要求,打开阀门。 1.1.3检查惰性保护气体是否乎合要求,打开阀门。 1.1.4检查药液及药液管路,灌装泵是否乎合要求。 1.2使用 1.2.1转动手轮使机器运行1-3个循环,检查是否有卡滞现象。 1.2.2打开电控柜,将断路全部合上,关上柜门,将电源置于NO。 1.2.3先启动层流电机,检查层流系统是否符合要求。 1.2.4在操作画面上按主机启动按钮,在旋转调速旋钮,开动主机。由慢速逐渐调湘高速,检查是否正常,然后关闭主机。 1.2.5检查已烘干瓶是否已将机器网带部分排好,并将倒瓶扶正或镊子夹走。 1.2.6手动操作将灌装管路充满药液,排空管内空气。 1.2.7开动主机运行在设定速度试罐装,检查装量,调节装量调节装置,使装量在标准范围之内,然后停机。 1.2.8在操作画面按抽风启动按钮。 1.2.9在操作画面按氧气启动按钮。 1.2.10点燃各火嘴,根据经验调节流量计开关,使火焰达到设定状态。 1.2.11按下转瓶点击按钮。 1.2.12开动主机至设定速度,按动绞龙制动按钮,停止进瓶,看灌装、拉丝效果,将火焰调至最佳,尽量减少药液及包材浪费,按绞龙制动按钮进瓶开始生产。 1.2.13拉丝完后用推板把瓶赶入接瓶盘中,同时可用镊子夹走明显不合格产品。 1.2.14中途停机时先按绞龙制动按钮,待瓶走完后方可停机,以免浪费药液及包材。 1.2.15总停机时先按氧气停止按钮,火焰变色后再按抽风停止按钮,转瓶停止按钮,之后按层流停止按钮,最后关断总电源。 1.3操作后工作 1.3.1关闭燃气、氧气、保护气、压缩空气总阀门。

QJB-12超声波洗瓶机操作规程

QJB-12超声波洗瓶机操作规程 目的: 建立QJB-12超声波洗瓶机标准操作规程,确保设备正常运转,保证设备使用安全性、有效性。 2.范围: 适用大容量注射剂超声波洗瓶机的操作。 3. 职责: 设备技术人员、操作人员对本标准的实施负责。 4. 程序: 4.1. 开机前检查: 4.1.1. 检查超声波洗瓶机清洁情况。 4.1.2.检查自来水、去离子水、注射用水的供应,并检查注射用水的澄明度,无可 见异物。 4.2. 开机操作: 4.2.1.打开总电源,先开输瓶、按主机启动,旋调速按钮,待频率显示出与产量相 符的数值时,打开自来水、离子水、注射用水的水泵,向水槽内注水达到使用水位。 4.2.2.加热洗瓶用水,水温50—55℃。 4.2.3.输液瓶沿着传送链进入进瓶机构,进瓶12支/次,用自来水内喷洗1次,冲 洗瓶内壁。 4.2.4.粗洗:按粗洗启动按钮,第一次温水冲洗,用循环水内冲2次,外冲2次; 第二次温水冲洗用循环注射用水内冲2次,外冲2次;水压0.08-0.12Mpa,冲洗输液瓶内、外壁。 4.2. 5. 精洗:按精洗启动按钮,用注射用水内冲2次,外冲1次,冲洗输液瓶内、外壁,水压0.08-0.12Mpa。精洗后输液瓶沿着传送链输出备用。 4.3. 洗瓶结束后,先将调速旋钮反时针旋到极限,关主机,停变频停止按钮,关闭相应开关,关闭总电源。 4.4. 按QJB-12超声波洗瓶机清洁规程(SOP SC2012)进行清洁。 4.5. 注意事项: 4.5.1. 变频器启动5秒钟后,起动主机。停机时先停主机后停变频器。

4.5.2.变频器在调整时,不得过频起、停操作。 4.5.3.操作随时注意操作面板故障显示,如有故障,应按紧急按钮,及时排除故障再启动。

吹瓶机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A94169 吹瓶机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吹瓶机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

安瓿甩水机标准操作规程

目的:建立安瓿瓶甩水机标准操作规程,使操作达到规范化、标准化,保证工艺质量。 适用范围:适用于安瓿瓶甩水机操作。 责任:甩水机操作人员。 内容: 1、操作前准备和检查 1.1.操作人员按进出一般生产区更衣规程、进出十万级洁净区人员更衣规程进行更衣,洗手消毒,进入工作区。 1.2.检查生产场所、设备、工具、容器清洁卫生是否符合要求。 1.3.检查设备是否处于“合格”状态。 1.4.检查生产场所是否取得“清场合格证”,并将“清场合格证”附入批生产记录。 2、安瓿瓶甩水操作 2.1.操作前的准备及设备检查 2.1.1.调整好离心框架中两根带胶管压棍的高度。 2.1.2.离心框架轴承加注润滑油情况,以及轴承两端四周固定螺丝有无松动。 2.1. 3.电机轴轮与离心框架轴轮之间皮带松紧度。 2.1.4.连接电机的电源线外套严密性,防止浸水。 2.1.5.甩水机壳内有无异物。 2.1.6.打开电开关运行,用脚踩住脚刹车机器能否立即停止运行。 2.2.甩水操作程序 2.2.1.将经过甩水机,灌注满水的盘装安瓿瓶,用不锈钢网罩盖上。 2.2.2.首先调整带胶管的压棍位置,将安瓿瓶盘从甩水机侧窗平稳推入离心框架上,再用手转动旋转离心框架,将另外安瓿瓶盘从侧窗放入离心框架上,应力求对称平衡放置

(即对称的两盘中安瓿瓶规格,数量大致相等)以防止高速转动甩水时产生过大的不平衡振动。 2.2. 3.扭动“倒顺”开关指向“顺档”,离心框在电机带动下高速运转,安瓿瓶中的水在离心作用下立刻被甩出,每次甩水,电机工作运行时间为5—10秒左右。 2.2.4.扭动“倒顺”开关指向“停止档”,用脚轻缓地踩踏刹车踏板使离心框架缓慢停车。但不应一脚刹死,而产生过大的惯性破坏力。具体步骤:关电源刹一下松开再次刹停取盘。 2.2.5.在取下安瓿瓶盘时,一定要待机停稳,才可用手取出,千万不要忙于未停稳时取盘,以防伤手。 2.2.6.取下网罩,将已甩过水的安瓿瓶取出,进入下一道工序,甩水机又重复进行下一次的甩水工作程序。 2.3.运行中注意事项 2.3.1.操作工人在工作时,需认真集中精力,按操作规程操作,每天上班开机前,应认真检查不锈钢甩水框架是否断裂,以免在高速惯性作用下框架发生断裂出现重大事故。 2.3.2.甩水机上不得放置任何物品。 2.3.3.设备在使用运行过程中,随时观注机器的声音,振动和其它异常现象,发现问题需及时通知维修人员检查,排除故障后方可使用。 2.3.4.甩水机工作时,操作人员不要站在离心经向位置,应站在取货物口处方向,但也不要离机器太近。 2.3.5.当要取出经过甩水的安瓿瓶盘时,要等待甩水架停稳后才可以将安瓿瓶盘取出。 2.3.6.在放取安瓿瓶盘时应带橡胶手套操作,以防刺伤手。 2.3.7.机器在长期振动和潮湿环境中工作,应每班检修电源,发现机器导电立即关掉总电源,通知机修人员检查,排除故障。 3、清场、清洁 3.1.操作人员对操作间、设备、工具等依据各自的清洁规程进行清洁。 3.2.按清场管理规程要求进行清场。 3.3.工艺员、QA检查员对清场进行检查确认,检查合格后发放“清场合格证”。 4、操作结束后,操作人员认真填写“岗位操作记录”,并收集本工序所有记录,交车间工艺员审核。

模具清洗机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD639 模具清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

模具清洗机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品; 1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录; 2.2、系统启动前检查水路、气路的状态,气压是否正常,各阀门是否处在正确位置,无漏水漏气现象; 2.3、工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适,水箱液面高度是否足够; 2.4、检查高压清洗机电机机油油位,严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。 三、设备操作注意事项 3. 4. 4.1、清洗剂、软水剂为化学品,不要接触其他危险

吹瓶机规范操作流程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD270 吹瓶机规范操作流程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吹瓶机规范操作流程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为保证吹瓶产品的质量,规范吹瓶机操作方法,实现标准化作业,对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与,使吹瓶机操作达到规范化、标准化。同时确保安全生产和吹瓶机的使用、操作机维护,特制定本流程。 一、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可(3-4)天加一次,加温机大链条、小链条可一个月一次,经常检查主机减速器,加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 二、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,传动部分是否异常;检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常;检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常;检查加温头进胚,调胚部分工作是否正常;检查灯管是否损坏。 三、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏;检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

碳氢系清洗机安全操作规程

碳氢系清洗机安全操作规程 1、设备操作人员必须经过专业培训,了解设备的结构、性能,并经考核合格后 持证上岗。 2、工作前应正确穿戴好规定的个人防护用品。 3、工作前检查各种机械、电气安全防护装置,漏电保护器、保护零线等是否齐 全可靠,发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、设备必须专人负责操作,非本机人员严禁上机操作。 5、操作者上岗前必须熟读该设备的使用说明书,详细了解并掌握其原理和准确 的操作方法及操作过程中发生意外避免事故扩大的应急处理方法。 6、操作者必须了解碳氢系合成清洗剂是一种有刺激性的清洗油,是无 色透明、具有挥发性和易燃性液体。 7、碳氢系合成清洗剂其闪点为49℃,着火点为200℃,爆炸界限:上限6.2%, 下限为0.6%。 8、清洗机在工作过程中避免接触火、火花和高温体,以免发生燃烧或爆炸。 9、工作时操作者要穿防静电工作服和防静电鞋,使用导电性良好的工具,防止 发生静电放电引发火灾和爆炸。 10、工作现场必须通风良好,防止碳氢蒸汽(比空气重)积存,引发火灾和爆炸。 11、对设备进行维修时,必须先彻底清理危险品,然后才能进行工作。 12、装碳氢清洗剂的容器必须密封,使用后盖严盖子。 13、碳氢合成清洗剂避免与卤素类、强酸性、强碱性、强氧化性物质接触及在同 一场所保存。 14、现场存放量不得超过200升。 15、清洗机及清洗剂存放环境温度必须控制在40℃以下,周围5米严禁火源、 热源,现场并备有干粉灭火器。 16、禁止随意投弃废液,废液应按工艺或作业指导书有关规定处理。 17、发生火灾要及时断开燃烧源。火灾初起用干粉灭火剂,不能用水扑救,并及 时报警。 18、碳氢清洗剂进入眼睛要及时用干净的清水冲洗15分钟,并去医院检查;附 着在皮肤上时要用水和肥皂清洗。 19、碳氢清洗剂吸入中毒时,移到能够吸入新鲜空气的场所,身体盖上毛巾保温

相关文档
最新文档