013.浅谈对桩基础的认识

广东建材2010年第5期建筑设计与装饰

浅谈对粧基础的认识

李长荣

(广州中的建筑设计有限公司）

摘要：通过对预应力混凝土管粧基础、人工挖孔粧基础与钻孔灌注粧基础的优缺点进行比较，使

结构设计人员充分理解这三种粧基础的应用条件，合理选择粧基础形式。

关键词：粧基础；预应力混凝土管粧基础；人工挖孔粧基础；钻孔灌注粧基础

随着中国改革开放，经济建设快速发展，城市中各类高层建筑物拔地而起。众所周知，建设一栋高层建筑物造价不菲，而作为高层建筑物的基础部分的造价往往在整个建筑物投资中占据了很大的比例。高层建筑物的基础形式通常有:柱下条形基础、片筏基础、箱形基础、粧基础和沉井基础。其中，高层的基础往往采用粧基础。因此，如何合理地选择粧基础形式，对于保证建筑物安全，节约投资、降低造价起着举足轻重的作用。这就要求结构设计人员具有扎实的理论基础、丰富的工程经验，对工程地质勘察报告进行仔细分析，选择最合理的基础方案。

经过多年的实践，笔者就以下几方面对最常用的预应力混凝土管桩基础（以下将预应力混凝土管桩简称为管桩)、人工挖孔桩基础与钻孔灌注桩基础等三种桩基础形式谈谈个人认识。

1管粧

1.1管粧的定义

^

⑺不同路线纵坡时的最大排水距离：当路线纵坡为不同数值时，按照上述计算过程对浅碟型生态边沟最大排水距离进行计算，结果列于表1。

从表1可知，随着路线纵坡的增大，边沟的最大排水距离也在增大。因此，在边沟设计选型时，应根据路线纵坡以及出水口间距进行综合确定。

高速公路边沟在断面形式选择、尺寸确定时，应结合各种要求、影响因素及沿线条件进行综合考虑。通过选取典型路段进行边沟水力计算，可以发现边沟的排水能力受沟底纵坡以及排水距离的影响，设计中应根据该两项因素进行边沟类型以及尺寸的选择。在排水能力

在预制构件厂用钢筋混凝土材料预制，用沉粧设备在设计位置上将其沉入土中的粧。主要分为方形实心断面粧和圆柱体空心断面粧两类。

1.2管粧的优点

⑴管粧的单粧承载力高，4^600的管粧的单粧承载力特征值可达到3000咖。管粧粧身混凝土强度高，管粧打入持力层后，粧尖附近的土或岩层经过强烈的挤压，粧端承载力可比原状提高约一倍，所以同样直径管粧比钻孔灌注桩单桩承载力高许多。

⑵管粧应用范围广，适用于各种不同建筑物的基础。管粧常用直径为小300〜小600，既可以作为单层建筑物的基础，又可作为高层、超高层建筑物的基础，只须结构设计人员根据柱荷载的不同，采用不同的粧径及粧数。

⑶管粧适应性强，抗弯性能好。管粧有卓绝的贯入性能，能穿透密实的砂层，对持力层起伏变化大的地质条件比钻孔灌注粧优势明显，因管粧长短不一，从4〜12^不等，持力层起伏变化大时，可以根据地质情况进&

满足设计要求的前期下，应适当减小边沟断面尺寸，以 降低高速公路的工程造价。鲁

【参考文献】

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建筑设计与装饰

行合理配粧，搭配灵活;管粧采用预应力工艺成型，其抗

弯性能良好。

⑷管粧本身质量容易保证。由于采用工厂预制的生产方式，能利用先进的工艺和设备，保证产品质量。

⑸成粧质量容易保证。若地质无特殊情况，控制粧长和贯入度这两个参数，其承载力基本上都能保证，而 且这两个参数容易把握。

⑹施工速度快，工期短。管桩在工厂可提前批量生产，能按施工要求及时提供各种粧型，施工前期准备时间短，一般能缩短工期1〜2个月。

⑺施工现场文明。施工现场无砂石、水泥，无泥浆污染，对施工现场狭窄的工程特别有利。

1.3管粧的缺点

⑴预制粧单价较灌注粧高。预制粧的配筋是根据搬运、吊装和压入粧时的应力设计的，远超过正常工作荷载的要求，用钢量大。接粧时，还需增加相关费用。

⑵锤击和振动法下沉的预制粧施工时，震动噪音大，影响周围环境，不宜在城市建筑物密集的地区使用，一般需改为静压粧机进行施工。

⑶预制粧是挤土粧，施工时易引起周围地面隆起，有时还会引起已就位邻桩上浮。

⑷受起吊设备能力的限制，单节粧的长度不能过长，一般为10余米。长粧需接粧时，接头处形成薄弱环节，如不能确保全粧长的垂直度，则将降低粧的承载能力，甚至还会在打粧时出现断粧。

⑸不易穿透较厚的坚硬地层，当坚硬地层下仍存在需穿过的软弱层时，则需辅以其他施工措施，如采用预钻孔(常用的引孔方法)等。

⑹管粧不宜用于孤石和障碍物多的地层；因为粧尖接触到孤石或地下障碍物时，会导致粧身偏位或大幅度倾斜，粧尖破损、粧身折断或粧头打烂等情况。

2人工挖孔粧

2.1人工挖孔粧的定义

在粧位处用人力挖土形成粧孔，并在向下推进的同时，将孔壁衬砌以保证施工安全，在清理完孔底后放入

钢筋骨架，最后浇筑混凝土而形成的粧。

2.2人工挖孔粧的优点

⑴施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。

⑵桩身混凝土整体浇筑，没有接头，相对于需要接

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粧的管粧来说，粧长范围内没有明显的薄弱环节。

⑶仅承受轴向压力时，只需配置少量构造钢筋。需 配制钢筋笼时，按工作荷载要求布置，节约了钢材(相对于预制粧是按吊装、搬运和压粧应力来设计钢筋〉。

⑷可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价。

⑸单粧承载力大。由于施工工艺的要求，工人在向下挖孔时需要有一定的工作空间，所以粧直径必须在

80000以上，致使单粧承载力高。

⑹振动小，噪声小。粧孔是通过人力挖土形成的，无 需借助大型机械设备，施工过程中对地基土的振动小，对环境产生的噪音小。

⑺施工时可在孔内直接检查成孔质量，观察地质土质变化情况;粧孔深度由地基土层实际情况控制，粧底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量。

2.3人工挖孔粧的缺点

⑴施工工期长。用人力挖土形成粧孔的工作效率远远低于大型机械挖土成孔的工作效率，当遇上孤石或地下障碍物时，工作效率就会更加低。在挖孔的同时为了防止孔壁坍塌，需要对桩孔进行分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，而混凝土强度达到1吧3(常温下约2仙)才可拆除模板，在这期间不可以继续施工，致使施工工期延长。

⑵对有流沙，地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。

⑶井下作业条件差，环境恶劣，劳动强度大。

⑷雨天不能进行人工挖粧孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入粧孔内，致使粧孔塌方。

⑸对安全要求特高，如有害气体、易燃气体、空气稀薄等，尤其在有地下水时需边抽边挖，对漏电保护也有特殊要求。

3钻孔灌注粧

3.1钻孔灌注粧的定义

在粧位处用机械钻孔形成粧孔，利用泥浆保护稳定孔壁，并通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的粧。3.2钻孔灌注粧的优点

⑴能适应复杂的地质条件，对有坚硬夹层的地质条件比管桩优势明显。

⑵桩身混凝土整体浇筑，没有接头，相对于需要接

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