焊接质量培训教材一

2，焊接基础理论概述
焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要 影响熔深的大小。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和 夹渣等缺陷，而且生产率低；电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿 等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当。一般可根据 焊条直径按经验公式（I=10d2）进行选择，再根据焊缝位置、接头形 式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整 • 焊接电流越大，送丝速度越快，随着电流增大，熔深和熔敷速度显著 增加，熔宽略有增加。 •
2，焊接基础理论概述
2.1，什么是焊接？ 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子） 间结合而连接成整体的过程。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金 属。 2.2 ，什么是电弧焊？
通过电来引弧并产生热量进行焊接的方法。 电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括焊条电弧焊、埋弧焊、 非熔化极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊。 绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源的。在形成 接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程 中熔化的焊丝时，叫做熔化极电弧焊，诸如焊条电弧焊、埋弧焊、气 体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔 化的碳棒或钨棒时，叫做不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊，等离子 弧焊等。
2，焊接基础理论概述
2.4.3， 焊接速度 焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得 最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的 焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接 速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致。
2，焊接基础理论概述
2.3，气体保护焊原理
气体保护电弧焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的 电弧焊方法，简称气体保护焊。
直接依靠从喷嘴中连续送出的气流，在电弧周围造成局部的气体保护 层，是电极端部、熔滴和熔池金属处于保护气罩内，机械的将空气与 焊接区隔绝，以保证焊接过程的稳定性，并获得质量优良的焊缝。 气体保护焊有两种：一，采用一根非熔化电极（钨极）的电弧焊，称 为非熔化极气体保护焊；二，采用一根或多根熔化电极（焊丝）的电 弧焊，称为熔化极气体保护焊
2，焊接基础理论概述
源自文库，焊接基础理论概述
2.3 ，什么是焊接接头？它是怎样形成的？ 焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的 整体。焊件在热能的作用下熔化成熔池，热源离开熔池后， 熔化金属（熔池里的母材金属和填充金属）冷却并结晶， 与母材连成一体，即形成焊接接头。 2.4，焊接电流、电压， 焊接速度及保护气体 对焊接质量的影响。 2.4.1， 焊接电流
2，焊接基础理论概述
2.4.2， 焊接电压
电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高；电弧短，则电 弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不 宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空 气的侵入，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要 求电弧长度不超过焊条直径。
焊接质量培训教材一
焊接的发展及相关理论知识
主讲：朱春桃
一，焊接的发展
焊接技术发展史:始于商朝焊接技术是随着金属的应用而出现的，古 代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺y， 就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。 春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接 而成的。经分析，所用的与现代软钎料成分相近。 战国时期制造的刀 剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋 应星所著《天工开物》一书记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热， 经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段煅焊 大型船锚。 • 19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的 高温热源；1885～1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900 年又出现了铝热焊. 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时 还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护， 焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起 成为一种重要的焊接方法。 •
二，培训目的
• 焊接接头的质量优劣关系着产品投产后的使用寿命和安 全可靠性，而焊工的技术水平又直接关系到焊接质量。 因此，焊工要有以扎实的基础理论和高超的操作技艺来 保证焊接质量。为达此目的组织本次培训，使广大从事 相关焊接工作者能够系统掌握焊接缺陷的形态、形成原 因和防止措施，保质保量完成客户交给产品的焊接工作。 • 焊缝不良直接影响到产品的性能、寿命 • 漏焊、虚焊导致产品失效 • 严重缺陷影响终端用户的人身安全
三，课程内容
焊接技术有哪些优越性 焊接基础理论概述 焊接缺陷及其特征 宏观六类缺陷的形态、产生机理及 防止措施 • 焊缝尺正确使用方法。 • 焊接质检员资格及职责 • • • •
1，焊接技术有哪些优越性
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焊接结构能代替铆接结构或部分代替铸锻件，可减轻结构质量，节约金属材 料； 可减少劳动量，提高劳动生产率； 降低劳动强度，改善劳动条件； 提高产品质量。 与铆接相比它可以节省大量金属材料，大约可减轻15-20%的金属材料，因为 它不需要辅助材料，比如角钢、平板，更不需要铆钉，而且柳接件经过很长 时间以后有可以会松动，影响质量，但焊接绝是不可能的，虽然只有一道焊 缝，但它属于原子结核，所以能够充分的解决一切问题。其次焊接结构生产 不需打孔，划线的工作量也比较少，因此比较省工、省时间，工作效率当然 就要高多了。 与铸件相比焊接结构生产不需要制作木模和砂型，也不需要专门熔炼，浇铸， 工序简单，生产周期短。这一点对于单件和小批量生产特别明显，换句话说， 和铸件相比就是特别的节省时间也就是工作效率高，其次，焊接结构比铸件 节省材料，一般情况下，它比铸钢轻20-30%以上，比铸铁件轻50-60%，这主 要是因为焊接结构的截面可以按设计的需要来选取，不必象铸件那样因工艺 的限制而加大尺寸。因为液体要想让它流动的好充分到位，就必须要有较大 的空间，这势必会用到更多的金属材料。