车削圆锥的方法
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(3)两中心孔内须加润滑脂(黄油)。 ⑷工件在两顶尖间的松紧程度,以手不用力能拨动
工件(只要没有轴向窜动)为宜。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
➢ 尾座的偏移 先将前后两顶尖对其,然后根据偏移量的 大小 采用下面几种方法来偏移尾座。 ⑴应用尾座下层的刻度
2020年12月9日星期三
图6-9应用尾座下层的刻度偏移尾座的方法
图6-7 移动床鞍控制外圆锥尺寸
车削圆锥的方法
车内圆锥时,当圆锥孔的角度已调整好并经过半 精车后,先用圆锥形塞规检查工件,假使余出的尺寸 为α,如图6-8(a),取下圆锥形塞规,移动中、小滑板, 使刀尖轻轻接触锥孔大端内表面,如图6-8(b);接着 向后移动小滑板,用小滑板刻度盘来控制,使刀尖离 开工件端面等于α,如图6-8(c);然后向前移动大滑板, 使刀具同工件端面轻轻接触。这时虽然没有移动中滑 板吃刀,可是车刀已经切入工件一个需要的深度,如 图6-8(d),这样均匀地移动小滑板进行切削,一次走 刀就可以车到接近要求尺寸的圆锥孔。图6-8(e)是用 标记法控制锥体尺寸的方法。
质量很难控制制; (2)因受小滑板行程的限制,所以只能加工较
短的圆锥工件。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
➢ 车削时注意事项 (1)车刀必须对准工件旋转中心,避免产生双曲线 (母线不直)误差。 (2)车圆锥体前对圆柱直径的要求是,一般应按圆 锥体大端直径放余量1mm左右。 (3)车刀刃要始终保持锋利,工件表面应一刀车出。 (4)应两手握小滑板手柄,均匀移动小滑板。 (5)粗车时,进刀量不宜过大,应先车锥度,以防 工件车小而报废。一般留精车余量0.5mm。
车削圆锥的方法
(3)移动床鞍法 车外圆锥时,当调整好圆锥体的角度,经过半精车后用圆锥形 环规测量出长度a,使车刀轻轻接触工件小端表面,接着移动小 滑板,使车刀后退离开工件表面一个a的距离,然后移动床鞍使 车刀同工件平面接触,这时虽然没有移动中滑板,但车刀已切 入一个需要的深度,如图6-7。
2020年12月9日星期三
车工工艺与技能训练
车削圆锥的方法
1.1转动小滑板法
➢ 转动小滑板法车削较短圆锥
车较短的圆锥时,可以用转动小滑板法。车削时只要把小滑板 按工件的要求转动一定的角度,使车刀的运动轨迹与所要车削 的圆锥素线平行即可。
2020年12月9日星期三
图6-4 转动小滑板车外圆锥
图6-5 转动小滑板车内圆锥
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
图6-8 移动床鞍控制内圆锥尺寸
车削圆锥的方法
➢ 转动小滑板车车削圆锥的特点 1)转动小滑板法车削圆锥的优点 (1)能加工完整的圆锥体及圆锥孔; (2)能加工圆锥斜角很大的工件。 2)转动小滑板法车削圆锥的缺点: (1)只能手动进刀,因此劳动强度较大,表面
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
(6)用量角器检查锥度时,测量边应通过工件中心。
用套规检查时,工件表面粗糙度要小,涂色要薄
而均匀,转动量一般在半圈之内,转动量过大则
易造成误判。
(7)在转动小滑板时,应稍大于圆锥半角(2 ),然后逐
步找正。
(8)小滑板不宜过松,以防工件表面车削痕迹粗细不
一。
离,可以用公式6-13、公式6-14来计算背吃刀量ap,如图6-6。
ap a tan
(6-13)
aC p 2
(6-14)
式中:a为p 当界限量规刻线或台阶中心还离开工件平面
α的长度时的背吃刀量(mm)。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
图6-6 计算法控制锥体切削深度
部分锥:
s
L0 L
ห้องสมุดไป่ตู้
Dd 2
L0
tan
C 2
L0
(6-13)
全部锥:
S Dd 2
(6-14)
式中:D为最大圆锥直径(mm);d为最小圆锥直径(mm); L0为工件全长(mm);L为圆锥长(mm)。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
图6-13偏移尾座法车削圆锥
车削圆锥的方法
➢ 转动小滑板法车削圆锥件步骤 (1)装夹工件和车刀。 (2)按圆锥的大端直径和圆锥部分长度的尺寸要求车圆
柱体。 (3)确定小滑板的转动角度。 (4)转动小滑板。 (5)调整小滑板导轨与镶条的配合间隙,并确定工作行
程。 (6)双手交替摇动小滑板手柄匀速进给,粗车圆锥体,
检测并找正圆锥角度。 (7)精车圆锥体。
(9)当车刀在中途刃磨以后装夹时,必须重新调整,
使刀尖严格对准工件中心。
(10)扳手松开小滑板紧固螺帽时防止打滑而撞伤手。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
1.2偏移尾座法
➢ 工件装夹
(1) 将顶尖安装在车窗卡盘及尾座上,调整校正顶 尖轴线与主轴平行。
(2)把两顶尖的距离调整到工件总长,尾座套筒在 尾座内伸出量一般小于套筒总长的 。
例6-3 有一外圆锥工件D, =75MM,d =70MM,
L =100MM,L0 =120MM,求尾座偏移量 s。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
例6-4 如图6-10所示的锥形心轴,D =40MM,
C=1:25,L=70MM,L0=120MM求尾座偏移量s 。
s
图6-10 锥形心轴
2020年12月9日星期三
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
➢ 车锥体尺寸的控制方法
(1)用卡钳和千分尺测量:测量时必须注意卡钳脚(或千分尺测量杆)和工 件的轴线垂直,测量位置必须在锥体的最大端或最小端直径处。
(2)用界限套规控制尺寸:当锥度已调整好,而大端(或小端)尺寸还未能 达到要求时,须再车削。计算方法:根据套规台阶到工件小端面的距
车削圆锥的方法
⑵应用中滑板刻度 ⑶应用百分表
图6-10 应用中滑板刻度偏移尾座的方法 图6-11应用百分表偏移尾座的方法
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
⑷应用锥度量棒(或样本)
图6-12 应用锥度量棒偏移尾座的方法
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
➢ 尾座偏移量计算
在两顶尖之间车削圆锥时,床鞍平行于主轴轴线移动,尾座横向偏移一段距离 s(图6-9),工件旋转中心与纵向进给方向相交成一个角度 ,因此工件就车成了 圆锥。 尾座偏移量计算公式:
工件(只要没有轴向窜动)为宜。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
➢ 尾座的偏移 先将前后两顶尖对其,然后根据偏移量的 大小 采用下面几种方法来偏移尾座。 ⑴应用尾座下层的刻度
2020年12月9日星期三
图6-9应用尾座下层的刻度偏移尾座的方法
图6-7 移动床鞍控制外圆锥尺寸
车削圆锥的方法
车内圆锥时,当圆锥孔的角度已调整好并经过半 精车后,先用圆锥形塞规检查工件,假使余出的尺寸 为α,如图6-8(a),取下圆锥形塞规,移动中、小滑板, 使刀尖轻轻接触锥孔大端内表面,如图6-8(b);接着 向后移动小滑板,用小滑板刻度盘来控制,使刀尖离 开工件端面等于α,如图6-8(c);然后向前移动大滑板, 使刀具同工件端面轻轻接触。这时虽然没有移动中滑 板吃刀,可是车刀已经切入工件一个需要的深度,如 图6-8(d),这样均匀地移动小滑板进行切削,一次走 刀就可以车到接近要求尺寸的圆锥孔。图6-8(e)是用 标记法控制锥体尺寸的方法。
质量很难控制制; (2)因受小滑板行程的限制,所以只能加工较
短的圆锥工件。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
➢ 车削时注意事项 (1)车刀必须对准工件旋转中心,避免产生双曲线 (母线不直)误差。 (2)车圆锥体前对圆柱直径的要求是,一般应按圆 锥体大端直径放余量1mm左右。 (3)车刀刃要始终保持锋利,工件表面应一刀车出。 (4)应两手握小滑板手柄,均匀移动小滑板。 (5)粗车时,进刀量不宜过大,应先车锥度,以防 工件车小而报废。一般留精车余量0.5mm。
车削圆锥的方法
(3)移动床鞍法 车外圆锥时,当调整好圆锥体的角度,经过半精车后用圆锥形 环规测量出长度a,使车刀轻轻接触工件小端表面,接着移动小 滑板,使车刀后退离开工件表面一个a的距离,然后移动床鞍使 车刀同工件平面接触,这时虽然没有移动中滑板,但车刀已切 入一个需要的深度,如图6-7。
2020年12月9日星期三
车工工艺与技能训练
车削圆锥的方法
1.1转动小滑板法
➢ 转动小滑板法车削较短圆锥
车较短的圆锥时,可以用转动小滑板法。车削时只要把小滑板 按工件的要求转动一定的角度,使车刀的运动轨迹与所要车削 的圆锥素线平行即可。
2020年12月9日星期三
图6-4 转动小滑板车外圆锥
图6-5 转动小滑板车内圆锥
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
图6-8 移动床鞍控制内圆锥尺寸
车削圆锥的方法
➢ 转动小滑板车车削圆锥的特点 1)转动小滑板法车削圆锥的优点 (1)能加工完整的圆锥体及圆锥孔; (2)能加工圆锥斜角很大的工件。 2)转动小滑板法车削圆锥的缺点: (1)只能手动进刀,因此劳动强度较大,表面
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
(6)用量角器检查锥度时,测量边应通过工件中心。
用套规检查时,工件表面粗糙度要小,涂色要薄
而均匀,转动量一般在半圈之内,转动量过大则
易造成误判。
(7)在转动小滑板时,应稍大于圆锥半角(2 ),然后逐
步找正。
(8)小滑板不宜过松,以防工件表面车削痕迹粗细不
一。
离,可以用公式6-13、公式6-14来计算背吃刀量ap,如图6-6。
ap a tan
(6-13)
aC p 2
(6-14)
式中:a为p 当界限量规刻线或台阶中心还离开工件平面
α的长度时的背吃刀量(mm)。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
图6-6 计算法控制锥体切削深度
部分锥:
s
L0 L
ห้องสมุดไป่ตู้
Dd 2
L0
tan
C 2
L0
(6-13)
全部锥:
S Dd 2
(6-14)
式中:D为最大圆锥直径(mm);d为最小圆锥直径(mm); L0为工件全长(mm);L为圆锥长(mm)。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
图6-13偏移尾座法车削圆锥
车削圆锥的方法
➢ 转动小滑板法车削圆锥件步骤 (1)装夹工件和车刀。 (2)按圆锥的大端直径和圆锥部分长度的尺寸要求车圆
柱体。 (3)确定小滑板的转动角度。 (4)转动小滑板。 (5)调整小滑板导轨与镶条的配合间隙,并确定工作行
程。 (6)双手交替摇动小滑板手柄匀速进给,粗车圆锥体,
检测并找正圆锥角度。 (7)精车圆锥体。
(9)当车刀在中途刃磨以后装夹时,必须重新调整,
使刀尖严格对准工件中心。
(10)扳手松开小滑板紧固螺帽时防止打滑而撞伤手。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
1.2偏移尾座法
➢ 工件装夹
(1) 将顶尖安装在车窗卡盘及尾座上,调整校正顶 尖轴线与主轴平行。
(2)把两顶尖的距离调整到工件总长,尾座套筒在 尾座内伸出量一般小于套筒总长的 。
例6-3 有一外圆锥工件D, =75MM,d =70MM,
L =100MM,L0 =120MM,求尾座偏移量 s。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
例6-4 如图6-10所示的锥形心轴,D =40MM,
C=1:25,L=70MM,L0=120MM求尾座偏移量s 。
s
图6-10 锥形心轴
2020年12月9日星期三
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
➢ 车锥体尺寸的控制方法
(1)用卡钳和千分尺测量:测量时必须注意卡钳脚(或千分尺测量杆)和工 件的轴线垂直,测量位置必须在锥体的最大端或最小端直径处。
(2)用界限套规控制尺寸:当锥度已调整好,而大端(或小端)尺寸还未能 达到要求时,须再车削。计算方法:根据套规台阶到工件小端面的距
车削圆锥的方法
⑵应用中滑板刻度 ⑶应用百分表
图6-10 应用中滑板刻度偏移尾座的方法 图6-11应用百分表偏移尾座的方法
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
⑷应用锥度量棒(或样本)
图6-12 应用锥度量棒偏移尾座的方法
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
➢ 尾座偏移量计算
在两顶尖之间车削圆锥时,床鞍平行于主轴轴线移动,尾座横向偏移一段距离 s(图6-9),工件旋转中心与纵向进给方向相交成一个角度 ,因此工件就车成了 圆锥。 尾座偏移量计算公式: