钢渣粉的水化及其对水泥水化的影响(整理)

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分别由两种物质产生的结合水量。近似的办法是:由于钢渣粉水化的
PH 值与水泥的比较接近,假定水泥对钢渣粉水化产生的结合水量影
单掺钢渣粉的水泥水化样的结合水 Wn 按下式计算:
Wn=(m105-m950)/m950×100%-(1-β)Lc-βLs 式中:m105、m950 分别为待测样品 105℃干燥后和 950℃灼烧后待测 样品的质量(g);Lc、Ls 分别为水泥和钢渣粉的烧失量(%);β
为钢渣粉占总胶凝材料的质量比例(%)。
模后试样置于标准条件下进行养护到要求龄期,取中间部位用无水乙
醇中止水化后,在真空干燥箱中 105℃下干燥至恒重待测。其中 XRD
测试所用样品则先将干燥后的样品研磨至一定细度。
孔溶液碱度的测定:每组试样称取 4g 加入 40ml 的去离子水充分
搅拌后,静置 2h,用 PHS-3C 型精密 pH 计测定孔隙溶液 pH 值。
要矿物为 C3S、C2S、C2F、RO 相、Ca(OH)2、CaCO3、SiO2,以及少量的
MgO、MgCO3 和 FeCO3。图 1 中没有发现 f-CaO 峰,但存在 Ca(OH)2 和 CaCO3 峰,这是由于本实验用钢渣粉经过闷渣和超细活化处理,在处 理过程中钢渣粉中的 f-CaO 以及部分的 C2S、C3S 水化形成了较多的 Ca(OH)2,而部分 Ca(OH)2 碳化又形成了 CaCO3。
水化自硬能力。除 C0、S0 外,测得的 C1、C2、C3、C4、C5 结合水量
均为水泥及钢渣粉共同水化所产生,要评价钢渣粉对水泥水化的影
响,探明钢渣粉对水泥水化的究竟产生了促进或是抑制作用,必须求
出不同龄期时掺钢渣粉混合水泥水化体系中每 g 水泥所产生的结合
水量。然而,水泥和钢渣粉之间的水化是互相影响的,难以精确求出
钢渣粉的 SEM 图如图 2 所示,从该图可见颗粒较大的板柱状 C3S 晶粒(深灰色),颗粒较小的呈类圆粒状的 C2S 晶粒(灰色),以及 一些大小不一的不规则多边形颗粒,晶粒表面有较多细小的附着物。
图 1 原材料钢渣粉的 XRD 图
图 2 原材料钢渣粉的 SEM 图
3.2 纯钢渣粉水化体系以及掺钢渣粉的水泥水化体系的孔隙溶液碱度
结合水量(%)
3d
7d
4.80
5.14
13.06
15.30
13.05
14.75
12.85
14.18
12.48
13.47
11.90
12.51
11.12
11.46
28d 7.36 16.59 16.76 15.94 15.21 14.24 13.07
从表 4 看出钢渣粉水化有一定量的结合水,说明钢渣粉自身具有
12.77
12.80
12.78
C3
12.76
12.76
12.78
12.83
C4
12.74
12.76
12.77
12.80
C5
12.74
12.74
12.74
12.78
S0
12.36
12.53
12.51
12.61
由表 3 还可以发现,在水化龄期 28d 前,无论是纯钢渣粉水化体
系,还是纯水泥水化体系、掺钢渣粉的水泥水化体系,随着龄期的增
钢渣是炼钢工业的废渣,其排放量为钢产量的 15%左右。国内外 有关研究表明[1-3],钢渣粉的矿物组成包括硅酸二钙、硅酸三钙、RO 相、消解 f-CaO 产生的 Ca(OH)2,以及少量的 C4AF、C3A、C2F 等,与 水泥的矿物组成比较相似,因而钢渣属于具有较大开发利用潜力的资 源。与矿渣、粉煤灰这两大工业废弃物相比,钢渣在水泥混凝土中的 利用率较低,其主要原因涉及化学成分、矿物组成的波动性,难磨性, 水化活性以及稳定性等。最近,陈平等[4]利用开流选粉磨的生产工艺 线,在低能耗的条件下工业化生产了高细度的钢渣粉,这为钢渣在水 泥混凝土中的应用创造了一定的条件。本文以高细度的钢渣粉为研究
这主要是由于钢渣粉中 C2S、C3S 活性矿物含量比水泥少,水化产生的 Ca(OH)2 少,随着钢渣粉掺量的增加,产生的 Ca(OH)2 减少,水化体系 溶液碱度略有降低。
3.3 纯钢渣粉及掺钢渣粉水泥的水化产物及其微观结构
纯钢渣粉水化样品 S0 的 28d 水化样、钢渣粉掺量为 50%的混合
水泥水化样品 C5 的 28d 水化样的 XRD 图见图 3-图 4。
对象,对其自身的水化以及其对水泥水化的影响进行了研究,以期为
钢渣粉在水泥混凝土中的高效利用提供一定的理论依据。
2.实验方法
2.1 原材料
水泥:华新水泥股份有限公司生产的 42.5 级 P.O 水泥;
钢渣粉:武汉绿色冶金渣公司生产的超细钢渣粉,密度为
3.19g/cm3,比表面积为 470m2/kg,化学成分见表 1,水:去离子水。
实际上,钢渣的矿物组成还与其碱度密切相关。徐光亮等[7]的研
究发现碱度小于 2.4 的低碱度钢渣以橄榄石、镁蔷薇石、RO 相和 C2S 为主要矿物。侯贵华等[8]的研究表明高碱度钢渣主要矿物相为 C2S, MgO·2FeO 固溶体,Ca2(Al,Fe)2O5 以及少量的 C3S、CaO 和 MgO。B.MaSon[9] 按钢渣的碱度将钢渣分为 4 类:碱度在 0.9-1.4 之间为橄榄石渣(CaO
表 2 纯钢渣粉水化体系及掺钢渣粉的水泥水化体系的配合比
试样编号
各组分所占比例(%)

钢渣粉
水泥
C0
40
C1
40
C2
40C340Fra bibliotekC440
C5
40
S0
40
3.试验结果与讨论
0
100
10
90
20
80
30
70
40
60
50
50
100
0
3.1 钢渣粉的矿物组成和微结构
王玉吉等[5]的研究发现,氧气转炉钢渣的主要矿物为硅酸三钙
图 3 S0 试样 28d 水化样的 XRD 图 图 4 C5 试样 28d 水化样的 XRD 图
从纯钢渣粉水化样(S0)28d 的 XRD 图谱(图 3)可以看出,水化 样中主要存在水化产物 Ca(OH)2、Ca(OH)2 碳化生成的 CaCO3、C2S 与 CaCO3 的固溶体 2C2S.CaCO3,以及未水化的 C2S、C3S、RO 等。从图 4 掺 50%钢渣粉混合水泥浆体 28d 的 XRD 图谱可以看出,水化产物中除 Fe6(OH)12(CO3)外,与纯硅酸盐水泥水化样无显著区别。可能是由于钢 渣粉混合水泥与纯钢渣粉的水化碱度等不同,原料中铁质矿物水化没 生成 FeCO3 而生成了 Fe6(OH)12(CO3)。
钢渣水化体系具有较高的 pH 值,主要与钢渣粉中的 f-CaO 以及少量
C2S、C3S 等在钢渣粉经过闷渣和超细粉活化处理过程中生成 Ca(OH)2, 以及钢渣粉所含 C2S、C3S 等部分地参与水化反应生成了 Ca(OH)2 有关。
而纯钢渣粉水化体系各龄期的 pH 值均略低于纯水泥浆体,则主要是
因为水泥中的 C3S、C2S 含量明显高于纯钢渣粉,其水化产生的 Ca(OH)2
明显多于纯钢渣粉水化体系。
表 3 纯钢渣粉水化体系以及掺钢渣粉的水泥水化体系孔隙溶液的碱度
试样编号
1d
PH 值
3d
7d
28d
C0
12.82
12.83
12.83
12.89
C1
12.77
12.78
12.80
12.85
C2
12.77
钢渣中的玻璃体表面遭到破坏,连续的富钙相玻璃体为 OH-提供 了从被破坏表面进入玻璃体内部的通道。CaO 水化成 Ca(OH)2 和 Ca2+ 与钢渣溶出的活性阴离子团(如 SO42-等)反应生成 C2S2H 凝胶和 AFt,随 着水化反应的继续,Ca2+不断被吸收导致 Ca(OH)2 减少,连续生成的 C2S2H 凝胶和 AFt,C2S2H 凝胶不断沉积,使钢渣水泥浆体逐渐稠硬化,宏 观表现为强度增加。
纯钢渣粉水化体系以及掺钢渣粉的水泥水化体系的碱度见表 3。
由表 3 可看出,纯钢渣水化体系的 pH 值较高,各水化龄期均大于 12,
1d 水化龄期的 pH 值为 12.36,随着水化龄期的增长,pH 值有一定程
度的增加,当水化龄期为 28d 时,pH 值增加到 12.61,然而各龄期的
pH 值均略低于纯水泥浆体,差值在 0.30-0.50 之间。分析认为,纯
钢渣粉的水化及其对水泥水化的影响
摘要:利用 SEM、XRD 等测试手段,结合测试结合水、孔溶液碱度研 究了钢渣粉自身的水化特性、水化产物组成、微观结构,以及钢渣粉 对水泥水化的影响规律,分析了其作用机理。研究结果表明,纯钢渣 粉水化体系的 pH 值大于 12,随着水化龄期的增长,pH 值从 1d 龄期 的 12.36 增加到 28d 的 12.61,然而各龄期的 pH 值均略低于纯水泥 浆体,差值在 0.20-0.40 之间;钢渣粉自身具有一定的水化自硬能力, 其水化产物主要为 CSH 凝胶、Ca(OH)2 以及少量的 Fe6(OH)12(CO3),除 Fe6(OH)12(CO3)外,与纯水泥的水化产物无显著区别;钢渣粉能促进水 泥的水化,其促进作用随掺量的增加而增加,然而水泥石结构随着钢 渣粉的掺加变得较为疏松。 关键词:钢渣粉;水泥水化;碱度;结合水;微观结构 1.前言
表 1 钢渣粉的化学成分(%)
成分 Al2O3 CaO K2O MgO MnO Na2O P2O5 SiO2 SO3 TiO2 Fe2O3 I.L 含量 4.00 40.55 0.10 7.72 1.51 0.03 1.10 16.76 0.40 0.94 13.93 7.05
2.2 实验方法
将原材料按表 2 配比制成 4cm×4cm×4cm 试块,1d 后脱模,脱
纯钢渣粉水化样品 S0 的 28d 水化样、钢渣粉掺量为 10%、50%的 钢渣水泥水化样品 C1、C5 的 28d 水化样 SEM 图见图 5-图 7。
图 5 S0 试样 28d 的 SEM 图
图 6 C5 试样 28d 的 SEM 图
图 7 C1 试样 28d 的 SEM 图 从图 7 掺 10%钢渣粉水泥浆体 28d 的 SEM 图中可以看到大量的云 絮状的 CSH 凝胶生成,少量细小的针状钙矾石,且有一些板状 Ca(OH)2 晶体插入到 CSH 凝胶体中,钢渣水化产物与水泥矿物水化产物相互搭 接,相互嵌锁,形成较为致密的网络结构。图 6 掺 50%钢渣粉混合水 泥浆体 28d 的 SEM 图可以看出有大量的蜂窝状的 CSH 凝胶和极少量细 小的针状钙矾石,大块的板状或棒状板状 Ca(OH)2 晶体不均匀地分布 在 CSH 凝胶中,水化物之间粘连不紧凑,可以看到较大的孔洞。图 5 纯钢渣粉水化物 28d 的 SEM 图可以见蜂窝状及少量针状的 CSH 凝胶, 有较多的板状或层状 Ca(OH)2 晶体分散在 CSH 凝胶中,水化物之间粘
(C3S),硅酸二钙(C2S)及其含磷固溶体,固溶有少量 Al2O3 的铁酸二钙 (C2F),RO 相(以 FeO 为主的(Fe、Mg、Mn)O 固溶体),游离石灰及 其含铁固溶体,以及少量的氟磷灰石、萤石、铁粒等。欧阳东等[6]的
研究发现转炉钢渣的主要矿物有 A 矿、B 矿、C2F 和 RO 相,它们均含 有较多的固溶物,还含有少量的 C3A、C4AF、Cr2O3、Ca(CrO2)2、f-CaO、 Ca(OH)2 和金属铁等。
连疏松,孔洞大且多。这说明随着钢渣粉掺量的增加,混合水泥的水
化产物基本相同,但水化产物孔洞变大,结构由致密变疏松。
3.4 结合水
掺钢渣粉混合水泥试样各龄期结合水量见表 4。
表 4 掺钢渣粉混合水泥各试样结合水量
试样编号
S0 C0 C1 C2 C3 C4 C5
1d 3.25 8.65 8.77 8.80 8.63 8.35 7.74
加,各水化体系的 pH 值均有一定程度的增加。这主要是由于随着水
化龄期的增加,C2S、C3S 等水化产生的 Ca(OH)2 增加。然而不同水化 体系中的 pH 值有一定的差别。对于掺钢渣粉的水泥水化体系,其同
龄期 pH 值介于纯钢渣粉水化体系与纯水泥水化浆体之间;随着钢渣
粉掺量的增加,同龄期掺钢渣粉的水泥水化体系的 pH 值略又降低。
•RO•SiO2);碱度在 1.4-1.6 之间为镁蔷薇石渣(3CaO•RO•2SiO2); 碱度在 1.6-2.4 之间为硅酸二钙渣;碱度在 2.4 以上的为硅酸三钙渣。
本实验钢渣粉为转炉钢渣,其碱度系数 CaO/(SiO2+P2O5)为 2.27, 属于硅酸二钙渣。钢渣粉 XRD 图如图 1 所示,从图 1 可以看出,其主
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