RMT系列泥浆处理设备的工作原理与工艺流程

RMT系列泥浆处理设备的工作原理
与工艺流程
(以RMT100型为例)
1 工作原理
RMT100泥浆处理设备是徐州雷曼机械科技有限公司开发的一款单体式泥浆处理设备，其工作原理如图1所示。

1–振动筛细筛层；2–振动筛粗筛层；3–循环过滤槽；
4–液下螺杆泵；5–渣浆泵；6–电机；7–粗浆池；
8–静浆池；9–溢流补水箱；10–旋流分离器
图1 RMT100 泥浆处理设备原理示意图
利用液下螺杆泵4将粗浆池7中的砂浆抽至振动筛粗筛层2 ，通过振动筛粗筛层2筛分过后，大于2mm以上的颗粒物将会排出，小于
2mm的颗粒物会进入3循环过滤槽，此时由电机带动6渣浆泵5，将循环过滤槽3中的砂浆泵送至旋流分离器10中，经过旋流分离以后，绝大部分净化分离后的达标浆液，将从上溢口流出进入溢流补水箱9，而另一部分经旋流分离器10分离出的固相砂浆渣料，将从下溢口排出进入振动筛细筛层1，并通过振动筛细筛层1筛振、脱干、排出。

溢流补水箱9设有两个出液口，从旋流分离器10中分离出的合格浆液（净化后的浆液），在进入溢流补水箱9以后，全部会排往静浆池8，只有当循环过滤槽3缺少浆液的时候，溢流补水箱9的补液口才会打开同时给循环过滤槽3进行补液，其作用目的为，防止渣浆泵5发生吸空现象。

2 主要技术参数
3 结构组成
(RMT100泥浆处理设备，如图2、3所示)
1–振动筛模块；2–架体；3–旋流分离模块
图2 RMT100泥浆处理设备结构组成
图3 RMT100泥浆处理设备现场应用
1）振动筛模块：作为首道分离系统，其主要作用是将浆池中粗大颗粒进行初步分离，利用振动筛的振幅通过物体抛物运动轨迹将弃渣土排出，并为下一道旋流分离进行预分筛。

振动筛模块由筛箱、筛网、振动电机等组成；其处理能力和分离粒度的指标，由筛网的结构形式、激振子频率和振幅来决定。

该型设备的振动筛共有2级，为上下2层布局；下层为粗筛层可分离出2mm以上的颗粒物，上层为细筛层可分离出0.3以上的颗粒物。

所有筛分出的颗粒物，均通过卸料槽排出，由于弃渣已通过筛振实现脱水，因此可以实现弃渣环保运输的要求。

2）旋流分离模块：由旋流分离器、支架、渣浆泵—电机组和阀门等组成。

由于旋流分离器本身是无动力的,流体要靠其他设备在一定的压力下使其切向进入旋流器，在旋流器内部高速旋转，近中心处产生负压，密度小的微小颗粒从上溢口流出，密度大的较大颗粒从下溢口排出。

旋流器口径不同, 产生的负压大小也不同，因此分离的颗粒大小也不一样。

“RMT100泥浆处理设备”所选的旋流分离器其分离精度为40μm，其目的就是为满足在制浆过程中针对不同地质土层里分砂、分泥的要求。

在处理能力方面，RMT100泥浆处理设备综合处理能力可达到100m³/h ，可完全满足泥浆护壁施工中，单台旋挖钻机或连续墙施工的作业需求。

3）架体：作为上述2大模块的承载平台，其长、宽、高，分别为：3.2m ×1.6m×2.3m，整体结构平稳便于专场运输。