生产计划与控制 第8章 生产过程控制
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实际产量 产量计划完成程度 100% 计划产量
品种计划完成情况
品种计划完成百分比 完成计划产量的品种数 100% 计划品种数
品种计划完成百分比
各品种实际产量与计划 产量百分比之和 100% 计划品种数
产品成套计划完成情况
一种产品中实际完成的 最少零件（ 或部件） 数 成套数 一种产品中需用该种零 （ 或部件） 数 件
第五节 生产作业核算
一、生产作业核算的基本概念
生产作业核算是生产作业控制工作的重要内容，它及时 地反映作业计划的实际执行情况，是进行作业控制的必要依据。 出产量（出产期） 投入量（投入期）
完工进度（完工的工作量或工序道数）
各个单位完成的工作任务 生产工人和设备的利用率
二、基本指标 产量计划完成情况核算
对在制品投入、产出、领用、发放、保管、周 转做到有手续、有制度、有秩序。 建立健全在制品、半成品的收发领用制度。 建立在制品增减数量管理制度，对在制品、半成品 要正确、及时地进行记帐核对。 注意妥善处理零件的报废、代用、补发和回用，合 理地存放和保管在制品、半成品，充分发挥库房的 作用，做好在制品和半成品的清点、盘点工作。
机加3 4 机加4 机加1 机加2 部装
7
部装
8 9
6 机加5
10
11 12 13
总装
检验
发运
40
36
28
20
8
4
0
（2）绘制计划交货期控制图和任务完成情况检查图
累 计 件 数
C
C’ 平衡线 B’平衡线
B
A
40个工作日 20个 工作日
A’平衡线
1/6
24/6
18/7
1
3
7
13 检查点
绘制任务完成情况检查图（也称生产检查图）
二、生产进度控制的方法
1、平衡线法：运用平衡线形式对产品生产进度计划与 作业控制的一种方法。 应用对象：同一产品重复生产、一次定货、分期交货、 合同期限较短的工业产品定货生产项目。 基本要素：产品交货期限、产量的要求；生产各阶段 的顺序及所需时间。
平衡线法的应用程序：
（1）绘制生产周期控制图 5 1 2 3
Í 库存水平高掩盖的管理问题 Î Ì ¶ » 17-1 ¿ ´ Ë Æ · Ñ · µ ¸ À Ê â à â殼ßÚÇÄÜ í
推动式与拉动式的比较
月计划 月计划 月计划 月计划
推动式系统
产品
工序1
工序2
工序3
总装
计划
拉动式系统
订单
工序1
工序2
工序3
总装
“看板”：上面记录着：零件号码、零件名称、 标准盛装箱容量、前道工序、后道工序等信息。 看板管理运作方式：当盛装箱空了的时候，操作人 员立即将看板挂在箱子上，自己或由专门的搬运人 员送往看板上标明的前道工序；前道工序的操作人 员立即开始生产；待生产出的零件装满箱子后，自 己或由专门的搬运人员送往看板上标明的后道工序 。看板的作用相当于生产指令与搬运指令，指示前 道工序生产多少，生产什么。什么时候生产和送往 何处。
（1）准时制控制法的基本原理
按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生 产过程的基本要求 准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物 料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何 等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备。
对待库存的态度
传统的观点：库存是调节生产的必要手段 JIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题
二、生产调度的工作方法 1、基本方法 调查研究 召开各级调度会议 加强日常检查
二、生产调度的工作方法 2、调度工作制度 调度会议制度 调度值班制度 调度报告制度 现场调度制度
三、生产调度中常用工具 1、工票 2、加工路线单 3、调度板
第三节 生产进度控制
一、生产进度控制的内容
1、投入进度控制 2、出产进度控制 3、工序进度控制
第二节 生产调度
生产调度是对企业日常的生产活动进行的控制和调节，
是组织实现生产作业计划的 一种主要手段。
作用：生产调度是生产作业控制的中心，在控制系统
中，生产调度起控制器的作用，通过对信息的测量、比 较，使目标差减小，而逐渐接近目标。
一、生产调度工作的基本概念 1、生产调度的工作内容
控制生产进度和在制品流转 督促有关部门做好生产准备和生产服务 检查生产过程的物资供应 监督设备的运转 合理调配劳动力 调整厂内运输 组织厂部和车间的生产调度会议 做好生产完成情况的检查、记录、统计工作
控制的内容：
生产进度控制 在制品控制 库存控制 生产成本控制
生产质量控制
生产率控制 设备控制
二、生产过程控制业务的实施程序
现状调查 比较判定
调整或修正
确认结果
三、生产调度机构
检查生产作业计划执行情况 检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产 作业准备工作 根据生产需要合理调整各种生产要素 检查在制品储备情况 对各期生产计划进行统计分析 组织好厂级、车间调度会议
生产调度工作原则
（1）计划性：以计划为依据，均衡、全面的完成计划。 （2）统一性：高度的集中统一指挥。 （3）预见性：以预防为主，事先预防，事先控制。早布 置、早检查、早监督、早控制。 （4）及时性：当机立断，敢于负责。 （5）全面性：抓重点、抓全面、抓薄弱。
3、调度机构的设置 三级： 厂部 车间 工段 二级： 厂部 车间
（2）条形图控制法：通过绘制生产进度条形图来展示产品或零件
在各 工艺阶段的投入出产期限借以控制整个产品生产过程的方法。
（3）投入产出日历进度表控制法：通过编制投入产出日历进度表， 反映生产过程中产品的实际和计划投入产出产量，分析实际和计 划的差异，对生产投入进度实施控制的方法。
三、准时制控制法
第八章
生产过程控制
第一节 生产过程控制概述 第二节 生产调度 第三节 生来自百度文库进度控制 第四节 在制品控制 第五节 生产作业核算
第一节 生产过程控制概述
企业生产过程控制:是指对企业基本生产过程的作业 活动进行有效调节，对作业活动和产品的数量和进 度等进行的控制。
一、生产过程控制的任务
在生产计划和生产实施两个职能之间进行调 整，落实生产计划的各项指标，保证生产系统 的总体效率和效益。
（2）看板 A. 取料看板：表示后道工序应该向前道工序领 取的零部件种类和数量等信息； B. 生产看板：显示前道工序必须生产或订购的 零部件种类和数量等信息。
（3） 看板管理
第四节 在制品控制
一、生产在制品控制 轮班任务报告 加工路线单 单工序工票 二、生产半成品控制
三、在制品控制的日常管理工作
2、图表控制法：
（1）坐标图控制法：根据产量随时间变化的对应关系，通过坐标 图来描述生产进度极其变化趋势，用来控制计划执行的方法。
计划当日产量 实际当日产量 计划累计产量 实际累计产量
1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
实际成套台份数 成套率 100% 计划成套台份数
生产均衡率 以作业计划规定的生产进度为尺度进行核算。
设置了一个最高标准：零库存 找到一条不断改进的途径：-降低库存 - 暴露问 题 - 解决问题 - 降低库存-...... “宁可中断生产，决不掩盖矛盾”
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品种计划完成情况
品种计划完成百分比 完成计划产量的品种数 100% 计划品种数
品种计划完成百分比
各品种实际产量与计划 产量百分比之和 100% 计划品种数
产品成套计划完成情况
一种产品中实际完成的 最少零件（ 或部件） 数 成套数 一种产品中需用该种零 （ 或部件） 数 件
第五节 生产作业核算
一、生产作业核算的基本概念
生产作业核算是生产作业控制工作的重要内容，它及时 地反映作业计划的实际执行情况，是进行作业控制的必要依据。 出产量（出产期） 投入量（投入期）
完工进度（完工的工作量或工序道数）
各个单位完成的工作任务 生产工人和设备的利用率
二、基本指标 产量计划完成情况核算
对在制品投入、产出、领用、发放、保管、周 转做到有手续、有制度、有秩序。 建立健全在制品、半成品的收发领用制度。 建立在制品增减数量管理制度，对在制品、半成品 要正确、及时地进行记帐核对。 注意妥善处理零件的报废、代用、补发和回用，合 理地存放和保管在制品、半成品，充分发挥库房的 作用，做好在制品和半成品的清点、盘点工作。
机加3 4 机加4 机加1 机加2 部装
7
部装
8 9
6 机加5
10
11 12 13
总装
检验
发运
40
36
28
20
8
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0
（2）绘制计划交货期控制图和任务完成情况检查图
累 计 件 数
C
C’ 平衡线 B’平衡线
B
A
40个工作日 20个 工作日
A’平衡线
1/6
24/6
18/7
1
3
7
13 检查点
绘制任务完成情况检查图（也称生产检查图）
二、生产进度控制的方法
1、平衡线法：运用平衡线形式对产品生产进度计划与 作业控制的一种方法。 应用对象：同一产品重复生产、一次定货、分期交货、 合同期限较短的工业产品定货生产项目。 基本要素：产品交货期限、产量的要求；生产各阶段 的顺序及所需时间。
平衡线法的应用程序：
（1）绘制生产周期控制图 5 1 2 3
Í 库存水平高掩盖的管理问题 Î Ì ¶ » 17-1 ¿ ´ Ë Æ · Ñ · µ ¸ À Ê â à â殼ßÚÇÄÜ í
推动式与拉动式的比较
月计划 月计划 月计划 月计划
推动式系统
产品
工序1
工序2
工序3
总装
计划
拉动式系统
订单
工序1
工序2
工序3
总装
“看板”：上面记录着：零件号码、零件名称、 标准盛装箱容量、前道工序、后道工序等信息。 看板管理运作方式：当盛装箱空了的时候，操作人 员立即将看板挂在箱子上，自己或由专门的搬运人 员送往看板上标明的前道工序；前道工序的操作人 员立即开始生产；待生产出的零件装满箱子后，自 己或由专门的搬运人员送往看板上标明的后道工序 。看板的作用相当于生产指令与搬运指令，指示前 道工序生产多少，生产什么。什么时候生产和送往 何处。
（1）准时制控制法的基本原理
按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生 产过程的基本要求 准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物 料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何 等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备。
对待库存的态度
传统的观点：库存是调节生产的必要手段 JIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题
二、生产调度的工作方法 1、基本方法 调查研究 召开各级调度会议 加强日常检查
二、生产调度的工作方法 2、调度工作制度 调度会议制度 调度值班制度 调度报告制度 现场调度制度
三、生产调度中常用工具 1、工票 2、加工路线单 3、调度板
第三节 生产进度控制
一、生产进度控制的内容
1、投入进度控制 2、出产进度控制 3、工序进度控制
第二节 生产调度
生产调度是对企业日常的生产活动进行的控制和调节，
是组织实现生产作业计划的 一种主要手段。
作用：生产调度是生产作业控制的中心，在控制系统
中，生产调度起控制器的作用，通过对信息的测量、比 较，使目标差减小，而逐渐接近目标。
一、生产调度工作的基本概念 1、生产调度的工作内容
控制生产进度和在制品流转 督促有关部门做好生产准备和生产服务 检查生产过程的物资供应 监督设备的运转 合理调配劳动力 调整厂内运输 组织厂部和车间的生产调度会议 做好生产完成情况的检查、记录、统计工作
控制的内容：
生产进度控制 在制品控制 库存控制 生产成本控制
生产质量控制
生产率控制 设备控制
二、生产过程控制业务的实施程序
现状调查 比较判定
调整或修正
确认结果
三、生产调度机构
检查生产作业计划执行情况 检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产 作业准备工作 根据生产需要合理调整各种生产要素 检查在制品储备情况 对各期生产计划进行统计分析 组织好厂级、车间调度会议
生产调度工作原则
（1）计划性：以计划为依据，均衡、全面的完成计划。 （2）统一性：高度的集中统一指挥。 （3）预见性：以预防为主，事先预防，事先控制。早布 置、早检查、早监督、早控制。 （4）及时性：当机立断，敢于负责。 （5）全面性：抓重点、抓全面、抓薄弱。
3、调度机构的设置 三级： 厂部 车间 工段 二级： 厂部 车间
（2）条形图控制法：通过绘制生产进度条形图来展示产品或零件
在各 工艺阶段的投入出产期限借以控制整个产品生产过程的方法。
（3）投入产出日历进度表控制法：通过编制投入产出日历进度表， 反映生产过程中产品的实际和计划投入产出产量，分析实际和计 划的差异，对生产投入进度实施控制的方法。
三、准时制控制法
第八章
生产过程控制
第一节 生产过程控制概述 第二节 生产调度 第三节 生来自百度文库进度控制 第四节 在制品控制 第五节 生产作业核算
第一节 生产过程控制概述
企业生产过程控制:是指对企业基本生产过程的作业 活动进行有效调节，对作业活动和产品的数量和进 度等进行的控制。
一、生产过程控制的任务
在生产计划和生产实施两个职能之间进行调 整，落实生产计划的各项指标，保证生产系统 的总体效率和效益。
（2）看板 A. 取料看板：表示后道工序应该向前道工序领 取的零部件种类和数量等信息； B. 生产看板：显示前道工序必须生产或订购的 零部件种类和数量等信息。
（3） 看板管理
第四节 在制品控制
一、生产在制品控制 轮班任务报告 加工路线单 单工序工票 二、生产半成品控制
三、在制品控制的日常管理工作
2、图表控制法：
（1）坐标图控制法：根据产量随时间变化的对应关系，通过坐标 图来描述生产进度极其变化趋势，用来控制计划执行的方法。
计划当日产量 实际当日产量 计划累计产量 实际累计产量
1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
实际成套台份数 成套率 100% 计划成套台份数
生产均衡率 以作业计划规定的生产进度为尺度进行核算。
设置了一个最高标准：零库存 找到一条不断改进的途径：-降低库存 - 暴露问 题 - 解决问题 - 降低库存-...... “宁可中断生产，决不掩盖矛盾”
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