30kta N-甲基甲酰胺分离工艺设计

30kta N-甲基甲酰胺分离工艺设计
30kta N-甲基甲酰胺分离工艺设计

毕业设计

(2013届)

工艺计算说明书

题目30kt/a N-甲基甲酰胺分离工艺设计校内指导教师专业技术职务讲师

目录

第一章物料衡算 (3)

1.1原料的物料衡算 ................................................................... 错误!未定义书签。

1.2脱甲醇塔的物料衡算 (4)

1.3精馏塔的物料衡算 (5)

第二章脱甲醇塔的工艺计算 (5)

2.1脱甲醇塔温度的计算 (5)

2.1.1塔顶温度计算 (5)

2.1.2塔底温度计算 (8)

2.2回流比的计算 (9)

2.3理论板的计算 (11)

2.4加料板位置的确定 (11)

2.5塔径的计算 (12)

2.5.1进料温度的计算 (12)

2.5.2计算塔顶的物质物性 (12)

2.5.3计算塔釜的物质物性 (13)

2.5.4全塔的物质物性 (14)

2.5.5空塔气速计算 (14)

2.5.6气体体积流量的计算 (15)

2.5.7塔径的计算与圆整 (15)

2.6液体喷淋密度的验算 (15)

2.7填料层高度的计算 (15)

2.8塔高的计算 (16)

第三章能量衡算 (16)

3.1进料加热器的热负荷 (16)

3.2塔顶全凝器的热负荷 (16)

3.3塔釜再沸器的热负荷 (17)

第四章换热器的选型 (18)

4.1预热器E-1201 (18)

4.2冷凝器的选型E-1202与校核 (18)

4.2.1冷凝器的选型 (18)

4.2.2冷凝器的校核 (19)

4.3再沸器的选型E-1203 (20)

4.4脱甲醇塔塔顶出料冷凝器E-1204 (20)

第五章精馏塔工艺计算 (22)

5.1.精馏塔温度的计算 (22)

5.1.1塔顶温度计算 (22)

5.1.2塔底温度计算 (23)

5.2回流比的计算 (23)

5.3理论板的计算 (25)

5.4加料板位置的确定 (26)

5.5塔径的计算 (26)

5.5.1进料温度的计算 (26)

5.5.2计算塔顶的物质物性 (26)

5.5.3计算塔釜的物质物性 (27)

5.5.4全塔的物质物性 (28)

5.5.5空塔气速计算 (29)

5.5.6气体体积流量的计算 (29)

5.5.7塔径的计算与圆整 (29)

5.6液体喷淋密度的验算 (29)

5.7填料层高度的计算 (29)

5.8塔高的计算 (29)

第六章能量衡算及设备选型 (30)

6.1精馏塔进料预热器E-1301 (30)

6.2塔顶全凝器的热负荷E-1302 (30)

6.3塔釜再沸器的热负荷E-1303 (31)

6.4精馏塔塔顶出料冷凝器E-1304 (32)

6.5精馏塔塔釜出料冷凝器E-1305 (33)

第七章原料储罐与产品储罐的计算与选型 (34)

7.1 原料储罐V-1101 (34)

7.2脱甲醇塔塔顶产物储罐V-1102 (35)

7.3 精馏塔塔顶出料产品储罐V-1103 (35)

7.4 精馏塔塔釜出料产品储罐V-1104 (35)

7.5 脱甲醇塔塔顶回流罐V-1201 (36)

7.6 精馏塔塔塔顶回流罐V-1301 (36)

7.7脱甲醇塔进入精馏塔之间的缓存罐V-1202 (36)

第八章管道的计算 (37)

8.1主物料管道的计算 (37)

8.2辅物料线的管径计算 (39)

第九章泵的选型 (41)

附录1 ASPEN 模拟 (43)

第一章 物料衡算

1.1 原料的物料衡算

30kt/a N-甲基甲酰胺分离工艺设计

以每年300天,7200小时计算,考虑到损耗量(20%的裕量)。

∴kg/h h

kg

.5000243002110103033=????=

每小时处理量 已知提供的原料中含甲胺0.10%wt ,水0.10%wt ,甲醇40.00%wt ,N-甲基甲酰胺57.00%wt ,甲酸甲酯2.80%wt 。 ∴h

kg h kg h kg h kg N h

kg h kg h

kg h kg h

kg h kg /5/5000%0.10/2850/5000%00.57-/2000/5000%00.40/140/5000%0.82/5/5000%0.10=?==?==?==?==?=水的流量甲基甲酰胺的流量甲醇的流量甲酸甲酯的流量甲胺的流量

查《石油化工基础数据手册》 第492页可知,甲醇的相对分子质量M=32.041g/mol

∴h kmol mol

g h

kg /42.64/41.032/2000==甲醇的摩尔流量

1.018=水M g/mol

∴h kmol mol

g h

kg /2776.0/01.18/5==

水的摩尔流量

查《石油化工基础数据手册》 第760页可知,甲胺的相对分子质量M=31.058g/mol

∴h kmol mol

g h

kg /161.0/58.031/5==

甲胺的摩尔流量

查《石油化工基础数据手册》第686页可知甲酸甲酯的相对分子质量M=60.052g/mol

∴h kmol mol

g h

kg /3313.2/052.60/140==

甲酸甲酯的摩尔流量

查《石油化工基础数据手册 续篇》第1176页可知 N-甲基甲酰胺的相对分子质量M=59.086g/mol

∴h kmol mol

g h

kg N /2348.48/086.59/2850-==甲基甲酰胺的摩尔流量

h

kmol /4247.1152348.483313.2161.02776.042.64=++++=总摩尔流量

∴%24.0%1004247.1152776.0%

79.41%1004247.1152348.48-%81.55%1004247.11542.64%02.2%1004247.1153313.2%14.0%1004247.115161.0=?==?==?==?==?=水的摩尔分数甲基甲酰胺的摩尔分数甲醇的摩尔分数甲酸甲酯的的摩尔分数甲胺的摩尔分数N

可列出下表1-1

表1-1进料物料组成表

1.2 脱轻塔物料衡算

已知脱轻塔塔顶水的含量为0.01%,塔顶甲醇收率99%,分离过程为清晰分割。 已知各组分的沸点(从低到高):甲胺<甲酸甲酯<甲醇<水

则塔顶组分有甲胺、甲酸甲酯、甲醇和水,塔釜为甲醇、水和NMF 。设定水为重关键组分,甲醇为轻关键组分。

则:D=0.01%D+99%*2000+5+140,得D=2125.21 kg/h 脱轻塔塔顶塔釜物料组成见表1-2和表1-3。

1.3精馏塔物料衡算

脱轻塔塔釜出料即为精馏塔进料,已知NMF 的收率为99%,塔釜含量NMF 99.99%wt ,水的含量为0.01%wt ,假设分离过程为清晰分割,水为轻关键组分,NMF 为重关键组分,则2850.00*99%+0.01%W=W W=2821.78 kg/h

精馏塔塔顶塔釜物料组成见表1-4,表1-5。

2 工艺计算

工艺流程图如下:

图1 NMF的分离工艺流程图

原料经预热器(heater)加热后先进入初馏塔(即脱轻塔),塔顶回收甲醇,要求甲醇回收率为99%,塔釜物料含NMF,进入精馏塔,塔顶主要成分为水,塔釜为NMF,要求NMF的回收率为99%,纯度达99.99%。

第二章脱甲醇塔的工艺计算

2.1脱甲醇塔温度的计算 2.1.1塔顶温度计算

塔顶操作压力为常压,93.17%wt 为甲醇,则塔顶温度接近于常压下甲醇的沸点,查《石油化工基础数据手册》,常压下甲醇的沸点为64.6℃, 已知塔顶压力为101.325KPa ,气相组成见表2-1

查《化工原理》下,P93 泡点温度计算公式:

其中理想状态下:

取温度为60℃计算,塔顶各组分的气相分压见表2-2

表2-2 60℃时塔顶气相分压

摩尔分数xi 饱和蒸汽压/Kpa Ki Kixi 甲胺 0.0025 1013.2500 10.0000 0.025 甲酸甲酯 0.0362 261.7225 2.5830 0.0935 甲醇 0.9611 84.6064 0.8350 0.8025 水 0.0002 19.8597

0.1960 0.0000 求和

0.9210

取温度为70℃计算,塔顶各组分的气相分压表2-3

表2-3 70℃时塔顶各组分分压

摩尔分数xi 饱和蒸汽压/Kpa Ki Kixi 甲胺 0.0025 1312.1588 12.9500 0.0324 甲酸甲酯

0.0362

351.1925

3.4660

0.1255

p

p K i

i 0=

1

1

1

==∑∑==n

i i

i n i i

x

K y

甲醇 0.9611 125.3390 1.2370 1.1951 水 0.0002 31.1068

0.3070 0.0000 求和

1.3530

数据来源于《石油化工基础数据手册》 因为yi/Ki=1介于60℃和70℃之间

假设各物质在60℃-70℃的饱和蒸汽压随温度变化为线性变化(内插法) 则1℃对应于Kixi 的变化为:0432.010/)9210.03530.1(=- 所以相对于60℃而言温度变化为:℃9.10432.0/)9210.01(=- 塔顶温度 2.1.2塔底温度计算

本次设计中,为了便于计算,采用多设计一块理论板,而不再将再沸器看做一块理论板计算,即假定再沸器只提供热量使液体气化,而不再改变相平衡。 全塔压降为15mmHg,所以塔釜压力为103.325KPa ,N-甲基甲酰胺的含量为99.17%wt ,所以查《石油化工基础数据手册》,常压下N-甲基甲酰胺的沸点为 182.6℃

已知塔釜压力为103.325KPa ,气相组成见表2-4

查《化工原理》下,P93露点温度的计算公式:

取温度为180℃计算,各组分x i 见表2-5。

表2-5 180℃时塔釜各组分x i

摩尔分数yi 饱和蒸汽压/KPa

Ki yi/Ki 甲醇 0.0127 2724.63 26.3695 0.0005 摩尔分数yi 饱和蒸汽压/KPa

Ki yi/Ki 水

0.0054

1003

9.7072

0.0006

℃9.619.160=+=D T 111==∑∑

==n

i i i

n i i K

y x

N-甲基甲酰胺

0.9819 94.54 0.9150 1.0731 求和

1.0742

取温度为190℃计算,各组分x i 见表2-6。

表2-6 190℃时塔釜各组分x i

摩尔分数yi 饱和蒸汽压/KPa

Ki yi/Ki 甲醇 0.0127 3335.62 32.2828 0.0004 水 0.0054 1255 12.1461 0.0004 N-甲基甲酰胺

0.9819 123.41 1.1944 0.8221 求和

0.8229

因为yi/Ki=1介于180℃和190℃之间

假设各物质在180℃-190℃的饱和蒸汽压随温度变化为线性变化(内插法)

则1℃对应于yi/Ki 的变化为:02513.010/)8229

.00742.1(=- 所以相对于180℃而言温度变化为:℃0.302513.0/)10742.1(=- 塔釜温度 2.2回流比的计算

塔顶T D =61.9℃,通过内插法计算塔顶各组分的饱和蒸汽压, 查《石油化工基础数据手册》

例:T=60℃时,甲胺的饱和蒸汽压p=1013.25KPa

T=70℃时,甲胺的饱和蒸汽压p=1312.16KPa

所以T=61.9℃时,

甲醇塔顶T=61.9℃时各组分的相对挥发度见表2-7

表2-7 塔顶各组分的相对挥发度

摩尔分数xi 饱和蒸汽压/Kpa

相对挥发度a

甲胺 0.0025 1070.04 48.95 甲酸甲酯 0.0363 278.72 12.75 甲醇 0.9611 88.66 4.06 水

0.0002

21.86

1.00

其中,相对挥发度均为相对于重关键组分水而言的

例如: 同理甲醇塔釜T=183.0℃时各组分的相对挥发度,见表2-8

表2-8 塔釜各组分的相对挥发度

饱和蒸汽压/KPa 相对挥发度a

℃0.1830.3180=+=w T KPa p 04.107010

25

.101316.1312)609.61(25.1013=-?-+=95

.4886

.2104

.1070==甲胺a

DMF安全技术说明书MSDS

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:N,N-二甲基甲酰胺 化学品俗名或商品名:DMF 化学品英文名称:N,N-dimethylformamide 企业名称: 地址: 邮编: 电子地址邮件: 传真号码: 企业应急电话: 技术说明书编码: 生效日期: 国家应急电话: 第二部分危险性概述 紧急情况概述: 无色透明或淡黄色液体,有鱼腥味。极易燃烧, 其蒸汽和空气混合能形成爆炸性混合物。对眼睛有严重刺激性。 GHS危险性类别: 易燃液体, 类别3 急性毒性- 经皮, 类别4 急性毒性- 吸入, 类别4 严重眼损伤/ 眼刺激, 类别2A 生殖毒性, 类别1B 标签要素: 象形图: 警示词: 危险

危险性说明 : 易燃液体和蒸汽 , 造成严重刺激 , 可能对生育能力和胎儿造成伤害。 防范说明 : 预防措施 : 远离热源、 火 花、明火,使用不产生火花的工具作业。保持闭 , 采 取防静电措施,容器或设备接地、连接。使用防爆电器、通明及 其他设备。按要 求使用个体防护装备,穿防静电工作服作业。作禁 止吸烟,不宜进食和饮水。避免高浓度吸入。避免与氧化剂、还原剂、碱 类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。 事故响应 :如泄漏 , 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 并进行隔离,严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏 , 用砂土 或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水 系统。大量泄漏 , 构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防 爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处处置火 , 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却, 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声上撤离。 安全储备 :远离火种、热源。避免阳光直射,在通风良好处储存。禁止与氧化剂、 还原剂、碱类混存混放。 废弃处置 :建议用焚烧法处置。 物理化学危害: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 健康危害: 急性中毒:主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大肝区痛,可 经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、水肿、粘糙,局部麻木、瘙痛。 慢性影响:有皮肤、粘膜刺激,神经衰弱综合征,血压偏低。还有恶心、 呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化。 环境危害: 该物质对环境有危害,对水体。 第三部分 成分/组成信息 纯品 混合物□ 化学品名称: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基甲酰胺≥ 99.5% 68-12-2 第四部分 急救措施 根据 GB/T 16483-2008 、GB/T 17519-2013 编制 第 2 页,共7 页

DMFNN二甲基甲酰胺

公 司名称:赛默飞世尔科技(中国)有限公司黄金产品 联 系 电 话 : 800-810-5118 产品介绍:中文名称:N,N-二甲基甲酰胺 英文名称:N,N-DiMethylforMaMide , 99.8%, Extra Dry, AcroSeal CAS:68-12-2 纯度:99.8% 包装信息:100ML 备注:ACROS 0 公 司 名 称 : 麦卡希试剂黄金产品 联 系 电 话 : 产品介绍:中文名称:N,N-二甲基甲酰胺 英文名称:N,N-DiMethylforMaMide CAS:68-12-2 包装信息:5g,25g,100g,500g 备注:试剂级 公阿拉丁试剂(上海)有限公 N,N-二甲基甲酰胺 概述纯化与除水方法二甲基甲酰胺的用途万能溶剂--二甲基甲酰胺二甲基甲酰 胺的毒性应急处理MSDS用途与合成方法N,N-二甲基甲酰胺价格(试剂级)上下游产品信息新闻专题 中文名称: N,N-二甲基甲酰胺 中文同义 词: N,N-二甲基甲酰胺;N-甲酰二甲胺;二甲基甲酰胺;甲酰二甲胺;N.N-二甲 基甲酰胺;二甲替甲酰胺;二甲基甲醯胺098-01 [3];N,N-二甲基甲酰胺 (分析级) 英文名称: N,N-Dimethylformamide 英文同义 词: AKOS BBS-00004259;FORMIC ACID DIMETHYLAMIDE;FORMDIMETHYLAMIDE;FORMYLDIMETHYLAM INE;DIMETHYLFORMAMIDE;DMF;DMFA;N',N-DIMETHYLFORMAM IDE CAS号: 68-12-2 分子式: C3H7NO 分子量: 73.09 EINECS 号: 200-679-5 相关类别: Organics;LEDA HPLC;氮化合物;Dimethylformamide (DMF);PVC Coated Bottles;Analytical Reagents;Analytical/Chromatography;CHROMASOLV Plus;Chromatography Reagents &;HPLC &;HPLC Plus Grade Solvents (CHROMASOLV);HPLC/UHPLC Solvents (CHROMASOLV);Solvent Bottles;Solvent by Application;Solvent by Type;Solvent Packaging Options;Solvents;UHPLC Solvents (CHROMASOLV);Biotech;Biotech Solvents;Amber Glass Bottles;Products;Returnable Containers;Sure/Seal Bottles;NMR;Spectrophotometric Grade;Spectrophotometric Solvents;Spectroscopy Solvents (IR;UV/Vis);C2 to C7;Amides;Building Blocks;Carbonyl Compounds;Chemical Synthesis;Organic Building Blocks;Plastic Bottles;GC Headspace Solvents;GC Solvents;Solvents for GC applications;ACS and Reagent Grade Solvents;Carbon Steel Flex-Spout Cans;ReagentPlus;ReagentPlus Solvent Grade Products;Semi-Bulk Solvents;Biochemicals;Core Bioreagents;Life Science Reagents for Protein Expression and Purification;Life Science Reagents for Transfection;Molecular Biology;Molecular Biology Reagents;Research Essentials;ACS Grade;Analytical Reagents for General Use;C-D;Multi-Compendial;Puriss p.a.;Puriss p.a. ACS;ACS Grade Solvents;VerSA-Flow Products;分析标准品;气相顶空试剂;有机化合物

苯—甲苯分离过程板式精馏塔设计说明

课程设计说明书 设计题目:分离苯—甲苯筛板式精馏塔的设计 学号: 0812024057 学生姓名:郭博元杨逍孙娟 专业班级:生工 082 指导教师: 2010 年 11月 15 日

课程设计任务书 一、课题名称 分离苯—甲苯筛板式精馏塔的设计 二、课题条件(原始数据) 一、设计方案的选定原料:苯、甲苯 年处理量: 100000t(十万吨)/年——进料量 原料组成(甲苯的质量分率):、0.65——0.4 料液初温: 30℃ 操作压力、回流比、单板压降:自选 进料状态:饱和液体进料 塔顶产品浓度: 98.5%——98% 塔底釜液含甲苯量不低于97%——99%(质量分率)塔顶采用全凝器,泡点回流 塔釜:饱和蒸汽间接/直接加热 塔板形式:筛板 生产时间:330天/年,每天24h运行 冷却水温度:20℃~35℃ 设备形式:筛板塔 厂址:沿海某城市(大气压:760mmHg) 三、设计内容(包括设计、计算、论述、实验、应绘图纸

等根据目录列出大标题即可) 1概述 2设计方案的选择及流程说明 3塔板数的计算(板式塔)或填料曾的高度计算(填料塔) 4主要设备工艺尺寸设计 1)塔径及提留段塔板结构尺寸的确定 2)总塔高总、压降 5附属设备选型 6设计结果汇总 7工艺流程图及精馏塔装配图 8设计评述 四图纸要求 1 工艺流程图(在说明书上画草图) 2 精馏塔装配图

目录 摘要 (1) Abstract .......................... 错误!未定义书签。第一章文献综述. (1) 第二章设计方案的确定 (3) 2.1 操作条件的确定 (3) 2.2 确定设计方案的原则 (4) 第三章塔体计算 (6) 3.1 设计方案的确定 (6) 3.2 精馏塔的物料衡算 (6) 第四章塔板计算 (8) 4.1 塔板数的确定 (8) 4.2 精馏段的计算 (12) 4.3提留段的计算 (28) 第五章塔附件设计 (44) 5.1附件的计算 (44) 5.2 附属设备设计 (48) 设计小结 (51) 附录 (52)

N,N-二甲基甲酰胺MSDS

N,N-二甲基甲酰胺 第一部分化学品名称 化学品中文名称:N,N-二甲基甲酰胺 化学品英文名称:N,N-dimethylformamide 中文别称:甲酰二甲胺 CAS No.:68-12-2 分子式:C3H7NO 分子量:73.10 第二部分成分/组成信息 第三部分危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害: 急性中毒:主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、 腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大, 肝区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、 水肿、粘糙,局部麻木、瘙痒、灼痛。 慢性影响:有皮肤、粘膜刺激,神经衰弱综合征,血压偏低。还有恶心、 呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化。环境危害: 燃爆危险:本品易燃,具刺激性。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。 就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难, 给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性:易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。能与浓硫酸、发 烟硝酸猛烈反应, 甚至发生爆炸。与卤化物(如四氯化碳) 能发生强烈反应。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,

直至灭火结束。 灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制 出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿化学防护服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪 沟等限制性空间。 小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩), 戴化学安全防护眼镜,穿化学防护服,戴橡胶手套。远离火 种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原 剂、卤素接触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要 轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。 应与氧化剂、还原剂、卤素等分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3):10[皮] 前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN:OSHA 10ppm,30mg/m3[皮];ACGIH 10ppm,30mg/m3[皮] TLVWN:未制定标准 监测方法:气相色谱法;羟胺-氧化铁分光光度法。 工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿化学防护服。 手防护:戴橡胶手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣。 第九部分理化特性

苯-甲苯精馏塔课程设计报告书

课程设计任务书 一、课题名称 苯——甲苯混合体系分离过程设计 二、课题条件(原始数据) 1、设计方案的选定 原料:苯、甲苯 年处理量:108000t 原料组成(甲苯的质量分率):0.5 塔顶产品组成:%99>D x 塔底产品组成:%2

设计容 摘要:精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作,在化工﹑炼油﹑石油化工等工业中得到广泛的应用。本设计的题目是苯—甲苯二元物系板式精馏塔的设计。在确定的工艺要求下,确定设计方案,设计容包括精馏塔工艺设计计算,塔辅助设备设计计算,精馏工艺过程流程图,精馏塔设备结构图,设计说明书。关键词:板式塔;苯--甲苯;工艺计算;结构图 一、简介 塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔气液接触部件的结构型式,可分为板式塔和填料塔。板式塔设置一定数目的塔板,气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层进行质热传递,气液相组成呈阶梯变化,属逐级接触逆流操作过程。填料塔装有一定高度的填料层,液体自塔顶沿填料表面下流,气体逆流向上(也有并流向下者)与液相接触进行质热传递,气液相组成沿塔高连续变化,属微分接触操作过程。 工业上对塔设备的主要要:(1)生产能力大;(2)传热、传质效率高;(3)气流的摩擦阻力小;(4)操作稳定,适应性强,操作弹性大;(5)结构简单,材料耗用量少;(6)制造安装容易,操作维修方便。此外,还要求不易堵塞、耐腐蚀等。 板式塔大致可分为两类:(1)有降液管的塔板,如泡罩、浮阀、筛板、导向筛板、新型垂直筛板、蛇形、S型、多降液管塔板;(2)无降液管的塔板,如穿流式筛板(栅板)、穿流式波纹板等。工业应用较多的是有降液管的塔板,如浮阀、筛板、泡罩塔板等。 苯的沸点为80.1℃,熔点为5.5℃,在常温下是一种无色、味甜、有芳香气味的透明液体,易挥发。苯比水密度低,密度为0.88g/ml,但其分子质量比水重。苯难溶于水,1升水中最多溶解1.7g苯;但苯是一种良好的有机溶剂,溶解有机分子和一些非极性的无机分子的能力很强。 甲苯是最简单,最重要的芳烃化合物之一。在空气中,甲苯只能不完全燃烧,火焰呈黄色。甲苯的熔点为-95 ℃,沸点为111 ℃。甲苯带有一种特殊的芳香味(与苯的气味类似),在常温常压下是一种无色透明,清澈如水的液体,密度为0.866克/厘米3,对光有很强的折射作用(折射率:1,4961)。甲苯

苯-甲苯体系板式精馏塔设计

化工原理课程设计 设计题目:苯-甲苯体系板式精馏塔设计 化工原理课程设计任务书 ?设计任务 分离含苯35% ,甲苯65%的二元均相混合液,要求所得单体溶液的浓度不低于97% 。(以上均为质量分率) 物料处理量:20000吨/年。(按300天/年计) 物料温度为常温(可按20℃计)。 ?设计内容 设计一常压下连续操作的板式精镏塔,设计内容应包含: 方案选择和流程设计; 工艺计算(物料、热量衡算,操作方式和条件确定等),主要设备的工艺尺寸计算(塔高、塔径); 主体设备设计,塔板选型和布置,流体力学性能校核,操作负荷性能图,附属设备选型; 绘制工艺流程示意图、塔体结构示意图、塔板布置图; (设计图纸可手工绘制或CAD绘图) ?计算机辅助计算要求 物性计算 ①编制计算二元理想混合物在任意温度下热容的通用程序;

②编制计算二元理想混合物在沸腾时的汽化潜热的通用程序。 气液相平衡计算 ①编制计算二元理想混合物在任意温度下泡点、露点的通用程序; ②编制计算二元理想混合物在给定温度、任意组成下气液分率及组成的通用程序。 精馏塔计算 ①编制计算分离二元理想混合液最小回流比的通用程序; ②编制分离二元理想混合液精馏塔理论塔板逐板计算的通用程序。 采用上述程序对设计题目进行计算 ?报告要求 设计结束,每人需提交设计说明书(报告)一份,说明书格式应符合毕业论文撰写规范,其内容应包括:设计任务书、前言、章节内容,对所编程序应提供计算模型、程序框图、计算示例以及文字说明,必要时可附程序清单;说明书中各种表格一律采用三线表,若需图线一律采用坐标纸(或计算机)绘制;引用数据和计算公式须注明出处(加引文号),并附参考文献表。说明书前后应有目录、符号表;说明书可作封面设计,版本一律为十六开(或 A4幅面)。 摘要 化工生产和现在生活密切相关,人类的生活离不开各色各样的化工产品。设计化工单元操作,一方面综合了化学,物理,化工原理等相关理论知识,根据课程任务设计优化流程和工艺,另一方面也要结合计算机等辅助设备和机械制图等软件对数据和图形进行处理。 本次设计旨在分离苯和甲苯混合物,苯和甲苯化学性质相同,可按理想物系处理。通过所学的化工原理理论知识,根据物系物理化学特性及热力学参数,对精馏装置进行选型和优化,对于设备的直径,高度,操作条件(温度、压力、流量、组成等)对其生产效果,如产量、质量、消耗、操作费用

【NN-二甲基甲酰胺( 甲酰二甲胺)】MSDS 安全技术说明书(精编版)

NN-二甲基甲酰胺(甲酰二甲胺)安全技术说明书 标识中文名:NN-二甲基甲酰胺; 甲酰二甲胺 英文名: N,N-dimethylformamide;DMF 分子式:C3H7NO 分子量:73.10 CAS号:68-12-2 危规号:33627 理化性质性状:无色液体,有微弱的特殊臭味。 溶解性:于水混溶、可混溶于多数有机溶剂。 熔点(℃):-61 沸点(℃):152.8 相对密度(水=1): 0.94 临界温度(℃):374 临界压力(MPa):4.48 相对密度(空气=1):2.51 燃烧热(KJ/mol):1915 最小点火能(mJ):无资料饱和蒸汽压(KPa):3.34(60℃) 燃烧爆炸危险性 燃烧性:易燃燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 闪点(℃):58 聚合危害:不聚合 爆炸下限(%):2.2 稳定性:稳定 爆炸上限(%):15.2 最大爆炸压力(MPa):无资料 引燃温度(℃):445 禁忌物:强氧化剂、酰基氯,氯仿,碱类、强还原剂、卤素, 氯代烃。 危险特性:易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。能与浓硫酸、发烟硝酸猛烈反应,甚至发生爆炸。与卤化物(如四氯化碳)能发生剧烈反应。 灭火方法:灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。 毒性接触限值:中国MAC:10mg/m3[皮] 苏联MAC:10mg/m3 美国TWA:OSHA 10ppm,30mg/m3[皮]; ACGIH 10ppm,30mg/m3[皮] 美国STEL:未制定标准 急性毒性:属低毒类 LD50:4000mg/kg(大鼠经口);4720mg/kg(兔经皮) LC50:9400mg /m3 2小时(小鼠吸入) 对人体危害侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收。 健康危害:主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大,肝区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、水肿、粘糙,局部麻木、瘙痒、灼痛。慢性影响:有皮肤、粘膜刺激,神经衰弱综合征,血压偏低。还有恶心、呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化。 急救皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。 防护工程防护:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 个人防护:空气中浓度超标时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。戴化学安全防护眼镜。穿化学防护服。戴橡胶手套。工作现场禁止吸烟。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿化学防护服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

N-N-二甲基甲酰胺安全技术说明书

化学品安全技术说明书 N,N-二甲基甲酰胺 第一部分化学品及企业标识 【化学品中文名】:N,N-二甲基甲酰胺 【化学品英文名】:名称一:N,N-dimethylformamide 名称二:DMF 【企业名称】:英德市西洲气体有限公司 【企业地址】:英德市清远华侨工业园精细化工区 【邮编】:513058 【联系电话】:【传真号码】: 【电子邮件地址】: 【国家应急电话】:0 【技术说明书编号】: 【产品推荐及限制用途】:是基本的有机原料和低沸点溶剂。 第二部分危险性概述 【紧急情况概述】:极易燃液体 【GHS危险性类别】:根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准,该产品属于易燃液体类别:第3.3类高闪点易燃液体(GB20581-2006) 【标签要素】: 象形图 警示词危险 危险性说明极易燃液体和蒸气 【防范说明】: 预防措施:远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用不产生火花的

工具作业。保持容器密闭。采取防静电措施,容器或设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照明及其他设备。按要求使用个体防护装备,穿防静电工作服作业。作业场所禁止吸烟,不宜进食和饮水。避免高浓度吸入。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 事故响应:如泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。如着火:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 安全储存:远离火种、热源。避免阳光直射,在通风良好处储存。禁止与氧化剂、还原剂、碱类混存混放。 废弃处置:建议用控制焚烧法处理。 【物理和化学危险】:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。能与浓硫酸、发烟硝酸猛烈反应, 甚至发生爆炸。与卤化物(如四氯化碳)能发生强烈反应。 【健康危害】:急性中毒:主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大,肝区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、水肿、粘糙,局部麻木、瘙痒、灼痛。慢性影响:有皮肤、粘膜刺激,神经衰弱综合征,血压偏低。还有恶心、呕吐、

(完整版)化学品安全技术说明书大全MSDS

化学品安全技术说明书大全(MSDS)

1,1,1-三氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,1-三氯乙烷 化学品英文名称: 1,1,1-trichloroethane 中文名称2:甲基氯仿 英文名称2: methyl chloroform 技术说明书编码: 612 CAS No.: 71-55-6 分子式: C2H3Cl3 分子量: 133.42 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙烷≥95.0% 71-55-6 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、嗜睡等;重者可出现抽搐,甚至昏迷。可引起心律不齐。对皮肤有轻度脱脂和刺激作用。 环境危害: 燃爆危险:本品可燃,有毒,具刺激性。 - 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热能燃烧,并产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发生强烈反应。与活性金属粉末(如镁、铝等)能发生反应, 引起分解。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3): 20 TLVTN: OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3 TLVWN: ACGIH 450ppm,2460mg/m3 监测方法:气相色谱法 工程控制:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴防化学品手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分:含量: 工业级一级≥95.0%; 二级≥91.0%; 三级≥90.0%。 外观与性状:无色液体。 pH: 熔点(℃): -32.5 沸点(℃): 74.1

苯甲苯分离过程浮阀板式精馏塔设计

化工原理课程设计 院系:化学化工学院 专业:化学工程与工艺 班级: 11级化工2班 姓名:李钊 学号:2011321216 指导教师:武芸 2013年12月15日——2014年01月3日

课程设计任务书 一、设计题目 苯-甲苯分离过程浮阀板精馏塔设计 二、设计任务 1.原料名称:苯-甲苯二元均相混合物; 2.原料组成:含苯42%(质量百分比); 3.产品要求:塔顶产品中苯含量不低于97%,塔釜中苯含量小于1.0%; 4.生产能力:年产量5万吨/年; 5.设备形式:浮阀塔; 6.生产时间:300天/年,每天24h运行; 7.进料状况:泡点进料; 8.操作压力:常压; 9.加热蒸汽压力:270kPa 10.冷却水温度:进口20℃,出口45℃; 三、设计内容 1.设计方案的选定及流程说明 2.精馏塔的物料衡算 3.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算(加热物料进出口温度、密度、粘度) 4.塔板数的确定 5.精馏塔塔体工艺尺寸的计算 6.塔板主要工艺尺寸的计算 7.塔板的流体力学验算

8.塔板负荷性能图 9.换热器设计 10.馏塔接管尺寸计算 11.绘制生产工艺流程图(带控制点、机绘,A2图纸) 12.绘制板式精馏塔的总装置图(包括部分构件,A1图纸) 13.撰写课程设计说明书一份 四、设计要求 1.工艺设计说明书一份 2.工艺流程图一张,主要设备总装配图一张(采用AutoCAD绘制) 五、设计完成时间 2013年12月16日~2014年01月01日

目录 概述 (6) 第一章塔板的工艺设计 (7) 第一节精馏塔全塔物料衡算 (7) 第二节基本数据 (8) 第三节实际塔板数计算 (15) 第四节塔径的初步计算 (16) 第五节溢流装置 (17) 第六节塔板布置及浮阀数目与排列 (19) 第二章塔板的流体力学计算 (21) 第一节气体通过浮阀塔的压降 (21) 第二节液泛 (21) 第三节雾沫夹带 (22) 第四节塔的负荷性能图 (23) 第三章塔附件设计 (28) 第一节接管 (28) 第二节筒体与封头 (30) 第三节塔的总体高度 (31) 第四章附属设备设计 (33) 第一节原料预热器 (33) 第二节塔顶冷凝器 (34)

化学品安全技术说明手册MSDS二甲基甲酰胺

化学品安全技术说明手册 MSDS-T-05 N,N二甲基甲酰胺

1.化学品及企业标识 1.1化学品中文名:二甲基甲酰胺 1.2化学品英文名: Dimethylformamide 1.3化学品别名:甲酰二甲胺 1.4分子式:C 3H 7 NO 2.危险性概述 2.1紧急情况概述 液体。易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。对眼睛有严重刺激性。 2.2GHS危险性类别 根据GB 30000-2013化学品分类和标签规范系列标准,该产品分类如下:易燃液 体,类别 3;眼损伤/眼刺激,类别 2A;生殖毒性,类别 1B。 2.3标签要素 2.3.1象形图 2.3.2警示词:危险 2.4危险信息: 易燃液体和蒸气,造成严重眼刺激,可能对生育能力或胎儿造成伤害。 2.5防范说明 2.5.1预防措施: 使用前取得专业说明。在阅读并明了所有安全措施前切勿搬动。远离热 源、热表面、火花、明火以及其它点火源。禁止吸烟。保持容器密闭。 容器和接收设备接地和等势联接。使用不产生火花的工具。采取措施, 防止静电放电。作业后彻底清洗。戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴 防护面具。 2.5.2事故响应: 如接触到或有疑虑:求医/就诊。如仍觉眼刺激:求医/就诊。如皮肤(或 头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤或淋浴。如 进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出 隐形眼镜。继续冲洗。 2.5.3安全储存:存放处须加锁。存放在通风良好的地方。保持低温。 2.5.4废弃处置:按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。 2.6危害描述 2.6.1物理化学危险 易燃液体,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。 2.6.2健康危害 吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。意外食入本品 可能对个体健康有害。通过割伤、擦伤或病变处进入血液,可能产生全 身损伤的有害作用。本品能造成严重眼刺激。眼睛直接接触可能会造成 严重的炎症并伴随有疼痛。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。

.N,N-二甲基甲酰胺(DMF安全技术说明书)

DMF(N,N-二甲基甲酰胺)安全技术说明书 一、性质: 无色液体。熔点-61℃,沸点153℃,相对密度0.9445,燃点410℃。能与水和大多数有机溶剂以及许多无机液体混溶。本品毒性较低,其蒸汽与液体能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。在一般使用条件,不致发生水解,但在浓碱液的作用下生成二甲胺,引起继发性中毒。 二、侵入途径: 吸入、食入、经皮吸收。 三、健康危害: 急性中毒:主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大,肝区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、水肿、粘糙,局部麻木、瘙痒、灼痛。 慢性影响:有皮肤、粘膜刺激,神经衰弱综合征,血压偏低。尚有恶心、呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝功能变化。 四、毒性: 低毒类。 急性毒性:LD502800mg/kg(大鼠经口);4720mg/kg(兔经皮);LC509400mg/m3,2小时(小鼠吸入);人吸入30~60ppm,消化道症状,肝功可异常,有黄疸,尿胆原增加,蛋白尿;人吸入10~20ppm(有时30ppm),头痛,食欲不振,恶心,肝功和心电图正常。 亚急性和慢性毒性:大鼠吸入2500mg/m3,6小时/天,5天,80%死亡,肝肺有病变;人吸入5.1~49mg/m3×3年,神衰症候群,血压偏低,肝功能变化。 五、危险特性: 易燃,遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。能与浓硫酸、发烟硝酸猛烈反应,甚至发生爆炸。与卤化物(如四氯化碳)能发生剧烈反应。 六、燃烧(分解)产物:

一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 七、泄漏应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 八、废弃物处置方法: 用焚烧法。废料溶于易燃溶剂后,再焚烧。焚烧炉排出的气体要通过碱洗涤器除去有害成分,从纤维沉降槽和聚氯乙烯反应器的洁净溶剂中回收N,N-二甲基甲酰胺。 九、防护措施: 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿化学防护服。 手防护:戴橡胶手套。 其它:工作现场严禁吸烟。工作毕,淋浴更衣。 十、灭火方法: 灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。 十一、急救措施: 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 食入:饮足量温水,催吐,就医。

分离苯-甲苯筛板式精馏塔设计[优秀]

食品工程原理课程设计说明书 筛板式精馏塔设计

目录 第一部分概述 一、设计题目 (3) 二、设计任务 (3) 三、设计条件 (3) 四、工艺流程图 (3) 第二部分工艺设计计算 一、设计方案的确定 (4) 二、精馏塔的物料衡算 (4) 1.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (4) 2.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (4) 3.物料衡算原料处理量 (4) 三、塔板数的确定 (4) N的求取 (4) 1.理论板层数 T 2.实际板层数的求取 (6) 四、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (6) 1.操作压力计算 (6) 2.操作温度计算 (6) 3.平均摩尔质量计算 (6) ⑴塔顶摩尔质量计算 (6) ⑵进料板平均摩尔质量计算 (6) ⑶提馏段平均摩尔质量 (7) 4.平均密度计算 (7) ⑴气相平均密度计算 (7) ⑵液相平均密度计算 (7) 5.液相平均表面张力计算 (7) ⑴塔顶液相平均表面张力计算 (7) ⑵进料板液相平均表面张力计算 (7) 6.液相平均粘度计算 (8) ⑴塔顶液相平均粘度计算 (8) ⑵进料板液相平均粘度计算 (8) 五、精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (8) 1.塔径的计算 (8) 2.精馏塔有效高度计算 (9) 六、塔板主要工艺尺寸的计算 (9) 1.溢流装置计算 (9) l (9) ⑴堰长 W h (9) ⑵溢流堰高度 W

⑶弓形降液管宽度d W 和截面积f A ..........................9 2.塔板布置....................................................................................................9 ⑴塔板的分块.............................................9 ⑵边缘区宽度确定.........................................9 ⑶ 开孔区面积计算........................................9 ⑷筛孔计算及其排列 (10) 七、筛板的流体力学验算 (11) 1.塔板压降....................................................................................................11 ⑴干板阻力c h 计算........................................11 ⑵气体通过液层的阻力L h 计算..............................11 ⑶液体表面张力的阻力 h 计算..............................11 2.液面落差...................................................................................................12 3.液沫夹带...................................................................................................12 4.漏液...........................................................................................................12 5.液泛.. (12) 八、塔板负荷性能图 (13) 1.漏液线.......................................................................................................13 2.液沫夹带线...............................................................................................13 3.液相负荷下限线.......................................................................................14 4.液相负荷上限线.......................................................................................14 5.液泛线.......................................................................................................14 九、设计一览表.. (16) 十、参考文献 (17)

二甲基甲酰胺DMF

N,N-二甲基甲酰胺(DMF) --------------------------------------- 二甲基甲酰胺 别名N,N-二甲基甲酰胺 英文名N,N-dimetylformamide;DMF 结构式HCON(CH3)2 分子式C3H7NO 物化性质无色透明液体。为极惰性溶剂。除卤化烃以外 能与水及多数有机溶剂任意混合。相对密度0.9445。它是一种无色,透 明的粘性液体,熔点-6l℃,沸点153℃,相对密度 0.9487(20/4℃),闪点58℃.它毒性小,略有氨味. 用途是优良的有机溶剂和重要的化工原料。可广泛用 作聚氨酯聚丙烯腈和聚氯乙烯等具有强大分子引的聚合物的溶 剂。可用于医药、农药的合成等。在石油化工中用于抽提丁二烯 等组分。(用作农药和医药的中间体, 化纤、染料、绝缘材料、合成革生产的高效溶剂及石油化工的抽提剂等) 毒性及防护毒性较低,对皮肤及黏膜有轻微的刺激。但 其原料二甲胺毒性较大,对肝脏有严重损害,因此生产设备须密 闭,操作人员应戴好防护用品。 包装及贮运用铁桶及镀锌桶包装。与本品接触的移动部 位须用石墨而不得用油脂润滑。按易燃化学晶规定贮运。 分子式: CAS号: 性质:HCON(CH )2无色透明液体,为极性惰性溶剂。熔点-61℃。沸点152.8℃。相对密 3 250.9445。折射率n D251.4269。闪点56.6℃。除卤化烃外能与水及多数有机溶剂任意混度d 4 溶。由甲酸与甲醇酯化生成甲酸甲酯,然后与二甲胺气相反应制得粗品,再经蒸馏回收甲醇和二酸甲酯,最后经减压蒸馏制得。亦可由二甲胺与一氧化碳在甲醇钠作用下,于 1.5~2.5MPa和110~150℃条件下直接反应得粗品,再经减压蒸馏制得。是优良的有机溶剂,用作聚氨酯、聚丙烯腈、聚氯乙烯的溶剂,在石油化工中亦用作萃取剂。亦用作医药和杀虫脒农药的原料。 二甲基甲酰胺

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