布洛芬片工艺研究
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布洛芬片工艺研究
摘要】目的:解决布洛芬片生产过程中的粘冲问题,成品质量达到USP及BP标准要求。方法:经初步试验筛选出解决本品粘冲及溶出度的4个主要因素,设计
正交试验以筛选出最优处方。结果:优化的处方生产过程均未出现粘冲情况,产
品溶出度优异,经稳定性考查质量可靠。结论:应用羟丙甲纤维素为粘合剂以包
裹原料,胶态二氧化硅和硬酯酸镁混合物外配以防上冲粘冲,滑石粉因重下沉以
解决下冲粘冲情况,从而全方位防止粘冲现象发生,经验证此工艺可生产出质量
稳定的成品。
【关键词】布洛芬片粘冲处方工艺正交试验
【中图分类号】R94 【文献标识码】A 【文章编号】2095-1752(2012)10-0023-
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布洛芬(Ibuprofen)为临床常用非甾体消炎解热镇痛药,除具有镇痛、抗炎、
抗风湿作用外,还兼顾有解热效果[1],原药为白色结晶粉末,因其熔点低(74.5~77.5℃),与辅料混合后极易产生低共熔现象[2],至大生产过程中较易熔化而产生
粘冲现象,此为本品生产及质量保证的难点。笔者通过合理的辅料互补搭配,针
对解决本品粘冲情况设计了正交试验,优选出了合理处方。
1 仪器与试药
1.1 仪器
ZP-19型压片机(上海第一制药机械厂);ZBS-6B智能崩解试验仪(天津大
学无线电厂);WB-98A片剂脆碎度测定仪(北京国立和分析仪器厂);RC-3B药物溶出仪(天津大学无线电厂);YPJ-200B型片剂硬度仪(上海黄海药检仪器厂);AEG-120电子天平(日本?岛津)。
1.2 试药
布洛芬(山东新华制药股份有限公司);羟丙纤维素(L-HPC)(辽宁奥达制药
有限公司);玉米淀粉(山东聊城阿华制药有限公司);滑石粉(桂林桂广滑石
开发有限公司);聚山梨酯80(广东肇庆市超能实业有限公司);微晶纤维素(MC)(湖州展望药业有限公司);羧甲淀粉钠(CMS-Na)(湖州展望药业有限公司);胶态二氧化硅(胶态SiO2)(上海昌为医药辅料技术有限公司);硬酯酸镁(MS)(武汉一枝花油脂化工有限公司);乙醇(南宁糖业股份有限公司);羟丙
甲纤维素(HPMC)(湖州展望药业有限公司)。
2 方法与结果
2.1 工艺处方筛选
为确保成品达到USP及BP标准,并针对本品粘冲问题,根据原料的性质而
经过初步实验筛选,以胶态SiO2加入方式(A)、L-HPC用量(B)、滑石粉用量(C)
及粘合剂品种(D) 为4因素,各取3水平(见表1),采用正交试验筛选处方。分
别称取相应主药用量,采用湿法制粒干燥,整粒后加入相应外加辅料混合后压片,数据见表1-表3。
表1 布洛芬片处方优化因素水平表
通过均匀设计,进行了正交试验,针对工艺问题考察的主要指标是上冲粘冲
情况、下冲粘冲情况、脆碎度、硬度,直接量化比较困难,因此选用对主要指标
进行综合评分的方法,各项均按满分为25分评分分析。
表2 正交试验及结果
注:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别为各因素1、2、3水平的总综合评分;R为总综合评分
之间的极差;
由表3、表4可看出:最优试验搭配应选择A因素的1水平,B因素的2水平,C因素的3水平,D因素的3水平,即A1B2C3D3。同时,从极差R及方差分析可以看出,A、B、D因素较为重要,应选A因素的1水平,B因素的2水平,
D因素的3水平,C因素不同水平间的影响不明显,从工艺质量及成本考虑,选
C因素的2水平。因此正交试验筛选优化的处方为A1B2C2D3。
2.2 稳定性试验
以优选处方工艺放大生产三批,生产过程正常,均未出现粘冲情况,素片采
用优选的薄膜包衣工艺进行包衣后,以瓶装包装进行6个月稳定性考察,温度(40±2)℃、相对湿度(75±5)%条件下加速实验考查6个月,结果表明,成品
性质稳定,各项指标均无明显变化。(见表4)
表4稳定性加速实验结果
3 讨论
本品粘冲情况一直是困扰生产的难点,经试验分析选用:1.以HPMC为粘合
剂制粒可在布洛芬表面形成一层高分子薄膜而包裹原料[3];2.胶态SiO2和MS混
合物外配以解决上冲粘冲现象;3.外配滑石粉因重下沉以解决下冲粘冲情况。此
三个方面而全方位的防止粘冲现象发生,稳定了产品质量,使工业化大生产本品
得以顺利进行。同时处方中加入了聚山梨酯80可确保本品溶出度达到国外药典
的高标准要求[4],产品经过稳定性考查及正常生产批量的工艺验证均质量优异,
证明了本生产处方工艺稳定可行。
参考文献
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[2] 曾伟、李达富.布洛芬片粘冲问题的3种解决方法.中国药业,2005,14(10):51-52.
[3] 单玉华.羟丙基甲基纤维素(HPMC)在片剂生产中的应用.齐鲁药事,2004,23(2)56-57.
[4] 杨垒、闫振国、赵锦生.布洛芬制剂的研究.山东医药工业杂志,2000.19(1)23-24