提速道岔课件1

现场讲解病害处理方法，并有针对性地进行
病害处理。
三、决策
（一）提速道岔各部尺寸检查工 序号 具（满足1个小组） 1 1、轨距、水平检查：万能道 尺— 1把 2 2、支距检查：支距尺— 1把 3、高低、直线方向：10米弦线、 3 垫板— 各14、 4 4、各部槽宽：钢板尺、木折 尺— 各1把5、 5 5、尖轨动程：钢卷尺— 1个 6 6、道岔检查记录表、记录笔
项目四 提速道岔
项目4 提速道岔
教学要点：提速道岔主要结构特点和技术特
征、道岔维修注意事项、检查项目、检查制 度、修理或更换的有关规规定。 学习目的：通过对提速道岔主要结构特点和 技术特征、道岔维修注意事项、检查项目、 检查制度、修理或更换的有关规定的学习， 最终使学生能够熟练进行提速道岔的尺寸检 查及各部零件的检查，并能进行病害的简单 处理。
4、高低检查 ①工具采用10米弦线、垫板； ②看道：（此条在实际检查时可以与方向同时看，但 在点撬时与方向不要搞混）由教师看道，学生代表 负责点撬，站在道岔直股以外20米，俯身看钢轨直 外股非工作边，指挥学生点撬并标注位置，在此顺 便将“动作语言”含义教给学生； ③用10米弦线测量高低并记录； ④圈画超限处所（按作业验收标准:误差超过4mm 者）。 （插入实做示范录像）
1、提速道岔的日常巡查 主要检查项目为： (1）尖轨尖端与基本轨、心轨尖端与翼轨的密贴情况； (2）尖轨、心轨转换部分与钢岔枕边缘或与钢岔枕上 滑床板、顶铁间的最小距离； (3）各部螺栓的状态情况； (4）钢轨件的伤损情况； (5）其他影响提速道岔正常使用的病害。
2、提速道岔的月度巡查 主要检查项目为： (1)轨距、水平、方向、高低、导曲线支距各部尺 寸； (2）尖轨、心轨转换部分与钢岔枕边缘或与钢岔 枕上滑床板、耳铁间的最小距离； (3）道岔设备的其他状况； (4）心轨转换凸缘于接头铁联接螺栓的状况。
五、学生分组练习
六、检查 七、评价
一、资讯内容
提速道岔主要包括60Kg/m—9、12、18、30
号木枕和混凝土枕，60Kg/m—9、12号混凝 土枕，本教学情境以12号混凝土枕可动心轨 提速道岔(图号：铁联线002）为例，进行介 绍。
(一） 60kg/m钢轨12号提速道岔主要结构 (以12号可动心轨提速道岔——铁联线002为例） (二）提速道岔维修注意事项 (三）提速道岔检查项目 (四）提速道岔的检查制度
尖轨 中后 部直 股
尖轨 跟端 直股
尖轨 跟端 曲股
导曲 线直 股前 部
导曲 部分 曲股 前部
岔枕 号 编号
5 14
16 17
21 19
28 21
28 22 叉跟 基本 轨尖 端 (开 通曲 股时 ）
37 23
37பைடு நூலகம்24
检查 部位
导曲 线直 股后 部
导曲 部分 曲股 后部
可动 心轨 辙叉 直股 前部
5、各部槽宽检查 测量工具主要有钢板尺、木折尺、钢卷尺等，教师对 尖轨非工作边与基本轨作用边的距离，尖轨动程、 心轨动程等进行示范检查并记录超限处所，超限有 关规定在前面资讯已介绍。 （1）尖轨第一牵引点的动程为160±3mm （2）尖轨第二牵引点的动程为75±3mm （3）尖轨非工作边与基本轨作用边的距离应尽量大于 65mm，最小不得小于63mm。 (4)动心轨第一牵引点处的动程为117±3mm。 (5)动心轨第二点处的动程为68mm。
（三）道岔各部零件状态检查示范
1、检查尖轨： （1）尖轨密贴：用塞尺检查，大于2mm记录； （2）尖轨爬行： ①会用方尺、钢板尺、钢卷尺、石笔检查并记录，注 意强调记录中容易出现的问题； ②用弦线、石笔检查，此种检查是在没有方尺等检查 工具情况下的粗略检查。
2、检查钢轨错牙：用木折尺检查，轨面或内侧错牙 大于1mm的记录； 3、检查轨缝：用轨缝尺检查，强调检查钢轨非工作 边的轨缝。瞎缝、大于构造轨缝（大于18mm）、 绝缘接头小于6mm的记录； 4、检查滑床板：用塞尺或木折尺检查，尖轨与滑床 板缝隙大于或等于2mm的记录； 5、检查可动心轨密贴：用塞尺检查，大于2mm记录； 6、检查连杆、顶铁、间隔铁：连杆、顶铁、间隔铁 缺少，顶铁离缝；
可动 心轨 辙叉 曲股 前部
直股 长心 轨尖 端
直股 长心 轨中 部
直股 长心 轨中 后部
直股 长心 轨跟 端
叉跟 基本 轨跟 端
岔枕 号
46
46
51
51
55
55
59
59
65
65
72
72
2、提速道岔各部水平 除尖轨和心轨轨头部分外，不存在构造水平。 因此，水平的检查地点与轨距的检查地点相 同。
3、支距检查
7、检查各部螺栓：用道钉锤检查（缺少、失效、 松动或扭矩不合要求的记录）； 8、检查铁垫板、胶垫、扣件： ①铁垫板检查用眼看，道钉锤轻敲查看； ②胶垫检查用眼观看； ③扣件检查用道钉锤敲击； ④铁垫板、胶垫、扣件缺少、失效、离缝的记 录；
9、检查轨枕失效、歪斜、吊板处所： ①轨枕失效按《修规》标准，见《修规》第 3.3.8条； ②轨枕歪斜超过20mm记录，测量轨枕边缘处 中心距； ③吊板检查：用捣镐轻敲轨枕听声音； 10、检查轨撑、轨距杆：在转辙和辙叉部分轨 撑离缝大于2mm，在其他部分轨撑或轨距杆 缺少、松动的记录；
(6）道岔钢轨设置1：40的轨底坡或轨顶坡。 (7）为防止心轨侧磨，侧线设置护轨。采用50kg／m 钢轨制造，护轨顶面高出基本轨顶面12mm，护轨 垫板采用弹片扣压基本轨。 (8）扣件采用Ⅱ型弹条分开式扣件，轨距块设计安装 号数如下： 钢轨工作边一侧，安装13号轨距块； 钢轨非工作边一侧，安装11号轨距块； 转辙器设置弹片滑床板。 (9）钢轨轨下设置5mm厚橡胶垫板，护轨垫板下设置 5mm厚橡胶垫板，其它垫板下设置10mm厚橡胶垫 板。合理调整不同部位轨下和板下胶垫刚度，使其 在整个道岔范围内弹性趋于一致。
二、教师现场集中讲授
本项目在实训基地进行，针对设备进行现场
讲解。
（一）提速道岔构造 （二）道岔各部尺寸检查示范
1、轨距检查
2、水平检查 3、轨向检查 4、高低检查 5、各部槽宽检查
（三）道岔各部零件状态检查示范
（一）提速道岔构造
在实训基地选择两组12号混凝土枕可动心轨
道岔，由教师对道岔构造进行整体讲解。
3、轨向检查 （1）曲线方向支距检查 ①工具采用支距尺； ②讲解读数方法、使用安全注意事项（与普通道岔相同）； ③指出测量位置：指出每一尺的方尺位置，特别是第一尺和最 后一尺； ④读数和记录：强调读数容易出现的问题； ⑤圈画出超限处所（按作业验收标准:误差超过2mm者）。 （2）直线方向 ①看道：由教师看道，学生代表负责点撬，站在道岔直股以外 20米，俯身看钢轨直外股非工作边，指挥学生点撬并标注位 置，在此顺便将“动作语言”含义教给学生； ②用10米弦线测量矢度并记录； ③圈画超限处所（按作业验收标准:误差超过4mm者）。 （插入实做示范录像）
2、水平检查 （1）工具采用万能道尺； （2）讲解读数方法、校尺方法、使用安全注意事项（与普通 道岔相同）； （3）确定基准股：直股以直外股为基准股，曲股以曲上股为 基准股（此点与普通单开道岔相同）； （4）指出测量位置：指出每一尺的方尺位置，强调 “查照间 隔”和“护背距离”处不测； （5）读数和记录：基准股高记“+”号，反之“-”号，强调 读数容易出现的问题； （6）圈画出超限处所（按作业验收标准：误差超过4mm者）。 （插入1、2两项的录像）
(一） 60kg/m钢轨12号提速道岔主要结构(以 12号可动心轨提速道岔——铁联线002为例） 1、道岔主要尺寸及技术参数 2、道岔主要结构特点和技术特征
1、道岔主要尺寸及技术参数 ( 1）道岔允许通过速度： 直向：旅客列车：160km／h 货物列车： 当轴重为23t时，为90km/h 当轴重为25t时，为120km/h 侧向：50km／h (2) 道岔全长43.2m , 前长a值为16.592m，后长b值为26.608 m 。 (3) 道岔轨距均为1435mm(直线尖轨刨切范围内的构造加宽除外) 。 (4) 岔枕全部垂直于道岔主线布置，岔枕间距均为600mm，枕下道 床厚度为30cm，采用一级道碴。垫板于混凝土轨枕的联结采用 螺钉与预埋塑料套管构造，岔枕承轨面无挡肩。 (5) 混凝土岔枕底宽为300mm，顶宽为260mm，高为220mm。 (6) 道岔直股钢轨接头全部采用焊接，侧股焊接与否按具体铺设情 况确定。 绝缘接头采用胶结绝缘。
11、检查防爬设备：防爬器缺损、松动或离缝 大于2mm，支撑缺少、失效、尺寸不合要求 的记录； 12、检查道床：污染、外观不合要求记录，观 看为主，可用皮尺检查断面尺寸，对有怀疑 的个别脏污处所可挖开表面观看； 13、检查标志、标记：缺少或状态不合要求记 录，其数量按标准图计。
（四）作业维修示范
2、道岔主要结构特点和技术特征 (1）转辙器采用13.88m60AT弹性可弯式尖轨，尖轨尖端为藏 尖式，跟端采用限位器结构。 (2）尖轨采用分动钩型外锁闭装置，第一牵引点设计动程分别 为160mm，第二牵引点设计动程分别为75mm。在正常情况 下尖轨理论总转换力为4950N。 (3）可动心轨辙叉采用钢轨组合式，心轨采用60AT钢轨，翼轨 为60Kg/m 钢轨，长心轨后部设弹性可弯段，短心轨末端为 滑动端。心轨尖端热加工锻出一段凸缘，直接与外锁闭装置 接头铁拉板连接实现心轨的转换。用于超长无缝线路是采用 长翼轨。 (4）心轨设二个牵引点，各点设计动程分别为117mm，68mm， 在正常情况下尖轨理论总转换力为4950N。 (5）为了便于捣固，转辙装置杆件安装在特制的钢岔枕内。
项目4 提速道岔
一、资讯内容 (一) 60kg/m钢轨12号提速道岔主要结构 (以12号可动心轨提速道岔——铁联线002为例) (二）提速道岔维修注意事项 (三）提速道岔检查项目 (四）提速道岔的检查制度 （五）提速道岔及时修理或更换条件 二、教师现场集中讲授 三、决策 四、计划 (一）提速道岔构造 (二）道岔各部尺寸检查示范 (三）道岔各部零件状态检查示范 (四）作业维修示范