模板安装施工工艺

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二、模板安装施工准备
1、材料
⑴木模板（或夹板）：木模板（或夹板）宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木， 杉木以及胶合 夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83和《木结构设计 规范》GBJ5-88中的有关规定。 ⑵木枋：木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木， 并应符合《木结构工程施工及验 收规范》GBJ206-83和《木结构设计规范》GBJ5-88中的有关规定。 ⑶支顶系统：木（松木或杉木）支顶及钢门式刚架、钢管等， 并应符合《木 结构工程施工及验收规范》GBJ206-83、《木结构设计规范》GBJ5-88及 《钢管脚手架扣件》JGJ22-85中的有关规定。
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3、梁模板安装
⑴安装程序 放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块
→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安 梁口卡→相邻梁模固定 ⑵在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 ⑶梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板， 并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起 拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1～3‰。主次梁 交接时， 先主梁起拱，后次梁起拱。 ⑷梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力 要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不 会发生支顶下沉等现象。 ⑸支顶在楼层高度3.8m以下时，应设1～2道水平拉杆和剪刀撑， 若楼层高度在3.8m以上时要按公司有关规定另行制定顶架搭设方 案。 ⑹梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。 梁侧模 板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。 ⑺当梁高超过70cm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
⑵根据图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍 内侧板模厚度）后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装 柱模板， 两垂直向加斜拉顶撑。柱模安完后，应全面复核模板 的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢 固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。
⑶安装柱箍：柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺 寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、 钢木箍等）柱箍间距一般在40～60cm，柱截面较大时应设置柱 中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。
空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强 度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和 工具式支撑。 2.固定式模板
制作预制构件用的模板。按照构件的形状、尺 寸在现场或预制厂制作模板。各种胎模（土胎模、 砖胎模、混凝土胎模）即属固定式模板。 3.移动式模板
随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平 方向移动，称为移动式模板。如烟囱、水塔、墙 柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、提升模板和筒 壳浇筑混凝土时采用的水a 平移动式模板等。 4
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⑶杯形独立基础：其操作工艺与阶梯形基础相以， 不同的是增加一个中
心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，
中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高，各部分尺寸的准确性和支撑的牢固
性。
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⑷条形基础模板：侧板和端头板制成后， 应先在基础底弹出基础边线和
中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，
板吊架→（安杯芯模）→检查、校正→验收
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注：括号工序仅适用杯形基础模板安装。
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⑵阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶级模板， 支模顺序由下至
上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模
板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，
重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、 撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线 位置。
2、作业条件
⑴模板结构选型： 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点， 平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定 最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程 ⑵木 模板备料：模板数量应根据模板设计方案， 并结合方案中施工流水段的划分， 进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线（或中心线）和模板边 线，定好水平控制标高。 ⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 交⑹底模。板安装前，根据模板、图纸要求和a 操作工艺标准向班组进行安全、技7术
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目录
• 一、模板的分类 • 二、模板安装施工准备 • 三、模板系统设计及支撑设计的依据 • 四、模板安装操作工艺 • 五、模板安装检验方法 • 六、模板施工注意事项 • 七、模板安装的安全技术交底
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一、模板的分类
• （一）按材料分类
模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木模板、钢 模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、 铝合金模板等。
三、模板系统设计及支撑设计的依据
• 主要依据： • 1、依据设计图纸，主要施工方法与进度
计划，依据现行有关措施技术条件。 2、有 关设计、施工规范、主要施工方法、质量 评定要求。 3、模板工程技术安全交底及措 施。
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四、模板安装操作工艺
• 1、基础模板制作安装
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⑴安装顺序
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放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模
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（二）按结构类型分类
各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、尺寸、 构造不同，模板的构造及组装方法也不同，形成各自的 特点。按结构的类型模板分为：基础模板、柱模板、梁 模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模 板等多种。
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• （三）按施工方法分类
1.现场装拆式模板 在施工现场按照设计要求的结构形状，尺寸及
经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸
及轴线位置。
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2、柱模板
⑴立模程序
放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧 模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、 四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群 体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。